一種煤礦用高強力耐磨阻燃輸送帶覆蓋膠及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種煤礦用高強力耐磨阻燃輸送帶覆蓋膠及其制備方法，屬于煤礦用 鋼絲繩芯阻燃輸送帶技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002] 近幾年來，中國經(jīng)濟的迅猛發(fā)展促進了煤礦行業(yè)的迅速成長，生產(chǎn)規(guī)模不斷擴大， 產(chǎn)能不斷提高，當然，這也對煤礦行業(yè)生產(chǎn)中物料運輸部件一一輸送帶提出了更高的要求。
[0003] 現(xiàn)如今，由于國家政策的傾斜，煤礦整合的力度不斷加大，大型煤礦對生產(chǎn)效率的 要求不斷提高，輸送機的變大使得輸送機對于輸送帶的物理力學(xué)及耐磨性能的要求也隨之 提高。同時煤礦井下通常含有易燃氣體，在運送物料的過程由于摩擦生熱容易引起輸送帶 著火，從而發(fā)生安全事故，所以輸送帶的阻燃性能尤為重要。
[0004] 站在企業(yè)高效，安全生產(chǎn)，保證其連續(xù)快速生產(chǎn)及井下安全的角度，開發(fā)煤礦用高 強力耐磨阻燃輸送帶覆蓋膠就顯得尤為必要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明的目的在于克服上述不足之處，提供一種既能滿足煤礦用阻燃輸送帶標準 MT668的阻燃性能要求，又具有高強力及耐磨性能的覆蓋膠及其制備方法。
[0006] 按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案，一種煤礦用高強力耐磨阻燃輸送帶覆蓋膠，配方比 例按重量份計如下：氯丁橡膠80-100份、順丁橡膠5-20份、補強填料45-75份、加工助劑 1-5份、硫化劑3-5份、硫化促進劑0. 8-7份、硫化活性劑4-12份、增塑劑5-25份、防老劑 1-3份，和阻燃劑20-60份；
[0007] 所述氯丁橡膠為硫磺調(diào)節(jié)型氯丁橡膠121或混合調(diào)節(jié)型氯丁橡膠322 ;所述順丁 橡膠為高順式順丁橡膠，其中順式1，4-聚丁二烯橡膠的含量為96% ;
[0008] 經(jīng)塑煉和混煉后制得煤礦用高強力耐磨阻燃輸送帶覆蓋膠。
[0009] 所述補強填料為炭黑N220、炭黑N234或炭黑N115中的一種或幾種。
[0010] 所述加工助劑為加工流動劑L-24。
[0011] 所述硫化劑為氧化鋅。
[0012] 所述硫化促進劑為硫脲類促進劑ETU和/或促進劑DTDM。
[0013] 所述硫化活性劑為氧化鎂和/或硬脂酸。
[0014] 所述增塑劑為氯化石蠟70#和/或氯化石蠟52#。
[0015] 所述防老劑為防老劑RD、防老劑4010NA、防老劑4020或者防老劑BLE中的一種或 幾種。
[0016] 所述阻燃劑為氫氧化鋁、三氧化二銻、阻燃劑IFR和硼酸鋅中的一種或幾種。
[0017] 所述的煤礦用高強力耐磨阻燃輸送帶覆蓋膠的制備方法，配方比例按重量份計步 驟如下：
[0018] (1)塑煉：取氯丁橡膠80-100份、順丁橡膠5-20份于開煉機上塑煉，其輥距 2-4mm，輥溫控制在40-50°C，塑煉10-15min得到塑煉膠；
[0019] (2) -段混煉：先將步驟（1)制得的塑煉膠投入密煉機中，密煉l-2min ;然后開上 頂栓加入補強填料45-75份、加工助劑1-5份、硫化活性劑4-10份、增塑劑5-25份、防老劑 1-3份和阻燃劑20-60份，密煉3-5min，排膠溫度控制在110-120°C;經(jīng)翻煉、按厚度8-12mm 出片、常溫風(fēng)機冷卻制得一段混煉膠，停放6-10h ;
[0020] (3)二段混煉：取步驟（2)制得的一段混煉膠、硫化劑0. 2-5份和硫化促進劑 〇. 8-7份投入密煉機中，混煉3-4min，排膠溫度控制在95-105°C，經(jīng)翻煉、按厚度8-12mm出 片、常溫風(fēng)機冷卻，即得產(chǎn)品煤礦用高強力耐磨阻燃輸送帶覆蓋膠。
