專(zhuān)利名稱(chēng)：一種用于abs廢板材料的加工改性劑及其使用方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于塑料的加工改性劑及使用方法，特別是涉及一種用于ABS廢板材料的加工改性劑及其使用方法。
背景技術(shù)：
ABS是丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚物的英文縮寫(xiě)。眾所周知，現(xiàn)有的ABS廢板材料加工手段陳舊、工藝落后，生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品物化性能較低、質(zhì)量較差，不能滿足消費(fèi)者的需求，亦不能適應(yīng)市場(chǎng)發(fā)展的需求，從而限制其應(yīng)用范圍。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了克服上述背景技術(shù)的不足，經(jīng)發(fā)明人的潛心研究并通過(guò)生產(chǎn)實(shí)際反復(fù)驗(yàn)證，提供一種用于ABS廢板材料的加工改性劑及其使用方法。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣的本發(fā)明提供的一種用于ABS廢板材料的加工改性劑，所述的加工改性劑包括以下組分及其重量份氯化聚乙烯2. 0 3. 0、高膠粉6. 0 12. 0。在上述技術(shù)方案中，所述的加工改性劑包括以下組分及其重量份氯化聚乙烯 2. 5、高膠粉9.0。本發(fā)明提供的一種用于ABS廢板材料的加工改性劑的使用方法，包括以下步驟 步驟一、廢料處理，將ABS廢板材料用水清洗，除去雜物及灰塵，再將清除干凈的ABS廢板材料打碎成大小相近的物料，備用；步驟二、檢測(cè)，檢測(cè)ABS廢板材料的熔體流動(dòng)指數(shù)，設(shè)定熔體流動(dòng)指數(shù)Ml為0. 5 3. 0 ；步驟三、配料，按重量份取備用的ABS廢板材料100份、氯化聚乙烯2. 0 3. 0份、高膠粉6. 0 12. 0份，備用；步驟四、投料加工，按步驟三所述的ABS 廢板材料100份首先投入混合機(jī)內(nèi)，再將氯化聚乙烯2. 0 3. 0份和高膠粉6. 0 12. 0份混勻后一起投入混合機(jī)內(nèi)，在常溫下開(kāi)機(jī)12 15分鐘，停機(jī)步驟五、將上述加工好的混合物卸料包裝即可。在上述技術(shù)方案中，當(dāng)所述熔體流動(dòng)指數(shù)Ml = 0. 5 0. 8，則ABS廢板材料氯化聚乙烯高膠粉=100 2.0 6.0;當(dāng)所述熔體流動(dòng)指數(shù)Ml = 0.8 1.5，則ABS廢板材料氯化聚乙烯高膠粉=100 2.2 7.0 ；當(dāng)所述熔體流動(dòng)指數(shù)Ml = 1. 5 2. 0，則 ABS廢板材料氯化聚乙烯高膠粉=100 2. 5 9. 0 ；當(dāng)所述熔體流動(dòng)指數(shù)Ml = 2. 0 3.0，則ABS廢板材料氯化聚乙烯高膠粉=100 3. 0 12.0。本發(fā)明所稱(chēng)的用于ABS廢板材料的加工改性劑及其使用方法，具有以下有益效果構(gòu)思新穎、工藝合理、加工簡(jiǎn)單、使用方便，可以實(shí)現(xiàn)工業(yè)化大批量生產(chǎn)的要求。本發(fā)明可以有效地提高ABS廢板材料的物化性能，降低熔體流動(dòng)指數(shù)，使物料增加韌性和強(qiáng)度。本發(fā)明可以廣泛地用于ABS廢板材料的改性加工。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)描述，但該實(shí)施例不應(yīng)理解為對(duì)本發(fā)明的限制。實(shí)施例1本發(fā)明所述的加工改性劑由下列組分及重量份配制當(dāng)檢測(cè)ABS廢板材料的熔體流動(dòng)指數(shù)Ml = 0. 5 0. 8，則取氯化聚乙烯2. 0份、高膠粉6. 0份，備用；其使用方法如下將ABS廢板材料用水清洗，除去雜物及灰塵后打碎成大小相近的物料，取100份備用；先將上述已處理的100份ABS廢板材料投入混合機(jī)內(nèi)，再將上述2. 0份氯化聚乙烯、6. 0份高膠粉混勻投入混合機(jī)內(nèi)，在常溫條件下開(kāi)機(jī)12分鐘，停機(jī)，卸料包裝即可。實(shí)施例2本實(shí)施例與實(shí)施例1基本相同，不同之處在于當(dāng)所述的熔體流動(dòng)指數(shù)Ml =
0.8 1. 5時(shí)，則取氯化聚乙烯2. 2份、高膠粉7. 0份。使用方法中將上述已處理的100份ABS廢板材料投入混合機(jī)內(nèi)，再將上述2. 2份氯化聚乙烯、7. 0份高膠粉混勻投入混合機(jī)內(nèi)，在常溫條件下開(kāi)機(jī)13分鐘，停機(jī)，卸料包裝即可。實(shí)施例3本實(shí)施例與實(shí)施例1基本相同，不同之處在于當(dāng)所述的熔體流動(dòng)指數(shù)Ml =
