專利名稱：一種替代注塑產(chǎn)品表面噴漆的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及塑料制品加工技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種替代注塑產(chǎn)品表面噴漆的方法。
背景技術(shù)：
目前，塑料制品的表面美觀處理通常采用在注塑成型的塑料制品表面噴漆的方式來(lái)增加色度與亮度，具體操作為塑料加工廠將注塑成型的塑料制品裝箱，然后運(yùn)輸至噴漆廠進(jìn)行噴漆，噴漆完后再運(yùn)回塑料加工廠，注塑成型的塑料制品在來(lái)回運(yùn)輸過(guò)程中容易擦傷以及噴漆加工過(guò)程會(huì)產(chǎn)生一部分廢品，從而導(dǎo)致成品率的下降，同時(shí)注塑成型的塑料制品來(lái)回運(yùn)輸及注塑成型后還得噴漆處理使得生產(chǎn)成本過(guò)高、生產(chǎn)周期長(zhǎng)，采用噴漆的方式加工也不夠環(huán)保，噴漆產(chǎn)品存在一定毒性，不利于健康。公開(kāi)號(hào)CN143^60A的發(fā)明，公開(kāi)了一種塑料殼體的噴漆方法，包括注塑成型一個(gè)至少具有兩種顏色的殼體，在上述殼體的表面噴涂一種遮蓋力弱的底漆，例如云母漆。然后再噴涂一層透明的面漆，例如聚酯漆或紫外線固化漆。光線通過(guò)漆層發(fā)生折射與透射，不同顏色的殼體能吸收不同波段的可見(jiàn)光，從而呈現(xiàn)出至少兩種既不同于殼體材料顏色又不同于漆顏色的新色彩。該方法仍存在不環(huán)保、生產(chǎn)成本過(guò)高、生產(chǎn)周期長(zhǎng)及成品率低的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于解決采用噴漆方法對(duì)塑料制品表面美觀處理存在的生產(chǎn)成本過(guò)高、生產(chǎn)周期長(zhǎng)及成品率低的問(wèn)題，提供一種替代注塑產(chǎn)品表面噴漆的方法，操作簡(jiǎn)單、 生產(chǎn)周期短、生產(chǎn)成本低，成品率高，生產(chǎn)過(guò)程較環(huán)保。本發(fā)明還提供了一種用于替代注塑產(chǎn)品表面噴漆方法的組合物。本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是一種替代注塑產(chǎn)品表面噴漆的方法，所述的方法為將無(wú)色透明的注塑原料烘干，然后將烘干的注塑原料與添加劑混合均勻后加入注塑機(jī)中注塑成型，所述的添加劑包括光亮劑、鈦白粉、塑料著色劑、裝飾精粉和擴(kuò)散油，所述的裝飾精粉為珠光粉或熒光粉，按重量份計(jì)注塑原料與添加劑各成分在注塑機(jī)中的加入量如下注塑原料2(Γ30份，光亮劑0. 03、. 2份，鈦白粉0. 03、. 2份，油溶性染料 0. 002 0. 05份，裝飾精粉0. 0Γ0. 1份，擴(kuò)散油0. 005 0. 05份。本發(fā)明的注塑原料必須是無(wú)色透明的，這樣，在加入添加劑后才能達(dá)到以及優(yōu)于噴漆方式加工的處理效果，注塑原料如果帶有顏色，則達(dá)不到噴漆方式加工的處理效果，產(chǎn)品表面色澤黯淡。本發(fā)明利用了塑料本身的亮度，同時(shí)配以光亮劑、鈦白粉以增加亮度，裝飾精粉增加立體感和美觀度，添加塑料著色劑調(diào)節(jié)色度，只需將注塑原料與各添加劑放入注塑機(jī)中注塑成型即可得到與采用噴漆方式加工得到的產(chǎn)品相同的效果，操作簡(jiǎn)單，無(wú)需來(lái)回運(yùn)輸， 減少了生產(chǎn)周期和生產(chǎn)成本，且產(chǎn)品率高，生產(chǎn)過(guò)程較環(huán)保。光亮劑，又稱增光劑，具有良好的內(nèi)外潤(rùn)滑性能和表面光亮性；良好的互熔性和防粘性；對(duì)顏料、填料具有良好的分散性；可提高色母料的鮮艷度和光亮度；可作為爽滑劑、 開(kāi)口劑、抗靜電劑、脫模劑；具有高熔點(diǎn)和在熔融體中低粘度的獨(dú)特性質(zhì)及很好的遷移性。