專利名稱：丙烯聚合物組合物的制作方法
丙烯聚合物組合物本發(fā)明涉及一種具有最佳性質(zhì)平衡(尤其是改良的沖擊強度和優(yōu)良的光學(xué)性質(zhì)) 的丙烯聚合物組合物。眾所周知，全同立構(gòu)聚丙烯具有使其適合用于很大量用途的優(yōu)良性質(zhì)的特殊組合。為了改良所述性質(zhì)，已將一種或多種共聚步驟引進丙烯立構(gòu)規(guī)整均聚工藝，或者已將一種或多種單體引入均聚物基體。WO 2006/037705涉及一種包含以下組分的烯烴聚合物組合物(以重量計，除非另有指定)A) 60-85% (優(yōu)選65-80 %，更優(yōu)選65_75 % )的晶體丙烯均聚物或含3 %以下的乙烯或C4-Cltl α -烯烴或其組合的晶體丙烯共聚物，所述均聚物或共聚物的多分散指數(shù) (P. I.)值為4. 5-6,優(yōu)選4. 5-5. 5,且全同立構(gòu)五價物(pentad) (mmmm)含量高于96%,優(yōu)選高于98%，該含量是在25°C下通過13C匪對不溶于二甲苯的級分測量而得；B) 15-40 % (優(yōu)選 20-35 %，更優(yōu)選 25-35 % )的含 35 % -70% (優(yōu)選 40-55 % )丙烯或C4-Cltl α -烯烴或其組合的乙烯和任選的較少比例的二烯的部分非晶態(tài)共聚物。依據(jù) ISO方法527，烯烴聚合物組合物表現(xiàn)出斷裂伸長率為150-600%，優(yōu)選200-500%。EP 603 723涉及一種聚丙烯組合物，其包含A) 70-98重量份的晶體丙烯均聚物或包含O. 5_10%重量乙烯和/或α -烯烴的丙烯與乙烯和/或C4-Cltl α -烯烴的晶體無規(guī)共聚物(級分Α);和B) 2-30重量份的含60-85%重量的乙烯且在25°C下部分溶于二甲苯的乙烯與一種或多種C4-Cltl α -烯烴的彈性體共聚物(級分B)；其中所述組合物在25°C下可溶于二甲苯的級分在135°C時四氫萘中的特性黏度值為 O. 8-1. ldl/g。申請人:發(fā)現(xiàn)可通過使用在熔化溫度和乙烯含量之間具有特定平衡的聚丙烯基體 (聚合物A)改良這些組合物的性質(zhì)，尤其沖擊和透明度方面的性質(zhì)。本發(fā)明的目的是一種丙烯組合物，所述丙烯組合物包含(重量百分比)A)60% -95% (優(yōu)選 65% -90 %，更優(yōu)選 70% -88% )的含 2.0% -10. O % (優(yōu)選3.0% -6.0%，更優(yōu)選3. 1% -6.0% )乙烯衍生單元的丙烯共聚物，其熔化溫度Tm為 1480C _160°C，優(yōu)選 149°C _160°C，優(yōu)選 149°C _158°C，更優(yōu)選 150°C _156°C ；表征本發(fā)明丙烯聚合物的Tm值必須對“初出反應(yīng)器的聚合物(as-reactor polymer)”測量，即對像這樣未添加任何添加劑或填充劑(尤其未添加成核劑)的聚合物。B) 5% -40% (優(yōu)選 10%-35%，更優(yōu)選 12%-30% )的乙烯與 60%-85% (優(yōu)選 70%~85%,更優(yōu)選71 % -82%，甚至更優(yōu)選71 % -81 % )的乙烯衍生單元的共聚物，其特性黏度為 O. 8-3dl/g，優(yōu)選 O. 9-2. 5dl/g，更優(yōu)選 l_2dl/g。從上述定義，術(shù)語“共聚物”包括含僅兩種共聚單體的聚合物是顯而易見的。優(yōu)選丙烯共聚物A)中乙烯含量(C2)和熔化溫度(Tm)滿足下述關(guān)系Tm > C2*-0. 56+150. 5優(yōu)選關(guān)系是
