專(zhuān)利名稱(chēng)：：可加壓蒸煮的組合物的制作方法專(zhuān)利說(shuō)明可加壓蒸煮的組合物本發(fā)明涉及可加壓蒸煮的(retortable)、撓性的、基本上是聚烯烴的組合物，包括至少一個(gè)含此種組合物的層的單層或多層結(jié)構(gòu)物，由這樣的結(jié)構(gòu)物制成的容器，和它們的專(zhuān)門(mén)應(yīng)用。意圖用于醫(yī)療、營(yíng)養(yǎng)和藥物應(yīng)用(以下稱(chēng)為醫(yī)療應(yīng)用)的制品如容器必須不但滿(mǎn)足常規(guī)要求，例如好的機(jī)械強(qiáng)度或低的成本，而且滿(mǎn)足為該專(zhuān)門(mén)應(yīng)用領(lǐng)域所特有的極其嚴(yán)格的要求，例如與以下有關(guān)的要求所述制品的生物相容性，它們經(jīng)歷加壓蒸煮處理的能力，它們的撓性，它們的透明性，它們的可焊接性或可密封性，它們的沖擊強(qiáng)度(特別是當(dāng)容器充有液體時(shí))，從容器遷移到液體或可以從容器提取(例如用己烷和/或純凈水)的物質(zhì)的量。在一些情形下，容器的阻隔性能也是關(guān)鍵的。直到現(xiàn)在，用于醫(yī)療用途的可商購(gòu)制品，例如容器、袋子、囊等(以下稱(chēng)為容器)如灌輸或壓力灌輸或血液袋，和意圖用于醫(yī)療相關(guān)流體的保存的袋子是基于氯化聚合物，例如PVC。雖然具有一些優(yōu)點(diǎn)，但是這類(lèi)聚合物具有某些缺點(diǎn)，例如需要在其中引入大量穩(wěn)定劑以便改進(jìn)其熱穩(wěn)定性或引入大量增塑劑以便獲得足夠的撓性。這些添加劑在某些情況下可能被懷疑遷移并污染容納在這樣的制品中的液體。因此，市場(chǎng)需要不含氯化聚合物的、用于醫(yī)療應(yīng)用的制品。由于穩(wěn)定性、相容性或其它關(guān)注，一些醫(yī)療溶液在施用于病人之前必須分開(kāi)地儲(chǔ)存。這些溶液可以被儲(chǔ)存在獨(dú)立的容器中，但是經(jīng)常被儲(chǔ)存在單一容器的分開(kāi)的腔室中。這樣的多腔室容器包括含不同液體的不同腔室，所述液體在使用之前必須接觸和混合。為此，所述腔室和溶液經(jīng)常通過(guò)脆弱的(可剝離的)熱密封隔離。這樣的容器的實(shí)例公開(kāi)在美國(guó)專(zhuān)利號(hào)5,209,347；5,176,634和4,608,043中。這些脆弱的密封可以通過(guò)用手對(duì)袋子的兩側(cè)施加壓力而破壞，以迫使內(nèi)容物沖破該密封并允許組分間的混合。密封的破壞可以通過(guò)用力拉容器的相對(duì)側(cè)，或通過(guò)擠壓容器側(cè)壁來(lái)達(dá)到。這樣的多腔室容器通常由撓性聚合物材料制成。許多聚合物薄膜和組合物已經(jīng)被開(kāi)發(fā)用于此類(lèi)容器，它們可以具有單層結(jié)構(gòu)或多層結(jié)構(gòu)。單層結(jié)構(gòu)可以由單一聚合物制造，或由聚合物混合物、共混物或合金制造。在某種意義上所述可剝離的密封必須經(jīng)得起消毒或加壓蒸煮(retort)，即在該熱處理之后，必須避免破壞力的顯著改變。為了得到此類(lèi)容器，已知從聚烯烴基結(jié)構(gòu)如薄膜、管、注塑制品(端口元件)等開(kāi)始并將它們焊接在一起(或焊接在它們自身上)。更具體地已知使用聚丙烯(PP)基結(jié)構(gòu)，所述聚丙烯基結(jié)構(gòu)包括添加劑以改進(jìn)它們的某些性能。這樣的添加劑通常是用來(lái)改進(jìn)PP樹(shù)脂的透明性、沖擊強(qiáng)度和撓性的彈性體。這樣的彈性體的實(shí)例是氫化或未氫化的、包括苯乙烯和異戊二烯和/或丁二烯和/或乙烯基異戊二烯單元的那些(下文中稱(chēng)作“SI”樹(shù)脂)。在那些彈性體中，苯乙烯-乙烯-丁二烯嵌段共聚物(SEBS)、苯乙烯-乙烯基異戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SVIS)和苯乙烯-異戊二烯-丁二烯-苯乙烯(SIBS)是優(yōu)選的，因?yàn)樗鼈兙哂懈倪M(jìn)的與PP樹(shù)脂的相容性，尤其是當(dāng)它們被至少部分氫化時(shí)。然而，這樣的結(jié)構(gòu)具有受限的產(chǎn)生永久密封的密封溫度范圍，并且本領(lǐng)域中公知在使用橡膠和聚烯烴的混合物之前，該混合物必須在使該組合物變得易受降解影響的高剪切速率下配混。SOLVAYSA的專(zhuān)利申請(qǐng)WO00/61062描述了可以包含COP(環(huán)狀烯烴聚合物)的結(jié)構(gòu)。然而，本申請(qǐng)人發(fā)現(xiàn)，當(dāng)單獨(dú)使用COP時(shí)(即COP作為諸如由其獲得的薄膜或?qū)訝钗镏?lèi)的結(jié)構(gòu)的純組分)，焊接非常不容易并且所獲得的焊接具有差的質(zhì)量，尤其是采用工業(yè)方法中常用的短焊接時(shí)間時(shí)。此外，在加壓蒸煮如加熱消毒之后，當(dāng)使用純COP時(shí)透明性和撓性不是最佳的，甚至在多層結(jié)構(gòu)的僅一層中使用純COP時(shí)仍是如此。更具體地說(shuō)，包括純COP層的多層結(jié)構(gòu)在加熱消毒之后往往發(fā)生脫層。其它已知的結(jié)構(gòu)通常由聚烯烴流體接觸層和具有高熔融溫度的層(如聚酯或聚酰胺層)組成，以使得在提高的溫度，例如高于所述聚烯烴流體/食物接觸層的熔融溫度的溫度下焊接周邊密封成為可能，以使得這樣的焊接在加壓蒸煮之后耐壓力灌輸應(yīng)用。然而，這樣的組合物由于不同聚合物的不相容性而不是完全可再循環(huán)的。