專利名稱：一種sbr潛水材料及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及潛水材料的制備方法。
背景技術(shù)：
合成橡膠材料廣泛應(yīng)用于體育健身、水上運(yùn)動(dòng)、水上施救活動(dòng)中。 傳統(tǒng)SBR潛水材料主要原料為天然橡膠和丁苯橡膠，通過和特殊物質(zhì) 的配比后經(jīng)高溫高壓發(fā)泡后形成，國(guó)內(nèi)SBR普遍存在易燃燒性及可溶 性鉛等轉(zhuǎn)移元素超標(biāo)，縮收性大，彈性、耐氧化等能力不夠等缺點(diǎn)。 通常合成橡膠的配方為以合成橡膠100kg為基數(shù)，按重量配入美國(guó)白 土 81 83kg，增容劑70 74kg，軟化劑53 55kg，補(bǔ)強(qiáng)填充劑26 26. 3kg，加工助劑15 16kg，硫化劑2 2. 5kg，活化劑5. 2 5. 5kg， 分散劑3 4kg，發(fā)泡劑6 6. 5kg，發(fā)泡助劑6 6.5kg。合成橡膠可以用丁苯橡膠、天然橡膠，增容劑一般用輕質(zhì)碳酸鈣， 軟化劑一般用奈族軟化油，補(bǔ)強(qiáng)填充劑一般用黑煙膠AMERIP0L1808, 加工助劑一般用白色硫化油膏，硫化劑一般用硫黃，活化劑一般用氧 化鋅或者鋅氧粉，分散劑一般用AFLUX-42，發(fā)泡劑一般用DPT，發(fā)泡 助劑一般用cellpaste-101。以下述個(gè)例來描述現(xiàn)有一般的制作方法將合成橡膠(包括丁苯橡膠、天然橡膠)100kg，美國(guó)白土82.6kg，輕質(zhì)碳酸鈣(增容劑) 73.3kg，硫黃(硫化劑)2.2kg，奈族軟化油(軟化劑)54.4kg，黑 煙膠AMERIPOL 1808 (補(bǔ)強(qiáng)填充劑)26. lkg，白色硫化油膏(加工助劑)15. 2kg，發(fā)泡助劑cellpaste-101 6. 5kg，發(fā)泡劑DPT 6. 5kg， 氧化鋅或鋅氧粉(活化劑)5.4kg，分散劑AFLUX-42 3kg依次放入 密煉機(jī)密煉，控制密煉機(jī)溫度為118°C，混合密煉15min;出料后經(jīng) 開煉機(jī)開煉10min，停放12hr進(jìn)行充分的冷卻，再次用開煉機(jī)合煉 至80度左右，用擠出機(jī)出料；其后用2000T油壓機(jī)，氣壓為5公斤 X30min進(jìn)行冷壓；最后用二段600T的油壓機(jī)二次發(fā)泡30min。經(jīng)檢 測(cè)表明，所得產(chǎn)品的拉伸強(qiáng)度為0.2MPa，斷裂伸長(zhǎng)率為262%， 200% 應(yīng)力為0. 1Mpa，撕裂強(qiáng)度為0. 8 Mpa，表觀密度為145kg/m 熱收縮率 (70°C， 24hr)為MD:3W，CD: 5%，壓縮永久變形(23°C， 22hr)為 35%。上述幾項(xiàng)性能指標(biāo)不夠理想，影響易燃燒性及可溶性鉛等轉(zhuǎn)移元 素超標(biāo)，縮收性大，彈性、耐氧化等能力。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述缺陷，提供一種SBR潛水材料及其制 備方法。本發(fā)明的合成橡膠材料配方為以合成橡膠100kg為基數(shù)，按重 量配入美國(guó)白土81 83kg，增容劑70 74kg，軟化劑53 55kg，補(bǔ) 強(qiáng)填充劑26 26.3kg，加工助劑15 16kg，硫化劑2 2. 5kg，活化 劑5. 2 5. 5kg，分散劑3 4kg，發(fā)泡劑6 6. 5kg，發(fā)泡助劑6 6. 5kg 的基礎(chǔ)上，再加入三元乙丙橡膠EPDM20 29kg。本發(fā)明的制備方法為以合成橡膠100kg為基數(shù)，按重量配入美 國(guó)白土81 83kg，增容劑70 74kg，軟化劑53 55kg，補(bǔ)強(qiáng)填充劑 26 26. 3kg，加工助劑15 16kg,硫化劑2 2. 5kg，活化劑5. 2 5.5kg，分散劑3 4kg，發(fā)泡劑6 6.5kg，發(fā)泡助劑6 6. 