Tm > C2*-0. 56+150. 8甚至更優(yōu)選關(guān)系是Tm > C2*-0. 56+151. 2本發(fā)明組合物的其它優(yōu)選特征是-結(jié)晶溫度Tc 為 95°C -120°C ；-MFR L(熔體流動速率，依據(jù)ASTM 1238，條件L，即230°C和2. 16kg負(fù)載)為
0.5-50 10g/10分鐘，尤其為9-30g/10分鐘；更優(yōu)選為15-25 10g/10分鐘；-在室溫下可溶于二甲苯的(全體組合物的)級分的特性黏度[I.V.]為
1.2-4. 5，更優(yōu)選 I. 2-3dlg ;甚至更優(yōu)選 I. 2_2dl/g ；而且，本發(fā)明的組合物優(yōu)選具有一些或所有這些性質(zhì)-對Imm試片(plaque)測量的霧度低于30%;優(yōu)選低于25% ;甚至更優(yōu)選低于 20% ；-在23°C下測量的Izod沖擊強度高于4KJ/m2；-韌脆溫度低于+5°C，優(yōu)選低于_3°C，更優(yōu)選低于_6°C，甚至更優(yōu)選低于_14°C，甚至更優(yōu)選低于-19°C。本發(fā)明的丙烯聚合物組合物可通過在至少兩個階段中的序列聚合制備，每個隨后聚合階段在緊接在前的聚合反應(yīng)中形成的聚合材料存在下進行，其中共聚物(A)通常在至少一個第一聚合階段中制備，且共聚物(B)通常在至少一個第二聚合階段中制備。優(yōu)選地，每個聚合階段在高度立體有擇非均相齊格勒-納塔催化劑 (Ziegler-Natta)的存在下進行。適合用于生產(chǎn)本發(fā)明丙烯聚合物組合物的齊格勒-納塔催化劑包含固體催化劑組分，該固體催化劑組分包含至少一種具有至少一個鈦-鹵鍵的鈦化合物和至少一種電子給予體化合物(內(nèi)部給予體)，兩者均負(fù)載在氯化鎂上。齊格勒-納塔催化劑體系還包含作為必要的助催化劑的有機鋁化合物和任選的外部電子給予體化合物。合適的催化劑體系描述于歐洲專利EP45977、EP361494、EP728769、EP 1272533和國際專利申請WOOO163261。優(yōu)選地，固體催化劑組分包含Mg、Ti、鹵素和選自式(I)的琥珀酸酯的電子給予體
O
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知1 )
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O其中，基團R1和R2彼此相同或不同，是任選地含屬于周期表15-17族的雜原子的 C1-C20的直鏈或支鏈烷基、烯基、環(huán)烷基、芳基、芳基烷基或烷基芳基基團；基團R3-R6彼此相同或不同，是氫或任選地含雜原子的C1-C2的直鏈或支鏈烷基、烯基、環(huán)烷基、芳基、芳基烷基或烷基芳基基團，且連接至相同碳原子上的基團R3-R6可連接至一起以形成環(huán)。R1和R2是優(yōu)選的C1-C8的烷基、環(huán)烷基、芳基、芳基烷基或烷基芳基基團。
