一種丁腈橡膠皮圈的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種丁腈橡膠皮圈，它是由下述重量份的原料組成的：丁腈橡膠N41?93-100、乙萘酚1-2、云母粉10-13、銻酸鈉1-2、聚苯并咪唑5-7、順-1,4-聚異戊二烯橡膠6-10、鈦酸酯偶聯(lián)劑TMC-TTS?1-2、硫化劑DCBP?0.8-1、2-硫醇基苯駢咪唑1-2、鄰苯二甲酸二辛酯6-9、二月桂酸二丁基錫1-2、鈦白粉2-3、復(fù)合填料17-23，本發(fā)明的皮圈橡膠各原料復(fù)配合理，工藝簡單，提高了丁腈橡膠的耐磨、韌性等力學(xué)性能。
【專利說明】一種丁腈橡膠皮圈
[0001]
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本發(fā)明主要涉及汽車配件領(lǐng)域，尤其涉及一種丁腈橡膠皮圈。
【背景技術(shù)】
[0003]丁腈橡膠主要用于制作耐油制品，如耐油管、膠帶、橡膠隔膜和大型油囊等，常用于制作各類耐油模壓制品，如O形圈、油封、皮碗、膜片、活門、波紋管、膠管、密封件、發(fā)泡等，也用于制作膠板和耐磨零件。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明目的就是提供一種丁腈橡膠皮圈。
[0005]本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
一種丁腈橡膠皮圈，它是由下述重量份的原料組成的:
丁腈橡膠N41 93-100、乙萘酚1-2、云母粉10-13、銻酸鈉1_2、聚苯并咪唑5_7、順-1，
4-聚異戊二烯橡膠6-10、鈦酸 酯偶聯(lián)劑TMC-TTS1-2、硫化劑DCBP0.8-1,2-硫醇基苯駢咪唑1-2、鄰苯二甲酸二辛酯6-9、二月桂酸二丁基錫1-2、鈦白粉2-3、復(fù)合填料17-23 ；
所述的復(fù)合填料是由下述重量份的原料組成的:
黑土 30-40、三水鋁石7-10、氟硅酸銅1-2、聚二甲基硅氧烷1-2、聚乙烯醇2_3、硅酸鈣
5-7、辛酸亞錫0.1-0.3 ；
將上述黑土在600-700°C下煅燒1-2小時(shí)，出料后與三水鋁石、氟硅酸銅混合研碎成粉；將上述硅酸鈣與聚乙烯醇混合，在60-70°C下加熱攪拌3-5分鐘，降低溫度為常溫，加入聚二甲基硅氧烷，攪拌混合；將上述處理后的原料與剩余各原料混合，球磨，烘干，即得所述復(fù)合填料。
[0006]一種丁腈橡膠皮圈的制備方法，包括以下步驟:
將上述云母粉、聚苯并咪唑混合，攪拌均勻后加入鈦酸酯偶聯(lián)劑TMC-TTS，加熱到55-600C，600-800轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢杌旌?_10分鐘，與丁腈橡膠N41、鈦白粉、復(fù)合填料混合，投入密煉機(jī)中，在70-75°C下進(jìn)行塑煉10-16分鐘，排料冷卻后加入密煉機(jī)中，加入除了硫化劑DCBP以外的各原料，混煉10-20分鐘，混煉后出片停放20-24小時(shí)，得到膠片，加入開煉機(jī)，加入剩余各原料，進(jìn)行硫化，即得所述丁腈橡膠皮圈。
[0007]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:
本發(fā)明的皮圈橡膠各原料復(fù)配合理，工藝簡單，提高了丁腈橡膠的耐磨、韌性等力學(xué)性倉泛。
【具體實(shí)施方式】
[0008]實(shí)施例1
一種丁腈橡膠皮圈，它是由下述重量份(公斤)的原料組成的:丁腈橡膠N41 100、乙萘酚2、云母粉13、銻酸鈉1、聚苯并咪唑7、順-1，4-聚異戊二烯橡膠10、鈦酸酯偶聯(lián)劑TMC-TTS 2、硫化劑DCBP0.8、2_硫醇基苯駢咪唑1、鄰苯二甲酸二辛酯9、二月桂酸二丁基錫1-2、鈦白粉2、復(fù)合填料23 ；
