光學(xué)材料用樹脂組合物及其制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種光學(xué)材料用樹脂組合物及其制造方法。本發(fā)明的光學(xué)材料用樹脂組合物含有丙烯酸系樹脂和聚碳酸酯系樹脂，上述聚碳酸酯系樹脂具有10000～15000的粘均分子量，上述聚碳酸酯系樹脂相對于上述丙烯酸系樹脂100重量份的含量為2重量份～10重量份。
【專利說明】光學(xué)材料用樹脂組合物及其制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種光學(xué)材料用樹脂組合物及其制造方法，此外，還涉及將該光學(xué)材料用樹脂組合物成型而得到的光學(xué)材料。
【背景技術(shù)】 [0002]作為透明性優(yōu)異、可在光學(xué)材料中使用的樹脂，已知有丙烯酸系樹脂與聚碳酸酯系樹脂的樹脂組合物。例如專利文獻(xiàn)I~3中公開了丙烯酸系樹脂與聚碳酸酯系樹脂的樹脂組合物作為可在光學(xué)材料中使用的樹脂組合物。
[0003]但是，這些專利文獻(xiàn)I~3中公開的現(xiàn)有的樹脂組合物的相位差未必足夠小，無法在要求更小的相位差的光學(xué)材料中使用。
[0004]專利文獻(xiàn)1:日本特開平5-32846號公報
[0005]專利文獻(xiàn)2:日本特開2011-157412號公報
[0006]專利文獻(xiàn)3:日本特開2012-51997號公報

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]因此，本發(fā)明人等為了開發(fā)具有優(yōu)異的透明性和耐候性、且可提供相位差小的光學(xué)材料的樹脂組合物進(jìn)行了深入研究，結(jié)果完成了本發(fā)明。
[0008]即，本發(fā)明提供一種光學(xué)材料用樹脂組合物，其特征在于，含有丙烯酸系樹脂和聚碳Ife酷系樹脂，上述聚碳Ife酷系樹脂具有10000~15000的粘均分子量，上述聚碳酸酷系樹脂相對于上述丙烯酸系樹脂100重量份的含量為2重量份~10重量份。
[0009]本發(fā)明的樹脂組合物由于透明性和耐候性優(yōu)異、而且相位差足夠小，所以作為光學(xué)材料用的樹脂組合物是有用的。
【具體實施方式】
[0010]本發(fā)明的光學(xué)材料用樹脂組合物(以下，有時簡記為“樹脂組合物”)含有丙烯酸系樹脂和聚碳Ife酷系樹脂。
[0011]<丙烯酸系樹脂>
[0012]本發(fā)明的樹脂組合物中含有的丙烯酸系樹脂例如是將丙烯酸系單體聚合而得到的聚合物。作為丙烯酸系單體，例如可舉出甲基丙烯酸、甲基丙烯酸酯、甲基丙烯腈、丙烯酸、丙烯酸酯、丙烯腈等。丙烯酸系樹脂可以是將單獨的丙烯酸系單體聚合而得到的均聚物(homopolymer),也可以是使用2種以上丙烯酸系單體、使它們共聚而得到的共聚物,還可以是50重量％以上的丙烯酸系單體與50重量％以下的其它單體的共聚物。應(yīng)予說明，在本說明書中，術(shù)語“丙烯酸”和“甲基丙烯酸”有時統(tǒng)一記為“(甲基)丙烯酸”。
[0013]作為甲基丙烯酸酯，例如可舉出甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸正丙酯、甲基丙烯酸異丙酯、甲基丙烯酸正丁酯、甲基丙烯酸異丁酯、甲基丙烯酸己酯、甲基丙烯酸庚酯、甲基丙烯酸2-乙基己酯、甲基丙烯酸正辛酯、甲基丙烯酸正壬酯、甲基丙烯酸異壬酯、甲基丙烯酸癸酯、甲基丙烯酸十一烷基酯、甲基丙烯酸正戊酯、甲基丙烯酸異戊酯、甲基丙烯酸月桂酯等甲基丙烯酸烷基酯，甲基丙烯酸甲氧基乙酯、甲基丙烯酸乙氧基乙酯等。其中，優(yōu)選甲基丙烯酸烷基酯，更優(yōu)選具有碳原子數(shù)為I~8的烷基的甲基丙烯酸烷基酯，進(jìn)一步優(yōu)選甲基丙烯酸甲酯。甲基丙烯酸酯可以單獨使用(均聚物)，也可以并用2種以上(共聚物)。
[0014]作為丙烯酸酯，例如可舉出丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸正丙酯、丙烯酸異丙酯、丙烯酸正丁酯、丙烯酸異丁酯、丙烯酸己酯、丙烯酸庚酯、丙烯酸2-乙基己酯、丙烯酸正辛酯、丙烯酸正壬酯、丙烯酸異壬酯、丙烯酸癸酯、丙烯酸十一烷基酯、丙烯酸正戊酯、丙烯酸異戊酯、丙烯酸月桂酯等丙烯酸烷基酯，丙烯酸甲氧基乙酯、丙烯酸乙氧基乙酯等。其中，優(yōu)選丙烯酸烷基酯，更優(yōu)選具有碳原子數(shù)為I~8的烷基的丙烯酸烷基酯，進(jìn)一步優(yōu)選丙烯酸甲酯。
[0015]作為其它單體，例如可舉出芳香族乙烯基單體、不飽和腈、乙烯性不飽和羧酸羥基烷基酯、乙烯性不飽和羧酸酰胺、丙烯酸和甲基丙烯酸以外的乙烯性不飽和酸、乙烯性不飽和磺酸酯、乙烯性不飽和醇及其酯、乙烯性不飽和醚、乙烯性不飽和胺、乙烯性不飽和硅烷化合物、脂肪族共軛二烯等。
[0016]作為芳香族乙烯基單體，例如可舉出苯乙烯、乙烯基甲苯、α -甲基苯乙烯等。
[0017]作為不飽和腈，例如可舉出丙烯腈、α-氯丙烯腈、α -甲氧基丙烯腈、甲基丙烯腈、亞乙烯基二氰(vinylidene cyanide)等。
[0018]作為乙烯性不飽和羧酸羥基烷基酯，例如可舉出丙烯酸羥乙酯、甲基丙烯酸羥乙酯、丙烯酸羥丙酯、甲基丙烯酸羥丙酯、丙烯酸羥丁酯、甲基丙烯酸羥丁酯等。