特別優(yōu)選其中R1和R2選自伯烷基和尤其是支鏈伯烷基的化合物。合適的R1和R2 基團的實例是甲基、乙基、正丙基、正丁基、異丁基、新戍基、2_乙基己基。特別優(yōu)選乙基、異丁基和新戍基。一類優(yōu)選的式(I)描述的化合物中，R3-R5是氫，且R6是具有3-10個碳原子的支鏈烷基、環(huán)烷基、芳基、芳基烷基和烷基芳基基團。(I)化合物中的另一類優(yōu)選化合物中，R3-R6 中至少兩個基團不同于氫，且選自任選地含屬于族的雜原子的C1-C2tl的直鏈或支鏈烷基、烯基、環(huán)烷基、芳基、芳基烷基或烷基芳基基團。特別優(yōu)選其中兩個不同于氫的基團連接至相同碳原子上的化合物。此外，也特別優(yōu)選其中至少兩個不同于氫的基團(即R3和R5或R4和R6)連接至不同碳原子上的化合物。依據(jù)優(yōu)選的方法，固體催化劑組分可通過將式Ti (0R)n_yXy的鈦化合物(其中η是鈦價且y是l-η的數(shù)，優(yōu)選TiC4)與衍生自式MgCl2 ^pROH的加合物(其中P是O. 1-6的數(shù)， 優(yōu)選2-3. 5，且R是具有1-18個碳原子的烴基)的氯化鎂反應(yīng)制備。通過在不與加合物混溶的惰性烴存在下將醇和氯化鎂混合，在加合物的熔化溫度(100-130°C )下的攪拌條件下操作，可適宜地制備球形加合物。然后，將乳液迅速驟冷，由此致使加合物以球形顆粒的形式結(jié)晶。依據(jù)此程序制備的球形加合物的實例描述于US 4，399，054和US 4，469，648。如此獲得的加合物可直接與Ti化合物反應(yīng)或可預(yù)先對其進行熱控制脫醇(80-130°C)以便獲得醇的摩爾數(shù)通常小于3 (優(yōu)選O. 1-2.5)的加合物。通過使加合物(脫醇或如這樣的)懸浮在冷的TiCl4(通常0°C )中來進行與Ti化合物的反應(yīng)；將混合物加熱至80-130°C并在該溫度下保持O. 5-2小時。用Tic4處理可進行一次或多次。可在用TiCl4處理期間加入內(nèi)部給予體，且用電子給予體化合物的處理可重復(fù)一次或多次。通常，使用的式(I)的琥珀酸酯相對于MgC12的摩爾比為O. 01-1，優(yōu)選O. 05-0. 5。球形催化劑組分的制備例如描述于歐洲專利申請EP-A-395083和國際專利申請W098144009。依據(jù)上述方法獲得的固體催化劑組分表現(xiàn)出通常在20-500m21g之間(優(yōu)選在50_400m21g之間)的表面積(通過B. Ε. T.方法)，和高于O. 2cm31g(優(yōu)選在O. 2-0. 6cm31g之間)的總孔隙率(通過B. Ε. T.方法)。因孔的半徑可達10. 000A，孔隙率(Hg法)通常為O. 3-1. 5cm31g，優(yōu)選為O. 45_lcm31g。有機招化合物優(yōu)選為選自二燒基招化合物的燒基-Al,例如二乙基招、二異丁基鋁、三正丁基鋁、三正己基鋁、三正辛基鋁。也可使用三烷基鋁與烷基鋁齒化物、烷基鋁氫化物或烷基鋁倍半氯化物(如AlEt2Cl和Al2Et3Cl3)的混合物。優(yōu)選的外部電子給予體化合物包括硅化合物、醚、酯(如4-乙氧基苯甲酸乙酯)、 胺、雜環(huán)化合物(特別是2，2，6，6_四甲基哌啶)、酮和1，3_ 二醚。另一類優(yōu)選的外部給予體化合物是式Ra5Rb6Si (0R7)。的硅化合物，其中a和b是0-2的整數(shù)，c是1-3的整數(shù)且(a+b+c) 的和是4 ;R5、R6和R7是任選地包含雜原子的具有1-18個碳原子的烷基、環(huán)烷基或芳基。特別優(yōu)選的是甲基環(huán)己基_■甲氧基娃燒、_■苯基_■甲氧基娃燒、甲基叔丁基_■甲氧基娃燒、_■ 環(huán)戍基~■甲氧基娃燒、2-乙基喊淀基-2-叔丁基_■甲氧基娃燒和I，I，I- 二氣丙基_2-乙基哌啶基-二甲氧基硅烷和1，1，1-三氟丙基甲基(metil) 二甲氧基硅烷。