一種阻燃pvc電纜料的生產(chǎn)工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種阻燃PVC電纜料生產(chǎn)工藝，包括以下幾步：（1）將基礎(chǔ)樹脂PVC和阻燃劑過100目篩，然后將穩(wěn)定劑和填料磨漿，漿粒粒度為10～40μm，然后按照配方中各組分的含量稱取物料，備用；（2）將基礎(chǔ)樹脂PVC和穩(wěn)定劑投入高速混合機(jī)中，低速攪拌5分鐘，然后加入部分阻燃劑高速攪拌5分鐘，再加入剩余的阻燃劑繼續(xù)攪拌直至溫度為95±2℃，再加入填料和穩(wěn)定劑的料漿和潤滑劑繼續(xù)攪拌至溫度為105℃；（3）混合物料立即投入到冷卻混合機(jī)中，待溫度為35℃時(shí)出料；再投入到雙階雙螺桿造粒機(jī)中進(jìn)行造粒，第一階段1區(qū)160℃，2區(qū)155℃，3區(qū)150℃，4區(qū)150℃，5區(qū)145℃；第二階段1區(qū)140℃，2區(qū)145℃，3區(qū)140℃；雙螺桿的轉(zhuǎn)速為40～55r/min。
【專利說明】—種阻燃PVC電纜料的生產(chǎn)エ藝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電纜材料，具體而言，涉及ー種阻燃PVC電纜料的生產(chǎn)エ藝。
【背景技術(shù)】
[0002]PVC電纜料是目前常見的用于電纜行業(yè)中的電纜絕緣材料，其機(jī)械性能優(yōu)良、電性能好、耐氧化性、耐光性和耐腐蝕性良好。隨著PVC電纜料再高層建筑、電子元件、汽車和航天工業(yè)的領(lǐng)域中廣泛應(yīng)用，對(duì)電纜料的阻燃性能的要求也越來越高。
[0003]目前，阻燃PVC電纜料的開發(fā)應(yīng)用主要方法是圍繞在助劑和添加劑的篩選、基礎(chǔ)樹脂的共混上、以及生產(chǎn)エ藝的優(yōu)化和改進(jìn)等方面。但是，隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，高精尖儀器設(shè)備、高鐵、高層建筑等高新領(lǐng)域?qū)ψ枞糚VC電纜料的需求日益增長(zhǎng)，因此現(xiàn)在越來越需要開發(fā)阻燃性能好的不同品種的阻燃PVC電纜料。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明解決了現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供阻燃性能好的阻燃PVC電纜料的生產(chǎn)エ藝。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案為:一種阻燃PVC電纜料生產(chǎn)エ藝，其特征在于，包括以下幾:
(1)原料預(yù)處理:將基礎(chǔ)樹脂PVC和阻燃劑過100目篩，然后將穩(wěn)定劑和填料磨漿，漿粒粒度為10-40 μ m，然后按照配方中各組分的含量稱取物料，備用；
(2)原料高速混合:將基礎(chǔ)樹脂PVC和穩(wěn)定劑投入高速混合機(jī)中，低速攪拌5分鐘，然后加入部分阻燃劑高速攪拌5分鐘，再加入剰余的阻燃劑繼續(xù)攪拌直至溫度為95±2°C，再加入填料和穩(wěn)定劑的料漿和潤滑劑繼續(xù)攪拌至溫度為105°C ；
(3)原料冷混:將步驟(2)中的混合物料立即投入到冷卻混合機(jī)中，待溫度為35°C時(shí)出
料；
(4)擠出造粒:將步驟(3)中的混合物投入到雙階雙螺桿造粒機(jī)中進(jìn)行造粒，其エ藝參數(shù)為:第一階段1區(qū)160°C，2區(qū)155°C，3區(qū)150°C，4區(qū)150°C，5區(qū)145°C ;第ニ階段1區(qū)140°C，2區(qū)145°C，3區(qū)140°C ;雙螺桿的轉(zhuǎn)速為40-55r/min。
[0006]優(yōu)選地，所述配方，按重量分?jǐn)?shù)計(jì)包括:PVC樹脂:60份，阻燃組分:10-50份，增塑劑:10-40份，穩(wěn)定劑:2-5份，潤滑劑:1-5份，填料:0-4份。
[0007]優(yōu)選地，所述阻燃組分為阻燃劑和抑煙劑的混合物。
[0008]優(yōu)選地，所述阻燃組分為三氧化ニ銻與硼酸鋅的混合物、氫氧化鎂與硼酸鋅的混合物、氫氧化鋁與水合硼酸鋅的混合物中的ー種或多種。
[0009]優(yōu)選地，所述增塑劑為磷酸ニ苯異辛酯或磷酸ニ苯異丙苯酷。
[0010]優(yōu)選地,所述穩(wěn)定劑為稀土熱穩(wěn)定劑REC-409或有機(jī)錫類熱穩(wěn)定劑。稀土熱穩(wěn)定劑具有無毒、穩(wěn)定效果好、加工性能好的優(yōu)點(diǎn)。