[0019]作為乙烯性不飽和羧酸酰胺，例如可舉出丙烯酰胺、甲基丙烯酰胺、N-丁氧基(甲基丙烯酰胺)、N- 丁氧基甲基(甲基丙烯酰胺)、N- 丁氧基乙基丙烯酰胺、N- 丁氧基乙基(甲基丙烯酰胺)、N-甲氧基甲基丙烯酰胺、N-甲氧基甲基(甲基丙烯酰胺)、N-正丙基氧基甲基丙烯酰胺、N-正丙基氧基甲基(甲基丙烯酰胺)、N-甲基丙烯酰胺、N-甲基(甲基丙烯酰胺)、N, N-二甲基丙烯酰胺、N，N-二甲基(甲基丙烯酰胺)、N，N-二乙基丙烯酰胺、N，N-二乙基(甲基丙烯酰胺)等。
[0020]作為丙烯酸和甲基丙烯酸以外的乙烯性不飽和酸，例如可舉出衣康酸、富馬酸、富馬酸酐、馬來酸、馬來酸酐、乙烯基磺酸、異戊二烯磺酸之類的乙烯性不飽和羧酸、乙烯性不飽和磺酸等。乙烯性不飽和酸單體例如可以用鈉、鉀等堿金屬、氨等中和。
[0021]作為乙烯性不飽和磺酸酯，例如可舉出乙烯基磺酸烷基酯、異戊二烯基磺酸烷基酷等。
[0022]作為乙烯性不飽和醇，例如可舉出烯丙醇、甲代烯丙醇等。作為乙烯性不飽和醇的酯，例如可舉出乙酸乙烯基酯、丙酸乙烯基酯、丁酸乙烯基酯、硬脂酸乙烯基酯、苯甲酸乙烯基酯、乙酸烯丙酯、己酸甲代烯丙酯、月桂酸烯丙酯、苯甲酸烯丙酯、烷基磺酸乙烯基酯、烷基橫酸稀丙酷、芳基橫酸乙烯基酷等。
[0023]作為乙烯性不飽和醚，例如可舉出甲基乙烯基醚、乙基乙烯基醚、正丙基乙烯基醚、異丙基乙烯基醚、甲基烯丙基醚、乙基烯丙基醚等。
[0024]作為乙烯性不飽和胺，例如可舉出乙烯基二甲基胺、乙烯基二乙基胺、乙烯基二苯
基胺、烯丙基二甲基胺、甲代烯丙基二乙基胺等。[0025]作為乙烯性不飽和硅烷化合物，例如可舉出乙烯基三乙基硅烷、甲基乙烯基二氯
硅烷、二甲基稀丙基氣硅烷、乙烯基二氣硅烷等。
[0026]作為脂肪族共軛二烯，例如可舉出1，3_ 丁二烯、2-甲基-1,3-丁二烯、2，3-二甲基 _1，3_ 丁二稀、2_ 新戍基-1,3-丁二稀、2_ 氣-1,3-丁二稀、1，2_ 二氣-1,3-丁二稀、
2,3- 二氯-1，3- 丁二烯、2-溴-1，3- 丁二烯、2-氰基-1，3- 丁二烯、取代直鏈共軛戍二烯類、直鏈和側(cè)鏈共軛己二烯等。
[0027](甲基丙烯酸樹脂)
[0028]作為丙烯酸系樹脂，從能夠提供具有優(yōu)異的硬度、耐候性、透明性等的光學(xué)材料用樹脂組合物的觀點出發(fā)，優(yōu)選使用甲基丙烯酸樹脂。甲基丙烯酸樹脂是將以甲基丙烯酸酯為主體的單體聚合而得到的聚合物，例如可舉出作為甲基丙烯酸酯的均聚物的聚甲基丙烯酸烷基酯、2種以上甲基丙烯酸酯的共聚物、50重量％以上的甲基丙烯酸酯與50重量％以下的甲基丙烯酸酯以外的其它單體的共聚物等。
[0029]甲基丙烯酸酯與甲基丙烯酸酯以外的其它單體的共聚物的情況下，相對于單體總量，通常甲基丙烯酸酯為99.9重量％以下、甲基丙烯酸酯以外的其它單體為0.1重量％以上，優(yōu)選甲基丙烯酸酯為70重量％以上、其它單體為30重量％以下，更優(yōu)選甲基丙烯酸酯為90重量％以上、其它單體為10重量％以下。
[0030]作為甲基丙烯酸樹脂中使用的甲基丙烯酸酯，可舉出上述的甲基丙烯酸酯，優(yōu)選使用甲基丙烯酸烷基酯。
[0031]作為甲基丙烯酸酯以外的單體，例如可舉出丙烯酸酯、芳香族乙烯基單體、不飽和腈、乙烯性不飽和羧酸羥基烷基酯、乙烯性不飽和羧酸酰胺、乙烯性不飽和酸、乙烯性不飽和磺酸酯、乙烯性不飽和醇及其酯、乙烯性不飽和醚、乙烯性不飽和胺、乙烯性不飽和硅烷化合物、脂肪族共軛二烯等。其中，優(yōu)選丙烯酸酯。甲基丙烯酸酯以外的單體可以單獨使用，也可以并用2種以上。
[0032]作為甲基丙烯酸樹脂中使用的丙烯酸酯，可舉出上述的丙烯酸酯，優(yōu)選使用丙烯酸烷基酷。
[0033]作為甲基丙烯酸樹脂中使用的芳香族乙烯基單體、不飽和腈、乙烯性不飽和羧酸羥基烷基酯、乙烯性不飽和羧酸酰胺、乙烯性不飽和磺酸酯、乙烯性不飽和醇、乙烯性不飽和醇的酯、乙烯性不飽和醚、乙烯性不飽和胺、乙烯性不飽和硅烷化合物以及脂肪族共軛二烯，可舉出上述丙烯酸系樹脂中作為其它單體例示的化合物。
[0034]作為甲基丙烯酸樹脂中使用的乙烯性不飽和酸，可舉出在上述丙烯酸系樹脂中作為乙烯性不飽和酸例示的化合物以及丙烯酸和甲基丙烯酸等。
[0035]丙烯酸系樹脂可以通過將上述單體聚合的方法得到。作為聚合方法，例如可舉出乳液聚合法、懸浮聚合法、本體聚合法、注聚法(澆鑄聚合法)等。聚合通常由光照射、聚合引發(fā)劑引發(fā)。作為聚合引發(fā)劑，例如優(yōu)選使用2，2’_偶氮二異丁腈、2，2’_偶氮雙(2，4-二甲基戊腈)等偶氮系引發(fā)劑，過氧化月桂酰、過氧化苯甲酰等過氧化物系引發(fā)劑，組合了有機過氧化物與胺類的氧化還原系引發(fā)劑等聚合引發(fā)劑。使用聚合引發(fā)劑時，相對于單體100重量份，通常以0.01~I重量份、優(yōu)選以0.01~0.5重量份的比例使用。此外，可以添加用于進(jìn)行分子量控制的鏈轉(zhuǎn)移劑(甲硫醇、正丁基硫醇、叔丁基硫醇之類的直鏈或支鏈的烷基硫醇化合物等)、交聯(lián)劑等。[0036](在分子鏈中具有環(huán)結(jié)構(gòu)的丙烯酸系樹脂)
[0037]從能夠提高得到的光學(xué)材料用樹脂組合物的耐熱性的觀點出發(fā)，丙烯酸系樹脂可以在分子鏈中具有環(huán)結(jié)構(gòu)。作為該環(huán)結(jié)構(gòu)，例如可舉出內(nèi)酯環(huán)結(jié)構(gòu)、戊二酸酐結(jié)構(gòu)、戊二酰亞胺結(jié)構(gòu)、馬來酸酐結(jié)構(gòu)、馬來酰亞胺結(jié)構(gòu)等。