1.5 2. 0時(shí)，則取氯化聚乙烯2. 5份、高膠粉9. 0份。使用方法中將上述已處理的100份ABS廢板材料投入混合機(jī)內(nèi)，再將上述2. 5份氯化聚乙烯、9. 0份高膠粉混勻投入混合機(jī)內(nèi)，在常溫條件下開(kāi)機(jī)14分鐘，停機(jī)，卸料包裝即可。實(shí)施例4本實(shí)施例與實(shí)施例1基本相同，不同之處在于當(dāng)所述的熔體流動(dòng)指數(shù)Ml =
2.0 3. 0時(shí)，則取氯化聚乙烯3. 0份、高膠粉12. 0份。使用方法中將上述已處理的100份ABS廢板材料投入混合機(jī)內(nèi)，再將上述3. 0份氯化聚乙烯、12. 0份高膠粉混勻投入混合機(jī)內(nèi)，在常溫條件下開(kāi)機(jī)15分鐘，停機(jī)，卸料包裝即可。顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)本發(fā)明進(jìn)行各種改動(dòng)和變型而不脫離本發(fā)明的精神和范圍。這樣，倘若本發(fā)明的這些修改和變型屬于本發(fā)明權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本發(fā)明也意圖包含這些改動(dòng)和變型在內(nèi)。本說(shuō)明書(shū)中未作詳細(xì)描述的內(nèi)容屬于本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員公知的現(xiàn)有技術(shù)。
權(quán)利要求
1.一種用于ABS廢板材料的加工改性劑，其特征在于所述的加工改性劑包括以下組分及其重量份氯化聚乙烯2. 0 3. 0、高膠粉6. 0 12. 0。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于ABS廢板材料的加工改性劑，其特征在于所述的加工改性劑包括以下組分及其重量份氯化聚乙烯2. 5、高膠粉9. 0。
3.一種用于ABS廢板材料的加工改性劑的使用方法，其特征在于包括以下步驟 步驟一、廢料處理，將ABS廢板材料用水清洗，除去雜物及灰塵，再將清除干凈的ABS廢板材料打碎成大小相近的物料，備用；步驟二、檢測(cè)，檢測(cè)ABS廢板材料的熔體流動(dòng)指數(shù)，設(shè)定熔體流動(dòng)指數(shù)Ml為0. 5 3. 0 ； 步驟三、配料，按重量份取備用的ABS廢板材料100份、氯化聚乙烯2. 0 3. 0份、高膠粉6.0 12.0份，備用；步驟四、投料加工，按步驟三所述的ABS廢板材料100份首先投入混合機(jī)內(nèi)，再將氯化聚乙烯2. 0 3. 0份和高膠粉6. 0 12. 0份混勻后一起投入混合機(jī)內(nèi)，在常溫下開(kāi)機(jī)12 15分鐘，停機(jī)步驟五、將上述加工好的混合物卸料包裝即可。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于ABS廢板材料的加工改性劑的使用方法，其特征在于 當(dāng)所述熔體流動(dòng)指數(shù)Ml = 0.5 0.8，則ABS廢板材料氯化聚乙烯高膠粉=·100 2. 0 6. 0 ；當(dāng)所述熔體流動(dòng)指數(shù)Ml = 0.8 1.5，則ABS廢板材料氯化聚乙烯高膠粉= 100 2. 2 7. 0 ；當(dāng)所述熔體流動(dòng)指數(shù)Ml = 1.5 2.0，則ABS廢板材料氯化聚乙烯高膠粉= 100 2. 5 9. 0 ；當(dāng)所述熔體流動(dòng)指數(shù)Ml = 2.0 3.0，則ABS廢板材料氯化聚乙烯高膠粉= 100 3.0 12. Oo
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種用于ABS廢板材料的加工改性劑及其使用方法，所述的加工改性劑包括以下組分及其重量份氯化聚乙烯2.0～3.0、高膠粉6.0～12.0；本發(fā)明所述的ABS廢板材料的加工改性劑的使用方法包括如下步驟1.ABS廢板材料的處理；2.檢測(cè)ABS廢板材料的熔體流動(dòng)指數(shù)；3.配料按ABS廢板材料∶氯化聚乙烯∶高膠粉＝100∶2.0～3.0∶6.0～12.0；四、投料加工，將上述配制的各組分投入混合機(jī)內(nèi)，在常溫條件下開(kāi)機(jī)12～15分鐘，停機(jī)，卸料包裝即可。本發(fā)明具有工藝合理、加工簡(jiǎn)單，可以有效地提高ABS廢板材料的物化性能和產(chǎn)品質(zhì)量等效益，本發(fā)明可以廣泛地用于ABS廢板材料的改性加工。
文檔編號(hào)C08L23/28GK102492257SQ20111041253
公開(kāi)日2012年6月13日 申請(qǐng)日期2011年12月12日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月12日
發(fā)明者鄧麗, 鄧軍, 鄧忠權(quán), 陳緒煌 申請(qǐng)人:湖北眾聯(lián)塑業(yè)有限公司