[0011 ] 優(yōu)選地，所述潤滑劑為TAS-3A。[0012]優(yōu)選地，所述填料為高嶺土或碳酸鈣，所述填料的粒徑小于300目。在電纜料的配方中添加填料有利于電纜料的性能，本發(fā)明選用高嶺土做填料，提高了 PVC電纜料的絕緣性，選擇碳酸鈣且含量不超過5份，不會(huì)因?yàn)樘盍线^量而影響電纜料的性能。
[0013]優(yōu)選地，所述填料先經(jīng)過所述潤滑劑TAS-3A進(jìn)行活化。
[0014]本發(fā)明的解決了現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，具有以下有益效果:
1.本發(fā)明的エ藝中先對(duì)基礎(chǔ)樹脂PVC和阻燃劑粉粒進(jìn)行過100篩，過篩之后的粉粒的粒徑相差不大，一方面除去雜質(zhì)提高制品質(zhì)量，一方面防止PVC和阻燃劑粉粒的粒徑差距太大導(dǎo)致PVC對(duì)阻燃劑的吸收能力低下，因此對(duì)PVC和阻燃劑粉粒過篩有利于制品的品質(zhì)。
[0015]2.在本發(fā)明的エ藝中對(duì)穩(wěn)定劑和填料進(jìn)行磨漿，這樣可以降低這些輔料的細(xì)度，有效的促進(jìn)了這些輔料在基礎(chǔ)樹脂PVC中的分散能力和改善了制品表面性能。
[0016]3.本發(fā)明的生產(chǎn)エ藝中，在造粒過程中按照樹脂-穩(wěn)定劑-增塑劑-填料-潤滑劑的順序投料，混合溫度和混合時(shí)間確保了配方中干混粉料的質(zhì)量，也確保了制品的質(zhì)量。 【具體實(shí)施方式】
[0017]為了使本【技術(shù)領(lǐng)域】的人員更好地理解本發(fā)明，并使本發(fā)明的上述優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)ー步詳細(xì)的說明。
[0018]實(shí)施例ト3
(1)原料預(yù)處理:將基礎(chǔ)樹脂PVC和阻燃劑過100目篩，然后將穩(wěn)定劑和填料磨漿，漿粒粒度為10-40 μ m，然后按照配方表1中各組分的含量稱取物料，備用；
(2)原料高速混合:將基礎(chǔ)樹脂PVC和穩(wěn)定劑投入高速混合機(jī)中，低速攪拌5分鐘，然后加入部分阻燃劑高速攪拌5分鐘，再加入剰余的阻燃劑繼續(xù)攪拌直至溫度為95±2°C，再加入填料和穩(wěn)定劑的料漿和潤滑劑繼續(xù)攪拌至溫度為105°C ；
(3)原料冷混:將步驟(2)中的混合物料立即投入到冷卻混合機(jī)中，待溫度為35°C時(shí)出
料；
(4)擠出造粒:將步驟(3)中的混合物投入到雙階雙螺桿造粒機(jī)中進(jìn)行造粒，其エ藝參數(shù)為:第一階段1區(qū)160°C，2區(qū)155°C，3區(qū)150°C，4區(qū)150°C，5區(qū)145°C ;第ニ階段1區(qū)140°C, 2區(qū)145°C，3區(qū)140°C ;雙螺桿的轉(zhuǎn)速為40-55r/min。
[0019]雙階雙螺桿造粒機(jī)是用微電腦控制的擠出造粒機(jī)組，第一階是配有強(qiáng)制喂料器的嚙合型同向旋轉(zhuǎn)雙螺桿擠出機(jī)；第ニ階是L/D之比較小的單螺桿擠出機(jī)，其中雙螺桿擠出機(jī)的螺紋塊可根據(jù)物料的加工性能自由組合。
[0020]本發(fā)明實(shí)施例中的エ藝參數(shù)為:第一階段1區(qū)160°C，2區(qū)155°C，3區(qū)150°C，4區(qū)150°C，5區(qū)145°C;第二階段1區(qū)140°C，2區(qū)145°C，3區(qū)140°C;雙螺桿的轉(zhuǎn)速為40-55r/min。這些エ藝參數(shù)的確定是根據(jù)本發(fā)明具體的電纜料的配方、配方中樹脂和填料等的流變性能等實(shí)際情況確定的。
[0021]阻燃PVC電纜料的生產(chǎn)エ藝來說，投料順序、混合溫度和混合時(shí)間都是確保干混粉料質(zhì)量的關(guān)鍵因素，本發(fā)明的實(shí)施例中通過對(duì)配方優(yōu)化篩選和對(duì)エ藝參數(shù)的選擇保證了阻燃PVC電纜料的質(zhì)量。
性能測(cè)試
對(duì)實(shí)施例中制備的阻燃PVC電纜料進(jìn)行拉伸性能測(cè)試，測(cè)試儀器為萬能力學(xué)實(shí)驗(yàn)機(jī)，測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)為GB/T1040-1992，測(cè)試得到的結(jié)果是5個(gè)試樣的平均值。拉伸強(qiáng)度是指對(duì)材料試驗(yàn)施加軸向拉伸力，直至試樣斷裂過程中試樣能夠承受的最大拉力。按照標(biāo)準(zhǔn)GB/T2918-1996對(duì)制品進(jìn)行阻燃性能測(cè)試，將樣品按標(biāo)準(zhǔn)制成樣條，在垂直燃燒儀上做阻燃性能測(cè)試。測(cè)試結(jié)果如表2所示。