所述的復(fù)合填料是由下述重量份的原料組成的:
黑土 40、三水鋁石10、氟硅酸銅2、聚二甲基硅氧烷2、聚乙烯醇3、硅酸鈣7、辛酸亞錫
0.3 ；
將上述黑土在700°C下煅燒2小時(shí)，出料后與三水鋁石、氟硅酸銅混合研碎成粉；將上述硅酸鈣與聚乙烯醇混合，在70°C下加熱攪拌5分鐘，降低溫度為常溫，加入聚二甲基硅氧烷，攪拌混合；將上述處理后的原料與剩余各原料混合，球磨，烘干，即得所述復(fù)合填料。
[0009]一種丁腈橡膠皮圈的制備方法，包括以下步驟:
將上述云母粉、聚苯并咪唑混合，攪拌均勻后加入鈦酸酯偶聯(lián)劑TMC-TTS，加熱到600C，800轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢杌旌?0分鐘，與丁腈橡膠N41、鈦白粉、復(fù)合填料混合，投入密煉機(jī)中，在75°C下進(jìn)行塑煉16分鐘，排料冷卻后加入密煉機(jī)中，加入除了硫化劑DCBP以外的各原料，混煉20分鐘，混煉后出片停放24小時(shí)，得到膠片，加入開煉機(jī)，加入剩余各原料，進(jìn)行硫化，即得所述丁腈橡膠皮圈。
[0010]性能測試:
拉伸強(qiáng)度:24.2Mpa ；
斷裂拉長率423% ；
(_50°C)耐寒系數(shù)≤0.4 ；
230C X72h生物柴油老化試驗(yàn):拉伸強(qiáng)度22.7 Mpa、斷裂拉長率為411% ；
耐臭氧性:500pphmX4(TC X70h,拉伸20%無裂紋現(xiàn)象。
【權(quán)利要求】
1.一種丁腈橡膠皮圈，其特征在于它是由下述重量份的原料組成的: 丁腈橡膠N41 93-100、乙萘酚1-2、云母粉10-13、銻酸鈉1_2、聚苯并咪唑5_7、順-1，4-聚異戊二烯橡膠6-10、鈦酸酯偶聯(lián)劑TMC-TTS1-2、硫化劑DCBP0.8-1,2-硫醇基苯駢咪唑1-2、鄰苯二甲酸二辛酯6-9、二月桂酸二丁基錫1-2、鈦白粉2-3、復(fù)合填料17-23 ； 所述的復(fù)合填料是由下述重量份的原料組成的: 黑土 30-40、三水鋁石7-10、氟硅酸銅1-2、聚二甲基硅氧烷1-2、聚乙烯醇2_3、硅酸鈣5-7、辛酸亞錫0.1-0.3 ； 將上述黑土在600-700°C下煅燒1-2小時(shí)，出料后與三水鋁石、氟硅酸銅混合研碎成粉；將上述硅酸鈣與聚乙烯醇混合，在60-70°C下加熱攪拌3-5分鐘，降低溫度為常溫，加入聚二甲基硅氧烷，攪拌混合；將上述處理后的原料與剩余各原料混合，球磨，烘干，即得所述復(fù)合填料。
2.一種如權(quán)利要求1所述的丁腈橡膠皮圈的制備方法，其特征在于包括以下步驟: 將上述云母粉、聚苯并咪唑混合，攪拌均勻后加入鈦酸酯偶聯(lián)劑TMC-TTS，加熱到55-600C，600-800轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢杌旌?_10分鐘，與丁腈橡膠N41、鈦白粉、復(fù)合填料混合，投入密煉機(jī)中，在70-75°C下進(jìn)行塑煉10-16分鐘，排料冷卻后加入密煉機(jī)中，加入除了硫化劑DCBP以外的各原料，混煉10-20分鐘，混煉后出片停放20-24小時(shí)，得到膠片，加入開煉機(jī)，加入剩余各原料，進(jìn)行硫化 ，即得所述丁腈橡膠皮圈。
【文檔編號(hào)】C08K3/22GK103756054SQ201310681022
【公開日】2014年4月30日 申請(qǐng)日期:2013年12月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月13日
【發(fā)明者】朱劍秋 申請(qǐng)人:蕪湖佳誠電子科技有限公司