專利名稱：：一種導(dǎo)電高分子樹脂以及皮芯復(fù)合結(jié)構(gòu)可染色抗靜電纖維的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明屬于高分子合成纖維
技術(shù)領(lǐng)域：
，具體涉及一種導(dǎo)電高分子樹脂以及由該樹脂制得的一種皮芯復(fù)合結(jié)構(gòu)可染色抗靜電纖維。
背景技術(shù)：
：聚對苯二甲酸丁二醇酯(polybutyleneterephthalate，PBT)、聚對苯二曱酸乙二醇酯(polyethyleneterephthalate,PET)、聚對苯二曱酸丙二醇酯(polytrimethyleneterephthalate,PTT)、聚酰胺(Polyamide,PA)、聚丙烯(polypropylene，PP)、聚醚酯(Polyetherester，PEET)、聚醚酰胺(Polyetheramide、PEA)、聚醚酯酰胺(Polyetheresteramide，PEEA)、聚乙烯(polyethylene,PE)、聚丙烯腈(polyacrylonitrile，PAN)等纖維是目前廣泛使用的合成纖維，但普遍存在的缺點(diǎn)是本身并不抗靜電，需要經(jīng)過后期處理才能獲得抗靜電性能，而通過后處理的合成纖維，抗靜電性能并不持久，在多次洗滌之后很容易喪失抗靜電性能。目前實(shí)現(xiàn)耐久抗靜電人造纖維的方法主要有以下兩種方法a、授權(quán)公告號為CN1103384C,名稱為《有色聚丙烯超細(xì)旦抗靜電纖維的制造方法》的中國發(fā)明專利，公開了一種將導(dǎo)電碳黑和金屬衍生物添加到基礎(chǔ)樹脂中制備抗靜電纖維的方法，其核心是利用導(dǎo)電炭黑和金屬衍生物連成網(wǎng)絡(luò)的導(dǎo)電機(jī)理，制成導(dǎo)電碳纖維和金屬氧化物抗靜電纖維，有皮芯結(jié)構(gòu)、異型海島結(jié)構(gòu)等；b、將碳納米管材料添加到合成纖維中制備的碳納米管抗靜電纖維，碳納米管抗靜電纖維有皮芯結(jié)構(gòu)、異型海島結(jié)構(gòu)或者是單一結(jié)構(gòu)等。上述兩種人造纖維共同的缺點(diǎn)是一、由于在基礎(chǔ)樹脂中填充了無機(jī)材料，可紡性能由此大大降低，并且在紡絲過程中，無機(jī)材料易堵塞紡絲組件(噴嘴)，紡絲難度加大，成本增加。二、采用導(dǎo)電碳黑或碳納米管的抗靜電纖維顏色單一，只有黑色或灰色兩種，應(yīng)用受到限制；采用導(dǎo)電金屬氧化物的抗靜電纖維，雖然可以做成彩色，但是成本偏高，紡絲難度大。三、織成的服裝在穿著過程中，有可能出現(xiàn)掉碳粉或?qū)щ姺鄣膯栴}，無法滿足嚴(yán)格的無塵室要求，不能滿足電子工業(yè)、石油化工等需要防塵、防靜電、防爆服裝的工業(yè)部門對防塵的要求。此外，由于顏色和成本以及纖維強(qiáng)度的制約，現(xiàn)有的抗靜電纖維也難以在普通化纖面料上大量應(yīng)用，目前只能局限在羊毛面料、地毯等有限領(lǐng)域的小規(guī)模應(yīng)用。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明提供一種導(dǎo)電高分子樹脂以及由該樹脂制得的一種皮芯復(fù)合結(jié)構(gòu)可染色抗靜電纖維，目的是解決現(xiàn)有的抗靜電纖維的抗靜電性能不持久、紡絲難度大的問題。