5kg的基礎(chǔ)上，再加入三元乙丙橡膠EPDM20 29kg，放入密煉機(jī)密煉15min， 出料后經(jīng)開煉機(jī)開煉10min，停放12hr進(jìn)行充分的冷卻，再次用開 煉機(jī)合煉至80度左右，用擠出機(jī)出料并按所需規(guī)格進(jìn)行訂片，其后 用2000T油壓機(jī)，氣壓為5公斤X30min進(jìn)行冷壓；最后用二段600T 的油壓機(jī)二次發(fā)泡30min即可成型。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于本方法針對(duì)以上缺點(diǎn)及國(guó)內(nèi)體育用品、健身 及水上活動(dòng)用品等對(duì)SBR材料的更高要求，結(jié)合國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上該材料的 生產(chǎn)情況及需求量進(jìn)行分析和調(diào)研，研發(fā)出保證其特殊性能的前提條 件下擴(kuò)大彈性范圍，同時(shí)增加其密度的均勻性和耐撕裂強(qiáng)度、耐氧化 和抗侵蝕能力的改進(jìn)SBR潛水材料。為獲得此效果，我們發(fā)現(xiàn)EPDM具有優(yōu)越的抗臭氧和抗侵蝕能力，其化學(xué)性質(zhì)使其具有良好的硫化特 性，在所有的橡膠中具有最低的比重，能吸收大量的填料和油而對(duì)特 性影響不大，因此在原料中加入EPDM能較好的改善SBR的縮收性， 彈性、耐氧化和抗侵蝕能力。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1:將合成橡膠(包括丁苯橡膠、天然橡膠)100kg， EPDM 20g，美國(guó)白土82.6kg，輕質(zhì)碳酸鈣(增容劑)73.3kg，奈族軟化油 (軟化劑)54,4kg，硫黃(硫化劑)2.2kg，黑煙膠AMERIPOL 1808 (不強(qiáng)填充劑)26. lkg，白色硫化油膏(加工助劑)15.2kg，發(fā)泡 助劑cellpaste-101 6. 5kg,發(fā)泡劑DPT 6. 5kg，氧化鋅或鋅氧粉(活 化劑)5.4kg，分散劑AFLUX-42 3kg依次放入密煉機(jī)密煉，控制密 煉機(jī)溫度為H8。C，混合密煉15min;出料后經(jīng)開煉機(jī)開煉10min， 停放12hr進(jìn)行充分的冷卻，再次用開煉機(jī)合煉至80度左右，用擠出 機(jī)出料；其后用2000T油壓機(jī)，氣壓為5公斤X30min進(jìn)行冷壓；最后用二段600T的油壓機(jī)二次發(fā)泡30min。經(jīng)檢測(cè)表明，所得產(chǎn)品的 拉伸強(qiáng)度為0. 25MPa，斷裂伸長(zhǎng)率為300%， 200%應(yīng)力為0. 15Mpa，撕 裂強(qiáng)度為1 Mpa，表觀密度為168kg/m3，熱收縮率(70°C， 24hr)為 MD:2.4%，CD: 4.2%，壓縮永久變形(23°C， 22hr)為24%。實(shí)施例2:將合成橡膠(包括丁苯橡膠、天然橡膠)100kg， EPDM 25g，美國(guó)白土82.6kg，輕質(zhì)碳酸鈣(增容劑)73.3kg，硫黃(硫化 劑)2.2kg，奈族軟化油(軟化劑)54.4kg，黑煙膠AMERIPOL 1808(補(bǔ)強(qiáng)填充劑)26. lkg，白色硫化油膏(加工助劑)15.2kg，發(fā)泡 助劑cellpaste-101 6. 5kg，發(fā)泡劑DPT 6. 5kg，氧化鋅或鋅氧粉(活 化劑)5.4kg，分散劑AFLUX-42 3kg依次放入密煉機(jī)密煉，控制密 煉機(jī)溫度為U8"C，混合密煉15min;出料后經(jīng)開煉機(jī)開煉10min， 停放12hr進(jìn)行充分的冷卻，再次用開煉機(jī)合煉至80度左右，用擠出 機(jī)出料；其后用2000T油壓機(jī)，氣壓為5公斤X30min進(jìn)行冷壓；最 后用二段600T的油壓機(jī)二次發(fā)泡30min。經(jīng)檢測(cè)表明，所得產(chǎn)品的 拉伸強(qiáng)度為0. 27MPa，斷裂伸長(zhǎng)率為340%， 200%應(yīng)力為0. 