[0038]在分子鏈中具有內(nèi)酯環(huán)結(jié)構(gòu)的丙烯酸系樹脂例如可以通過使分子鏈中具有羥基和酯基的甲基丙烯酸樹脂在分子內(nèi)發(fā)生環(huán)化縮合反應(yīng)而得到。作為在分子鏈中具有羥基和酯基的丙烯酸系樹脂，例如可舉出將含有甲基丙烯酸酯、丙烯酸酯以及2-(羥基烷基)丙烯酸烷基酯等單體的單體混合物聚合而得到的丙烯酸系樹脂。作為甲基丙烯酸酯和丙烯酸酯，可舉出上述的甲基丙烯酸酯和丙烯酸酯。
[0039]環(huán)化縮合例如可以通過加熱上述丙烯酸系樹脂來進(jìn)行，存在于該丙烯酸系樹脂的分子鏈中的羥基與酯基發(fā)生環(huán)化縮合而生成內(nèi)酯環(huán)結(jié)構(gòu)，得到目標(biāo)丙烯酸系樹脂。在進(jìn)行這樣的環(huán)化縮合反應(yīng)時，通常使用有機磷化合物作為催化劑。
[0040]在分子鏈中具有戊二酸酐結(jié)構(gòu)的丙烯酸系樹脂例如可以通過如下方式得到，gp，使甲基丙烯酸甲酯的均聚物、甲基丙烯酸甲酯與甲基丙烯酸的共聚物、甲基丙烯酸甲酯與丙烯酸的共聚物、或者甲基丙烯酸甲酯與甲基丙烯酸以及丙烯酸的共聚物在氫氧化鈉、氫氧化鉀、甲醇鈉之類的堿性化合物的存在下，在通常150~350°C、優(yōu)選220~320°C下進(jìn)行熱處理而使其改性。
[0041]在分子鏈中具有戊二酸酰亞胺結(jié)構(gòu)的丙烯酸系樹脂例如可以通過如下方式得到，即，使甲基丙烯酸甲酯的均聚物、甲基丙烯酸甲酯與甲基丙烯酸的共聚物、甲基丙烯酸甲酯與丙烯酸的共聚物、或·者甲基丙烯酸甲酯與甲基丙烯酸以及丙烯酸的共聚物在氨或伯胺的存在下，在通常150~350°C、優(yōu)選220~320°C的范圍內(nèi)進(jìn)行熱處理而使其改性。
[0042]在分子鏈中具有馬來酸酐結(jié)構(gòu)的丙烯酸系樹脂例如可以通過將甲基丙烯酸甲酯與馬來酸酐共聚而得到。在分子鏈中具有馬來酰亞胺結(jié)構(gòu)的丙烯酸系樹脂例如可以通過將甲基丙烯酸甲酯與馬來酰亞胺、N-取代馬來酰亞胺的N-甲基馬來酰亞胺、N-環(huán)己基馬來酰亞胺、N-苯基馬來酰亞胺、N-芐基馬來酰亞胺等共聚而得到。
[0043](丙烯酸系樹脂的粘均分子量)
[0044]丙烯酸系樹脂優(yōu)選具有50000~300000的粘均分子量，更優(yōu)選具有80000~200000的粘均分子量，進(jìn)一步優(yōu)選具有100000~150000的粘均分子量。
[0045]丙烯酸系樹脂的粘均分子量(Mv)利用下述式(I)求得。
[0046]lnMv={ln[ n]-ln (4.8X IO-5))/0.8 (I)
[0047]式(I)中，[η]表示特性粘度，由根據(jù)IS01628-6測定的粘度數(shù)VN以滿足下述式
(2)的正值的形式求得。
[0048]VN=[ n]+0.4X [ n]2 (2)
[0049]在這些丙烯酸系樹脂中，特別優(yōu)選作為甲基丙烯酸甲酯的均聚物的聚甲基丙烯酸甲酯、50重量％以上、通常為99.9重量％以下的甲基丙烯酸甲酯與50重量％以下、通常為
0.1重量％以上的甲基丙烯酸甲酯以外的甲基丙烯酸酯或丙烯酸酯的共聚物。50重量％以上的甲基丙烯酸甲酯與50重量％以下的甲基丙烯酸甲酯以外的(甲基)丙烯酸酯的共聚物是指，將相對于甲基丙烯酸甲酯和該(甲基)丙烯酸酯的總計量以50重量％以上的比例含有甲基丙烯酸甲酯、以50重量％以下的比例含有甲基丙烯酸甲酯以外的(甲基)丙烯酸酯的單體混合物聚合而得到的共聚物。在該單體混合物中，優(yōu)選以70~99.9重量％的比例含有甲基丙烯酸甲酯，更優(yōu)選以90~99.9重量％的比例含有甲基丙烯酸甲酯。在該混合物中，優(yōu)選以30~0.1重量％的比例含有甲基丙烯酸甲酯以外的(甲基)丙烯酸酯，更優(yōu)選以10重量％~0.1重量％的比例含有甲基丙烯酸甲酯以外的(甲基)丙烯酸酯。[0050]<聚碳酸酯樹脂>
[0051]作為本發(fā)明的樹脂組合物中含有的聚碳酸酯系樹脂，例如可舉出通過使二元酚和羰基化劑用界面縮聚法、熔融酯交換法等方法反應(yīng)而得到的聚碳酸酯系樹脂。另外，作為聚碳酸酯樹脂，也可舉出通過使碳酸酯預(yù)聚物用固相酯交換法等聚合而得到的聚碳酸酯樹月旨。作為聚碳酸酯樹脂，也可舉出通過使環(huán)狀碳酸酯化合物用開環(huán)聚合法聚合而得到的聚碳酸酯樹脂。
[0052]作為二元酚，例如可舉出對苯二酚、間苯二酚、4，4’ - 二羥基聯(lián)苯、雙(4-羥基苯基)甲烷、雙{ (4-羥基-3，5-二甲基)苯基}甲烷、1，1-雙(4-羥基苯基)乙烷、1，1-雙(4-羥基苯基)-1-苯基乙烷、2，2-雙(4-羥基苯基)丙烷(通稱雙酚A)、2，2-雙{ (4-羥基-3-甲基)苯基}丙烷、2，2-雙{ (4-羥基-3，5-二甲基〕苯基}丙烷、2，2-雙{ (4-羥基_3，5- 二溴)苯基}丙烷、2，2-雙{ (3-異丙基-4-羥基)苯基}丙烷、2，2-雙{ (4-羥基-3-苯基)苯基}丙烷、2，2-雙(4-羥基苯基)丁燒、2，2-雙(4-羥基苯基)-3-甲基丁燒、2，2-雙(4-羥基苯基)-3, 3- 二甲基丁燒、2，4-雙(4-羥基苯基)-2-甲基丁燒、2，2-雙(4-羥基苯基)戊烷、2，2-雙(4-羥基苯基)-4-甲基戊烷、1，1-雙(4-羥基苯基)環(huán)己烷、