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明釆用的技術(shù)方案是一種導(dǎo)電高分子樹脂，主要由下列質(zhì)量百分含量的原料組成聚醚酯酰胺10%~60%;基礎(chǔ)樹脂30%~80%;鹽大于O,小于或等于10%;其中，所述基礎(chǔ)樹脂至少選擇以下材料中的一種聚對苯二曱酸丁二醇酉旨、聚對苯二曱酸乙二醇酯、聚對苯二甲酸丙二醇酯、聚酰胺、聚丙烯、聚醚酯、聚乙烯和聚丙烯腈；所述鹽至少選擇以下材料中的一種雙(三氟曱基磺?；?酰亞胺鋰(Li(CF3S02)2N)、1,1,1-三氟-C-[(三氟曱基)磺?；?曱磺酰胺]鋰鹽(Li(CF3S02)2C)、高氯酸鋰(LiC104)、三氟曱磺酸鋰(LiCF3S03)、四氟硼酸鋰(LiBF4)、四氟硼酸鈉(NaBF4)、三氟曱磺酸鈉(NaCF3S03)、雙(三氟曱基磺?；?酰亞胺鋰(Na(CF3S02)2N)、l,l,l-三氟-C-[(三氟曱基)磺?；?甲磺酰胺]鈉鹽(Na(CF3S02)2C)、高氯酸鈉(NaC104)、四氟硼酸鉀(KBF4)、高氯酸鉀(KC104)、六氟硼酸鉀(KPF6)、全氟丁基磺酸鉀(KC4F9S03)、高氯酸鉤(Ca(C104)2)、六氟硼酸鈣(Ca(PF6)2)、三氟曱磺酸鈣(Ca(CF3S03)2)、高氯酸鋅(Zn(C104)2)、高氯酸鎂(Mg(C104)2)、三氟曱磺酸鎂(Mg(CF3S03)2)。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是一種皮芯復(fù)合結(jié)構(gòu)可染色抗靜電纖維，由下列質(zhì)量百分含量的皮層和芯層構(gòu)成皮層5~50%;芯層50~95%;其中，皮層為權(quán)利要求1中所述的導(dǎo)電高分子樹脂；所述芯層至少選擇以下材料中的一種聚對苯二曱酸丁二醇酯、聚對苯二曱酸乙二醇酯、聚對苯二曱酸丙二醇酯、聚酰胺、聚丙烯、聚醚酯、聚乙烯和聚丙烯腈。上述技術(shù)方案中的有關(guān)內(nèi)容解釋如下1、上述方案中，所述聚醚酯酰胺是醚、酯和酰胺的多嵌段共聚物，是一種熱塑性彈性體。熱塑性彈性體是既具有彈性體的性能回彈性和吸收能量，又有熱塑材料的易加工性。一種高分子材料要有以上兩種特性，至少具有兩種不同類型的長鏈段組成，這兩種不同的鏈段在固態(tài)時(shí)可以分相，一種鏈段應(yīng)具有較低的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度和低熔點(diǎn)，一般稱作軟鏈段，在室溫下軟鏈段形成類似液體的相，從而提供高分子彈性，另一組分稱為硬鏈段，能產(chǎn)生分子間的締合或結(jié)晶而形成一個(gè)可逆的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，由這種締合所形成的物理交聯(lián)提供材料尺寸穩(wěn)定性和較少冷流(朱麗蘭、郭凡修，聚醚酯和聚醚酯酰胺多嵌段共聚物的電子顯微鏡研究[J]，電子顯微學(xué)報(bào)，1983.2,1—4)。2、上述方案中，所述的導(dǎo)電高分子樹脂，主要由下列質(zhì)量百分含量的原料組成聚醚酯酰胺基礎(chǔ)樹脂撲30%45%0,1%50%;65%;-7%。3、上述方案中皮層芯層4、上述方案中皮層芯層5、上述方案中由下列質(zhì)量百分含量的皮層和芯層構(gòu)成15~50%;50~85%。由下列質(zhì)量百分含量的皮層和芯層構(gòu)成35~45%;55~65%。所述聚醚酯酰胺具有硬鏈段聚酰胺段，以及軟鏈段聚醚和聚酯結(jié)構(gòu)，聚酰胺段是PA6，PA11,PA12的低聚物。