此外，當(dāng)?shù)腿埸c(diǎn)聚合物以大的量使用時(shí)這樣的結(jié)構(gòu)的焊接強(qiáng)度、沖擊強(qiáng)度和抗撕裂性差或顯示差的熱穩(wěn)定性，并且在加壓蒸煮之后在可剝離密封的邊緣顯示變形并因此顯示增加的剝離力，和/或顯示可剝離密封可以被形成的小的密封操作窗口。有人還提出了用于包裝材料的全聚烯烴結(jié)構(gòu)，以用來(lái)生產(chǎn)用脆弱的密封分隔的醫(yī)療/藥物多腔室容器。然而，這樣的結(jié)構(gòu)顯示甚至更差的焊接、沖擊強(qiáng)度和抗撕裂性能。當(dāng)以大的量使用低熔點(diǎn)聚合物來(lái)改進(jìn)它們的焊接性能時(shí)，它們的熱穩(wěn)定性不足。本發(fā)明的一個(gè)目的是獲得可加壓蒸煮的、撓性的、透明的、耐沖擊的、抗撕裂的聚烯烴組合物，其顯示優(yōu)異的可控密封或焊接特性并且可以被在寬的溫度范圍內(nèi)密封或焊接。本發(fā)明的另一個(gè)目的是獲得厚度小于5mm的單層或多層結(jié)構(gòu)如薄膜或管子，或端口部件，它們包含這樣的組合物，適合于專(zhuān)門(mén)的醫(yī)療或藥物或營(yíng)養(yǎng)包裝應(yīng)用。本發(fā)明的又一個(gè)目的是提供可在單層和多層結(jié)構(gòu)如薄膜、管、端口部件等中用作可熱封層的聚烯烴組合物，該聚烯烴組合物是可加壓蒸煮的、撓性的和透明的，并且還具有使得可以實(shí)現(xiàn)低溫焊接(由此可以形成可剝離密封)和高溫焊接(由此可以形成永久密封，使得可以實(shí)現(xiàn)諸如灌輸、壓力灌輸容器之類(lèi)的應(yīng)用)的寬的溫度范圍。在包含該聚合物組合物的結(jié)構(gòu)中產(chǎn)生的這種永久焊接應(yīng)該具有高的耐沖擊性，以提供具有能夠防止由下落沖擊(甚至當(dāng)該容器從高處落下時(shí))所引起的破裂的足夠沖擊強(qiáng)度的包裝容器。因此，本發(fā)明涉及不含遷移性物質(zhì)的、可密封和可加壓蒸煮的組合物，其包含兩種組分的混合物，其中·第一組分包含至少一種丙烯/α-烯烴共聚物(A)，·第二組分包含至少一種丙烯/α-烯烴共聚物(B)和/或至少一種丙烯均聚物(C)，其中·該丙烯/α-烯烴共聚物(A)具有至少一個(gè)在30和110℃之間的、熔化熱大于1J/g但是小于65J/g的清晰DSC熔融區(qū)，·該丙烯/α-烯烴共聚物(B)具有130-170℃的DSC熔點(diǎn)，·該丙烯均聚物(C)具有130-170℃的DSC熔點(diǎn)，和其中·聚合物(A)、(B)和(C)的總量是該組合物的至少80wt％，優(yōu)選至少90wt％，·聚合物(A)的量為聚合物(A)、(B)和(C)總量的15-85wt％，優(yōu)選25-75wt％。當(dāng)在各種結(jié)構(gòu)中用作密封材料時(shí)，這樣的組合物顯示了優(yōu)異的密封/焊接性能。在低于在這樣的結(jié)構(gòu)中存在的最高熔點(diǎn)聚合物的最高熔融溫度的較高密封或焊接溫度下(以下稱(chēng)作高溫密封)，所述組合物可以用來(lái)產(chǎn)生非常強(qiáng)的永久密封。在高于所述組合物中存在的聚合物的最低熔程或熔融峰的較低溫度下，所述組合物顯示了優(yōu)異的可剝離密封性(以下稱(chēng)作低溫密封)，以在寬的溫度范圍內(nèi)產(chǎn)生可剝離密封。所述組合物還可以用于單層結(jié)構(gòu)(優(yōu)選基本上由本發(fā)明的組合物構(gòu)成)以及用于多層結(jié)構(gòu)中的密封層。這樣的組合物因此意圖用于制造例如薄膜和/或管和/或端口部件，所述薄膜和/或管和/或端口部件可用于撓性的、透明的、可加壓蒸煮的單腔室容器和用于用來(lái)儲(chǔ)存、包裝、給予和輸送藥物、營(yíng)養(yǎng)和醫(yī)療液體/流體的容易剝離的多腔室容器。所述組合物由具有獨(dú)特密封特性的聚烯烴混合物或共混物或合金組成，該組合物可以被在升高的溫度下加壓蒸煮而不變形，當(dāng)形成片材或薄膜時(shí)該組合物是透明的，該組合物顯示優(yōu)異的沖擊強(qiáng)度并且在環(huán)境溫度下是撓性的，例如具有彈性、柔軟的觸覺(jué)。因此，本發(fā)明還涉及本發(fā)明的組合物作為密封材料的用途。本發(fā)明還涉及撓性的、透明的、可密封和可加壓蒸煮的結(jié)構(gòu)，所述結(jié)構(gòu)具有至少一個(gè)包含本發(fā)明的聚合物組合物的可焊接表面層。本發(fā)明最后還涉及包含這樣的結(jié)構(gòu)的容器和它們的醫(yī)療、藥物和營(yíng)養(yǎng)應(yīng)用。本發(fā)明的組合物、體系和容器優(yōu)選基本上是聚烯烴的，即除添加劑如納米復(fù)合材料、穩(wěn)定劑、加工助劑以外它們完全由聚烯烴聚合物制成。它們有利地包含至少80wt％，優(yōu)選至少90wt％，更優(yōu)選至少95wt％，最優(yōu)選至少98wt％的聚烯烴。在一些情況中，它們有利地包含100wt％的聚烯烴。在這里，術(shù)語(yǔ)“容器”是指任選含有一個(gè)或多個(gè)端口部件的袋子或囊，例如醫(yī)療和藥物裝置，醫(yī)療/藥物一次性用品等。在這里，術(shù)語(yǔ)“壓力灌輸試驗(yàn)”是指在壓力封套中在400mmHg下72小時(shí)或更長(zhǎng)的蠕變處理，在該過(guò)程中和之后不允許發(fā)生焊接或密封的打開(kāi)。將所述容器放入封套中，使得在每邊上突出至少2cm，因此來(lái)自?xún)?nèi)部的壓力施加在不存在抗衡壓力的該突出部分上(例如，在該突出部分中該容器可以自由充氣但是必須耐受這種壓力)。在這里，術(shù)語(yǔ)“可剝離的”是指當(dāng)將包含所述組合物作為密封層的結(jié)構(gòu)熱封或焊接到任選也包含所述組合物作為密封層的另一結(jié)構(gòu)上時(shí)，或者將包含所述聚合物組合物的折疊結(jié)構(gòu)密封或焊接在其本身上(組合物面對(duì)面)時(shí)，可以形成弱的或脆弱的密封，從而實(shí)現(xiàn)在加壓蒸煮處理之前或之后當(dāng)在密封上施加力時(shí)可以容易地打開(kāi)而不會(huì)形成所述包裝或焊接的顆?