節(jié)能環(huán)保型無(wú)木結(jié)構(gòu)建筑模板制作工藝的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種節(jié)能環(huán)保型無(wú)木結(jié)構(gòu)建筑模板制作工藝，包括以下步驟：1）、將木粉過(guò)篩、干燥處理；2）、加入鋁酸酯偶聯(lián)劑、DOP進(jìn)行表面處理；3）、依次加入配置好質(zhì)量分?jǐn)?shù)的配料；4）、加入配料后在120-130℃的溫度條件下混合均勻，然后冷卻；5）冷卻后的混料放入雙螺桿擠出機(jī)；6）、擠出機(jī)擠出的模具用16-20℃的冷卻水進(jìn)行冷卻循環(huán)，并制冷定型；7）、成型的建筑模板牽引切割成產(chǎn)品，廢料回收粉碎，并磨成粒徑為30-40目粉末，下次利用。本發(fā)明工藝處理的木模板結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，使用壽命長(zhǎng)，制作容易，縮短了建筑用模板的制作工期，提高了建筑水平。
【專(zhuān)利說(shuō)明】節(jié)能環(huán)保型無(wú)木結(jié)構(gòu)建筑模板制作工藝
[0001]
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本發(fā)明涉及建筑模板制作【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種節(jié)能環(huán)保型無(wú)木結(jié)構(gòu)建筑模板制作工藝。
[0003]
【背景技術(shù)】
[0004]現(xiàn)有的建筑用模板，均是采用混凝土澆筑成形的模殼和支架，是一種臨時(shí)性結(jié)構(gòu)，是建筑物結(jié)構(gòu)施工中的一項(xiàng)重要的施工工具。
[0005]模板工程是鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。由于模板工程費(fèi)用通常會(huì)占鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程費(fèi)用的20-30%、模板工程勞動(dòng)量通常會(huì)占鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程勞動(dòng)量的30-40%、且模板工期通常會(huì)占鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程工期的40%左右，因此，模板技術(shù)直接關(guān)系到工程施工費(fèi)用、勞動(dòng)力消耗以及工程進(jìn)度；從而模板技術(shù)對(duì)建筑水平的提高有著非常重要的意義。
[0006]目前，現(xiàn)有的水平使用的建筑用水平模板為水平模板，通常為竹膠板和木膠板制成，由于木模板需要使用大量的包括竹材在內(nèi)的木材，而由于我國(guó)的木材資源短缺，很大一部分建筑用模板的木材都是進(jìn)口的，另外，木模板的使用壽命是非常有限的，通常只能使用2-3次，就無(wú)法再使用了，需要制作新的木模板，即木模板的周轉(zhuǎn)次數(shù)較低，因此現(xiàn)有的木模板存在木材消耗量大、勞動(dòng)力消耗高，制作工期較長(zhǎng)等問(wèn)題。
[0007]

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有建筑模板存在的缺陷，提供一種可多次使用，有效減少木材消耗和勞動(dòng)力消耗的節(jié)能環(huán)保型無(wú)木結(jié)構(gòu)建筑模板制作工藝。
[0009]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明設(shè)計(jì)的節(jié)能環(huán)保型無(wú)木結(jié)構(gòu)建筑模板制作工藝，包括以下步驟:
1)、將木粉過(guò)篩、干燥處理；
2)、加入鋁酸酯偶聯(lián)劑、DOP進(jìn)行表面處理；
3)、依次加入以下質(zhì)量分?jǐn)?shù)的配料:
樹(shù)脂粉100份、填料20-30份、熱穩(wěn)定劑3-4份、PVC加工助劑4_5份、高溫潤(rùn)滑劑1_2份、增強(qiáng)劑3-5份、著色劑1-3份、回料20份；
