一種改性增強高抗沖型(pvc-m)雙壁波紋管的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種改性增強高抗沖型雙壁波紋管，它是由下述重量份的原料組成的：聚氯乙烯樹脂(PVC-SG5)100-110、火山灰2-3、重質碳酸鈣15-20、抗沖擊助劑5-9、硬脂酸0.4-0.7、硬脂酸鈣0.5-0.8、內潤滑劑（LG60）0.1-0.3、OPE蠟0.2-0.4、氰尿酸三聚氰胺0.6-0.9、eva樹脂1.5-2.5、氯化聚乙烯5-7、聚乙烯醇2-3、二硼化釩0.4-0.6、二鹽基亞磷酸鉛1-2、環(huán)氧氯丙烷0.1-0.3、氯化石蠟0.1-0.3、8-羥基喹啉銅0.7-1、輕質碳酸鈣5-10，本發(fā)明的PVC-M雙壁波紋管加入高抗沖ACR都具有很好的抗沖性能和較高的抗壓強度，這樣可以保證管材在環(huán)境較惡劣的施工地區(qū)可以保證管材外壁不易被刮破或砸裂。雖然配方成本上比當前的PVC-U波紋管要高，但在相同性能的基礎上其壁厚可降低1/3,所以其綜合成本相對較低，市場競爭力強。
【專利說明】一種改性増強高抗沖型（PVC-M)雙壁波紋管

【技術領域】
[0001] 本發(fā)明主要涉及管材領域，尤其涉及一種改性增強型（PVC-M)雙壁波紋管。

【背景技術】
[0002] 改性增強高抗沖型（PVC-M)雙壁波紋管是以硬聚氯乙烯為主要原料，添加一定比 例的高抗沖ACR助劑，輔以一定比例的內外潤滑劑、填充助劑、穩(wěn)定劑和其他加工助劑，通 過pvc雙螺桿擠出機進行一次性擠出成型，內壁平滑，外壁呈梯形波紋狀，內外壁之間由夾 壁空心的塑料管材。它相對于傳統(tǒng)的PVC-U雙壁波紋管具有更優(yōu)異的抗沖性能，這樣在環(huán) 境較惡劣的施工地區(qū)可以保證管材外壁不易被刮破或砸裂。同時由于改性增強高抗沖型 (PVC-M)抗壓強度高，輸送同等流量的液體時，管材的壁厚比PVC-U管材薄1/3,節(jié)約較高的 材料成本。市場競爭力強。橡膠圈承插連接，方法可靠，施工快捷，施工質量易保證，抗不均 勻沉降能力強，抗泄漏效果好，可耐多種化學介質的侵蝕；管內不結垢，基本不用疏通，埋地 使用壽命達五十年以上。