；蚶w維或其它破壞的包裝概念。術(shù)語(yǔ)“可剝離的密封”還指在加壓蒸煮前后最大剝離強(qiáng)度大于2N/15mm且小于15N/15mm(按照ASTMF88)的焊接或密封。在這里，術(shù)語(yǔ)“永久密封”是指在加壓蒸煮之后最小強(qiáng)度為至少15N/15mm(按照ASTMF88)并因此不能被容易地剝離或破壞的焊接或密封。在這里，術(shù)語(yǔ)“撓性的”暗示，當(dāng)由包括所述組合物的焊接或密封的結(jié)構(gòu)制成的焊接容器充有液體時(shí)，它可以純粹由于重力作用而被清空，例如它是可折疊的(例如該容器在沒(méi)有通氣情況下自清空)。在這里，術(shù)語(yǔ)“透明的”是指包括所述組合物的結(jié)構(gòu)具有小于25％的霧度值(按照ASTMD1003(A)，這時(shí)將所述組合物制成(通過(guò)加熱和壓制)大約200微米的薄膜、片材)。在這里，術(shù)語(yǔ)“壓力灌輸”是指在壓力下的快速給藥治療，其使用在其中容器被置于最高達(dá)400mmHg的壓力下的封套。在這里，術(shù)語(yǔ)“可加壓蒸煮的”和/或“加壓蒸煮處理”是指在最高達(dá)135℃的高溫下(優(yōu)選在121℃)的、小于數(shù)小時(shí)的有限時(shí)間的、例如在具有加壓水或蒸汽的高壓釜中或在磁控管或在熱空氣烘箱中進(jìn)行的、對(duì)包含所述組合物的結(jié)構(gòu)的熱處理，其不會(huì)顯著地改變所述結(jié)構(gòu)的原始形狀。在這里，術(shù)語(yǔ)“不含遷移性物質(zhì)”是指根本不存在遷移性物質(zhì)或量如此之低以致于不會(huì)不利地影響儲(chǔ)存在例如所述組合物制成的容器內(nèi)的醫(yī)療產(chǎn)品。沒(méi)有可浸出的材料如增塑劑被添加到所述組合物中。所述組合物和由其得到的容器滿(mǎn)足歐洲藥典第三版3.1.6.和USPClassVI試驗(yàn)規(guī)程。在這里，術(shù)語(yǔ)“聚烯烴”和/或“聚烯烴的”是指主要由衍生自以下物質(zhì)的單體單元構(gòu)成的熱塑性聚合物/樹(shù)脂乙烯、丙烯、1-丁烯、2-甲基-1-丙烯、1-戊烯、2-甲基-1-丁烯、3-甲基-1-丁烯、1-己烯、2-乙基-1-丁烯、2，3-二甲基-1-丁烯、2-甲基-1-戊烯、3-甲基-1-戊烯、4-甲基-1-戊烯、3，3-二甲基-1-丁烯、1-庚烯、甲基-1-己烯、二甲基-1-戊烯、乙基-1-戊烯、三甲基-1-丁烯、甲基乙基-1-丁烯、1-辛烯、甲基-1-戊烯、乙基-1-己烯、二甲基-1-己烯、丙基-1-庚烯、甲基乙基-1-庚烯、三甲基-1-戊烯、丙基-1-戊烯、二乙基-1-丁烯、1-壬烯、1-癸烯、1-十一碳烯、1-十二碳烯等。本發(fā)明的組合物包含本文后面說(shuō)明的丙烯/α-烯烴共聚物(A)與α-烯烴含量與共聚物(A)的α-烯烴含量不同的丙烯/α-烯烴共聚物(B)和/或丙烯均聚物(C)的混合物或共混物。此外，本發(fā)明涉及在可加壓蒸煮的一層或多層結(jié)構(gòu)中的、使用所提及的組合物的密封層。當(dāng)在最后的熱處理如擠出或加壓蒸煮之后數(shù)天測(cè)量時(shí)，本發(fā)明的丙烯/α-烯烴共聚物(PP-A或A)具有至少一個(gè)可通過(guò)DSC(ISO3146，10℃/min)測(cè)定的清晰吸熱(熔融)區(qū)或峰，該區(qū)或峰位于110℃以下且30℃以上，并且具有大于1J/g且小于65J/g的熔化熱。推薦的是，當(dāng)在最后的熱處理之后數(shù)天通過(guò)DSC測(cè)量時(shí)，該聚合物在30和110℃之間的總?cè)廴跓嵴计淇側(cè)廴跓岬闹辽?0％。此外，該聚合物任選顯示其它由于結(jié)晶性導(dǎo)致的吸熱區(qū)或峰。該丙烯/α-烯烴共聚物有利地具有60wt％或更多，優(yōu)選70wt％或更多，最優(yōu)選80wt％或更多且小于96wt％，優(yōu)選小于94wt％衍生自丙烯的單元，包括等規(guī)和/或間規(guī)排列的丙烯衍生的鏈段。聚丙烯/α-烯烴共聚物(A)優(yōu)選通過(guò)金屬茂催化劑技術(shù)制造，以能夠?qū)崿F(xiàn)中等水平的結(jié)晶性和彈性性能。這樣的中等水平的結(jié)晶性和這樣的彈性性能可以通過(guò)在聚合物鏈中專(zhuān)門(mén)與反轉(zhuǎn)的丙烯鏈段結(jié)合地引入α-烯屬單體來(lái)實(shí)現(xiàn)，這可以采用NMR(核磁共振)測(cè)定。此外，所述丙烯/α-烯烴共聚物(A)具有低于0.90g/cc，優(yōu)選低于0.88g/cc的推薦密度(ASTMD972)和至少600％，優(yōu)選至少800％的斷裂伸長(zhǎng)率(ASTMD639，ASTMD882，20英寸/分鐘，在壓塑的試樣上測(cè)量)。由丙烯/α-烯烴共聚物(A)形成的200μm厚的薄膜優(yōu)選具有50-500MPa的拉伸模量(ASTMD882，壓塑試樣，23℃，50％RH)。所述丙烯/α-烯烴共聚物(A)的α-烯烴含量?jī)?yōu)選為2-20wt％，更優(yōu)選為4-17wt％，最優(yōu)選為5-17wt％。所述丙烯/α-烯烴共聚物(A)的α-烯烴有利地具有2個(gè)或4-12個(gè)碳原子。它有利地選自乙烯、1-丁烯、2-甲基-1-丙烯、1-戊烯、2-甲基-1-丁烯、3-甲基-1-丁烯、1-己烯、2-乙基-1-丁烯、2，3-二甲基-1-丁烯、2-甲基-1-戊烯、3-甲基-1-戊烯、4-甲基-1-戊烯、3，3-二甲基-1-丁烯、1-庚烯、甲基-1-己烯、二甲基-1-戊烯、乙基-1-戊烯、三甲基-1-丁烯、甲基乙基-1-丁烯、1-辛烯、甲基-1-戊烯、乙基-1-己烯、二甲基-1-己烯、丙基-1-庚烯、甲基乙基-1-庚烯、三甲基-1-戊烯、丙基-1-戊烯、二乙基-1-丁烯、1-壬烯、1-癸烯、1-十一碳烯、1-十二碳烯，可以使用它們中兩種或更多種。