專利名稱:一種投料可控的吸水樹脂顆粒生產(chǎn)線的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種投料可控的吸水樹脂顆粒生產(chǎn)線，由反應(yīng)釜、聚合裝置、膠體磨、干燥機、料池、分離器、篩分機、粉碎機及料倉構(gòu)成，反應(yīng)釜由釜體及可控投料機構(gòu)構(gòu)成，可控投料機構(gòu)由密封蓋、投料管、液控閥、投料罐、安裝架、送料管、抽料泵及原料桶構(gòu)成，在反應(yīng)釜釜體兩投料口上安裝有密封蓋，投料管的一端穿過密封蓋伸入到釜體的內(nèi)部，投料管的另一端安裝在投料罐的底部，在該投料管上安裝有液控閥，投料罐安裝在安裝架上，該安裝架對稱安裝在釜體攪拌機構(gòu)的兩側(cè)，投料罐通過送料管與連接抽料泵的原料桶相連。本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計科學合理，具有勞動強度小、省人省力、投料可控、滿足工藝要求、安全可靠、生產(chǎn)效率高的優(yōu)點。
【專利說明】一種投料可控的吸水樹脂顆粒生產(chǎn)線

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種生產(chǎn)線，特別是一種投料可控的吸水樹脂顆粒生產(chǎn)線。

【背景技術(shù)】
[0002]吸水樹脂是一種新型的高分子材料，它能夠吸收自身重量幾百倍甚至幾千倍的水分，具有無毒、無害、無污染、吸水能力強、保水能力高的特點。為了滿足不同領(lǐng)域?qū)ξ畼渲氖褂靡?，生產(chǎn)時，需要將成形的大塊吸水樹脂粉碎成所需的粒徑。吸水樹脂顆粒的加工工藝一般要經(jīng)過混料、聚合成形、研磨、干燥、分離、篩分及粉碎等工序。吸水樹脂顆粒連續(xù)生產(chǎn)線由反應(yīng)釜、聚合裝置、膠體磨、干燥機、料池、分離器、篩分機、粉碎機及料倉構(gòu)成，在反應(yīng)釜的出料口處連接一出料管，該出料管置于聚合裝置的進料端，聚合裝置的出料端與膠體磨的進料斗相對，膠體磨的出料口處通過連接引風機的管道與干燥機的進料口相連，干燥機的出料口與設(shè)置在其下部的料池相對，在料池內(nèi)設(shè)置有連接至分離器的吸管，在分尚器的下部設(shè)置有篩分機，在篩分機的下部設(shè)置有粉碎機，在粉碎機的出料口處放置有一接料箱，該接料箱通過其內(nèi)放置的吸管與頂部安裝終級分離器的料倉相連。該連續(xù)生產(chǎn)線提高了生產(chǎn)效率，降低了勞動成本。但是，該連續(xù)生產(chǎn)線還存在一些不足，具體為:
[0003]傳統(tǒng)的用于混料的反應(yīng)釜僅由一罐體構(gòu)成，沒有自動投料的裝置。在吸水樹脂的生產(chǎn)工藝中，其合成原料丙烯酸溶液與氫氧化鈉溶液的混合是由人工將其投放到反應(yīng)釜中完成的。由于反應(yīng)釜體積較大，工人需要借助爬梯先將各原料提到反應(yīng)釜投料口附近再進行人工投料，勞動強度較大，費人費力。并且，丙烯酸溶液及氫氧化鈉溶液在投放時需要按照一定的投放頻率進行，人工操作不僅存在投料量不可控的弊端，而且投料頻率精度低，不能滿足工藝要求。另外，丙烯酸溶液為有刺激性氣味的液體，氫氧化鈉溶于水后也會有澀味產(chǎn)生，因此人工直接投入，還會對工人的身體健康造成威脅。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種具有勞動強度小、省人省力、投料可控、滿足工藝要求、安全可靠的吸水樹脂顆粒生產(chǎn)線。
[0005]本實用新型解決其技術(shù)問題是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
[0006]一種投料可控的吸水樹脂顆粒生產(chǎn)線，由反應(yīng)釜、聚合裝置、膠體磨、干燥機、料池、分離器、篩分機、粉碎機及料倉構(gòu)成，其特征在于:所述的反應(yīng)釜由釜體及可控投料機構(gòu)構(gòu)成，所述的可控投料機構(gòu)由密封蓋、投料管、液控閥、投料罐、安裝架、送料管、抽料泵及原料桶構(gòu)成，在所述反應(yīng)釜釜體兩投料口上安裝有密封蓋，所述投料管的一端穿過密封蓋伸入到釜體的內(nèi)部，所述投料管的另一端安裝在投料罐的底部，在該投料管上安裝有液控閥，所述的投料罐安裝在安裝架上，該安裝架對稱安裝在釜體攪拌機構(gòu)的兩側(cè)，所述的投料罐通過送料管與連接抽料泵的原料桶相連。
[0007]而且，所述的篩分機為旋轉(zhuǎn)篩分機。
[0008]本發(fā)明的優(yōu)點和有益效果為:
[0009]1.本投料可控的吸水樹脂顆粒生產(chǎn)線，通過將反應(yīng)釜設(shè)計為自動投料以及投料可控的反應(yīng)釜，提高了整個生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率，投料份數(shù)與頻率精確，保證了產(chǎn)品質(zhì)量。使用時，先將配置好的丙烯酸溶液及氫氧化鈉溶液分別置于相應(yīng)的原料桶內(nèi)，然后啟動抽料泵，將原料桶內(nèi)的原料抽到投料罐內(nèi)，然后啟動事先設(shè)置好的液控閥，將丙烯酸溶液及氫氧化鈉溶液按照工藝要求(投放質(zhì)量及投放頻率)投放到反應(yīng)釜內(nèi)進行攪拌。投放原料的全程均自動完成，節(jié)省了人力，提高了投料效率，投料罐及原料桶均封閉，避免了刺鼻氣味擴散到車間，影響操作工人身體的舒適及健康，并且，通過液控閥的設(shè)置，使原料的投放量及投放頻率得到控制，滿足生產(chǎn)要求。
[0010]2.本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計科學合理，具有勞動強度小、省人省力、投料可控、滿足工藝要求、安全可靠、生產(chǎn)效率高的優(yōu)點，是一種具有較高創(chuàng)新性的吸水樹脂顆粒生產(chǎn)線。