【發(fā)明內容】

[0003] 一種改性增強高抗沖型雙壁波紋管，其特征在于它是由下述重量份的原料組成 的：
[0004] 聚氯乙烯樹脂（PVC-SG5) 100-110、火山灰2-3、重質碳酸鈣15-20、抗沖擊助劑 5-9、硬脂酸0. 4-0. 7、硬脂酸鈣0. 5-0. 8、內潤滑劑（LG60)0. 1-0. 3、OPE蠟0. 2-0. 4、氰尿酸 三聚氰胺〇. 6-0. 9、eva樹脂1. 5-2. 5、氯化聚乙烯5-7、聚乙烯醇2-3、二硼化釩0. 4-0. 6、二 鹽基亞磷酸鉛1-2、環(huán)氧氯丙烷0. 1-0. 3、氯化石蠟0. 1-0. 3、8_羥基喹啉銅0. 7-1、輕質碳酸 鈣 5-10 ;
[0005] 所述的抗沖擊助劑是由下述重量份的原料組成的：
[0006] 丙烯酸酯橡膠4-6、聚雙環(huán)戊二烯20-30、硅酸鋁鎂1-2、尼龍酸甲酯2-3、乙烯基三 乙氧基娃燒0. 1_0. 4、水90_100 ;
[0007] 將丙烯酸酯橡膠與尼龍酸甲酯混合，在90-100 °C下保溫預熱10-15分鐘，加 入聚雙環(huán)戊二烯，攪拌至常溫，加入到上述水中，攪拌均勻后加入硅酸鋁鎂，升高溫度為 70-75°C，加入乙烯基三乙氧基硅烷，保溫攪拌混合30-40分鐘，過濾除水，在160-200°C下 干燥3-5分鐘，即得。
[0008] 2、一種如權利要求1所述的改性增強高抗沖型雙壁波紋管的制備方法，其特征在 于包括以下步驟：
[0009] (1)將PVC樹脂按上述配方比例稱重；
[0010] ⑵將重質碳酸鈣、抗沖擊助劑、輕質碳酸鈣、丙烯酸酯橡膠、eva樹脂、氯化聚乙 烯（CPE)、二鹽基亞磷酸鉛按照上述比例混合，攪拌均勻；
[0011] ⑶將剩余各原料混合，攪拌均勻；
[0012] (4)將上述處理后的各原料混合，送入混料鍋中，打開電機開關，設定熱混排料溫 度為 130-135°C ;
[0013] (5)待混料鍋里混配料的溫度達到130_135°C時，將物料排至冷卻鍋中，待料溫下 降至45-50°C時，將冷混料經過PVC混料裝置的震動篩將料團等篩余物分離出去，后經風機 輸送至儲料罐中；
[0014] (6)將PVC擠出機升溫至130-135°C，保溫2-3小時，再升溫至180-185°C，保溫2-3 小時后開機，將儲料罐中的料通過風機吹送進入機筒，緩慢提高轉速為30轉/分鐘；
[0015] (7)物料經過充分塑化，分別從內外機筒型腔擠出經過波紋機成型。
[0016] 本發(fā)明的優(yōu)點是：
[0017] 本發(fā)明的PVC-M雙壁波紋管加入高抗沖ACR都具有很好的抗沖性能和較高的抗壓 強度，這樣可以保證管材在環(huán)境較惡劣的施工地區(qū)可以保證管材外壁不易被刮破或砸裂。 雖然配方成本上比當前的PVC-U波紋管要高，但在相同性能的基礎上其壁厚可降低1/3,所 以其綜合成本相對較低，市場競爭力強。

【具體實施方式】
[0018] 實施例1
[0019] 聚氯乙烯樹脂（PVC-SG5) 110、火山灰3、重質碳酸鈣15、抗沖擊助劑9、硬脂酸0.7、 硬脂酸鈣〇. 8、內潤滑劑（LG60)0. 3、OPE蠟0. 4、氰尿酸三聚氰胺0. 9、eva樹脂2. 5、氯化聚 乙烯5-7、聚乙烯醇2-3、二硼化釩0. 6、二鹽基亞磷酸鉛2、環(huán)氧氯丙烷0. 3、氯化石蠟0. 3、 8-羥基喹啉銅0. 7、輕質碳酸鈣10 ;
[0020] 所述的抗沖擊助劑是由下述重量份的原料組成的：
[0021] 丙烯酸酯橡膠4、聚雙環(huán)戊二烯30、硅酸鋁鎂1、尼龍酸甲酯3、乙烯基三乙氧基硅 烷 0. 4、水 100 ;
[0022] 將丙烯酸酯橡膠與尼龍酸甲酯混合，在100°C下保溫預熱15分鐘，加入聚雙環(huán)戊 二烯，攪拌至常溫，加入到上述水中，攪拌均勻后加入硅酸鋁鎂，升高溫度為75°C，加入乙烯 基三乙氧基硅烷，保溫攪拌混合40分鐘，過濾除水，在200°C下干燥3-5分鐘，即得。
[0023] 一種改性增強高抗沖型雙壁波紋管的制備方法，其特征在于包括以下步驟：
[0024] (1)將PVC樹脂按上述配方比例稱重；
[0025] (2)將重質碳酸鈣、抗沖擊助劑、輕質碳酸鈣、丙烯酸酯橡膠、eva樹脂、氯化聚乙 烯、二鹽基亞磷酸鉛按照上述比例混合，攪拌均勻；
[0026] ⑶將剩余各原料混合，攪拌均勻；
[0027] (4)將上述處理后的各原料混合，送入混料鍋中，打開電機開關，設定熱混排料溫 度為135°C ;
[0028] (5)待混料鍋里混配料的溫度達到135°C時，將物料排至冷卻鍋中，待料溫下降至 50°C時，將冷混料經過PVC混料裝置的震動篩將料團等篩余物分離出去，后經風機輸送至 儲料罐中；
[0029] (6)將PVC擠出機升溫至135°C，保溫2小時，再升溫至185°C，保溫2小時后開機， 將儲料罐中的料通過風機吹送進入機筒，緩慢提高轉速為30轉/分鐘；
[0030] (7)物料經過充分塑化，分別從內外機筒型腔擠出經過波紋機成型。
[0031] 性能測試：
[0032]