4)、加入配料后在120-130°C的溫度條件下混合均勻，然后冷卻至50-100°C；
5)冷卻后的混料放入雙螺桿擠出機(jī)，擠出機(jī)的各段溫度分別為:輸送段180-190°C、熔合段175-185 °C、穩(wěn)定段165-175 °C、塑化段160-170°C、合流段150-160°C、熱模具180-190°C ；6)、擠出機(jī)擠出的模具用16-20°C的冷卻水進(jìn)行冷卻循環(huán)，并制冷定型；
7)、成型的建筑模板牽引切割成產(chǎn)品，廢料回收粉碎，并磨成粒徑為30-40目粉末，下次利用。
[0010]在上述技術(shù)方案的步驟6)中，冷卻是在真空的條件下進(jìn)行的定型冷卻。
[0011]在上述技術(shù)方案的步驟3)中，樹(shù)脂粉100份、填料25份、熱穩(wěn)定劑3份、PVC加工助劑4份、高溫潤(rùn)滑劑2份、增強(qiáng)劑5份、著色劑3份、回料20份。
[0012]在上述技術(shù)方案的步驟7)中，用滾輪牽引機(jī)切割成型的建筑模板。
[0013]本發(fā)明中的DOP是指鄰苯二甲酸二辛酯(Dioctyl Phthalate),簡(jiǎn)稱(chēng)二辛酯(D0P),是一種酯類(lèi)有機(jī)化合物，是一種塑化劑。
[0014]采用上述技術(shù)方案，具有以下優(yōu)點(diǎn)和有益效果:
本發(fā)明工藝處理的木模板結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，使用壽命長(zhǎng)，極大地減少了建筑用模板對(duì)木材的消耗，以及因制作建筑用模板而引起的勞動(dòng)力的消耗，而且本發(fā)明制作容易，縮短了建筑用模板的制作工期，提高了建筑水平。
[0015]
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1為本發(fā)明的工藝流程圖；
【具體實(shí)施方式】
[0017]以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)描述:
實(shí)施例1
如圖1所示的節(jié)能環(huán)保型無(wú)木結(jié)構(gòu)建筑模板制作工藝，包括以下步驟:
1)、將木粉過(guò)篩、干燥處理；
2)、加入鋁酸酯偶聯(lián)劑、DOP進(jìn)行表面處理；
3)、依次加入以下質(zhì)量分?jǐn)?shù)的配料:
樹(shù)脂粉100份、填料20份、熱穩(wěn)定劑3份、PVC加工助劑5份、高溫潤(rùn)滑劑2份、增強(qiáng)劑5份、著色劑3份、回料20份；
4)、加入配料后在130°C的溫度條件下混合均勻，然后冷卻至100°C；
5)冷卻后的混料放入雙螺桿擠出機(jī)，擠出機(jī)的各段溫度分別為:輸送段190°C、熔合段185°C、穩(wěn)定段175°C、塑化段170°C、合流段160°C、熱模具190°C ；
6)、擠出機(jī)擠出的模具用20°C的冷卻水進(jìn)行冷卻循環(huán)，冷卻是在真空的條件下進(jìn)行的定型冷卻；
7)、成型的建筑模板牽引切割成產(chǎn)品，廢料回收粉碎，并磨成粒徑為40目粉末，下次利用。
[0018]實(shí)施例2
如圖1所示的節(jié)能環(huán)保型無(wú)木結(jié)構(gòu)建筑模板制作工藝，包括以下步驟:
1)、將木粉過(guò)篩、干燥處理；
2)、加入鋁酸酯偶聯(lián)劑、DOP進(jìn)行表面處理；
3)、依次加入以下質(zhì)量分?jǐn)?shù)的配料:樹(shù)脂粉100份、填料25份、熱穩(wěn)定劑3份、PVC加工助劑4份、高溫潤(rùn)滑劑2份、增強(qiáng)劑5份、著色劑3份、回料20份。
[0019]4)、加入配料后在120°C的溫度條件下混合均勻，然后冷卻至50°C ；
5)冷卻后的混料放入雙螺桿擠出機(jī)，擠出機(jī)的各段溫度分別為:輸送段180°C、熔合段175°C、穩(wěn)定段165°C、塑化段160°C、合流段150°C、熱模具180°C ；
6)、擠出機(jī)擠出的模具用16°C的冷卻水進(jìn)行冷卻循環(huán)，并制冷定型；
7)、成型的建筑模板用滾輪牽引機(jī)切割成產(chǎn)品，廢料回收粉碎，并磨成粒徑為30目粉末，下次利用。
[0020]實(shí)施例3
如圖1所示的節(jié)能環(huán)保型無(wú)木結(jié)構(gòu)建筑模板制作工藝，包括以下步驟:
1)、將木粉過(guò)篩、干燥處理；