由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)和效果1、本發(fā)明制造的皮芯復(fù)合結(jié)構(gòu)可染色抗靜電纖維，強(qiáng)度高，容易染色，抗靜電效果好，抗靜電性能永久有效。本發(fā)明和各種人造纖維混紡容易，可制得各種手感優(yōu)良的抗靜電織物，大大擴(kuò)大化纖織物的應(yīng)用范圍。2、本發(fā)明區(qū)別于以往抗靜電纖維的一個(gè)顯著特征是采用有機(jī)導(dǎo)電高分子樹脂，并摻雜鹽，將鹽溶解于聚醚酯酰胺中，形成配位絡(luò)合，實(shí)現(xiàn)純塑料聚合物導(dǎo)電，這完全不同于以往抗靜電纖維依靠無機(jī)粉體導(dǎo)電的機(jī)理。3、本發(fā)明的纖維基本是由純的高分子樹脂組成，因此成纖性能好，強(qiáng)度高，外觀和手感上與普通化纖基本一樣，抗靜電效果幾乎不受環(huán)境溫濕度影響，并且易于織造和染色，在服裝、無紡布、填充棉、地毯、人造頭發(fā)、毛線衣等領(lǐng)域都非常適用。皮芯復(fù)合結(jié)構(gòu)抗靜電纖維的表面電阻率約106~1011Q/cm2。附圖1為皮芯復(fù)合結(jié)構(gòu)可染色抗靜電纖維中的圓形結(jié)構(gòu)示意附圖2為皮芯復(fù)合結(jié)構(gòu)可染色抗靜電纖維中的多芯形結(jié)構(gòu)示意圖；附圖3為皮芯復(fù)合結(jié)構(gòu)可染色抗靜電纖維中的海島形結(jié)構(gòu)示意圖；附圖4為皮芯復(fù)合結(jié)構(gòu)可染色抗靜電纖維中的半月形結(jié)構(gòu)示意圖；附圖5為皮芯復(fù)合結(jié)構(gòu)可染色抗靜電纖維的掃描電鏡圖。具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步描述實(shí)施例一一種導(dǎo)電高分子樹脂以及由該樹脂制得的一種皮芯復(fù)合結(jié)構(gòu)可染色抗靜電纖維一種導(dǎo)電高分子樹脂，由下列質(zhì)量百分含量的原料組成聚醚酯酰胺15%;基礎(chǔ)樹脂76%;鹽2%;紫外線吸收劑氯代苯并三唑(UV-326)3%;鈣鋅復(fù)合熱穩(wěn)定劑4%。基礎(chǔ)樹脂選取聚對苯二曱酸丁二醇酯(PBT)，其粘度VI值為0.8，鹽選擇雙(三氟甲基磺?；?酰亞胺鋰，將雙(三氟曱基磺酰基)酰亞胺鋰(Li(CF3S02)2N)溶解于聚醚酯酰胺，形成配位絡(luò)合。將皮層和芯層分別按照下列質(zhì)量百分含量的配比制備成四種皮芯復(fù)合結(jié)構(gòu)可染色抗靜電纖維皮層分別選取20%、30%、40%和50%;芯層對應(yīng)選耳又80%、70%;60%和50%;其中，皮層為導(dǎo)電高分子樹脂；芯層選擇聚對苯二曱酸丁二醇酯(PBT)。皮芯復(fù)合結(jié)構(gòu)可染色抗靜電纖維的制備方法如下步驟①、以PBT基礎(chǔ)樹脂為芯層原料，經(jīng)第一螺桿擠出機(jī)熔融后，經(jīng)計(jì)量泵計(jì)量后輸送到復(fù)合紡絲箱體中，進(jìn)一步分配到復(fù)合組件，成為皮芯結(jié)構(gòu)纖維的芯層。步驟②、以有機(jī)導(dǎo)電高分子樹脂為皮層原料，經(jīng)第二螺桿擠出機(jī)熔融后，經(jīng)計(jì)量泵計(jì)量后輸送到復(fù)合紡絲箱體中，進(jìn)一步分配到復(fù)合組件，成為皮芯結(jié)構(gòu)纖維的皮層。