即，本發(fā)明的丙烯/α-烯烴共聚物(A)的具體實(shí)例除了共聚物例如丙烯/乙烯共聚物、丙烯/丁烯共聚物之外，還可以是三元共聚物如丙烯/乙烯/丁烯或己烯或辛烯三元共聚物，或甚至四元共聚物。本發(fā)明的丙烯/α-烯烴共聚物(PP-B或B)具有可通過(guò)DSC(ISO3146)測(cè)定的130-170℃，優(yōu)選135-155℃的熔點(diǎn)。此外，所述丙烯/α-烯烴共聚物(B)優(yōu)選具有92wt％或更多的衍生自丙烯的單元，包括等規(guī)或間規(guī)排列的丙烯衍生的鏈段，并且還有利地具有大于30J/g的熔化熱。另外，所述聚丙烯/α-烯烴共聚物(B)優(yōu)選具有大于0.88g/cc的密度(ASTMD972)和小于800％的斷裂伸長(zhǎng)率(ASTMD639，ASTMD882，20英寸/分鐘，在壓塑的試樣上測(cè)量)。由丙烯/α-烯烴共聚物(B)形成的薄膜優(yōu)選具有300-1700MPa的拉伸模量(ASTMD882，壓塑試樣，23℃，50％RH)。作為所述丙烯/α-烯烴共聚物(B)的α-烯烴，可以使用本文中之前所提及的含2個(gè)或4-12個(gè)碳原子的α-烯烴。本發(fā)明的丙烯均聚物(PP-C或C)具有可通過(guò)DSC(ISO3146)測(cè)定的130-170℃，在等規(guī)均聚物情況下優(yōu)選158-170℃或在間規(guī)均聚物情況下大約135℃的熔點(diǎn)。由丙烯均聚物(C)形成的薄膜優(yōu)選具有300-2200MPa的拉伸模量(ASTMD882，壓塑試樣，23℃，50％RH)。本發(fā)明的可密封或可焊接且可加壓蒸煮的組合物可以是一種或多種丙烯/α-烯烴共聚物(A)和一種或多種丙烯/α-烯烴共聚物(B)和/或一種或多種丙烯均聚物(C)的混合物，即(A)和(B)型混合物，或(A)和(C)型混合物，或(A)和(B)和(C)型混合物。在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方案中，(A)與(B)和/或(C)的混合物作為整體具有小于10g/10min的MFR(ASTMD1238，230℃，2.16kg)。更高的MFI值實(shí)際上可能導(dǎo)致在加壓蒸煮處理過(guò)程中變形。在所述組合物中，聚合物(A)、(B)和(C)的總量是至少80wt％或更多，優(yōu)選90wt％或更多，更優(yōu)選95wt％或更多。在本發(fā)明中，優(yōu)選聚合物(A)或(B)中的α-烯烴是乙烯，并且更優(yōu)選地，聚合物(A)和(B)兩者中的α-烯烴都是乙烯。優(yōu)選丙烯/α-烯烴共聚物(A)與丙烯/α-烯烴共聚物(B)和/或丙烯均聚物(C)的混合比按重量計(jì)是15-85∶85-15，更優(yōu)選是20-80∶80-20，尤其優(yōu)選是25-75∶75-25。如果丙烯/α-烯烴共聚物(A)的量在15重量％和85重量％之間并且丙烯/α-烯烴共聚物(B)和/或丙烯均聚物(C)的量在85重量％和15重量％之間(排除極限值)，則所述組合物在加壓蒸煮處理過(guò)程中不顯示顯著的變形，具有足夠的撓性，具有足夠的耐沖擊和抗撕裂性，并且顯示優(yōu)異的密封行為以在寬的溫度范圍內(nèi)形成可剝離的密封和/或形成耐壓力灌輸?shù)挠谰妹芊狻Ｈ绻?α-烯烴共聚物(A)的量小于或等于15wt％并且丙烯/α-烯烴共聚物(B)和/或丙烯均聚物(C)的量大于或等于85wt％，則所述組合物的可密封性變得太低而不能在寬的溫度范圍內(nèi)產(chǎn)生最大剝離強(qiáng)度大于2N/15mm的可剝離密封。此外，其它相關(guān)性能，例如耐沖擊和抗撕裂性和在加壓蒸煮之后經(jīng)得起壓力灌輸處理的耐性惡化。如果丙烯/α-烯烴共聚物(A)的量大于或等于85wt％并且丙烯/α-烯烴共聚物(B)和/或丙烯均聚物(C)的量小于或等于15wt％，則所述組合物開(kāi)始在加壓蒸煮過(guò)程中變形，并且用所述組合物制成的可剝離密封的峰值剝離強(qiáng)度在加壓蒸煮處理之后變得太高，并且所述組合物變得太粘。本發(fā)明的組合物可以通過(guò)常規(guī)方法由丙烯/α-烯烴共聚物(A)與丙烯/α-烯烴共聚物(B)和/或丙烯均聚物(C)的混合物制備?；旌暇酆衔锏姆椒ú皇芴貏e的限制，但是優(yōu)選預(yù)先將樹(shù)脂粒料翻滾混合或使用單或雙螺桿擠出機(jī)將它們?nèi)廴诠不?。在制造所述組合物的時(shí)候或當(dāng)將本發(fā)明的組合物加工成耐壓力灌輸或可容易剝離的焊接或密封的結(jié)構(gòu)時(shí)，可以向其中添加通常已知的成分如熱穩(wěn)定劑、納米粘土、抗氧化劑、紫外線(xiàn)吸收劑、潤(rùn)滑劑、防粘連劑、抗靜電劑、顏料、抗菌劑。所添加的成分的優(yōu)選量基于組合物計(jì)是0.0-5.0wt％。優(yōu)選地，抗氧化劑的量小于3000ppm。只要本發(fā)明的可容易剝離或耐壓力灌輸?shù)慕Y(jié)構(gòu)的性能沒(méi)有不利地受影響，可以按組合物的至多20wt％，優(yōu)選組合物的至多10wt％的量添加熱塑性樹(shù)脂，例如增容劑、彈性體等。還可以進(jìn)行已知的表面處理，例如臭氧處理、電暈處理、納米涂覆處理、蒸氣沉積處理等。本發(fā)明的可容易剝離和/或耐壓力灌輸?shù)慕M合物可以用于制造多層結(jié)構(gòu)，該多層結(jié)構(gòu)在其至少一個(gè)密封層和/或一個(gè)或多個(gè)其它層中包含所述可容易剝離和/或耐壓力灌輸?shù)慕M合物，和/或包含層壓在其上或與表面層共擠出的另一種樹(shù)脂或組合物的一個(gè)或多個(gè)層，以改進(jìn)氣體和/或水阻隔性能、機(jī)械性能等。