2)、加入鋁酸酯偶聯(lián)劑、DOP進(jìn)行表面處理；
3)、依次加入以下質(zhì)量分?jǐn)?shù)的配料:
樹(shù)脂粉100份、填料25份、熱穩(wěn)定劑3份、PVC加工助劑4份、高溫潤(rùn)滑劑1份、增強(qiáng)劑3份、著色劑1份、回料20份；
4)、加入配料后在125°C的溫度條件下混合均勻，然后冷卻至80°C；
5)冷卻后的混料放入雙螺桿擠出機(jī)，擠出機(jī)的各段溫度分別為:輸送段185°C、熔合段180°C、穩(wěn)定段170°C、塑化段165°C、合流段155°C、熱模具185°C ；
6)、擠出機(jī)擠出的模具用18°C的冷卻水進(jìn)行冷卻循環(huán)，并制冷定型；
7)、成型的建筑模板牽引切割成產(chǎn)品，廢料回收粉碎，并磨成粒徑為35目粉末，下次利用。
[0021]實(shí)施例4
1)、將木粉過(guò)篩、干燥處理；
2)、加入鋁酸酯偶聯(lián)劑、DOP進(jìn)行表面處理；
3)、依次加入以下質(zhì)量分?jǐn)?shù)的配料:
樹(shù)脂粉100份、填料28份、熱穩(wěn)定劑3份、PVC加工助劑5份、高溫潤(rùn)滑劑2份、增強(qiáng)劑3份、著色劑1份、回料20份；
4)、加入配料后在128°C的溫度條件下混合均勻，然后冷卻至50-100°C；
5)冷卻后的混料放入雙螺桿擠出機(jī)，擠出機(jī)的各段溫度分別為:輸送段180°C、熔合段175°C、穩(wěn)定段175°C、塑化段170°C、合流段160°C、熱模具180°C ；
6)、擠出機(jī)擠出的模具用18°C的冷卻水進(jìn)行冷卻循環(huán)，在真空的條件下進(jìn)行的定型冷卻并制冷定型；
7)、成型的建筑模板用滾輪牽引機(jī)切割成產(chǎn)品，廢料回收粉碎，并磨成粒徑為38目粉末，下次利用。
[0022] 本發(fā)明未做詳細(xì)描述的部分屬于現(xiàn)有技術(shù)。
【權(quán)利要求】
1.一種節(jié)能環(huán)保型無(wú)木結(jié)構(gòu)建筑模板制作工藝，其特征在于包括以下步驟: 1)、將木粉過(guò)篩、干燥處理； 2)、加入鋁酸酯偶聯(lián)劑、DOP進(jìn)行表面處理； 3)、依次加入以下質(zhì)量分?jǐn)?shù)的配料: 樹(shù)脂粉100份、填料20-30份、熱穩(wěn)定劑3-4份、PVC加工助劑4_5份、高溫潤(rùn)滑劑1_2份、增強(qiáng)劑3-5份、著色劑1-3份、回料20份； 4)、加入配料后在120-130°C的溫度條件下混合均勻，然后冷卻至50-100°C； 5)冷卻后的混料放入雙螺桿擠出機(jī)，擠出機(jī)的各段溫度分別為:輸送段180-190°C、熔合段175-185 °C、穩(wěn)定段165-175 °C、塑化段160-170°C、合流段150-160°C、熱模具180-190°C ； 6)、擠出機(jī)擠出的模具用16-20°C的冷卻水進(jìn)行冷卻循環(huán)，并制冷定型； 7)、成型的建筑模板牽引切割成產(chǎn)品，廢料回收粉碎，并磨成粒徑為30-40目粉末，下次利用。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能環(huán)保型無(wú)木結(jié)構(gòu)建筑模板制作工藝，其特征在于:所述步驟6)中，冷卻是在真空的條件下進(jìn)行的定型冷卻。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能環(huán)保型無(wú)木結(jié)構(gòu)建筑模板制作工藝，其特征在于:所述步驟3)中，樹(shù)脂粉100份、填料25份、熱穩(wěn)定劑3份、PVC加工助劑4份、高溫潤(rùn)滑劑2份、增強(qiáng)劑5份、著色劑3份、回料20份。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能環(huán)保型無(wú)木結(jié)構(gòu)建筑模板制作工藝，其特征在于:所述步驟7)中，用滾輪牽引機(jī)切割成型的建筑模板。
【文檔編號(hào)】C08K5/12GK103911010SQ201410103282
【公開(kāi)日】2014年7月9日 申請(qǐng)日期:2014年3月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月20日
【發(fā)明者】胡曉紅 申請(qǐng)人:湖北洋田塑料制品有限公司