步驟③、將復(fù)合組件中的雙組份熔體擠出，熔融絲線經(jīng)過冷卻、預(yù)牽伸處理、定型，得到皮芯復(fù)合結(jié)構(gòu)的抗靜電纖維?；A(chǔ)樹脂PBT和有機(jī)導(dǎo)電高分子樹脂先干燥，可以用真空干燥或者熱風(fēng)干燥，使其含水量降至0.03%以下，再進(jìn)入各自的熔融螺桿。皮層紡絲溫度設(shè)定為250°C，芯層紡絲溫度設(shè)定為270。C。制成的纖維如附圖1所示，皮層2完全包住芯層1。掃描電鏡圖如附圖2所示。皮芯復(fù)合結(jié)構(gòu)抗靜電纖維加工成牽伸絲的方法可選自常規(guī)低速紡絲-拉伸法、高速紡-拉伸法等加工工藝。改變皮芯結(jié)構(gòu)不同的質(zhì)量比，得到抗靜電纖維，測量結(jié)果如下表<table>tableseeoriginaldocumentpage8</column></row><table>本發(fā)明制得的以PBT作為芯層的抗靜電纖維成型良好，具有優(yōu)異的抗靜電特性，拉伸強(qiáng)度，以及可染色。實(shí)施例二一種導(dǎo)電高分子樹脂以及由該樹脂制得的一種皮芯復(fù)合結(jié)構(gòu)可染色抗靜電纖維一種導(dǎo)電高分子樹脂，由下列質(zhì)量百分含量的原料組成聚醚酯酰胺57%;基礎(chǔ)樹脂36%;鹽3%;金屬粉4%?；A(chǔ)樹脂選取聚對苯二曱酸丁二醇酯(PBT),其粘度VI值為0.8,鹽選擇三氟甲磺酸鈣(Ca(CF3S03)2)和高氯酸鋅(Zn(C104)2)，兩者之間的質(zhì)量比例為1:1,將三氟曱磺酸鈣(Ca(CF3S03)2)和高氯酸鋅(Zn(C104)2)溶解于聚醚酯酰胺，形成配位絡(luò)合。將皮層和芯層分別按照下列質(zhì)量百分含量的配比制備成四種皮芯復(fù)合結(jié)構(gòu)可染色抗靜電纖維皮層分別選取20%、30%、40%和50%;芯層對應(yīng)選擇80%、70%;60%和50%;其中，皮層為導(dǎo)電高分子樹脂；芯層選擇聚對苯二曱酸乙二醇酯(PET)。皮芯復(fù)合結(jié)構(gòu)可染色抗靜電纖維制備方法同實(shí)施例一，皮層紡絲溫度設(shè)定為255°C，芯層紡絲溫度設(shè)定為285°C。制成的纖維如附圖2所示，皮層2完全包住多個(gè)芯層1。改變皮芯結(jié)構(gòu)不同的質(zhì)量比，得到抗靜電纖維，測量結(jié)果如下表<table>tableseeoriginaldocumentpage9</column></row><table>本發(fā)明制得的以PET為芯層的抗靜電纖維成型良好，具有優(yōu)異的抗靜電特性，拉伸強(qiáng)度，以及可染色。實(shí)施例三一種導(dǎo)電高分子樹脂以及由該樹脂制得的一種皮芯復(fù)合結(jié)構(gòu)可染色抗靜電纖維一種導(dǎo)電高分子樹脂，由下列質(zhì)量百分含量的原料組成聚醚酯酰胺55%;基礎(chǔ)樹脂44%;鹽1%;基礎(chǔ)樹脂選取聚酰胺(PA6)和聚丙烯(PP)、兩者之間的質(zhì)量比例為2:1，其粘度VI值為0.8,鹽選擇高氯酸鋰(LiC104)、三氟曱磺酸鋰(LiCF3S03)、四氟硼酸鋰(LiBF4)、雙(三氟甲基磺?；?酰亞胺鋰(Na(CF3S02)2N)、1,1,1-三氟-C-[(三氟甲基)磺?；?甲磺酰胺]鈉鹽(Na(CF3S02)2C)、高氯酸鈉(NaCl04),六者之間的質(zhì)量比例為l:l:2:i.5:3:o.5,將鹽的混合物溶解于聚醚酯酰胺，形成配位絡(luò)合。