鈦白粉加入量0.03、. 2份較重要，鈦白粉加入量過(guò)多，產(chǎn)品亮度不好，美觀度不佳，還會(huì)減弱裝飾精粉的作用；鈦白粉加入量過(guò)少，產(chǎn)品色度不好，透明度過(guò)高，不能達(dá)到與噴漆相同的效果。熒光粉(俗稱夜光粉)，本發(fā)明的熒光粉為光致儲(chǔ)能夜光粉，是熒光粉在受到自然光、日光燈光、紫外光等照射后，把光能儲(chǔ)存起來(lái)，在停止光照射后，在緩慢地以熒光的方式釋放出來(lái)，所以在夜間或者黑暗處，仍能看到發(fā)光，持續(xù)時(shí)間長(zhǎng)達(dá)幾小時(shí)至十幾小時(shí)。熒光粉的添加使得本發(fā)明的產(chǎn)品夜晚的效果好。珠光粉的橫斷面具有類似于珍珠的物理結(jié)構(gòu)；內(nèi)核是低光學(xué)折射率的云母，包裹在外層的是高折射率的金屬氧化物，如二氧化鈦或氧化鐵等。在理想狀況下應(yīng)用，珠光粉均勻地分散于涂層里，而且平行于物質(zhì)表面形成多層分布，同在珍珠中一樣，入射光線會(huì)通過(guò)多重反射，干涉體現(xiàn)處珠光效果。珠光粉可用于汽車，摩托車，自行車涂料，粉末涂料，建筑涂料，珠光油墨，珠光塑料制品，珠光化妝品，還可以應(yīng)用于造紙，印染，印花橡膠，陶瓷等行業(yè)。珠光粉的加入，使得本發(fā)明的產(chǎn)品具有珠光效果，色澤亮麗，美觀度好。本發(fā)明的珠光粉優(yōu)選水晶系列珠光粉、銀白系列珠光粉。油溶性染料起到著色劑的作用，油溶性染料的顏色可選紅色、黑色、黃色、藍(lán)色、綠色等多種顏色。油溶性染料優(yōu)選螢光、透明系列染料。擴(kuò)散油是一種塑料注塑成型的一種必不可少的高效添加劑，也可以叫它分散油， 是一種起擴(kuò)散作用的產(chǎn)品，使得生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品表面既光滑又無(wú)色點(diǎn)和色紋。作為優(yōu)選，所述的添加劑還包括抗油劑和化白水，按重量份計(jì)注塑機(jī)中抗油劑的加入量為ο. οοΓο. 01份，化白水的加入量為0. οοΓο. 008份。抗油劑選用水性抗油劑(聚酯改性二甲基聚硅氧烷)，用于去除原料中帶的一些水分以及油分，具有降低表面張力的作用，能改善涂料對(duì)底材的潤(rùn)濕性，促過(guò)涂膜流動(dòng)；具有良好的抗油性、防污染/穴口 /針孔等作用?；姿步蟹腊姿?，術(shù)名為乙二醇單丁醚，美國(guó)商業(yè)上稱為溶纖劑。作為溶劑使用。作為優(yōu)選，注塑原料選自聚丙烯塑料、ABS塑料、聚氯乙烯塑料、聚乙烯塑料、聚苯乙烯塑料、PMMA塑料、PA塑料、聚碳酸脂塑料中的一種。作為優(yōu)選，所述的烘干條件為在75、5°C下烘廣2. 5小時(shí)。烘干用于去除水分，以
免影響后續(xù)加工及成品率。作為優(yōu)選，注塑成型時(shí)使用的模具表面光滑。保證模具表面光滑，這樣產(chǎn)品注塑成型時(shí)表面就會(huì)光潔，從而使得產(chǎn)品亮度高、美觀度好，保證了成品率。作為優(yōu)選，珠光粉顆粒大小在150目以下。珠光粉顆粒太小，就起不到珠光效果， 也就不能得到與噴漆一樣的處理效果，因此需要合理控制珠光粉顆粒的大小。一種用于替代注塑產(chǎn)品表面噴漆方法的組合物，所述的組合物按重量份計(jì)包括如下成分注塑原料2(Γ30份，光亮劑0. 03、. 2份，鈦白粉0. 03、. 2份，油溶性染料 0. 002 0. 05份，裝飾精粉0. 0Γ0. 1份，擴(kuò)散油0. 005 0. 05份。作為優(yōu)選，所述的組合物還包括抗油劑、化白水和塑料增光劑，按重量份計(jì)抗油劑為0. 00Γ0. 01份，化白水為0. 00Γ0. 008份，塑料增光劑為0. 05 0. 15份。