18Mpa，撕 裂強(qiáng)度為1.15 Mpa，表觀密度為180kg/m3,熱收縮率(70。C， 24hr) 為MD:1.96o/o，CD: 4.0%，壓縮永久變形(23°C， 22hr)為21%。實(shí)施例3:將合成橡膠(包括丁苯橡膠、天然橡膠)100kg， EPDM 26g，美國(guó)白土82.6kg，輕質(zhì)碳酸鈣(增容劑)73.3kg，硫黃(硫化 劑)2.2kg，奈族軟化油(軟化劑)54.4kg，黑煙膠AMERIPOL 1808(補(bǔ)強(qiáng)填充劑)26. lkg，白色硫化油膏(加工助劑)15.2kg，發(fā)泡 助劑cellpaste-101 6. 5kg，發(fā)泡劑DPT 6. 5kg，氧化鋅或鋅氧粉(活 化劑)5.4kg,分散劑AFLUX-42 3kg依次放入密煉機(jī)密煉，控制密 煉機(jī)溫度為118°C，混合密煉15min;出料后經(jīng)開煉機(jī)開煉10min，的冷卻，再次用開煉機(jī)合煉至80度左右，用擠出 機(jī)出料；其后用2000T油壓機(jī)，氣壓為5公斤X30min進(jìn)行冷壓；最 后用二段600T的油壓機(jī)二次發(fā)泡30min。經(jīng)檢測(cè)表明，所得產(chǎn)品的 拉伸強(qiáng)度為0.3MPa，斷裂伸長(zhǎng)率為365%, 200%應(yīng)力為0. 2Mpa，撕裂 強(qiáng)度為1.2 Mpa，表觀密度為184kg/m3，熱收縮率(70°C， 24hr)為 MD:1.83%，CD: 3.9%，壓縮永久變形(23°C， 22hr)為20%。實(shí)施例4:將合成橡膠(包括丁苯橡膠、天然橡膠)100kg， EPDM 28g，美國(guó)白土82.6kg，輕質(zhì)碳酸鈣(增容劑)73.3kg，硫黃(硫化 劑)2.2kg，奈族軟化油(軟化劑)54.4kg，黑煙膠認(rèn)ERIPOL 1808(補(bǔ)強(qiáng)填充劑)26. lkg，白色硫化油膏(加工助劑)15.2kg，發(fā)泡 助劑cellpaste-101 6. 5kg，發(fā)泡劑DPT 6. 5kg，氧化鋅或鋅氧粉(活 化劑)5.4kg，分散劑AFLUX-42 3kg依次放入密煉機(jī)密煉，控制密 煉機(jī)溫度為118°C，混合密煉15min;出料后經(jīng)開煉機(jī)開煉10min, 停放12hr進(jìn)行充分的冷卻，再次用開煉機(jī)合煉至80度左右，用擠出 機(jī)出料；其后用2000T油壓機(jī)，氣壓為5公斤X30min進(jìn)行冷壓；最 后用二段600T的油壓機(jī)二次發(fā)泡30min。所得產(chǎn)品的拉伸強(qiáng)度為 0. 26MPa，斷裂伸長(zhǎng)率為337%， 200%應(yīng)力為0. 17Mpa，撕裂強(qiáng)度為1. 1 Mpa，表觀密度為179kg/m3，熱收縮率(70°C， 24hr)為MD:2. 03%， CD: 4.1%，壓縮永久變形(23。C， 22hr)為22%。實(shí)施例5:將合成橡膠(包括丁苯橡膠、天然橡膠)100kg， EPDM 29g，美國(guó)白土82.6kg，輕質(zhì)碳酸鈣(增容劑)73.3kg，硫黃(硫化 劑)2. 2 kg,奈族軟化油(軟化劑)54.4kg，黑煙膠AMERIPOL 1808(補(bǔ)強(qiáng)填充劑)26. lkg，白色硫化油膏(加工助劑)15.2kg，發(fā)泡 助劑cellpaste-101 6. 5kg，發(fā)泡劑DPT 6. 5kg，氧化鋅或鋅氧粉(活化劑)5.4kg，分散劑AFLUX-42 3kg依次放入密煉機(jī)密煉，控制密 煉機(jī)溫度為118°C，混合密煉15min;出料后經(jīng)開煉機(jī)開煉10min， 停放12hr進(jìn)行充分的冷卻，再次用開煉機(jī)合煉至80度左右，用擠出 機(jī)出料；其后用2000T油壓機(jī)，氣壓為5公斤X30min進(jìn)行冷壓；最 后用二段600T的油壓機(jī)二次發(fā)泡30min。所得產(chǎn)品的拉伸強(qiáng)度為 0. 25MPa，斷裂伸長(zhǎng)率為328%， 200%應(yīng)力為0. 16Mpa，撕裂強(qiáng)度為1. 