外部電子給予體化合物以使得有機鋁化合物和所述電子給予體化合物之間的摩爾比為O. 1-500的量使用。通過在至少兩個相互連接的聚合區(qū)域中進行的氣相聚合法使丙烯和乙烯聚合可獲得丙烯共聚物A，該方法包括在高度立體有擇非均相齊格勒-納塔催化劑體系存在下于反應(yīng)條件下將丙烯和至少一種具有2-8個碳原子的非丙烯的直鏈或支鏈α -烯烴進料到所述聚合區(qū)域中，然后收集來自所述聚合區(qū)域的聚合物產(chǎn)物，該方法中，生長中的聚合物顆粒在快速流化條件下向上流經(jīng)所述聚合區(qū)域之一(上升管)、離開所述上升管并進入另一聚合區(qū)域(下降管)，它們在重力作用下向下流經(jīng)該區(qū)域、離開所述下降管并且再被引入上升管，如此在上升管和下降管之間建立聚合物的循環(huán)，藉此提供能全部或部分防止存在于上升管中的氣體混合物進入下降管的方法，并將具有與存在于上升管中的氣體混合物不同的組成的氣體和/或液體混合物引入下降管，該方法的特征還在于-上升管的單體進料比c27 (C2XV)為 O. 020-1. OOOmoI/moL·在聚合過程中，在快速流化條件下，生長中的聚合物流經(jīng)由上升管表示的第一聚合區(qū)域。兩個聚合區(qū)域適當(dāng)?shù)叵嗷ミB接。離開上升管的生長中的聚合物和氣態(tài)混合物被輸送至分離區(qū)域，藉此將氣態(tài)混合物與生長中的聚合物分離。生長中的聚合物離開分離區(qū)域進入由下降管表示的第二聚合區(qū)域，在此生長中的聚合物在重力作用下以致密化形式流動。生長中的聚合物顆粒離開所述第二聚合區(qū)域并再被引入所述第一聚合區(qū)域，如此在兩個聚合區(qū)域之間建立聚合物的循環(huán)。通過進料單體和催化劑并排出聚合物粉末維持物料平衡。通常，第一聚合區(qū)域內(nèi)的快速流化條件通過在將生長中的聚合物再引入所述第一聚合區(qū)域的位置下方進料單體氣體混合物建立。注入上升管的輸送氣體的速率必須高于操作條件下的輸送速率，且取決于氣體密度和固體的粒度分布。優(yōu)選包含在O. 5-15m/s之間,更優(yōu)選在O. 8-5m/s之間。通常，通過優(yōu)選地放置在上升管較低部分中的管線向上升管中進料各種催化劑組分。然而，可在上升管的任何其它位置以及下降管或相互連接部分的任何位置進料催化劑組分。必須全部或部分地防止在分離區(qū)域與循環(huán)的固體分離的氣體混合物進入下降管。這可通過放置在所述下降管合適位置(優(yōu)選在其上部)的管線、通過一個或多個引入管線向下降管中進料氣體和/或液體實現(xiàn)。待進料到下降管中的氣體和/或液體混合物應(yīng)具有合適的與存在于上升管中的氣體混合物組成不同的組成。所述氣體和/或液體混合物部分或全部地置換進入下降管的隨聚合物顆粒夾帶的氣體混合物?？烧{(diào)節(jié)該氣體進料的流速，使得下降管中(尤其是在其頂部)產(chǎn)生與聚合物顆粒流對流的氣流，因此作為來自上升管的夾帶在聚合物顆粒中的氣體混合物的屏障。依據(jù)特別優(yōu)選的實施方案，待進料到下降管中的不同組成的氣體和/或液體混合物以部分或全部液化的形式進料。更優(yōu)選地， 所述氣體和/或液體混合物由液化的丙烯組成。任選地，在聚合區(qū)域內(nèi)維持的一種或多種惰性氣體(例如氮氣或脂肪烴)的量使得惰性氣體的分壓的和優(yōu)選為氣體總壓的5-80%。操作參數(shù)，例如溫度是氣相烯烴聚合工藝的常用參數(shù)，例如50°C -120°C，優(yōu)選70°C -90°C。