一種耐灼燒輸送帶覆蓋膠的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種耐灼燒輸送帶覆蓋膠，其特征是它由以下重量份的原料制成：丁苯膠80～100份，順丁膠0～20份，促進(jìn)劑2～4份，硫化劑0.8～1份，硫化促進(jìn)劑10～18份，防老劑5～10份，偶聯(lián)劑0.8～1.2份，補(bǔ)強(qiáng)填料40～50份，阻燃劑20～25份，增塑劑4～6份，阻燃抗燒灼劑10～15份。本發(fā)明以丁苯膠和順丁膠為主要原料，通過添加合理的配劑，解決了輸送帶在使用過程中脫層或起泡的問題，且生產(chǎn)的輸送帶具有良好的耐燒灼性和耐磨性，強(qiáng)度高，有效提高了輸送帶的使用壽命。
【專利說明】一種耐灼燒輸送帶覆蓋膠
[0001]

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本發(fā)明屬于橡膠制品領(lǐng)域，具體涉及一種耐灼燒輸送帶覆蓋膠。

【背景技術(shù)】
[0003]現(xiàn)在的輸送帶大多是在骨架層的上、下貼合覆蓋膠，其中骨架層為帆布。這種輸送帶只適合輸送普通物料。但是在冶金、鑄造、水泥、化工等行業(yè)，輸送物料的溫度可達(dá)180?240°C，瞬間可達(dá)600°C，普通的輸送帶無法承受高溫灼燒，會(huì)出現(xiàn)表面因燙壞或燃燒而導(dǎo)致橡膠脫落，破壞了輸送帶的表面，熱量從被破壞的表面向內(nèi)迅速傳遞，導(dǎo)致骨架材料破壞，降低了輸送帶的強(qiáng)度，嚴(yán)重影響了輸送帶的使用壽命，降低了使用效率，同時(shí)增加了企業(yè)的維修成本和人工成本。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是克服上述不足，提供一種耐灼燒輸送帶覆蓋膠，該覆蓋膠以丁苯膠和順丁膠為主要原料，通過添加合理的配劑，解決了輸送帶在使用過程中脫層或起泡的問題，且生產(chǎn)的輸送帶具有良好的耐燒灼性和耐磨性，強(qiáng)度高，有效提高了輸送帶的使用壽命。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案:一種耐灼燒輸送帶覆蓋膠，它由以下重量份的原料制成:丁苯膠80?100份，順丁膠O?20份，促進(jìn)劑2?4份，硫化劑0.8?I份，硫化促進(jìn)劑10?18份，防老劑5?10份，偶聯(lián)劑0.8?1.2份，補(bǔ)強(qiáng)填料40?50份，阻燃劑20?25份，增塑劑4?6份，阻燃抗燒灼劑10?15份。
[0006]所述耐灼燒輸送帶覆蓋膠的優(yōu)選以下重量份的原料:丁苯膠80份，順丁膠20份，促進(jìn)劑2.6份，硫化劑0.8份，硫化促進(jìn)劑14份，防老劑7份，偶聯(lián)劑I份，補(bǔ)強(qiáng)填料46份，阻燃劑25份，增塑劑4份，阻燃抗燒灼劑15份。
[0007]所述促進(jìn)劑為促進(jìn)劑Τ.T、促進(jìn)劑DM和促進(jìn)劑CZ中的一種或幾種。
[0008]所述硫化劑為硫化劑DTDM。
[0009]所述硫化促進(jìn)劑為氧化鋅、硬脂酸和石蠟中的一種或幾種。
[0010]所述防老劑為防老劑SCF-01、防老劑RD和防老劑SCF-02中的一種或幾種。
[0011]所述偶聯(lián)劑為FS-79A偶聯(lián)劑。
[0012]所述增塑劑為芳烴油。
[0013]所述補(bǔ)強(qiáng)填料為N220和白炭黑。
[0014]所述阻燃劑為氫氧化鋁。
[0015]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果:本發(fā)明以丁苯膠和順丁膠為主要原料，通過添加合理的配方，采用合理的低硫高促硫化體系，在膠種表面形成了絕熱碳化層，使膠種既有良好的耐燒灼性，又有較刀的強(qiáng)度和耐磨性，有效避免了輸送帶使用過程中產(chǎn)生脫層或起泡的問題，生產(chǎn)的輸送帶可輸送300°C左右的高溫物料，瞬間耐高溫可達(dá)600°C左右，有效提高了輸送帶的穩(wěn)定性，延長了其使用壽命。