作為優(yōu)選，所述的裝飾精粉為珠光粉或熒光粉，珠光粉顆粒大小在150目以下。本發(fā)明的有益效果是1、操作簡(jiǎn)單，生產(chǎn)過(guò)程較環(huán)保；2、生產(chǎn)周期短、生產(chǎn)成本低，成品率高；3、適合規(guī)模化推廣和生產(chǎn)。
具體實(shí)施例方式下面通過(guò)具體實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的具體說(shuō)明。實(shí)施例1
將無(wú)色透明的ABS塑料在75°C下烘2. 5小時(shí)，烘干去除水分，然后將烘干的ABS塑料 20kg與0. 03kg光亮劑(塑料光亮劑TY-401)、0. 03kg鈦白粉、0. 002kg透明紅H2R (昆山有機(jī)化工廠有限公司，油溶性染料)、0. Olkg珠光粉(水晶系列，型號(hào)Jh9010，超閃珍珠白，浙江珠光實(shí)業(yè)有限公司)、0. 005kg擴(kuò)散油(德國(guó)威凱AK-1000)混合均勻后加入注塑機(jī)中注塑成型，注塑成型時(shí)使用的模具表面光潔，珠光粉顆粒大小在150目以下。實(shí)施例2
將無(wú)色透明的PMMA塑料在85 °C下烘1小時(shí)，烘干去除水分，然后將烘干的PMMA塑料30kg與0. 2kg光亮劑(塑料光亮劑，型號(hào)456，青島華恩化工有限公司)、0. 2kg鈦白粉、 0. 05kg塑料黑(昆山有機(jī)化工廠有限公司，油溶性染料)、0. Ikg珠光粉(銀白系列，型號(hào) JhlOll，浙江珠光實(shí)業(yè)有限公司)、0. 05kg擴(kuò)散油混合均勻后加入注塑機(jī)中注塑成型，注塑成型時(shí)使用的模具表面光潔，珠光粉顆粒大小在150目以下。實(shí)施例3
將無(wú)色透明的聚苯乙烯塑料在80°C下烘2小時(shí)，烘干去除水分，然后將烘干的聚苯乙烯塑料25kg與0. Ikg光亮劑、0. Ikg鈦白粉、0. 02kg螢光黃(昆山有機(jī)化工廠有限公司，油溶性染料)、0. 05kg珠光粉(金色系列，型號(hào)Jh5011，浙江珠光實(shí)業(yè)有限公司)、0. 02kg擴(kuò)散油、0.01kg抗油劑(SC402水性抗油劑)、0. 008kg化白水混合均勻后加入注塑機(jī)中注塑成型，注塑成型時(shí)使用的模具表面光潔，珠光粉顆粒大小在150目以下。實(shí)施例4
將無(wú)色透明的聚丙烯塑料在80°C下烘2小時(shí)，烘干去除水分，然后將烘干的聚丙烯塑料22kg與0. 09kg光亮劑、0. 08kg鈦白粉、0. 02kg透明綠(昆山有機(jī)化工廠有限公司，油溶性染料)、0. 04kg珠光粉(鉆石系列，Jh8299，浙江珠光實(shí)業(yè)有限公司)、0. 015kg擴(kuò)散油、 0. OOlkg抗油劑、0. OOlkg化白水混合均勻后加入注塑機(jī)中注塑成型，注塑成型時(shí)使用的模具表面光潔，珠光粉顆粒大小在150目以下。塑料制品的表面美觀處理通常采用在注塑成型的塑料制品表面噴漆的方法來(lái)增加色度與亮度，成品率在85%以下；而通過(guò)本發(fā)明的方法制備相同效果的塑料制品，成品率高達(dá)95%以上。同時(shí)對(duì)比噴漆方法，本發(fā)明的成本可降低30%，生產(chǎn)周期縮短7天以上，且生產(chǎn)過(guò)程較環(huán)保。本發(fā)明可廣泛運(yùn)用在塑料相框、鐘表殼、塑料文具盒、電腦外殼配件、室內(nèi)裝飾品等產(chǎn)品制作上。以上所述的實(shí)施例只是本發(fā)明的一種較佳的方案，并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制，在不超出權(quán)利要求所記載的技術(shù)方案的前提下還有其它的變體及改型。
權(quán)利要求