I,1_雙(4-羥基苯基)~4~異丙基環(huán)己燒、1，1-雙(4-羥基苯基)-3, 3，5- 二甲基環(huán)己燒、9，9-雙(4-羥基苯基)芴、9，9-雙{ (4-羥基-3-甲基)苯基}芴、α，α ’ -雙(4_羥基苯基)-鄰二異丙基苯、α, α ’ -雙(4-羥基苯基)-間二異丙基苯、α, α’-雙(4-羥基苯基)-對二異丙基苯、1，3-雙(4-羥基苯基)-5，7- 二甲基金剛烷、4，4’ - 二羥基二苯基砜、4，4’ - 二羥基二苯基亞砜、4，4’ - 二羥基二苯基硫醚、4，4’ - 二羥基二苯基酮、4，4’ - 二羥基二苯基醚、4，4’ - 二羥基二苯基酯等。這些可以單獨使用，也可以并用2種以上。
[0053]在這些二元酚中，優(yōu)選雙酚Α、2，2-雙{ (4-羥基-3-甲基)苯基}丙烷、2，2_雙(4-羥基苯基)丁燒、2，2-雙(4-羥基苯基)-3-甲基丁燒、2，2-雙(4-羥基苯基)-3, 3- _.甲基丁烷、2，2-雙(4-羥基苯基)-4-甲基戊烷、I, 1-雙(4-羥基苯基)-3，3，5-三甲基環(huán)己烷以及α，α ’ -雙(4-羥基苯基)-間二異丙基苯。特別優(yōu)選單獨使用雙酚A、并用雙酚A和選自1，1-雙(4-羥基苯基)-3，3，5_三甲基環(huán)己烷、2，2-雙{ (4-羥基-3-甲基)苯基)丙烷以及α，α 雙(4-羥基苯基)-間二異丙基苯中的至少I種。
[0054]作為羰基化劑，例如可舉出碳酰鹵(碳酰氯等)、碳酸酯(碳酸二苯酯等)、鹵代甲酸酯(二元酚的二鹵代甲酸酯等)等。這些可以單獨使用，也可以并用2種以上。
[0055](聚碳酸酯系樹脂的粘均分子量)
[0056]本發(fā)明中使用的聚碳酸酯系樹脂具有10000~15000的粘均分子量，優(yōu)選具有11000~14000的粘均分子量，更優(yōu)選具有12000~14000的粘均分子量。聚碳酸酯系樹脂的粘均分子量(Mv)作為滿足下述Schnell式的值，可以由20°C二氯甲烷溶液的特性粘度[η]算出。
[0057][ η]=1.23X IO-4Mv0-83
[0058]<光學(xué)材料用樹脂組合物>[0059]本發(fā)明的光學(xué)材料用樹脂組合物相對于上述丙烯酸系樹脂100重量份以2重量份~10重量份的比例含有上述聚碳酸酯系樹脂。聚碳酸酯系樹脂的含量小于2重量份時，相位差容易變大。聚碳酸酯系樹脂的含量大于10重量份時，透明性變得容易降低。聚碳酸酯系樹脂相對于丙烯酸系樹脂100重量份的含量優(yōu)選為3重量份以上，更優(yōu)選為4重量份以上，優(yōu)選為9重量份以下，更優(yōu)選為8重量份以下，進(jìn)一步優(yōu)選為6重量份以下。[0060]在本發(fā)明的光學(xué)材料用樹脂組合物中，在上述丙烯酸系樹脂和上述聚碳酸酯系樹脂以外，可以在不顯著阻礙本發(fā)明的效果的范圍內(nèi)添加通常使用的各種添加劑。作為添加劑，例如可舉出穩(wěn)定劑、抗氧化劑、紫外線吸收劑、光穩(wěn)定劑、著色劑、發(fā)泡劑、潤滑劑、脫模劑、抗靜電劑、阻燃劑、阻聚劑、阻燃助劑、增強劑等。這些可以單獨使用，也可以并用2種以上。添加添加劑時，其含量相對于樹脂組合物優(yōu)選為0.005~30重量％左右。
[0061]本發(fā)明的樹脂組合物在目視觀察時是透明的。作為透明性的定量指標(biāo)，例如可舉出將本發(fā)明的樹脂組合物成型成具有3mm厚度的板狀成型體作為試驗片，對該試驗片測定根據(jù)JIS K7361-1測定的總光線透射率(Tt)。這樣求得的總光線透射率(Tt)優(yōu)選為87%以上，更優(yōu)選為90%以上。
[0062]作為透明性的其它指標(biāo)，可舉出根據(jù)JIS K7136測定的上述板狀成型體的霧度。這樣求得的霧度優(yōu)選為1.5%以下，更優(yōu)選為1%以下。
[0063]本發(fā)明的樹脂組合物具有相位差小的特征。作為相位差的指標(biāo)，例如可舉出成型成上述板狀成型體時，在25°C、以590nm的光線測定的面內(nèi)相位差(Re)。這樣測定的面內(nèi)相位差(Re)優(yōu)選為5nm以下，更優(yōu)選為4.8nm以下。
[0064]作為其它相位差的指標(biāo)，也可舉出成型成上述板狀成型體時，在25°C、以590nm的光線測定的厚度方向相位差(Rth)。
[0065]本發(fā)明的樹脂組合物的耐候性也優(yōu)異，例如即使在放置于室外I個月也不發(fā)生黃變。
[0066]<樹脂組合物的制造方法>
[0067]作為本發(fā)明涉及的光學(xué)材料用樹脂組合物的制造方法，例如可舉出將丙烯酸系樹脂和聚碳酸酯系樹脂熔融混煉的方法。熔融混煉通常在180~300°C的溫度下，以10~lOOOsec—1的剪切速度進(jìn)行。熔融混煉時，聚碳酸酯系樹脂相對于丙烯酸系樹脂100重量份，例如以2重量份~10重量份的比例使用，優(yōu)選以3重量份以上、更優(yōu)選以4重量份以上的比例使用，優(yōu)選以9重量份以下、更優(yōu)選以8重量份以下、進(jìn)一步優(yōu)選以6重量份以下的比例使用。
[0068]進(jìn)行熔融混煉時的溫度低于180°C時，使用的聚碳酸酯系樹脂可能不充分熔融。另一方面，進(jìn)行熔融混煉時的溫度高于300°C時，使用的丙烯酸系樹脂、聚碳酸酯系樹脂可能發(fā)生熱分解。此外，進(jìn)行熔融混煉時的剪切速度小于lOsec—1時，丙烯酸系樹脂和聚碳酸酯系樹脂可能不充分混煉。另一方面，進(jìn)行熔融混煉時的剪切速度大于lOOOsec—1時，使用的丙烯酸系樹脂、聚碳酸酯系樹脂可能發(fā)生分解。