本文所使用的這樣的其它層可以包括選自以下的聚合物或聚合物的共混物α-烯烴型樹(shù)脂如聚丙烯型樹(shù)脂、丙烯/α-烯烴共聚物、聚乙烯型樹(shù)脂、乙烯/α-烯烴共聚物、含聚丁烯的共聚物和/或三元共聚物等，聚環(huán)烯烴(COP)型樹(shù)脂和/或其共聚物，乙烯/乙烯醇共聚物(EVOH)，與聚酰胺型樹(shù)脂共混的乙烯/乙烯醇共聚物，乙烯/乙酸乙烯酯共聚物(EVA)和乙烯丙烯酸烷基酯共聚物如EMA、EEA，聚偏氯乙烯(PVDC)等，以及熱塑性樹(shù)脂如聚酰胺(PA)型樹(shù)脂，聚酯和/或聚酰胺彈性體(如PCCE或PEBA)，氟型樹(shù)脂(ECTFE、FEP、MFA、PFA、PVDF等)和聚酯型樹(shù)脂，粘結(jié)樹(shù)脂(tie-resin)如馬來(lái)酸酐接枝聚合物和/或共聚物，組分(A)或(B)或(C)和/或其混合物的接枝變型和/或其混合物的接枝變型，用馬來(lái)酸酐接枝或未接枝的苯乙烯系嵌段共聚物如SEBS、SIVHS等。包含本發(fā)明的可容易剝離和/或耐壓力灌輸?shù)慕M合物的結(jié)構(gòu)可以通過(guò)類(lèi)似于用于通用熱塑性樹(shù)脂的加工方法的方法制備，例如T型?？诨蚱侥ＤＫ?例如流延薄膜)，吹脹模塑(例如吹塑薄膜)等。所述組合物也可以用來(lái)制備將與結(jié)構(gòu)物如薄膜和管組合使用的、可容易焊接的注塑部件?？扇菀讋冸x和/或耐壓力灌輸?shù)亩鄬咏Y(jié)構(gòu)可以通過(guò)諸如共擠出、層壓和擠出涂覆之類(lèi)的方法制備?？梢酝ㄟ^(guò)共擠出、擠出層壓、層壓或任何合適的方法形成多層結(jié)構(gòu)。多層結(jié)構(gòu)可以包括多個(gè)層，例如溶液接觸層、耐刮擦層、用于阻止氧氣、二氧化碳或水蒸氣滲透的阻隔層、粘結(jié)層、納米涂層(例如包括粘土顆粒如蒙脫土、蛭石等的聚合物涂層)或其它層。一個(gè)或多個(gè)層可以有利地在該層主體中包含納米復(fù)合材料。這樣的納米復(fù)合材料或納米涂層可以改進(jìn)所述結(jié)構(gòu)的若干性能，如阻隔性能。合適的結(jié)構(gòu)的選擇取決于待包含在該容器內(nèi)的溶液。容器通常如下形成將一種或多種聚合物結(jié)構(gòu)物如薄膜或片材按它們的外圍部分重疊的方式放置并密封所述外圍以形成不透流體的容器。所述外圍密封是永久的，并且因此不會(huì)剝離。通過(guò)熱封、射頻密封、熱傳遞焊接、粘合劑密封、溶劑粘合和超聲波或激光焊接將片材密封。吹脹擠出是用來(lái)制造容器的另一種方法。吹脹擠出是提供離開(kāi)擠出模頭的擠出物的移動(dòng)管的方法。在壓力下的空氣使所述管膨脹。將管的縱向端密封以形成容器。吹脹擠出方法僅要求沿著兩個(gè)外圍表面形成密封。剝離強(qiáng)度低于外圍或周邊密封的可剝離密封可以通過(guò)各種方法，例如使用比用來(lái)形成外圍密封的溫度低的熱封溫度在容器中形成。包含本發(fā)明組合物的結(jié)構(gòu)具有大約5-5000μm，更優(yōu)選10-2000μm的厚度。如果所述組合物比5μm薄，則所述組合物作為一個(gè)層的強(qiáng)度不足，或者難以形成具有優(yōu)異剝離能力的隔壁，或者難以形成耐壓力灌輸?shù)母邷孛芊饣蚝附?。如果所述組合物比5000μm厚，則所述組合物作為一個(gè)結(jié)構(gòu)體的撓性降低，并且該結(jié)構(gòu)體的焊接變得困難。另外，如果本發(fā)明的可容易剝離或耐壓力灌輸?shù)慕M合物被用作多層薄膜或片材中的一層，該薄膜或片材具有大約10-500μm，優(yōu)選50-400μm的厚度。在本發(fā)明的多層結(jié)構(gòu)中的可容易剝離或耐壓力灌輸?shù)慕M合物或可容易剝離的耐壓力灌輸?shù)慕M合物可以原樣用作可加壓蒸煮的液體包裝，用作灌輸袋子，可容易剝離容器的蓋子，灌輸袋子的橡皮塞帽的密封薄膜結(jié)構(gòu)，或者可以被模制成具有可容易剝離的隔壁的醫(yī)療包裝容器。雖然包裝容器可以通過(guò)熱焊接所述結(jié)構(gòu)來(lái)模制，它們也可以通過(guò)吹塑、真空成型或類(lèi)似的方法由上述混合物直接制備。包裝容器包括灌輸容器、壓力灌輸容器、多腔室容器、囊包及其它醫(yī)療裝置和一次性用品等。在另一個(gè)實(shí)施方案中，所述組合物用作管中的至少一個(gè)層。該管具有5-5000μm，優(yōu)選50-3000μm的厚度。該管顯示優(yōu)異的可加壓蒸煮性、可焊接性或可密封性和/或熱粘合性。在另一個(gè)實(shí)施方案中，所述組合物可以用作端口部件或注塑部件，例如連接器、塞子、中斷端口(breakport)、接口鎖(luerlock)、船形端口等，其中所述端口部件顯示優(yōu)異的可加壓蒸煮性、可焊接性或可密封性和/或熱粘合性。在包含本發(fā)明結(jié)構(gòu)的醫(yī)療包裝容器當(dāng)中，例如多腔室容器可以如下獲得將通過(guò)吹脹模塑獲得的管型薄膜的中心部分在低溫下焊接以形成被可容易剝離的隔壁分隔的兩個(gè)腔室，用所需的內(nèi)容物填充所述腔室，和強(qiáng)烈地?zé)岷附釉摴苄捅∧さ耐鈬糠?。還有，上述容器可以如下獲得形成由上述可容易剝離的隔壁分隔的腔室，然后強(qiáng)烈地?zé)岷附釉摫∧さ耐鈬糠?，使得用于填充?nèi)容物的端口部件被插入該薄膜的外圍部分。另外，該容器的隔壁也可以如下形成將數(shù)片包含本發(fā)明組合物(或優(yōu)選由本發(fā)明組合物構(gòu)成)的薄膜在相應(yīng)的位置插入到不具有容易剝離性的薄膜的部分之間，并從容器的外部熱焊接所述插入的部分。為了使用本發(fā)明的可容易剝離和/或耐壓力灌輸?shù)慕M合物形成可容易剝離的隔壁，至少在組分(A)的低溫吸熱區(qū)以上進(jìn)行熱焊接。與必須在數(shù)℃的窄溫度范圍內(nèi)進(jìn)行的常規(guī)低溫焊接相比，當(dāng)使用本發(fā)明的薄膜用組合物形成可容易剝離的隔壁時(shí)，溫度范圍足夠?qū)?，以致可容易剝離的隔壁的模塑失敗幾乎不發(fā)生。在上述條件下的低溫焊接可以制備最大剝離強(qiáng)度(ASTMF88)為2-15N/15mm(拉伸速度500mm/分鐘)的可容易剝離的隔壁。