可在0，5-1OMPa (優(yōu)選I. 5_6MPa)的操作壓力下進行該工藝。適合進行該工藝的聚合裝置詳細描述于國際專利申請W000/02929 (尤其是圖4)中?？赏ㄟ^以不同比例向至少一個聚合區(qū)域(優(yōu)選上升管)中計量加入慣常的分子量調(diào)節(jié)劑(尤其是氫)合宜地調(diào)整生長中的聚合物的分子量分布。共聚物(A)的生產(chǎn)方法描述于WO 2008/012144。通過在共聚物(A)存在下于氣相中聚合獲得聚合物(B)，除了單體的部分脫氣外沒有中間步驟。聚合步驟的反應(yīng)時間、溫度和壓力不是關(guān)鍵的，然而制備級分(A)和 (B)的溫度可相同或不同，通常為5(TC-120°C。如果聚合在氣相中進行，優(yōu)選聚合壓力為
0.5-12MPa。催化體系可與小量烯烴預(yù)先接觸(預(yù)聚合)。通過使用已知的調(diào)節(jié)劑(例如氫)調(diào)節(jié)丙烯聚合物組合物的分子量。
在特別優(yōu)選的聚合工藝的第二階段中，在來自在前聚合步驟的聚合材料和催化劑體系存在下于常規(guī)的流化床氣相反應(yīng)器中生產(chǎn)乙烯/丙烯共聚物(B)。將聚合混合物從下降管中排至氣固分離器中，隨后將其進料至在常規(guī)的溫度和壓力條件下操作的流化床氣相反應(yīng)器中。本發(fā)明的丙烯聚合物組合物也可通過以下步驟獲得使用與先前闡述的相同催化劑并基本上在相同的聚合條件下分別制備所述共聚物(A)和(B)，隨后使用常規(guī)混合裝置 (比如雙螺桿擠出機)在熔融狀態(tài)下機械共混所述共聚物。本發(fā)明的丙烯聚合物組合物還可包含通常使用于聚烯烴領(lǐng)域的添加劑，例如抗氧化劑、光穩(wěn)定劑、成核劑、抗酸劑、著色劑和填充劑。本發(fā)明的丙烯聚合物組合物的主要應(yīng)用是生產(chǎn)模制品，尤其是注塑制品。包含本發(fā)明的丙烯聚合物組合物的注塑制品具有良好的撓性和良好的沖擊性，且還具有良好的透明度。給出下述實施例以闡明而非限制本發(fā)明。
實施例依據(jù)下述方法獲得丙烯聚合物材料的數(shù)據(jù)二甲苯可溶級分將2. 5g聚合物和250mL的鄰二甲苯引入到裝配有冷凍器和磁力攪拌器的玻璃燒瓶中。30分鐘內(nèi)將溫度升至溶劑的沸點。然后將由此獲得的溶液在回流和攪拌下再保持 30分鐘。然后將封閉的燒瓶在冰水浴中保持30分鐘，然后也在25°C的恒溫水浴中保持30 分鐘。在快速過濾紙上過濾由此獲得的固體，并將濾液分成兩份IOOml等分試樣。將一份 IOOml濾液的等分試樣倒入預(yù)先稱重過的鋁容器中，在氮氣流下在加熱板上加熱該鋁容器， 以通過蒸發(fā)移除溶劑。然后在80°C、真空下將此容器保持在烘箱上直至得到恒重。稱重殘留物以測定二甲苯可溶聚合物的百分比。乙烯(C2)含量通過IR光譜。對沉淀的“非晶態(tài)”聚合物級分測定組分B的共聚單體含量。沉淀的“非晶態(tài)”級分如下獲得在劇烈攪拌下，向按照上述(二甲苯可溶級分的步驟)獲得的一份IOOml濾液的等分試樣中加入200ml丙酮。如同通過清楚的固液分離證明的一樣，沉淀必須是完全的。 在配衡的金屬篩上過濾由此獲得的固體并在70°C真空箱中干燥直至達到恒重。進料氣體的摩爾比通過氣相色譜測定熔體流動速率(MFR)依據(jù)ISO 1133(230°C,2. 16kg)測定特性黏度在四氫萘中于135 °C下測定數(shù)均分子量和重均分子量使用來自Waters的GPC裝置型號150C，在1，2，4_三氯苯中于145°C通過凝膠滲透色譜(GPC)進行分子量和分子量分布Mw/Mn的測定。利用HS-Entwicklungsgesellschaftfiir wissenschaftliche Hard-und Software GmbH, Ober-Hilbersheim 的 Win-GPC 軟件評價數(shù)據(jù)。利用具有分子量為100-107g/mol的聚丙烯標(biāo)準(zhǔn)品校準(zhǔn)柱。彎曲模量
