一種滴塑材料配方的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種滴塑材料配方，除傳統(tǒng)的主料聚氨基甲酸酯樹脂或雙酚A型環(huán)氧樹脂以外，加入了D，1-丙交酯作為主要增塑劑，并且加入以丁基化羥基苯甲醚作為抗氧化劑，通過增塑劑材料選擇，并且調(diào)整各原料的比例關(guān)系，體內(nèi)有肉眼可見的氣泡或針眼和邊緣縮孔現(xiàn)象發(fā)生率減少了70％左右，并且加入精心計算比例的抗氧化劑丁基化羥基苯甲醚(BHA)，使得顏色漸變黃色發(fā)生時間滯延為原來的3倍左右。
【專利說明】一種滴塑材料配方【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種滴塑材料配方，屬于印刷材料領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著印刷技術(shù)的進步和印刷市場的需求在不斷的提高，覆膜、上光等平面表現(xiàn)形式已經(jīng)不能滿足市場，而滴塑工藝生產(chǎn)的具有三維立體效果、色彩鮮艷飽滿的滴塑產(chǎn)品應(yīng)市場需求而不斷地改進。
[0003]滴塑技術(shù)主要是利用熱塑性高分子材料在一定條件下具有黏流性，在常溫下又恢復(fù)固態(tài)的特性，使用適當(dāng)?shù)姆椒ê蛯ｉT的工具，在其呈黏流態(tài)時按要求將其塑造成不同形狀，然后再常溫下固化成型的技術(shù)。滴塑的方式主要分為1.加熱滴注型；2.加壓滴注型；
3.熱壓擠出型。加熱滴注型是把熱塑性共聚物液態(tài)材料在滴注前加熱，溫度保持在60-70攝氏度，使塑性材料變成黏流態(tài)，從而滴注在印品表面。
[0004]目前加熱滴注型成品經(jīng)常會遇到以下問題:即在滴塑成型后，體內(nèi)有氣泡，即內(nèi)部有肉眼可見的氣泡或針眼；另外在邊緣有縮孔現(xiàn)象，影響成品的良率；在使用過程中顏色漸變黃色。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題之一是滴塑成型后，體內(nèi)有肉眼可見的氣泡或針眼和邊緣縮孔現(xiàn)象；所要解決的技術(shù)問題之二是顏色漸變黃色。
[0006]作為本發(fā)明第一方面的一種滴塑配方，除傳統(tǒng)的主料聚氨基甲酸酯樹脂或雙酚A型環(huán)氧樹脂以外，加入了 D，1-丙交酯作為主要增塑劑，并且加入以丁基化羥基苯甲醚作為抗氧化劑，通過增塑劑材料選擇，并且調(diào)整各原料的比例關(guān)系，體內(nèi)有肉眼可見的氣泡或針眼和邊緣縮孔現(xiàn)象發(fā)生率減少了 70%左右，并且加入精心計算比例的抗氧化劑丁基化羥基苯甲醚(BHA)，使得顏色漸變黃色發(fā)生時間滯延為原來的3倍左右。
【具體實施方式】
[0007]為了進一步理解本發(fā)明，下面結(jié)合本實施例對本發(fā)明優(yōu)選方案進行詳細描述，但是應(yīng)當(dāng)理解，這些說明內(nèi)容只是為進一步表達本發(fā)明的技術(shù)特征，實現(xiàn)途徑，不是對本發(fā)明的權(quán)利要求的限制。
[0008]實施例1:
[0009]滴塑配方中含有以下重量比原料:
[0010]
聚氨基甲酸酯樹脂 100
[0011]
【權(quán)利要求】
1.一種滴塑配方劑，包含以下組分:作為主料的聚氨基甲酸酯樹脂，其重量份為100，作為增塑劑之一的D，1-丙交酯其重量份為30~35，作為增塑劑之二的苯二甲酸二丁酯(DBP)的重量份為14-15，作為抗氧化劑的丁基化羥基苯甲醚其重量份為3-5，作為增塑劑之三的苯二甲酸-2-乙基己酯(DOP)其重量份為1-5。
2.一種滴塑配方劑，包含以下組分:作為主料的雙酚A型環(huán)氧樹脂，其重量份為100，作為增塑劑之一的D，1-丙交酯其重量份為30~35，作為增塑劑之二的苯二甲酸二丁酯(DBP)的重量份為14-15，作為抗氧化劑的丁基化羥基苯甲醚其重量份為3-5，作為增塑劑之三的苯二甲酸-2-乙基己酯(DOP) 其重量份為1-5。
【文檔編號】C08L63/02GK103881364SQ201410139568
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2014年4月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月8日
【發(fā)明者】董奇愛 申請人:董奇愛