技術(shù)特征：

1.一種喹啉型衍生物，該喹啉型衍生物的結(jié)構(gòu)式如式I所示，

(式I)

式I中，A₁為氧化乙烯取代基，R₁為氫或C₁-C₁₀的烷基，R₂為C₁-C₁₀的烷基或C₇-C₁₀的芳烷基，X₁為鹵素原子。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的喹啉型衍生物，其中，所述喹啉型衍生物為

或者

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的喹啉型衍生物，其中，R₁為C₁-C₆的烷基，優(yōu)選為C₁-C₃的烷基；

R₂為C₁-C₅的烷基或C₇-C₁₀的芳烷基，優(yōu)選為C₇-C₁₀的芳烷基；

X₁為氯原子。

4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任意一項所述的喹啉型衍生物，其中，氧化乙烯取代基中氧化乙烯單元的平均重復(fù)單元數(shù)為1以上，優(yōu)選在1-30的范圍內(nèi)，更優(yōu)選在5-20的范圍內(nèi)。

5.一種緩蝕阻垢劑，該緩蝕阻垢劑含有至少一種喹啉型衍生物、至少一種咪唑啉型衍生物、至少一種有機膦以及硫酸鋅，

所述喹啉型衍生物為權(quán)利要求1-4中任意一項所述的喹啉型衍生物，

所述咪唑啉型衍生物選自咪唑啉型季銨鹽和雙咪唑啉。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的緩蝕阻垢劑，其中，相對于100重量份喹啉型衍生物，所述咪唑啉型衍生物的含量為1-60重量份，優(yōu)選為10-55重量份，更優(yōu)選為30-50重量份，所述有機膦的含量為1-70重量份，優(yōu)選為10-60重量份，更優(yōu)選為30-50重量份，所述硫酸鋅的含量為0.5-40重量份，優(yōu)選為10-35重量份，更優(yōu)選為20-30重量份。

7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的緩蝕阻垢劑，其中，所述咪唑啉型季銨鹽選自具有式VI所示結(jié)構(gòu)的咪唑啉型季銨鹽和具有式VII所示結(jié)構(gòu)的咪唑啉型季銨鹽，

(式VI)

式VI中，R₄和R₅相同或不同，各自為C₁-C₁₀的烷基、C₇-C₁₀的芳烷基、-R₇OH、-R₈NH₂或者-R₉COOH，R₇、R₈和R₉各自為C₁-C₁₀的亞烷基；R₆為氫或C₈-C₂₀的烴基，優(yōu)選為C₁₀-C₂₀的鏈烯基；X₂為鹵素原子；

(式VII)

式VII中，R₁₀為氫或C₈-C₂₀的烴基，優(yōu)選為C₁₀-C₂₀的鏈烯基，R₁₁為C₇-C₁₀的芳烷基，X₃為鹵素原子。

8.根據(jù)權(quán)利要求5-7中任意一項所述的緩蝕阻垢劑，其中，所述有機膦選自分子結(jié)構(gòu)中含有羧基和/或羥基的有機膦。

9.根據(jù)權(quán)利要求5-7中任意一項所述的緩蝕阻垢劑，其中，所述有機膦為選自2-膦酸丁烷-1,2,4-三羧酸、羥基-乙撐二膦酸、2-羥基膦基乙酸和多元醇磷酸酯中的一種或兩種以上。

10.權(quán)利要求5-9中任意一項所述的緩蝕阻垢劑在金屬構(gòu)件防蝕阻垢中的應(yīng)用。

11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的應(yīng)用，其中，所述金屬構(gòu)件與礦化度為6000mg/L以上的含水混合物接觸。

12.一種油田注水井筒防蝕阻垢方法，該方法包括將權(quán)利要求5-9中任意一項所述的緩蝕阻垢劑送入油田注水井筒中。

13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的方法，其中，所述緩蝕阻垢劑的用量為10-50mg/L，優(yōu)選為12-40mg/L，更優(yōu)選為15-30mg/L。