【具體實(shí)施方式】
[0016]實(shí)施例1
一種耐灼燒輸送帶覆蓋膠，它由以下重量份的原料制成:丁苯膠80份，順丁膠20份，促進(jìn)劑T.T 1.1份，促進(jìn)劑DM 0.3份，促進(jìn)劑CZ 1.2份，硫化劑DTDM 0.8份，氧化鋅10份，硬脂酸2份，石蠟2份，防老劑SCF-Ol 2份、防老劑RD 3份和防老劑SCF-02 2份，F(xiàn)S-79A偶聯(lián)劑I份，N220炭黑40份，白炭黑6份，氫氧化鋁25份，芳烴油4份，阻燃抗燒灼劑SCJ-Ol15份。
[0017]實(shí)施例2
一種耐灼燒輸送帶覆蓋膠，它由以下重量份的原料制成:丁苯膠90份，順丁膠10份，促進(jìn)劑T.T 1.2份，促進(jìn)劑DM 0.4份，促進(jìn)劑CZ 1.2份，硫化劑DTDM 0.8份，氧化鋅8份，硬脂酸4份，石蠟2份，防老劑SCF-Ol 2份、防老劑RD 3份和防老劑SCF-02 2份，F(xiàn)S-79A偶聯(lián)劑0.8份，N220炭黑44份，白炭黑6份，氫氧化鋁23份，芳烴油5份，阻燃抗燒灼劑SCJ-Ol14份。
[0018]實(shí)施例3
一種耐灼燒輸送帶覆蓋膠，它由以下重量份的原料制成:丁苯膠85份，順丁膠15份，促進(jìn)劑T.T 1.3份，促進(jìn)劑DM 0.2份，促進(jìn)劑CZ 1.1份，硫化劑DTDM 0.8份，氧化鋅9份，硬脂酸4份，石蠟I份，防老劑SCF-Ol 2.5份、防老劑RD 2份和防老劑SCF-02 2.5份，F(xiàn)S-79A偶聯(lián)劑I份，N220炭黑45份，白炭黑5份，氫氧化鋁20份，芳烴油6份，阻燃抗燒灼劑SCJ-Ol12份。
[0019]上述實(shí)施例的制備方法:I)將上述重量份的丁苯膠和順丁膠投入開煉機(jī)中塑煉，塑煉好的膠料備用；2)將塑煉好的膠料投入密煉機(jī)中，加入上述重量份的中通過補(bǔ)強(qiáng)填料、阻燃劑、阻燃抗燒灼劑、增塑劑、促進(jìn)劑、硫化促進(jìn)劑、硫化劑、偶聯(lián)劑、防老劑，攪拌均勻后得到混煉膠；3)將混煉好的膠料通過開煉機(jī)擠壓出相應(yīng)厚度的膠片，即得到耐灼燒輸送帶覆蓋膠。
[0020]上述所用的設(shè)備為常規(guī)的使用設(shè)備，操作中的時(shí)間和所出膠片的厚度為本領(lǐng)域技術(shù)人員的常規(guī)選擇。
[0021]本公司生產(chǎn)的耐灼燒輸送帶覆蓋膠以丁苯膠和順丁膠為主要原料，通過添加合理的配方，采用合理的低硫高促硫化體系，在膠種表面形成了絕熱碳化層，使膠種既有良好的耐燒灼性，又有較刀的強(qiáng)度和耐磨性，有效避免了輸送帶使用過程中產(chǎn)生脫層或起泡的問題，生廣的輸送帶可輸送300 C左右的聞溫物料，瞬間耐聞溫可達(dá)600 C左右，有效提聞了輸送帶的穩(wěn)定性，延長了其使用壽命。經(jīng)回訪使用廠家，均反應(yīng)輸送帶覆蓋膠的耐灼燒性、耐磨性、強(qiáng)度、硬度、拉伸強(qiáng)度、拉斷伸長率、粘合強(qiáng)度、老化后(100° CX168h)拉伸強(qiáng)度符合要求，均達(dá)到輸送帶國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的物理性能和使用性能指標(biāo)。
【權(quán)利要求】
1.一種耐灼燒輸送帶覆蓋膠，其特征是它由以下重量份的原料制成:丁苯膠80?100份，順丁膠O?20份，促進(jìn)劑2?4份，硫化劑0.8?I份，硫化促進(jìn)劑10?18份，防老劑5?10份，偶聯(lián)劑0.8?1.2份，補(bǔ)強(qiáng)填料40?50份，阻燃劑20?25份，增塑劑4?6份，阻燃抗燒灼劑10?15份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐灼燒輸送帶覆蓋膠，其特征是由以下重量份的原料制成:丁苯膠80份，順丁膠20份，促進(jìn)劑2.6份，硫化劑0.8份，硫化促進(jìn)劑14份，防老劑7份，偶聯(lián)劑I份，補(bǔ)強(qiáng)填料46份，阻燃劑25份，增塑劑4份，阻燃抗燒灼劑15份。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐灼燒輸送帶覆蓋膠，其特征是所述促進(jìn)劑為促進(jìn)劑Τ.T、促進(jìn)劑DM和促進(jìn)劑CZ中的一種或幾種。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐灼燒輸送帶覆蓋膠，其特征是所述硫化劑為硫化劑DTDM。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐灼燒輸送帶覆蓋膠，其特征是所述硫化促進(jìn)劑為氧化鋅、硬脂酸和石蠟中的一種或幾種。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐灼燒輸送帶覆蓋膠，其特征是所述防老劑為防老劑SCF-O1、防老劑RD和防老劑SCF-02中的一種或幾種。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐灼燒輸送帶覆蓋膠，其特征是所述偶聯(lián)劑為FS-79A偶聯(lián)劑。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐灼燒輸送帶覆蓋膠，其特征是所述增塑劑為芳烴油。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐灼燒輸送帶覆蓋膠，其特征是所述補(bǔ)強(qiáng)填料為N220和白炭M
ο
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐灼燒輸送帶覆蓋膠，其特征是所述阻燃劑為氫氧化鋁。
【文檔編號(hào)】C08L9/00GK104292550SQ201410512669
【公開日】2015年1月21日 申請(qǐng)日期:2014年9月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月29日
【發(fā)明者】仇懷俊, 邢偉 申請(qǐng)人:山西德邦橡膠制品有限公司