[0022]表2中可知，實(shí)施例1制備的阻燃PVC電纜料的拉伸強(qiáng)度最大可達(dá)25.1MPa，且阻燃時(shí)間也是最長(zhǎng)的，說明實(shí)施例1中制備的阻燃PVC電纜料的力學(xué)性能和阻燃性能是最好的，因此實(shí)施例1為最佳實(shí)施例。
[0023]以上所述，僅為本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】，本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求所界定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
表1配方表単位(重量份數(shù))
【權(quán)利要求】
1.一種阻燃PVC電纜料生產(chǎn)エ藝，其特征在于，包括以下幾步: (1)原料預(yù)處理:將基礎(chǔ)樹脂PVC和阻燃劑過100目篩，然后將穩(wěn)定劑和填料磨漿，漿粒粒度為10-40 μ m，然后按照配方中各組分的含量稱取物料，備用； (2)原料高速混合:將基礎(chǔ)樹脂PVC和穩(wěn)定劑投入高速混合機(jī)中，低速攪拌5分鐘，然后加入部分阻燃劑高速攪拌5分鐘，再加入剰余的阻燃劑繼續(xù)攪拌直至溫度為95±2°C，再加入填料和穩(wěn)定劑的料漿和潤滑劑繼續(xù)攪拌至溫度為105°C ； (3)原料冷混:將步驟(2)中的混合物料立即投入到冷卻混合機(jī)中，待溫度為35°C時(shí)出料； (4)擠出造粒:將步驟(3)中的混合物投入到雙階雙螺桿造粒機(jī)中進(jìn)行造粒，其エ藝參數(shù)為:第一階段1區(qū)160°C，2區(qū)155°C，3區(qū)150°C，4區(qū)150°C，5區(qū)145°C ;第ニ階段1區(qū)140°C，2區(qū)145°C，3區(qū)140°C ;雙螺桿的轉(zhuǎn)速為40-55r/min。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的ー種阻燃PVC電纜料的生產(chǎn)エ藝，其特征在于，所述配方，按重量分?jǐn)?shù)計(jì)包括: PVC樹脂:60份，阻燃組分:10-50份，增塑劑:10-40份，穩(wěn)定劑:2-5份，潤滑劑:1-5份,填料:0-4份。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的ー種阻燃PVC電纜料的生產(chǎn)エ藝，其特征在于，所述阻燃組分為阻燃劑和抑煙劑的混合物。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的ー種阻燃PVC電纜料的生產(chǎn)エ藝，其特征在于，所述阻燃組分為三氧化ニ銻與硼酸鋅的混 合物、氫氧化鎂與硼酸鋅的混合物、氫氧化鋁與水合硼酸鋅的混合物中的ー種或多種。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的ー種阻燃PVC電纜料的生產(chǎn)エ藝，其特征在于，所述增塑劑為磷酸ニ苯異辛酯或磷酸ニ苯異丙苯酷。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的ー種阻燃PVC電纜料的生產(chǎn)エ藝，其特征在于，所述穩(wěn)定劑為稀土熱穩(wěn)定劑REC-409或有機(jī)錫類熱穩(wěn)定劑。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的ー種阻燃PVC電纜料的生產(chǎn)エ藝，其特征在于，所述潤滑劑為TAS-3A。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的ー種阻燃PVC電纜料的生產(chǎn)エ藝，其特征在于，所述填料為高嶺土或碳酸鈣，所述填料的粒徑小于300目。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的ー種阻燃PVC電纜料的生產(chǎn)エ藝，其特征在于，所述填料先經(jīng)過所述潤滑劑TAS-3A進(jìn)行活化。
【文檔編號(hào)】C08K3/22GK103450594SQ201310384988
【公開日】2013年12月18日 申請(qǐng)日期:2013年8月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月30日
【發(fā)明者】范偉偉, 范魏魏 申請(qǐng)人:江蘇達(dá)勝高聚物有限公司