依據(jù)ISO 178測定
屈服應(yīng)力和斷裂應(yīng)力
依據(jù)ISO 527測定
屈服伸長率和斷裂伸長率
依據(jù)ISO 527測定
IZOD沖擊強度
依據(jù)ISO 1801IA測定
韌/脆轉(zhuǎn)變溫度(D/B)
依據(jù)該方法，通過用自動的計算機化大錘沖擊來測定雙軸耐沖擊性。
通過用圓形手動沖壓機(38mm直徑)切割來獲得圓形試樣。將其在23°C和50RH下調(diào)適(condition)至少12小時，隨后在測試溫度的恒溫浴中放置I小時。在大錘(5. 3kg，具有1/2”直徑的半球形沖頭)對擱置在環(huán)形支架上的圓形樣品的沖擊期間測定力-時間曲線。所用機器是CEAST 67581000型，型號2。
D/B轉(zhuǎn)變溫度是進行上述沖擊測試時50%的樣品發(fā)生脆性斷裂的溫度。依據(jù)下述方法制備用于D/B測量的具有127X 127X 1. 5mm尺寸的試片。
注壓機為Negri BossiTM型(NB 90)，其具有90噸的閉合力。模具是矩形試片(127X 127X 1. 5mm)。
主要的工藝參數(shù)如下述
背壓(巴)20
注射時間(s) 3
最大注射壓力(MPa) 14
液壓注射壓力(MPa) :6-3
第一保持液壓壓力(MPa) :4±2
第一保壓時間(s) 3
第二保持液壓壓力MPa) :3±2
第二保壓時間(s) 7
冷卻時間(s) 20
模具溫度(°C ) 60
熔體溫度為220-280°C。
霧度(對Imm試片)
依據(jù)所用方法，5x5cm樣品是Imm厚的切割模塑(cut molded)試片，并使用與UX-10型霧度測量儀的Gardner光度單元或者具有G. E. 1209光源與過濾器“C”的等效儀器來測量霧度值。使用已知霧度的參考樣品校準(zhǔn)儀器。依據(jù)下述方法生產(chǎn)待測試的試片。
采用GBF Plastiniector G235190注壓機，90噸，在下述工藝條件下模制75x75x1 mm 試片
螺桿轉(zhuǎn)速120rpm 8
背壓10巴
熔體溫度260°c
注射時間5秒
切換到保持壓力50巴
第一階段保持壓力30巴
第二階段壓力20巴
保持壓力曲線(profile):第一階段5秒
第二階段10秒
冷卻時間20秒
模具水溫(mold water temperature) 40°C
己烷可萃取的
依據(jù)改良的FDA方法(聯(lián)邦注冊，標(biāo)題21，第I
B (federal registration, title 21, Chapter I, part 177, section 1520, s.Annex B)), 對形成IOOym厚制品的聚合物測定己燒可萃取級分。熔化溫度、熔化焓和結(jié)晶溫度通過差示掃描量熱法(DSC)測定。稱重6±lmg，以20°C /分鐘的速率加熱至220±1°C并在氮氣流中220±1°C下保持2分鐘，此后將其以20°C /分鐘的速率冷卻至40±2°C，從而在該溫度保持2分鐘以使樣品結(jié)晶。然后，以20°C /分鐘的速率升至 2200C ±1，再次熔化樣品。