[0069]為了得到各成分更均勻混合的樹脂組合物，熔融混煉優(yōu)選在190~300°C、更優(yōu)選在200~300°C的溫度下進(jìn)行，優(yōu)選以20~TOOsec—1、更優(yōu)選以50~SOOsec—1的剪切速度進(jìn)行。
[0070]作為熔融混煉中使用的設(shè)備，可以使用通常的混合機、混煉機。具體而言，可舉出單軸混煉機、雙軸混煉機、多軸擠出機、亨舍爾混合機、班伯里密煉機、捏合機、輥磨機等。另外，在上述范圍內(nèi)提高剪切速度的情況下可以使用高剪切加工裝置等。作為高剪切加工裝置，例如市售有NIIGATA MACHINE TECHNO株式會社制的“NHSS2-28”等。熔融混煉可以根據(jù)需要在氮氣、氬氣、氦氣等非活性氣體氣氛下進(jìn)行。
[0071]本發(fā)明的樹脂組合物含有上述添加劑時，添加劑可以預(yù)先添加到丙烯酸系樹脂和聚碳酸酯系樹脂中的至少一方，或者可以在熔融混煉時加入，也可以在熔融混煉之前或之后加入。
[0072]這樣得到的本發(fā)明的光學(xué)材料用樹脂組合物具有優(yōu)異的透明性和耐候性，并且相位差小，因此能夠優(yōu)選用于光學(xué)材料。
[0073]〈光學(xué)材料〉
[0074]本發(fā)明的光學(xué)材料用樹脂組合物成型加工成所希望的形狀，可作為具有優(yōu)異的透明性和耐候性、并且相位差小的光學(xué)材料使用。作為這樣的光學(xué)材料，例如可舉出光學(xué)膜、導(dǎo)光板、顯示器前面板、廣告牌等。
[0075]成型加工可以將利用上述制造方法熔融混煉的樹脂組合物在保持加熱熔融的狀態(tài)下直接供給至成型機進(jìn)行成型。另外，可以將得到的樹脂組合物制成顆粒狀的樹脂顆粒，利用注射成型機、油壓機、擠出成型機等成型機將其加熱、熔融之后進(jìn)行成型。成型溫度通常為150~350°C左右，優(yōu)選為180~300°C左右，更優(yōu)選為200~300°C左右。
[0076]本發(fā)明的樹脂組合物的相位差足夠小，因此即使利用相位差容易變大的擠出成型來成型，得到的光學(xué)材料、例如光學(xué)膜的相位差也會變小。
[0077]<光學(xué)膜>
[0078]以由本發(fā)明的樹脂組合物形成的光學(xué)材料制造光學(xué)膜時，例如可以利用將本發(fā)明的樹脂組合物供給到擠出成型機，成為加`熱熔融狀態(tài)后，從模具擠出的擠出成型法來制造。作為從模具擠出的方法，例如采用喂料塊法、多流道法等通常的方法。
[0079]從模具擠出的加熱熔融狀態(tài)的樹脂組合物通常緊貼于輥、帶地成型成膜狀。此時的輥、帶的根數(shù)、配置、材質(zhì)沒有特別限定。例如從提高膜表面的面精度、提高表面處理性的角度考慮，優(yōu)選將加熱熔融下從模具擠出的樹脂組合物夾在2根金屬輥間而使其通過、或者接觸金屬輥與金屬帶之間而使其通過，從而轉(zhuǎn)印輥、帶的表面形狀的方法。使用具有彈性的金屬輥和不具有彈性的金屬輥作為2根金屬輥，在這些金屬輥之間夾住剛剛從模具擠出的加熱熔融狀態(tài)的樹脂組合物，邊使樹脂組合物接觸兩金屬輥的表面邊使其通過的方法對于得到降低成型時的形變、降低強度、熱收縮性的各向異性的膜是優(yōu)選的。作為具有彈性的金屬輥，例如可舉出具備軸輥和以該覆蓋軸輥的外周面的方式配置的、與熔融樹脂接觸的圓筒形的金屬制薄膜，并且在這些軸輥與金屬制薄膜之間封入有水、油等溫度得到控制的流體的金屬輥；在橡膠輥的表面卷繞有金屬帶的金屬輥等。
[0080]這樣得到的光學(xué)膜的厚度通常為20~200 μ m，優(yōu)選為20~180 μ m，更優(yōu)選為20~170μπι。另外，這樣的厚度的光學(xué)膜中的聚碳酸酯系樹脂的含量相對于丙烯酸系樹脂100重量份為2重量份~10重量份，優(yōu)選為3重量份以上，更優(yōu)選為4重量份以上，優(yōu)選為9重量份以下，更優(yōu)選為8重量份以下，進(jìn)一步優(yōu)選為6重量份以下。
[0081]<偏振片>
[0082]由本發(fā)明的樹脂組合物形成的光學(xué)膜的透明性優(yōu)異、相位差小，所以例如在偏振片中優(yōu)選作為層疊于偏光膜的至少單面的保護(hù)膜使用。保護(hù)膜例如使用粘接劑貼合于偏光膜。
[0083](偏光膜)
[0084]作為偏光膜，例如可以使用使二色性色素吸附在聚乙烯醇系樹脂膜上并使其取向的偏光膜。作為二色性色素，使用碘、二色性有機染料。這樣的偏光膜具有基于吸附取向的二色性色素的吸收軸，可以通過二色性色素吸收與該吸收軸并行的偏振光成分，使正交的偏振光成分透過。應(yīng)予說明，使碘吸附在聚乙烯醇系樹脂膜上并使其取向的偏光膜被稱為碘系偏光膜，使二色性有機染料吸附在聚乙烯醇系樹脂膜上并使其取向的偏光膜被稱為染料系偏光膜。
[0085]構(gòu)成偏光膜的聚乙烯醇系樹脂可以通過將聚乙酸乙烯酯系樹脂皂化而得到。作為聚乙酸乙烯酯系樹脂，除了作為乙酸乙烯酯的均聚物的聚乙酸乙烯酯之外，還可使用乙酸乙烯酯和可與其共聚的其它單體的共聚物等。作為可與乙酸乙烯酯共聚的其它單體，例如可舉出不飽和羧酸類、烯烴類、乙烯基醚類、不飽和磺酸類等。聚乙烯醇系樹脂可以進(jìn)行改性，例如也可以使用用醛類改性的聚乙烯醇縮甲醛、聚乙烯醇縮乙醛、聚乙烯醇縮丁醛等。