1.一種替代注塑產(chǎn)品表面噴漆的方法，其特征在于所述的方法為將無(wú)色透明的注塑原料烘干，然后將烘干的注塑原料與添加劑混合均勻后加入注塑機(jī)中注塑成型，所述的添加劑包括光亮劑、鈦白粉、油溶性染料、裝飾精粉和擴(kuò)散油，所述的裝飾精粉為珠光粉或熒光粉，按重量份計(jì)注塑原料與添加劑各成分在注塑機(jī)中的加入量如下注塑原料2(Γ30份， 光亮劑0. 03 0. 2份，鈦白粉0. 03 0. 2份，油溶性染料0. 002 0. 05份，裝飾精粉0. θΓθ. 1 份，擴(kuò)散油0. 005 0. 05份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種替代注塑產(chǎn)品表面噴漆的方法，其特征在于所述的添加劑還包括抗油劑和化白水，按重量份計(jì)注塑機(jī)中抗油劑的加入量為0. 00Γ0. 01份，化白水的加入量為0. 00Γ0. 008份。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種替代注塑產(chǎn)品表面噴漆的方法，其特征在于注塑原料選自聚丙烯塑料、ABS塑料、聚氯乙烯塑料、聚乙烯塑料、聚苯乙烯塑料、PMMA塑料、PA 塑料、聚碳酸脂塑料中的一種。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種替代注塑產(chǎn)品表面噴漆的方法，其特征在于所述的烘干條件為在75、5°C下烘廣2. 5小時(shí)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種替代注塑產(chǎn)品表面噴漆的方法，其特征在于注塑成型時(shí)使用的模具表面光潔。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種替代注塑產(chǎn)品表面噴漆的方法，其特征在于珠光粉顆粒大小在150目以下。
7.一種用于替代注塑產(chǎn)品表面噴漆方法的組合物，其特征在于所述的組合物按重量份計(jì)包括如下成分注塑原料2(Γ30份，光亮劑0. 03、. 2份，鈦白粉0. 03、. 2份，油溶性染料0. 002 0. 05份，裝飾精粉0. θΓθ. 1份，擴(kuò)散油0. 005 0. 05份。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的用于替代注塑產(chǎn)品表面噴漆方法的組合物，其特征在于所述的組合物還包括抗油劑、化白水和塑料增光劑，按重量份計(jì)抗油劑為0. 00Γ0. 01份，化白水為0. 00Γ0. 008份。
9.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的用于替代注塑產(chǎn)品表面噴漆方法的組合物，其特征在于 所述的裝飾精粉為珠光粉或熒光粉，珠光粉顆粒大小在150目以下。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種替代注塑產(chǎn)品表面噴漆的方法，其目的在于解決采用噴漆方法對(duì)塑料制品表面美觀處理存在的生產(chǎn)成本過(guò)高、生產(chǎn)周期長(zhǎng)及成品率低的問(wèn)題。本發(fā)明將無(wú)色透明的注塑原料烘干，然后將烘干的注塑原料與添加劑混合均勻后加入注塑機(jī)中注塑成型，按重量份計(jì)注塑原料與添加劑各成分在注塑機(jī)中的加入量如下注塑原料20~30份，光亮劑0.03~0.2份，鈦白粉0.03~0.2份，油溶性染料0.002~0.05份，裝飾精粉0.01~0.1份，擴(kuò)散油0.005~0.05份。本發(fā)明操作簡(jiǎn)單、生產(chǎn)周期短、生產(chǎn)成本低，成品率高，生產(chǎn)過(guò)程較環(huán)保。
文檔編號(hào)C08L23/06GK102304292SQ20111016288
公開(kāi)日2012年1月4日 申請(qǐng)日期2011年6月17日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月17日
發(fā)明者馬旭民 申請(qǐng)人:馬旭民