記錄熔化掃描，獲得溫譜圖，由此讀出熔化溫度和結(jié)晶溫度。實施例I聚合裝置本實施例的丙烯聚合物組合物以兩步聚合法制備，其中通過向氣相聚合反應(yīng)器中進料單體和催化劑體系在第一聚合步驟中制備共聚物(A)，氣相聚合反應(yīng)器包括相互連接的聚合區(qū)域、上升管和下降管，如歐洲專利EP782587所述。將聚合混合物從所述反應(yīng)器排出，輸送至氣固分離器，并將聚合材料送入常規(guī)的氣相流化床反應(yīng)器，在此生產(chǎn)乙烯/丙烯共聚物(B)。操作條件示于表I。實施例I依據(jù)歐洲專利EP728769第48_55行的實施例5來制備用于制備丙烯聚合物的固體催化劑，三乙基鋁(TEAL)用作助催化劑，二環(huán)戊基二甲氧基硅烷用作外部給予體。通過將單體和催化劑體系進料到上述聚合裝置中來制備丙烯聚合物。對聚合物粉末進行蒸汽處理以除去未反應(yīng)的單體，干燥并進行分析，所得聚合物的分析結(jié)果示于表I。對通過將實施例I的聚合物粉末與在下述操作條件下的雙螺桿擠出機 Berstorff (L/D = 33)中擠出的1800ppm的Millad 3988混合獲得的組合物測量的特征數(shù)據(jù)記錄于表2 進料部分的溫度190-210°C熔體溫度240°C流速16Kg/h轉(zhuǎn)速25Orpm表I
權(quán)利要求
1.一種丙烯組合物，所述丙烯組合物包含(重量百分比)A)60%-95%的含2.0% -10. 0%的乙烯衍生單元的晶體丙烯共聚物，其熔化溫度為 148。。-160。。；其中所述熔化溫度Tm通過DSC對初出反應(yīng)器的聚合物測量。B)5%-40%的含70% -85%乙烯衍生單元的乙烯共聚物，其特性黏度為O. 8_3dl/g。
2.權(quán)利要求I的組合物,其中，組分A)是含3.0% -6. O %重量的乙烯衍生單元的丙烯共聚物，且組分B)是含70% -82%重量的丙烯衍生單元的乙烯共聚物。
3.權(quán)利要求I或2的組合物，其中，組分A)的乙烯含量(C2)和熔化溫度(Tm)滿足下述關(guān)系Tm > C2*-0. 56+150. 5。
4.權(quán)利要求I或2的組合物，其中，組分A)的熔化溫度為149°C-160°C。
5.權(quán)利要求1-4中任一項的組合物，其中，所述乙烯衍生單元C2含量和熔化溫度Tm之間的關(guān)系是Tm > C2*-0. 56+150. 8。
6.權(quán)利要求1-5中任一項的組合物，其中，在室溫下可溶于二甲苯的(全體組合物的) 級分的特性黏度[I. V.]為I. 2-4. 5。
7.權(quán)利要求1-6中任一項的組合物，所述組合物的霧度低于25%。
8.一種熱成型制品，所述制品包含權(quán)利要求1-7中任一項的丙烯聚合物組合物。
全文摘要
一種丙烯組合物，所述丙烯組合物包含(重量百分比)A)65％-95％的含2.0％-10.0％的乙烯衍生單元的晶體丙烯共聚物，其熔化溫度為148℃-160℃；其中所述熔化溫度Tm通過DSC對初出反應(yīng)器的聚合物測量；B)40％-5％的含70％-85％乙烯衍生單元的乙烯共聚物，其特性黏度為0.8-3dl/g。
文檔編號C08L23/14GK102612538SQ201080046975
公開日2012年7月25日 申請日期2010年10月4日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月13日
發(fā)明者C·卡瓦利里, F·普拉德拉, M·加爾萬 申請人:巴塞爾聚烯烴意大利有限責(zé)任公司