具有所述隔壁的多腔室容器可以手工擠壓來(lái)解除或破壞該隔壁并允許多個(gè)腔室容易地相互連通。另一方面，為了形成壓力灌輸容器或多腔室容器的強(qiáng)周邊高溫焊接，熱焊接在組合物變得太粘的溫度以下或在單層結(jié)構(gòu)的情況下在組分(B)或(C)的熔點(diǎn)以下進(jìn)行。在多層結(jié)構(gòu)的情況下，焊接溫度一般限于不發(fā)生粘到電極上的現(xiàn)象的最高溫度，或限于密封或焊接層變得太粘稠以致不耐受焊接或密封壓力的溫度。作為熱焊接的方法，如之前所述，可以使用與用于焊接普通烯烴型熱塑性樹(shù)脂的那些方法如使用熱模具的焊接、超聲波焊接和高頻焊接相同的方法。在腔室中填充內(nèi)容物并密封之后，制備的單腔室或多腔室容器不但可以包括流體如灌輸制劑、透析溶液、營(yíng)養(yǎng)溶液和用于過(guò)濾的交換溶液，而且可以包括粉末、固體等。上述容器在在采用的溫度下進(jìn)行加壓蒸煮期間不經(jīng)歷嚴(yán)重的變形，并且周邊焊接耐受在400mmHg下72hr的壓力灌輸試驗(yàn)。實(shí)施例現(xiàn)在將在以下實(shí)施例中更詳細(xì)地描述本發(fā)明。在下面說(shuō)明實(shí)施例中使用的樹(shù)脂。所述樹(shù)脂被模塑成粒料，然后使用它們。PP-A1由Exxonmobil以商品名VistamaxxTM制造的丙烯/α-烯烴共聚物，其中α-烯烴是乙烯。具有通過(guò)一次加熱(primaryheating)DSC(ISO3146，10℃/min)測(cè)定的第一吸熱峰53.4℃，Hfl6.5J/g。通過(guò)一次加熱DSC測(cè)定的第二吸熱峰162℃，Hfl5.6J/g。熔體流動(dòng)速率(MFR)(ASTMD1238，230℃，2.16kg)4.5g/10分鐘。肖氏A硬度(ASTMD2240，基于壓縮模塑的試樣)57。密度(壓縮模塑的樣品，ASTMD79223℃)0.86g/cc。PP-A2由Exxonmobil以商品名稱(chēng)VistamaxxTM制造的丙烯/α-烯烴共聚物。具有與PP-A1不同的熔體流動(dòng)速率，是2.6g/10分鐘(ASTMD1238，230℃，2.16kg)。具有通過(guò)一次加熱DSC測(cè)定的吸熱峰51℃Hfl3.6J/g(ISO3146，10℃/min)。PP-A3市售的丙烯/α-烯烴共聚物。具有0.868的密度(ASTMD792)，2.0的MFR(ASTMD1238)，88的硬度計(jì)硬度(A標(biāo)尺，ASTMD2240)，-18.4(-28℃)的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(DSC方法)，86(30℃)的維卡軟化點(diǎn)(ASTMD1525)，和大約12wt％的α-烯烴含量。PP-B聚丙烯乙烯共聚物，拉伸模量(ASTMD882)950MPa。熔點(diǎn)(DSC，ISO3146)150℃。MFR(ISO1133，230℃，2.16kg)1.8g/10分鐘。拉伸斷裂伸長(zhǎng)率(ISO527-2)＞50％且＜600％，α-烯烴含量大約2wt％。由Basell以商品名稱(chēng)PurellTM制造。PP-C1聚丙烯等規(guī)均聚物，MFR3.2g/10min(ISO1133，230℃，2.16kg)，熔點(diǎn)(DSC，ISO3146)161-165℃，由Borealis制造。PP-C2等規(guī)均聚物PP，撓曲模量(ISO178，壓縮模塑的樣品，23℃，50％RH)1450MPa，熔點(diǎn)(DSC，ISO3146)162-166℃，MFR(ISO1133，230℃，2.16kg)8.0g/10min，密度(ISO1183)0，905kg/m3，由Borealis制造。DVLDPEDEXPLASTOMERS8201。乙烯和辛烯的共聚物，并且DSC熔點(diǎn)(ASTMD3418)為70℃。MFR(ISO1133，190℃，2.16kg)為1.1g/10分鐘。密度為882kg/m3(ISO1183，23℃)。肖氏A硬度為85(ISO868)。ESEBSKraton聚合物KratonG1657M，包含苯乙烯類(lèi)的嵌段彈性聚合物。聚苯乙烯含量為12.3-14.3wt％，肖氏A硬度(在300下在壓縮模塑的樣品上測(cè)量)為47。本發(fā)明的實(shí)施例3-9和對(duì)比實(shí)施例1、20、2、10和11通過(guò)按表1中所述的重量混合比將PP-A1和PP-B粒料翻滾混合制備混合物。然后將所述混合的粒料在45毫米單螺桿擠出機(jī)中在135℃(在第一區(qū))到大約185℃(在模口)的溫度下擠出成壁厚為200μm和平放寬度為60mm的管型薄膜。在環(huán)境條件下保持大約72小時(shí)或更長(zhǎng)時(shí)間之后，將所述管型薄膜切割成長(zhǎng)度為220mm的部分。然后，在一端在148℃和6巴下使用黃銅熱封電極將切割的薄膜焊接2秒以形成容器。之后用125ml水填充該容器，此后該容器的頂端也在相同的焊接條件下密封。在下一步中，將所述容器(以下稱(chēng)作樣品，每一條件制備三份)在調(diào)理環(huán)境中在室溫下保持至少72小時(shí)之后，如下加壓蒸煮樣品在第一步中，在加壓蒸汽高壓釜中采用大約3℃/min的速率加熱所述填充的樣品直到125℃；在第二步中，在所述高壓釜中保持樣品穩(wěn)定30分鐘；在第三步中，在所述高壓釜中采用大約2℃/min的速率冷卻樣品直到大約60℃。然后，打開(kāi)高壓釜以允許樣品冷卻到室溫過(guò)夜。在該加壓蒸煮處理之后，在受控環(huán)境中調(diào)理樣品至少72小時(shí)。然后判斷樣品的形狀穩(wěn)定性。對(duì)于在任一點(diǎn)平放寬度的增加大于10％的變形樣品或完全熔融的樣品，給予結(jié)果失敗(F)。對(duì)于變形小于10％的樣品，給予結(jié)果通過(guò)(P)。