【權利要求】
1. 一種改性增強高抗沖型雙壁波紋管，其特征在于它是由下述重量份的原料組成的： 聚氯乙烯樹脂（PVC-SG5) 100-110、火山灰2-3、重質碳酸鈣15-20、抗沖擊助劑5-9、硬 脂酸0. 4-0. 7、硬脂酸鈣0. 5-0. 8、內潤滑劑（LG60)0. 1-0. 3、OPE蠟0. 2-0. 4、氰尿酸三聚氰 胺0. 6-0. 9、eva樹脂1. 5-2. 5、氯化聚乙烯5-7、聚乙烯醇2-3、二硼化釩0. 4-0. 6、二鹽基 亞磷酸鉛1-2、環(huán)氧氯丙烷0. 1-0. 3、氯化石蠟0. 1-0. 3、8_羥基喹啉銅0. 7-1、輕質碳酸鈣 5-10 ； 所述的抗沖擊助劑是由下述重量份的原料組成的： 丙烯酸酯橡膠4-6、聚雙環(huán)戊二烯20-30、硅酸鋁鎂1-2、尼龍酸甲酯2-3、乙烯基三乙氧 基硅烷 〇? 1-0. 4、水 90-100 ; 將丙烯酸酯橡膠與尼龍酸甲酯混合，在90-100°C下保溫預熱10-15分鐘，加入聚雙環(huán) 戊二烯，攪拌至常溫，加入到上述水中，攪拌均勻后加入硅酸鋁鎂，升高溫度為70-75°C，加 入乙烯基三乙氧基硅烷，保溫攪拌混合30-40分鐘，過濾除水，在160-200°C下干燥3-5分 鐘，即得。
2. -種如權利要求1所述的改性增強高抗沖型雙壁波紋管的制備方法，其特征在于包 括以下步驟： (1) 將PVC樹脂按上述配方比例稱重； (2) 將重質碳酸鈣、抗沖擊助劑、輕質碳酸鈣、丙烯酸酯橡膠、eva樹脂、氯化聚乙烯 (CPE)、二鹽基亞磷酸鉛按照上述比例混合，攪拌均勻； (3) 將剩余各原料混合，攪拌均勻； (4) 將上述處理后的各原料混合，送入混料鍋中，打開電機開關，設定熱混排料溫度為 130-135〇C ； (5) 待混料鍋里混配料的溫度達到130-135°C時，將物料排至冷卻鍋中，待料溫下降至 45-50°C時，將冷混料經過PVC混料裝置的震動篩將料團等篩余物分離出去，后經風機輸送 至儲料罐中； (6) 將PVC擠出機升溫至130-135°C，保溫2-3小時，再升溫至180-185°C，保溫2-3小 時后開機，將儲料罐中的料通過風機吹送進入機筒，緩慢提高轉速為30轉/分鐘； (7) 物料經過充分塑化，分別從內外機筒型腔擠出經過波紋機成型。
【文檔編號】C08K3/38GK104479247SQ201410756883
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年12月10日 優(yōu)先權日:2014年12月10日
【發(fā)明者】徐全茂, 吳文利, 劉雪慧, 夏傳興, 劉衛(wèi)紅 申請人:安徽國通高新管業(yè)股份有限公司