[0086]偏光膜通常經(jīng)以下工序制造，即，調(diào)節(jié)聚乙烯醇系樹脂膜的水分的調(diào)濕工序，將聚乙烯醇系樹脂膜單軸拉伸的單軸拉伸工序，用二色性色素對聚乙烯醇系樹脂膜進(jìn)行染色而使二色性色素吸附取向的染色工序，用硼酸水溶液對吸附取向有二色性色素的聚乙烯醇系樹脂膜進(jìn)行處理的硼酸處理工序以及洗掉硼酸水溶液的清洗工序。單軸拉伸工序可以在染色工序之前或之后進(jìn)行，也可以在染色工序中進(jìn)行。在染色工序后進(jìn)行單軸拉伸工序的情況下，也可以在染色工序之后的硼酸處理工序中進(jìn)行。單軸拉伸工序可以分多次進(jìn)行。單軸拉伸的方法可以是在周速不同的輥間進(jìn)行單軸拉伸的方法，也可以是使用熱輥進(jìn)行單軸拉伸的方法。另外，可以是在大氣中進(jìn)行拉伸的干式拉伸，也可以是在用溶劑溶脹的狀態(tài)下進(jìn)行拉伸的濕式拉伸。拉伸倍率通常為 4~8倍左右。最終得到的偏光膜的厚度例如優(yōu)選為I~50 μ m左右。
[0087](保護(hù)膜)
[0088]在偏光膜的單面或兩面通常貼合有保護(hù)膜。由本發(fā)明的樹脂組合物形成的光學(xué)膜可作為貼合(層疊)于偏光膜的保護(hù)膜使用，例如層疊于偏光膜的至少單面。
[0089]就層疊于偏光膜的保護(hù)膜而言，在偏光膜的兩面層疊保護(hù)膜時，可以是層疊于兩面的保護(hù)膜均是由本發(fā)明的樹脂組合物形成的光學(xué)膜，也可以是層疊于單面的保護(hù)膜是由本發(fā)明的樹脂組合物形成的光學(xué)膜，層疊于另一面的保護(hù)膜是由本發(fā)明的樹脂組合物以外的其它透明樹脂形成的保護(hù)膜。
[0090]作為本發(fā)明的樹脂組合物以外的透明樹脂形成的膜，例如可舉出由以下樹脂形成的保護(hù)膜，即，丙烯酸系樹脂(例如，甲基丙烯酸樹脂等)、鏈狀聚烯烴系樹脂(例如，聚丙烯系樹脂等)、環(huán)狀聚烯烴系樹脂、聚氯乙烯系樹脂、乙酸纖維素系樹脂等纖維素系樹脂(例如，三乙酰纖維素、二乙酰纖維素等)、苯乙烯系樹脂、丙烯腈.丁二烯.苯乙烯系共聚樹脂、丙烯腈?苯乙烯系共聚樹脂、聚乙酸乙烯酯系樹脂、聚偏二氯乙烯系樹脂、聚酰胺系樹脂、聚縮醛系樹脂、聚碳酸酯系樹脂、改性聚苯醚系樹脂、聚對苯二甲酸丁二醇酯系樹脂、聚對苯二甲酸乙二醇酯系樹脂、聚砜系樹脂、聚醚砜系樹脂、聚芳酯系樹脂、聚酰胺酰亞胺系樹脂、聚酰亞胺系樹脂等。這些保護(hù)膜的厚度通常為20~200 μ m,優(yōu)選為20~170 μ m。[0091]作為由本發(fā)明的樹脂組合物以外的透明樹脂形成的膜，可以使用1/4波片、1/2波片等的波片視角補償膜等相位差膜。通過層疊這樣的相位差膜，從而與獨立于偏振片使用相位差膜的情況比較，能夠減少膜的使用張數(shù)。因此，能夠?qū)崿F(xiàn)使用偏振片的液晶顯示裝置等的輕量化、薄型化。作為波片、視角補償膜等相位差膜，可以使用以往公知的相位差膜。相位差膜例如可以通過將由以下樹脂形成的膜以單軸、雙軸等適當(dāng)?shù)姆绞嚼斓玫?，所述樹脂為聚碳酸酯系樹脂、聚乙烯醇系樹脂、聚苯乙烯系樹脂、丙烯酸系樹脂、聚烯烴系樹脂(例如，聚丙烯等)、環(huán)狀聚烯烴系樹脂、聚芳酯系樹脂、聚酰亞胺系樹脂、聚酰胺系樹脂等。另外，相位差膜可以是通過在與熱收縮性膜的粘接下施加收縮力和/或拉伸力來控制膜的厚度方向的折射率的雙折射性膜。
[0092](偏光膜、光學(xué)膜以及保護(hù)膜的層疊)
[0093]為了將由本發(fā)明的樹脂組合物形成的光學(xué)膜、其它保護(hù)膜等層疊于偏光膜，通常使用粘接劑貼合即可。在貼合之前，優(yōu)選預(yù)先對各自的膜的貼合面中的至少一面實施電暈放電處理、等離子體照射處理、電子束照射處理、其它表面活化處理。
[0094]粘接劑可以從對各個部件體現(xiàn)粘接力的粘接劑中任意地選擇使用。典型地可舉出含有通過活性能量線的照射而固化的成分的活性能量線固化性粘接劑。
[0095]使用活性能量線固化性粘接劑時，作為通過構(gòu)成其的活性能量線的照射而固化的成分(以下，有時簡記為“固化性成分”)，可舉出環(huán)氧化合物、氧雜環(huán)丁烷化合物、丙烯酸系化合物等。使用環(huán)氧化合物、氧雜環(huán)丁烷化合物這樣的陽離子聚合性的化合物時，可配合陽離子聚合引發(fā)劑。使用丙烯酸系化合物這樣的自由基聚合性化合物時，可配合自由基聚合引發(fā)劑。其中，優(yōu)選以環(huán)氧化合物為固化性成分之一的粘接劑，特別優(yōu)選以在飽和烴環(huán)直接鍵合有環(huán)氧基的脂環(huán)式環(huán)氧化 合物為固化性成分之一的粘接劑。另外，并用氧雜環(huán)丁烷化合物也是有效的。
[0096]環(huán)氧化合物能夠容易地獲得市售品，例如分別以商品名表示可舉出由JapanEpoxy Resin株式會社銷售的“Epikote”系列、由DIC株式會社銷售的“EPICL0N”系列、由東都化成株式會社銷售的“ΕΡ0Τ0ΗΤ0”系列、由ADEKA株式會社銷售的“ADEKA RESIN”系列、由Nagase ChemteX株式會社銷售的“Denacol”系列、由Dow Chemical公司銷售的“DowEpoxy”系列、由日產(chǎn)化學(xué)工業(yè)株式會社銷售的“TEPIC”等。