結(jié)果在表1中給出。然后(因此是在加壓蒸煮處理之后)，在壓力封套中在400mmHg的恒定載荷下在恒定的環(huán)境溫度下試驗(yàn)樣品72小時(shí)。對(duì)沒(méi)有幸存72小時(shí)的樣品給予結(jié)果失敗(F)，并且對(duì)在壓力灌輸試驗(yàn)中幸存的樣品給予結(jié)果通過(guò)(P)。結(jié)果在表1中給出。表1組成、形狀穩(wěn)定性結(jié)果和壓力灌輸試驗(yàn)結(jié)果。n.a.*不適用，該樣品在加壓蒸煮處理期間熔融。將如上所述擠出的另一組樣品切割成長(zhǎng)度為220mm的更多部分。然后在樣品的中間橫跨擠出薄膜的寬度制造剝離密封，以制造具有由所述密封隔離的兩個(gè)腔室的容器。使用以下密封條件密封時(shí)間0.5s，密封壓力6巴，并且密封溫度分別為120℃、125℃和130℃。然后，用40ml水填充兩個(gè)腔室并在148℃和6巴下使用黃銅熱封電極分別密封2秒。在應(yīng)用與上述相同的加壓蒸煮處理和調(diào)理之后，按照ASTMF88在拉伸試驗(yàn)機(jī)上剝離樣品。對(duì)于最大密封力低于2N/15mm或高于15N/15mm的樣品或?qū)τ诓伙@示剝離行為的樣品，關(guān)于剝離密封性給予結(jié)果失敗(F)。對(duì)于最大密封力高于2N/15mm并低于15N/15mm的樣品，給予結(jié)果通過(guò)(P)。結(jié)果在表2中給出。表2在加壓蒸煮處理之后對(duì)于不同焊接溫度關(guān)于剝離密封性的結(jié)果n.a.*不適用，該樣品在加壓蒸煮處理期間熔融。從表1和2可以看出，樣品3至11在加壓蒸煮處理期間顯示足夠的形狀穩(wěn)定性，并且在寬的溫度范圍內(nèi)顯示優(yōu)異的可剝離密封性和/或優(yōu)異的耐壓力灌輸性。然而，樣品1和2不顯示可接受的形狀穩(wěn)定性，并且樣品10和11不顯示足夠的可剝離密封性也不顯示足夠的耐壓力灌輸性。這些樣品因此不在本發(fā)明的范圍內(nèi)。本發(fā)明的實(shí)施例12-23在本發(fā)明的實(shí)施例12-23中，按照實(shí)施例1-11中描述的相同程序和試驗(yàn)方法制造數(shù)種其它組合物。組成和結(jié)果在表3和4中給出。表3組成、形狀穩(wěn)定性結(jié)果和與壓力灌輸試驗(yàn)有關(guān)的結(jié)果P＝通過(guò)，F(xiàn)＝失敗表4在加壓蒸煮處理之后對(duì)于不同焊接溫度關(guān)于剝離密封性的結(jié)果P＝通過(guò)，F(xiàn)＝失敗從表3和4可以看出，制備和測(cè)量的所有樣品顯示好的形狀穩(wěn)定性，并且顯示耐壓力灌輸試驗(yàn)性或顯著好的剝離密封性或兩者。對(duì)比實(shí)施例24-36按照實(shí)施例1-11中描述的相同程序和試驗(yàn)方法制造對(duì)比實(shí)施例24-36。組成和結(jié)果在表5和6中給出。表5組成、形狀穩(wěn)定性結(jié)果和與壓力灌輸試驗(yàn)有關(guān)的結(jié)果n.a.*不適用，該樣品在加壓蒸煮處理期間熔融。表6在加壓蒸煮處理之后對(duì)于不同焊接溫度關(guān)于剝離密封性的結(jié)果n.a.*不適用，該樣品在加壓蒸煮處理期間熔融。從表5和6可以看出，當(dāng)將聚丙烯均聚物和共聚物與彈性體如苯乙烯嵌段共聚物(SEBS)混合和/或熔融共混時(shí)，得到所要求的性能的窗口非常小(限于實(shí)施例28中提到的組合物)，而且需要相當(dāng)大量的這樣的彈性體來(lái)賦予所要求的性能。本發(fā)明的實(shí)施例37-41在這些實(shí)施例中，加工各種薄膜、管、塞子和端口部件以便將它們裝配成6個(gè)系列的容器。使所述容器經(jīng)歷不同的試驗(yàn)。在實(shí)施例37和38中，通過(guò)按表7中所述的重量混合比將粒料翻滾混合和熔融共混制備用于雙層薄膜加工的混合物。然后，使用兩個(gè)45mm單螺桿擠出機(jī)在135℃(在第一區(qū))到大約185℃(在多層?？?的溫度下將所述混合的粒料擠出成總壁厚為200μm(其中外層為50μm，內(nèi)層即密封層或流體接觸層為150μm)且平放寬度為120mm的管型兩層薄膜(實(shí)施例37和38)。在環(huán)境條件下保持大約72小時(shí)或更長(zhǎng)時(shí)間之后，將所述管型薄膜切割成長(zhǎng)度為370mm的部分。在實(shí)施例39中，通過(guò)按表7中所述的重量混合比將粒料翻滾混合和熔融共混制備用于管加工的混合物。然后使用45mm單螺桿擠出機(jī)將所述混合的粒料擠出成尺寸為6.0×8.0mm(ID/OD)的管。在環(huán)境條件下保持大約72小時(shí)或更長(zhǎng)時(shí)間之后，將所述管切割成長(zhǎng)度為60mm的小件。在實(shí)施例40中，按表7中所述的混合比以相同方式制備混合物。由這種混合物注塑尺寸能夠配合所述管的塞子。類(lèi)似地，在實(shí)施例41中，注塑船形端口部件。由那些部件如表8中所述制備六個(gè)系列(I-VI)的容器。使用黃銅熱封電極采用直線(xiàn)密封在148℃下在底部完全焊接系列I-IV的容器2秒。對(duì)于系列I和III，在148℃和6巴下在頂部焊接兩個(gè)管2秒。對(duì)于系列II和IV，在頂部在148℃下焊接一個(gè)端口部件2秒。在焊接之前管和端口部件都被預(yù)加熱。之后，用1250ml水填充容器。然后用實(shí)施例40的塞子封閉系列I和III(采用管)的容器。通過(guò)封閉船形端口的頂端將系列II和IV的容器(具有船形端口)封閉。在樣品的中間橫跨薄膜的寬度密封系列V和V1的容器，以制造具有由所述密封隔離的兩個(gè)腔室的容器。密封條件是密封時(shí)間0.5秒，密封壓力6巴和密封溫度分別為120℃、125℃和130℃。然后將底部以及頂側(cè)用400ml水填充并分開(kāi)地在148℃和6巴下使用黃銅熱封電極密封2秒，以形成具有2個(gè)經(jīng)由剝離密封隔離的腔室的容器。