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一種圓形硅膠墊制作工藝的制作方法

文檔序號:3682775閱讀:818來源:國知局
一種圓形硅膠墊制作工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種圓形硅膠墊制作工藝,其制作方法法包括原料配制步驟和模壓或注塑成型步驟,原料配制步驟包括:采用硅膠主料,加入負離子粉、鈦金粉末、硫化劑以及顏料,充分攪拌均勻,減壓排除氣泡,形成原料;模壓或注射成型步驟為:將配制好的原料放入或注入預置的模具中,模具內(nèi)側(cè)面為圓形凹面,在模具懸置有圓弧形鋼片,溫度加熱至206~220℃,通過機臺壓力加熱時間在1550秒~1650之間,出模得胚料。本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足,設計簡單,結(jié)構(gòu)合理,通過硅膠制作鞋墊,具有耐磨功能、耐酸堿功能,經(jīng)久耐用。
【專利說明】一種圓形硅膠墊制作工藝
[0001]
【技術(shù)領域】
[0002]本發(fā)明涉及硅膠蒸籠墊加工【技術(shù)領域】,具體屬于一種圓形硅膠墊制作工藝。
[0003]
【背景技術(shù)】
[0004]目前,公知技術(shù)的蒸籠墊,采用荷葉或棉紗布,因為荷葉消耗量大,采購困
難,采用棉紗布存在著洗滌困難,外觀視覺感覺不衛(wèi)生,由于蒸籠墊用量極大,所以在許多包子店、發(fā)糕店采用化學纖維布來代替使用,存在著不衛(wèi)生的不足,還有用不銹鋼板制成的,這樣成本較高,同時在不銹鋼板上制作均勻分布的透氣孔,工藝及成本較高。
[0005]

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的是提供了一種圓形硅膠墊制作工藝,克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足,設計簡單,結(jié)構(gòu)合理,通過硅膠制作鞋墊,柔軟,具有耐磨功能、耐酸堿功能,經(jīng)久耐用。
[0007]本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
一種圓形硅膠墊制作工藝,該硅膠墊采用如下原料模壓或注射而成:按照重量份數(shù)為:硅膠主料62~65份,負離子粉24~26份,遠紅外線粉6~18份,耐磨劑3~6份、鈦金粉末4~16份,硫化劑2~3份,顏料I~7份,補強填充劑I~1.5份;
其制作方法法包括原料配制步驟和模壓或注塑成型步驟,其中,所述的原料配制步驟包括:采用硅膠主料,加入負離子粉、鈦金粉末、硫化劑以及顏料,充分攪拌均勻,減壓排除氣泡,形成原料;
模壓或注射成型步驟為:將配制好的原料放入或注入預置的模具中,模具內(nèi)側(cè)面為圓形凹面,在模具懸置有圓弧形鋼片,溫度加熱至206~220°C,通過機臺壓力加熱時間在1550秒~1650之間,出模得胚料。
[0008]所述的硅膠主料為采用乙烯基硅橡膠。
[0009]所述的硫化劑為有機過氧化物、脂肪族偶氮化合物、無機化合物、高能射線。
[0010]所述的補強填充劑為合成的二氧化硅。
[0011]與已有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果如下:
本發(fā)明通過硅膠制作鞋墊,柔軟,具有耐磨功能、耐酸堿功能,經(jīng)久耐用。
[0012]
【具體實施方式】
[0013]一種圓形硅膠墊制作工藝,該硅膠墊采用如下原料模壓或注射而成:按照重量份數(shù)為:硅膠主料62~65份,負離子粉24~26份,遠紅外線粉6~18份,耐磨劑3~6份、鈦金粉末4~16份,硫化劑2~3份,顏料I~7份,補強填充劑I~1.5份,
其制作方法法包括原料配制步驟和模壓或注塑成型步驟,其中,所述的原料配制步驟包括:采用硅膠主料,加入負離子粉、鈦金粉末、硫化劑以及顏料,充分攪拌均勻,減壓排除氣泡,形成原料;
模壓或注射成型步驟為:將配制好的原料放入或注入預置的模具中,模具內(nèi)側(cè)面為圓形凹面,在模具懸置有圓弧形鋼片,溫度加熱至206~220°C,通過機臺壓力加熱時間在1550秒~1650之間,出模得胚料。硅膠主料為采用乙烯基硅橡膠。硅橡膠為飽和度高的生膠,采用熱硫化。硫化劑為有機過氧化物、脂肪族偶氮化合物、無機化合物、高能射線。硫化劑BP是模壓制品最常用的硫化劑,硫化速度快,生產(chǎn)效率高、但不適宜于厚制品的生產(chǎn),補強填充劑為合成的二氧化 硅。
【權(quán)利要求】
1.一種圓形硅膠墊制作工藝,其特征在于:該硅膠墊采用如下原料模壓或注射而成:按照重量份數(shù)為:硅膠主料62~65份,負離子粉24~26份,遠紅外線粉6~18份,耐磨劑3~6份、鈦金粉末4~16份,硫化劑2~3份,顏料I~7份,補強填充劑I~1.5份; 其制作方法法包括原料配制步驟和模壓或注塑成型步驟,其中,所述的原料配制步驟包括:采用硅膠主料,加入負離子粉、鈦金粉末、硫化劑以及顏料,充分攪拌均勻,減壓排除氣泡,形成原料; 模壓或注射成型步驟為:將配制好的原料放入或注入預置的模具中,模具內(nèi)側(cè)面為圓形凹面,在模具懸置有圓弧形鋼片,溫度加熱至206~220°C,通過機臺壓力加熱時間在1550秒~1650之間,出模得胚料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種圓形硅膠墊制作工藝,其特征在于:所述的硅膠主料為采用乙烯基硅橡膠。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種圓形硅膠墊制作工藝,其特征在于:所述的硫化劑為有機過氧化物、脂肪族偶氮化合物、無機化合物、高能射線。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種圓形硅膠墊制作工藝,其特征在于:所述的補強填充劑為合成的二氧化 硅。
【文檔編號】C08K3/08GK103627177SQ201310546804
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年11月7日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月7日
【發(fā)明者】儲昭贊 申請人:安徽綠鋒橡塑有限公司
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