[0021] 本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明從物理力學(xué)性能、耐磨性能、阻燃性能及加工性能等方 面綜合考慮，所選定的煤礦用高強力耐磨阻燃輸送帶覆蓋膠的配方體系能夠達到極佳的效 果，本發(fā)明的煤礦用高強力耐磨阻燃輸送帶覆蓋膠既滿足了煤礦井下輸送物料對輸送帶物 理力學(xué)、耐磨、阻燃性能的要求，同時，又使輸送帶的使用壽命大幅提高，實現(xiàn)了很好的經(jīng)濟 效益。
【具體實施方式】
[0022] 下面通過實施例對本發(fā)明做進一步說明，但不作為對本發(fā)明的限制。
[0023] 實施例1
[0024] 配方比例按重量份計：氯丁橡膠（322) 100份、順丁橡膠5份、炭黑N23450份、氧化 鋅4份、加工助劑L-242份、硫脲類促進劑ETU0. 5份、促進劑DTDMl份、氧化鎂5份、硬脂酸 2份、防老劑4010NA1份、防老劑RDL 5份、增塑劑氯化石蠟70#20份、阻燃劑三氧化二銻5 份、阻燃劑硼酸鋅10份、阻燃劑IFRlO份。
[0025] 所述的煤礦用高強力耐磨阻燃輸送帶覆蓋膠的制備方法，具體步驟為：
[0026] (1)塑煉：將氯丁橡膠（121)和順丁橡膠在開煉機上塑煉，輥距2-4mm，輥溫控制在 40°C，塑煉15min制成塑煉膠。
[0027] (2) -段混煉：先將塑煉膠投入密煉機中，密煉Imin ;然后開上頂栓加入炭黑 N234、氧化鎂、加工助劑L-24、硬脂酸、增塑劑氯化石蠟70#、防老劑4010NA、防老劑RD、阻燃 劑三氧化二銻、阻燃劑硼酸鋅和阻燃劑IFR，密煉3min，排膠溫度控制在IKTC，經(jīng)翻煉、按 厚度8mm出片、常溫風(fēng)機冷卻制成一段混煉膠，停放6h ;
[0028] (3)二段混煉：取步驟（2)制得的一段混煉膠、與氧化鋅、硫脲類促進劑ETU、促進 劑DTDM投入密煉機中，混煉3min，排膠溫度控制在95°C，經(jīng)翻煉、按厚度8mm出片、常溫風(fēng) 機冷卻即得產(chǎn)品煤礦用高強力耐磨阻燃輸送帶覆蓋膠。
[0029] 物理力學(xué)及磨耗性能如表1所示，燃燒性能如表2所示。
[0030] 實施例2
[0031] 配方比例按重量份計：氯丁橡膠（121) 100份、順丁橡膠10份、炭黑N23455份、氧 化鋅4份、加工助劑L-242份、硫脲類促進劑ETU0. 8份、氧化鎂5份、硬脂酸2份、防老劑 40201份、防老BLEL 5份、增塑劑氯化石蠟70#25份、阻燃劑三氧化二銻5份、阻燃劑硼酸鋅 10份、阻燃劑IFRlO份。
[0032] 所述的煤礦用高強力耐磨阻燃輸送帶覆蓋膠的制備方法，具體步驟為：
[0033] (1)塑煉：將氯丁橡膠和順丁橡膠在開煉機上塑煉，輥距4mm，輥溫控制在50°C，塑 煉12min制成塑煉膠。
[0034] (2) -段混煉：先將步驟（1)制得的塑煉膠投入密煉機中，密煉2min ;然后開上頂 栓加入炭黑N234、加工助劑L-24、氧化鎂、硬脂酸、增塑劑氯化石蠟70#、防老劑4020、防老 劑BLE、阻燃劑三氧化二銻、阻燃劑硼酸鋅和阻燃劑IFR，密煉5min，排膠溫度控制在120°C， 經(jīng)翻煉、按厚度12mm出片、常溫風(fēng)機冷卻制成一段混煉膠，停放10h。
[0035] (3)二段混煉：取步驟（2)制得的一段混煉膠與氧化鋅、硫脲類促進劑ETU投入密 煉機中，混煉4min，排膠溫度控制在105°C，經(jīng)翻煉、按厚度12_出片、常溫風(fēng)機常溫冷卻即 得產(chǎn)品煤礦用高強力耐磨阻燃輸送帶覆蓋膠。
[0036] 實施例3
[0037] 配方比例按重量份計：氯丁橡膠（121)90份、順丁橡膠15份，炭黑N11555份，氧化 鋅4份、加工助劑L-241. 5份、硫脲類促進劑ETU0. 5份、促進劑DTDMl份、氧化鎂5份、硬