在下一步中，按照之前描述的相同程序加壓蒸煮和調(diào)理所有容器(系列I-VI)。對(duì)加壓蒸煮的容器進(jìn)行所有后續(xù)的試驗(yàn)。然后判斷容器，包括管、塞子和船形端口的形狀穩(wěn)定性。對(duì)于視覺(jué)上變形的樣品，給予結(jié)果失敗(F)。對(duì)于視覺(jué)上沒(méi)有變形的樣品，給予結(jié)果通過(guò)(P)。對(duì)于容器系列I和III，進(jìn)行塞子和管之間的連接的評(píng)價(jià)。當(dāng)證明不可能通過(guò)用拇指施加力而進(jìn)一步將塞子移入管時(shí)，給予結(jié)果通過(guò)(P)。在壓力封套中在400mmHg的恒定載荷下在恒定的環(huán)境溫度下試驗(yàn)系列I-IV的容器72小時(shí)。沒(méi)有幸存72小時(shí)的樣品被給予結(jié)果失敗(F)，在壓力灌輸試驗(yàn)之后幸存的樣品被給予結(jié)果通過(guò)(P)。對(duì)系列I-IV的容器進(jìn)行下落試驗(yàn)，其中讓填充的容器從兩米的高度水平地下落到平地板上。對(duì)于經(jīng)歷下落試驗(yàn)之后不泄漏的樣品，給予結(jié)果通過(guò)(P)，對(duì)于經(jīng)不起該下落試驗(yàn)的那些樣品，給予結(jié)果失敗(F)。還讓系列I-IV的容器按照ASTMF88在拉伸試驗(yàn)機(jī)中在底部焊接上經(jīng)歷密封強(qiáng)度測(cè)試。對(duì)于最大密封強(qiáng)度大于15N/15mm的樣品，給予結(jié)果通過(guò)(P)。具有更低密封強(qiáng)度的樣品被給予結(jié)果失敗。按照ASTMF88，在拉伸試驗(yàn)機(jī)上，對(duì)系列V和VI的容器的中間的可剝離密封進(jìn)行剝離密封測(cè)試。對(duì)于最大密封力低于2N/15mm或高于15N/15mm的樣品或?qū)τ诓伙@示剝離行為的樣品，關(guān)于剝離密封性給予結(jié)果失敗(F)。對(duì)于最大密封力高于2N/15mm并低于15N/15mm的樣品，給予結(jié)果通過(guò)(P)。結(jié)果在表9中給出。表7組合物實(shí)施例37-41表8試驗(yàn)系列I-V1表9系列I-VI的試驗(yàn)結(jié)果從表8和9可以看出，表7中所述的本發(fā)明組合物可用于制備不同的包裝概念，它們都具有要求的性能如可加壓蒸煮性、沖擊強(qiáng)度、密封強(qiáng)度和在寬溫度范圍內(nèi)的剝離密封性。權(quán)利要求1.不含遷移性物質(zhì)的、可密封和可加壓蒸煮的組合物，其包含兩種組分的混合物，·第一組分包含至少一種丙烯/α-烯烴共聚物(A)，·第二組分包含至少一種丙烯/α-烯烴共聚物(B)和/或至少一種丙烯均聚物(C)，其中·所述丙烯/α-烯烴共聚物(A)具有至少一個(gè)在30和110℃之間的、熔化熱大于1J/g但是小于65J/g的清晰DSC熔融區(qū)，·所述丙烯/α-烯烴共聚物(B)具有130-170℃的DSC熔點(diǎn)，·所述丙烯均聚物(C)具有130-170℃的DSC熔點(diǎn)，和其中·聚合物(A)、(B)和(C)的總量是該組合物的至少80wt％，優(yōu)選至少90wt％，·聚合物(A)的量為聚合物(A)、(B)和(C)的總量的15-85wt％，優(yōu)選25-75wt％。2.權(quán)利要求1的組合物，其基本上由聚烯烴構(gòu)成。3.權(quán)利要求1或2的組合物，其具有小于10g/10min的MFR(ASTMD1238，230℃，2.16kg)。4.上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)的組合物作為密封材料的用途。5.具有至少一個(gè)可焊接表面層的撓性的、透明的和可加壓蒸煮的結(jié)構(gòu)，該可焊接表面層包含權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)的聚合物組合物。6.權(quán)利要求5的結(jié)構(gòu)，其包含表面層和通過(guò)粘結(jié)層粘結(jié)到該表面層上的阻隔層，該表面層包含權(quán)利要求1-3的組合物。7.權(quán)利要求6的結(jié)構(gòu)，在它的各層中的至少一個(gè)層中包含納米復(fù)合材料，優(yōu)選納米粘土。8.上述權(quán)利要求5-7中任一項(xiàng)的結(jié)構(gòu)，其包含由權(quán)利要求1-3的組合物制成的密封件或焊接件。9.上述權(quán)利要求5-8中任一項(xiàng)的結(jié)構(gòu)，在其外表面的至少一部分上具有納米涂層。10.可加壓蒸煮的容器，其包含上述權(quán)利要求5-9中任一項(xiàng)的結(jié)構(gòu)。11.權(quán)利要求10的容器，其包含至少一個(gè)焊接的端口部件，該端口部件包含權(quán)利要求1-3的組合物。12.權(quán)利要求10或11的容器，其包含至少兩個(gè)由可剝離密封隔離的腔室，該可剝離密封包含權(quán)利要求1-3的組合物。13.權(quán)利要求10-12的容器用于醫(yī)療、藥物和營(yíng)養(yǎng)應(yīng)用的用途。全文摘要可加壓蒸煮的、撓性的、基本上是聚烯烴的組合物，包括至少一個(gè)包含這樣的組合物的層的單層或多層結(jié)構(gòu)，由這樣的結(jié)構(gòu)制成的容器和它們的專(zhuān)門(mén)應(yīng)用。文檔編號(hào)C08L23/10GK101410450SQ200780010948公開(kāi)日2009年4月15日申請(qǐng)日期2007年3月30日優(yōu)先權(quán)日2006年3月30日發(fā)明者P·卡爾斯滕,P·德弗里斯申請(qǐng)人:索爾維工業(yè)箔管理及研究公司