將皮層和芯層分別按照下列質(zhì)量百分含量的配比制備成四種皮芯復(fù)合結(jié)構(gòu)可染色抗靜電纖維皮層分別選取20%、30%、40%和50%;芯層對應(yīng)選擇80%、70%;60%和50%;其中，皮層為導(dǎo)電高分子樹脂；芯層選擇聚酰胺(PA6)。皮芯復(fù)合結(jié)構(gòu)可染色抗靜電纖維制備方法同實(shí)施例一，皮層紡絲溫度設(shè)定為260。C,芯層紡絲溫度設(shè)定為275°C。制成的纖維如附圖3所示，芯層1形如半島形鑲嵌在皮層2上。改變皮芯結(jié)構(gòu)不同的質(zhì)量比，得到抗靜電纖維，測量結(jié)果如下表<table>tableseeoriginaldocumentpage9</column></row><table>本發(fā)明制得的以PA6為芯層的抗靜電纖維成型良好，具有優(yōu)異的抗靜電特性，拉伸強(qiáng)度，以及可染色。實(shí)施例四一種導(dǎo)電高分子樹脂以及由該樹脂制得的一種皮芯復(fù)合結(jié)構(gòu)可染色抗靜電纖維一種導(dǎo)電高分子樹脂，由下列質(zhì)量百分含量的原料組成聚醚酯酰胺49%;基礎(chǔ)樹脂41%;鹽9%;ACR-201(曱基丙烯酸酯與丙烯酸酯共聚物)1%?；A(chǔ)樹脂選取聚丙烯(PP)，其熔融指數(shù)為50。鹽選擇高氯酸鈉(NaC104)、四氟硼酸鉀(KBF4)、高氯酸鉀(KC104)、六氟硼酸鉀(KPF6),四者之間的質(zhì)量比例為5:l:2:1.5:o.5，將鹽的混合物溶解于聚醚酯酰胺，形成配位絡(luò)合。將皮層和芯層分別按照下列質(zhì)量百分含量的配比制備成四種皮芯復(fù)合結(jié)構(gòu)可染色抗靜電纖維皮層分別選取20%、30%、40%和50%;芯層對應(yīng)選擇80%、70%;60%和50%;其中，皮層為導(dǎo)電高分子樹脂；芯層選擇聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)和聚丙烯(PP)，兩者之間的質(zhì)量比例為1:3。皮芯復(fù)合結(jié)構(gòu)可染色抗靜電纖維制備方法同實(shí)施例一，皮層紡絲溫度設(shè)定為265°C，芯層紡絲溫度設(shè)定為28(TC。制成的纖維如附圖4所示，芯層1形如半月形鑲嵌在皮層2上。改變皮芯結(jié)構(gòu)不同的質(zhì)量比，得到抗靜電纖維，測量結(jié)果如下表<table>tableseeoriginaldocumentpage10</column></row><table>本發(fā)明制得的以聚丙烯(pp)為芯層的抗靜電纖維成型良好，具有優(yōu)異的抗靜電特性，拉伸強(qiáng)度，以及可染色。實(shí)施例五一種導(dǎo)電高分子樹脂以及由該樹脂制得的一種皮芯復(fù)合結(jié)構(gòu)可染色抗靜電纖維一種導(dǎo)電高分子樹脂，由下列質(zhì)量百分含量的原料組成'.聚醚酯酰胺基礎(chǔ)樹脂JUL25%;63%;6%;抗氧化劑1010(四季戊四醇酯)4%;著色劑(鈦白粉)2%?；A(chǔ)樹脂選取聚對苯二曱酸丙二醇酯(PTT)，粘度值為0.8。鹽選擇高氯酸鋰(LiC104)、四氟硼酸鋰(LiBF4)、三氟曱磺酸鈉(NaCF3S03),三者之間的質(zhì)量比例為1:1:2，將鹽的混合物溶解于聚醚酯酰胺，形成配位絡(luò)合。