[0097]在飽和烴環(huán)直接鍵合有環(huán)氧基的脂環(huán)式環(huán)氧化合物也能夠容易地得到市售品，例如分別以商品名表示可舉出由Daicel Chemical Industries株式會社銷售的“CELL0XIDE”系列和“CYCL0MER”系列、由Dow Chemical公司銷售的“CYRACURE”系列等。
[0098]氧雜環(huán)丁烷化合物也能夠容易地得到市售品，例如分別以商品名表示可舉出由東亞合成株式會社銷售的“ARON 0ΧΕΤΑΝΕ"系列、由宇部興產(chǎn)株式會社銷售的“ETERNAC0LL”系列等。
[0099]陽離子聚合引發(fā)劑也能夠容易地得到市售品，例如分別以商品名表示可舉出由日本化藥株式會社銷售的“KAYARAD”系列、由Union Carbide公司銷售的“CYRA⑶RE”系列、由San-Apro株式會社銷售的光酸產(chǎn)生劑“CPI”系列、由Midori Kagaku株式會社銷售的光酸產(chǎn)生劑“TAZ”、“BBI”以及“DTS”、由ADEKA株式會社銷售的“ADEKA 0PT0MER”系列、由Rhodia公司銷售的“RH0D0RSIL”系列等。
[0100]活性能量線固化性粘接劑可以根據(jù)需要含有光增敏劑。通過使用光增敏劑，從而反應(yīng)性提高，能夠進(jìn)一步提高固化物層的機械強度、粘接強度。作為光增敏劑，例如可舉出羰基化合物、有機硫化合物、過硫化物、氧化還原系化合物、偶氮和重氮化合物、蒽系化合物、鹵素化合物、光還原性色素等。
[0101]另外，在活性能量線固化性粘接劑中，可以在不損害其粘接性的范圍內(nèi)配合各種添加劑。作為添加劑，例如可舉出離子捕集劑、抗氧化劑、鏈轉(zhuǎn)移劑、增粘劑、熱塑性樹脂、填充劑、流動調(diào)節(jié)劑、增塑劑、消泡劑等。此外，也可以在不損害其粘接性的范圍內(nèi)配合以與陽離子聚合不同的反應(yīng)機理固化的固化性成分。
[0102]以上說明的活性能量線固化性粘接劑被涂布于光學(xué)膜的貼合面或偏光膜的貼合面，介由該涂布層貼合兩膜后，對該涂布層照射活性能量線而固化，成為接合偏光膜與光學(xué)膜的粘接劑層。另外，涂布于偏光膜的貼合面或保護(hù)膜的貼合面，介由該涂布層貼合兩膜后，對該涂布層照射活性能量線而固化，成為接合偏光膜與保護(hù)膜的粘接劑層。用于接合偏光膜與光學(xué)膜的粘接劑和用于接合偏光膜與保護(hù)膜的粘接劑可以是相同的組成，也可以是不同的組成，但優(yōu)選用于使兩者固化的活性能量線的照射同時進(jìn)行。
[0103]活性能量線固化性粘接劑的固化中使用的活性能量線例如可以是波長為I~IOnm的X射線、波長為10~400nm的紫外線、波長為400~800nm的可見光線等。其中，從利用的容易度以及活性能量線固化性粘接劑的制備的容易度、穩(wěn)定性以及固化性能的角度考慮，優(yōu)選使用紫外線。紫外線的光源中，例如可以使用在波長400nm以下具有發(fā)光分布的低壓汞燈、中壓汞燈、高壓汞燈、超高壓汞燈、化學(xué)燈、黑光燈、微波激發(fā)汞燈、金屬鹵化物燈
坐寸ο
[0104]使用活性能量線固化性粘接劑得到的粘接劑層的厚度通常為I~50 μ m左右，特別優(yōu)選在I~10 μ m的范圍。
[0105]這樣得到的偏振片是在由聚乙烯醇系樹脂形成的偏光膜的至少單面層疊由本發(fā)明的光學(xué)材料用樹脂組合物形成的光學(xué)膜而成；是在上述偏光膜的單面層疊由本發(fā)明的光學(xué)材料用樹脂組合物形成的光學(xué)膜，在另一面層疊由其它透明樹脂形成的保護(hù)膜而成。
[0106]實施例
[0107]以下，舉出實施例和比較例具體說明本發(fā)明，但本發(fā)明不受這些實施例限定。
[0108]應(yīng)予說明，實施例和比較例中使用的樹脂如下。
[0109]丙烯酸系樹脂:SUMIPEX (注冊商標(biāo))MHF (住友化學(xué)株式會社制)
[0110]聚碳酸酯系樹脂(PC系樹脂 I):SD2201W (Sumika Styron Polycarbonate 株式會社制，粘均分子量13000)
[0111]聚碳酸酯系樹脂(PC系樹脂 2):CALIBRE301_10 (Sumika Styron Polycarbonate株式會社制，粘均分子量22000)
[0112]實施例和比較例中進(jìn)行的物性評價如下。
[0113]<總光線透射率(Tt) >
[0114]使用透射率計(HR-100，村上色彩技術(shù)研究所株式會社制)，根據(jù)JIS K7361-1測定總光線透射率(Tt)。該數(shù)值越大光線越容易透過，透明性越高。
[0115]< 霧度 >
[0116]使用上述的HR-100，根據(jù)JIS K7136測定霧度。該數(shù)值越小透明性越高。
[0117]<耐候性>[0118]將成型體(光學(xué)材料)在室外放置I個月后目視觀察，按以下基準(zhǔn)進(jìn)行評價。
[0119]〇:無變化的情況
[0120]Δ:發(fā)生些許黃變的情況
[0121]X:發(fā)生黃變的情況
[0122]<相位差>
[0123]將成型體切斷成規(guī)定的大小(50 X 50 X 3mm),制作試驗片。對得到的試驗片，利用大塚電子株式會社制的“相位差膜.光學(xué)材料檢查裝置RETS-100”測定590nm處的x軸方向的折射率(nx)、y軸方向的折射率(ny)以及z軸方向的折射率(nz),由得到的測定值,使用下述公式算出面內(nèi)相位差(Re)和厚度方向相位差(Rth)。應(yīng)予說明，式中d表示試驗片的厚度(nm), nx、ny以及nz分別表示x軸方向、y軸方向以及z軸方向的折射率。