08 Mpa，表觀密度為170kg/m3，熱收縮率(70。C， 24hr)為MD:2. 1%, CD: 4.24%，壓縮永久變形(23°C， 22hr)為22. 5%。由上述實(shí)例的數(shù)據(jù)中我們可以看出加入EPDM后，產(chǎn)品的拉伸強(qiáng) 度、斷裂伸長(zhǎng)率、應(yīng)力、撕裂強(qiáng)度、密度、熱收縮率、壓縮永久變形 率都有明顯的改善，當(dāng)100kg合成橡膠中所加的EPDM在25kg 28kg 范圍內(nèi)時(shí)優(yōu)越性最為明顯，經(jīng)測(cè)試證明26kg為方案的最佳選擇。由 測(cè)試數(shù)據(jù)的變化規(guī)律我們可得出結(jié)論，EPDM確實(shí)能改善傳統(tǒng)SBR的 收縮性、回彈性、耐氧化能力，產(chǎn)品試用后，經(jīng)客戶反映，密度均勻， 利于切割復(fù)合，且耐腐蝕能力強(qiáng)。
權(quán)利要求
1. 一種SBR潛水材料，包括合成橡膠100kg為基數(shù)，按重量配入美國(guó)白土81～83kg，增容劑70～74kg，軟化劑53～55kg，補(bǔ)強(qiáng)填充劑26～26.3kg，加工助劑15～16kg，硫化劑2～2.5kg，活化劑5.2～5.5kg，分散劑3～4kg，發(fā)泡劑6～6.5kg，發(fā)泡助劑6～6.5kg，其特征在于再加入三元乙丙橡膠EPDM20～29kg。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種SBR潛水材料，其特征在于再加 入的三元乙丙橡膠EPDM為25 28kg。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種SBR潛水材料，其特征在于再加 入的三元乙丙橡膠EPDM為26kg。
4、 一種SBR潛水材料制備方法，包括合成橡膠100kg為基數(shù)， 按重量配入美國(guó)白土81 83kg，增容劑70 74kg，軟化劑53 55kg， 補(bǔ)強(qiáng)填充劑26 26.3kg，加工助劑15 16kg，硫化劑2 2. 5kg，活 化劑5. 2 5. 5kg，分散劑3 4kg，發(fā)泡劑6 6. 5kg，發(fā)泡助劑6 6.5kg，其特征在于再加入三元乙丙橡膠EPDM20 29kg，放入密煉機(jī) 密煉15min，出料后經(jīng)開煉機(jī)開煉10min，停放12hr進(jìn)行充分的冷卻， 再次用開煉機(jī)合煉至80度左右，用擠出機(jī)出料并按所需規(guī)格進(jìn)行訂 片，其后用2000T油壓機(jī)，氣壓為5公斤X30min進(jìn)行冷壓；最后用 二段600T的油壓機(jī)二次發(fā)泡30min即可成型。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種SBR潛水材料制備方法，其特征 在于再加入的三元乙丙橡膠EPDM為25 28kg。
6、根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種SBR潛水材料制備方法，其特征 在于再加入的三元乙丙橡膠EPDM為26kg。
全文摘要
一種SBR潛水材料及其制備方法，涉及潛水材料的制備方法，其特征在于在以合成橡膠100kg為基礎(chǔ)，在原有配方的基礎(chǔ)上，再加入EPDM20～29kg，而后密煉、開煉、冷卻、再次開煉、訂片、冷壓、發(fā)泡成型。優(yōu)點(diǎn)在于EPDM具有優(yōu)越的抗臭氧和抗侵蝕能力，其化學(xué)性質(zhì)使其具有良好的硫化特性，在所有的橡膠中具有最低的比重，能吸收大量的填料和油而對(duì)特性影響不大，因此在原料中加入EPDM能較好的改善SBR的縮收性大，彈性、耐氧化和抗侵蝕能力。
文檔編號(hào)C08L9/00GK101280076SQ20081007116
公開日2008年10月8日 申請(qǐng)日期2008年6月4日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月4日
發(fā)明者丁馬太, 侯汝紅, 莊樹煌 申請(qǐng)人:泉州至和織造有限公司