然后，將皮層和芯層分別按照下列質(zhì)量百分含量的配比制備成四種皮芯復(fù)合結(jié)構(gòu)可染色抗靜電纖維皮層分別選取20%、30%、40%和50%;芯層對應(yīng)選4奪80%、70%;60%和50%;其中，皮層為導(dǎo)電高分子樹脂；芯層選擇聚對苯二曱酸丙二醇酯(PTT)。皮芯復(fù)合結(jié)構(gòu)可染色抗靜電纖維制備方法同實(shí)施例一，皮層紡絲溫度設(shè)定為25(TC,芯層紡絲溫度設(shè)定為270°C。改變皮芯結(jié)構(gòu)不同的質(zhì)量比，得到抗靜電纖維，測量結(jié)果如下表<table>tableseeoriginaldocumentpage11</column></row><table>本發(fā)明制得的以聚對苯二曱酸丙二醇酯(PTT)為芯層的抗靜電纖維成型良好，具有優(yōu)異的抗靜電特性，拉伸強(qiáng)度，以及可染色。實(shí)施例六一種導(dǎo)電高分子樹脂以及由該樹脂制得的一種皮芯復(fù)合結(jié)構(gòu)可染色抗靜電纖維一種導(dǎo)電高分子樹脂，由下列質(zhì)量百分含量的原料組成聚醚酯酰胺37%;基礎(chǔ)樹脂59%;鹽4%;其中，所述基礎(chǔ)樹脂選擇聚對苯二曱酸丁二醇酯(polybutyleneterephthalate,PBT)、聚對苯二曱酸乙二醇酯(polyethyleneterephthalate,PET)、聚對苯二曱酸丙二醇酯(polytrimethyleneterephthalate,PTT),三者之間的質(zhì)量比例為3:2:5。所述鹽選擇三氟曱磺酸鈉(NaCF3S03)、l,l，l-三氟-C-[(三氟甲基)磺?；?甲磺酰胺]鈉鹽(Na(CF3S02)2C)、高氯酸鈉(NaCI04)、四氟硼酸鉀(KBF4)、高氯酸鉀(KC104)、全氟丁基磺酸鉀(KC4F9S03)、高氯酸鈣(Ca(C104)2)、六氟硼酸4丐(Ca(PF6)2)、高氯S吏鎂(Mg(C104)2)，九種鹽之間的質(zhì)量比例為7:2:5:l:l:2:l.5:3:6。一種皮芯復(fù)合結(jié)構(gòu)可染色抗靜電纖維，由下列質(zhì)量百分含量的皮層和芯層構(gòu)成皮層30%;芯層70%;其中，皮層為導(dǎo)電高分子樹脂；所述芯層選擇聚對苯二曱酸丁二醇酯、聚對苯二曱酸乙二醇酯和聚對苯二曱酸丙二醇酯，三者之間的質(zhì)量比例為3:1:7。實(shí)施例七一種導(dǎo)電高分子樹脂以及由該樹脂制得的一種皮芯復(fù)合結(jié)構(gòu)可染色抗靜電纖維一種導(dǎo)電高分子樹脂，由下列質(zhì)量百分含量的原料組成聚醚酯酰胺32%;基礎(chǔ)樹脂67.7%;鹽0.3%;其中，所述基礎(chǔ)樹脂選擇聚丙烯、聚乙烯和聚丙烯腈，三者之間的質(zhì)量比例為2:2.5:1.5。用聚乙二醇與己二酸反應(yīng)合成聚醚酯，再用聚醚酯與己內(nèi)酰胺反應(yīng)得到聚醚酯酰胺。所述鹽選擇高氯酸鈣(Ca(C104)2)、六氟硼酸釣(Ca(PF6)2)、三氟曱磺酸鈣(Ca(CF3S03)2)、三氟曱磺酸鎂(Mg(CF3S03)2)，四種鹽之間的質(zhì)量比例為7:2:l.5:4。一種皮芯復(fù)合結(jié)構(gòu)可染色抗靜電纖維，由下列質(zhì)量百分含量的皮層和芯層構(gòu)成皮層40°/。；芯層60%;其中，皮層為導(dǎo)電高分子樹脂；所述芯層選擇以下材料中的一種聚丙烯、聚乙烯和聚丙蹄腈，三者之間的質(zhì)量比例為1.5:2:5。采用聚己內(nèi)酰胺(PA6)和聚乙二醇(PEG)嵌段共聚反應(yīng)制備聚醚酯酰胺(PEEA)。