[0124]Re (nm) = (nx-ny) Xd
[0125]Rth (nm) ={ (nx+ny) / (2_nz))Xd
[0126]<耐熱性>
[0127]將成型體切斷成20mmX20mm的大小，制作試驗片。對得到的試驗片，根據(jù)JISK7206的B50法，在負(fù)載50N和升溫速度50°C /小時的條件下測定維卡軟化溫度(VST)。
[0128]<流動性>
[0129]根據(jù)JIS K7210，在溫度230°C和負(fù)載3.8kg的條件下測定成型體的熔體流動速率(MFR)。
[0130]<機械特性>
[0131]根據(jù)JIS K7162對成型體進(jìn)行拉伸試驗，測定強度、彈性模量以及伸長率。另外，根據(jù)JIS K7171對成型體進(jìn)行彎曲試驗，測定強度、彈性模量以及撓度。
[0132](實施例1)
[0133]對100重量份的SUMIPEX (注冊商標(biāo))MHF和3.1重量份的SD2201W進(jìn)行干混，將其用混煉機(日本制鋼所株式會社制，TEX-30)，在250°C和200rpm的條件下進(jìn)行混煉，由此得到樹脂組合物。
[0134]將得到的樹脂組合物用注射成型機(東芝機械株式會社制，IS-130)，在250°C下進(jìn)行注射成型，由此得到厚度3mm的成型體(光學(xué)材料)。對得到的成型體測定上述物性(總光線透射率、霧度、耐候性、雙折射、耐熱性、流動性以及機械特性)。將結(jié)果示于表1。
[0135](實施例2、3以及比較例I~3)
[0136]以表1中記載的比例使用表1中記載的樹脂，除此以外，按與實施例1同樣的順序分別得到樹脂組合物。
[0137]使用得到的樹脂組合物，除此以外，按與實施例1同樣的順序得到厚度3mm的成型體。分別對得到的成型體測定上述物性。將結(jié)果示于表1。
[0138](參考例I)
[0139]單獨使用丙烯酸系樹脂(SUMIPEX (注冊商標(biāo))MHF)代替實施例1中得到的樹脂組合物，除此以外，按與實施例1同樣的順序得到厚度3mm的成型體。對得到的成型體測定上述物性。將結(jié)果示于表1。
[0140](參考例2)
[0141]單獨使用聚碳酸酯系樹脂(SD2201W)代替實施例1中得到的樹脂組合物，除此以外，按與實施例1同樣的順序得到厚度3mm的成型體。對得到的成型體測定上述物性。將結(jié)果不于表1。
[0142]表1
[0143]
【權(quán)利要求】
1.一種光學(xué)材料用樹脂組合物，其特征在于，含有丙烯酸系樹脂和聚碳酸酯系樹脂，所述聚碳酸酯系樹脂具有10000~15000的粘均分子量， 所述聚碳酸酯系樹脂相對于所述丙烯酸系樹脂100重量份的含量為2重量份~10重量份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光學(xué)材料用樹脂組合物，其中，所述丙烯酸系樹脂是甲基丙烯酸酯的均聚物，或者是甲基丙烯酸酯與甲基丙烯酸酯以外的單體的共聚物。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的樹脂組合物，其中，所述甲基丙烯酸酯是甲基丙烯酸烷基酯。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的光學(xué)材料用樹脂組合物，其中，所述甲基丙烯酸酯以外的單體是丙烯酸酯。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的樹脂組合物，其中，所述丙烯酸酯是丙烯酸烷基酯。
6.一種光學(xué)材料用樹脂組合物的制造方法，其特征在于，是制造權(quán)利要求1~5中任一項所述的光學(xué)材料用樹脂組合物的方法，其中，將丙烯酸系樹脂和聚碳酸酯系樹脂熔融混煉。
7.一種光學(xué)材料，其特征在于，由權(quán)利要求1~5中任一項所述的光學(xué)材料用樹脂組合物形成。
8.一種光學(xué)膜，其特征在于，由權(quán)利要求1~5中任一項所述的光學(xué)材料用樹脂組合物形成。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的光學(xué)膜，是將所述光學(xué)材料用樹脂組合物擠出成型而成。
10.根據(jù)權(quán)利要求8或9所述的光學(xué)膜，其中，厚度為20μ m~200 μ m。
11.一種偏振片，其特征在于，在偏光膜的至少單面層疊權(quán)利要求8~10中任一項所述的光學(xué)膜而成。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的偏振片，其中，在所述偏光膜的一面層疊所述光學(xué)膜，在另一面層疊與所述光學(xué)膜不同的由透明樹脂形成的保護(hù)膜而成。
【文檔編號】C08L33/08GK103571118SQ201310339318
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2013年8月6日 優(yōu)先權(quán)日:2012年8月9日
【發(fā)明者】大松一喜, 赤石聰, 神野彩乃 申請人:住友化學(xué)株式會社