上述實(shí)施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的j呆護(hù)范圍之內(nèi)。權(quán)利要求1、一種導(dǎo)電高分子樹脂，其特征在于主要由下列質(zhì)量百分含量的原料組成聚醚酯酰胺10％～60％；基礎(chǔ)樹脂30％～80％；鹽大于0，小于或等于10％；其中，所述基礎(chǔ)樹脂至少選擇以下材料中的一種聚對苯二甲酸丁二醇酯、聚對苯二甲酸乙二醇酯、聚對苯二甲酸丙二醇酯、聚酰胺、聚丙烯、聚醚酯、聚乙烯和聚丙烯腈；所述鹽至少選擇以下材料中的一種雙(三氟甲基磺?；?酰亞胺鋰、1，1，1-三氟-C-[(三氟甲基)磺?；?甲磺酰胺]鋰鹽、高氯酸鋰、三氟甲磺酸鋰、四氟硼酸鋰、四氟硼酸鈉、三氟甲磺酸鈉、雙(三氟甲基磺?；?酰亞胺鋰、1，1，1-三氟-C-[(三氟甲基)磺?；?甲磺酰胺]鈉鹽、高氯酸鈉、四氟硼酸鉀、高氯酸鉀、六氟硼酸鉀、全氟丁基磺酸鉀、高氯酸鈣、六氟硼酸鈣、三氟甲磺酸鈣、高氯酸鋅、高氯酸鎂和三氟甲磺酸鎂。2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)電高分子樹脂，其特征在于主要由下列質(zhì)量百分含量的原料組成聚醚酯酰胺30%~50%;基礎(chǔ)樹脂45%~65%;鹽0.1%~7%。3、一種皮芯復(fù)合結(jié)構(gòu)可染色抗靜電纖維，其特征在于由下列質(zhì)量百分含量的皮層和芯層構(gòu)成皮層5~50%;芯層50~95%;其中，皮層為權(quán)利要求1中所述的導(dǎo)電高分子樹脂；所述芯層至少選擇以下材料中的一種聚對苯二曱酸丁二醇酯、聚對苯二甲酸乙二醇酯、聚對苯二甲酸丙二醇酯、聚酰胺、聚丙烯、聚醚酯、聚乙烯和聚丙烯腈。4、根據(jù)權(quán)利要求3所述的皮芯復(fù)合結(jié)構(gòu)可染色抗靜電纖維，其特征在于由下列質(zhì)量百分含量的皮層和芯層構(gòu)成皮層15~50%;芯層50~85%。5、根據(jù)權(quán)利要求3所述的皮芯復(fù)合結(jié)構(gòu)可染色抗靜電纖維，其特征在于由下列質(zhì)量百分含量的皮層和芯層構(gòu)成皮層35~45%;芯層55~65%。6、沖艮據(jù)權(quán)利要求3所述的皮芯復(fù)合結(jié)構(gòu)可染色抗靜電纖維，其特征在于:所述導(dǎo)電高分子樹脂主要由下列質(zhì)量百分含量的原料組成聚醚酯酰胺30%~50%;基礎(chǔ)樹脂45%~65%;鹽0.1%~7%。全文摘要本發(fā)明公開了一種導(dǎo)電高分子樹脂以及由該樹脂制得的一種皮芯復(fù)合結(jié)構(gòu)可染色抗靜電纖維，該纖維由導(dǎo)電高分子樹脂與PBT、PET、PTT、PA、PP等樹脂構(gòu)成。其中，導(dǎo)電高分子樹脂與PBT、PET、PTT、PA、PP等樹脂的重量比約為5-50％∶95-50％。用本發(fā)明制得的纖維，在加工上具有易成型，易染色的特點(diǎn)。用本發(fā)明產(chǎn)品加工出來的織物具有優(yōu)良的靜電消除特性，可以顯著改善化纖、羊毛織物、無紡布的靜電帶電現(xiàn)象，能適用于各種民用服裝面料、短纖維填充物、羊毛面料、抗靜電工作服等用途。文檔編號C08K3/24GK101434739SQ200810136548公開日2009年5月20日申請日期2008年12月8日優(yōu)先權(quán)日2008年12月8日發(fā)明者任海洋,周勇剛,黃哲軍申請人:蘇州賢聚新材料科技有限公司;上海容天化工有限公司