【附圖說明】

[0011]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為本實用新型反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]附圖標記說明:
[0014]1-反應(yīng)釜、2-聚合裝置、3-膠體磨、4-干燥機、5-料池、6_分離器、7_粉碎機、8_篩分機、9-料倉、10-送料管、11-投料罐、12-安裝架、13-攪拌機構(gòu)、14-液控閥、15-密封蓋、16-投料管、17-釜體、18-抽料泵、19-原料桶。

【具體實施方式】
[0015]下面通過具體實施例對本實用新型作進一步詳述，以下實施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本實用新型的保護范圍。
[0016]一種投料可控的吸水樹脂顆粒生產(chǎn)線，由反應(yīng)釜1、聚合裝置2、膠體磨3、干燥機4、料池5、分離器6、篩分機8、粉碎機7及料倉9構(gòu)成，其創(chuàng)新之處在于:所述的反應(yīng)釜由釜體17及可控投料機構(gòu)構(gòu)成，所述的可控投料機構(gòu)由密封蓋15、投料管16、液控閥14、投料罐11、安裝架12、送料管10、抽料泵18及原料桶19構(gòu)成，在所述反應(yīng)釜釜體兩投料口上安裝有密封蓋，所述投料管的一端穿過密封蓋伸入到釜體的內(nèi)部，所述投料管的另一端安裝在投料罐的底部，在該投料管上安裝有液控閥，所述的投料罐安裝在安裝架上，該安裝架對稱安裝在釜體攪拌機構(gòu)13的兩側(cè)，所述的投料罐通過送料管與連接抽料泵的原料桶相連。
[0017]所述的篩分機為旋轉(zhuǎn)篩分機。
[0018]本實用新型通過將吸水樹脂生產(chǎn)線中的反應(yīng)釜設(shè)計為自動投料以及投料可控的反應(yīng)釜，提高了整個生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率，投料份數(shù)與頻率精確，保證了產(chǎn)品質(zhì)量。使用時，先將配置好的丙烯酸溶液及氫氧化鈉溶液分別置于相應(yīng)的原料桶內(nèi)，然后啟動抽料泵，將原料桶內(nèi)的原料抽到投料罐內(nèi)，然后啟動事先設(shè)置好的液控閥，將丙烯酸溶液及氫氧化鈉溶液按照工藝要求(投放質(zhì)量及投放頻率)投放到反應(yīng)釜內(nèi)進行攪拌。投放原料的全程均自動完成，節(jié)省了人力，提高了投料效率，投料罐及原料桶均封閉，避免了刺鼻氣味擴散到車間，影響操作工人身體的舒適及健康，并且，通過液控閥的設(shè)置，使原料的投放量及投放頻率得到控制，滿足生產(chǎn)要求。
[0019]盡管為說明目的公開了本實用新型的實施例和附圖，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以理解:在不脫離本實用新型及所附權(quán)利要求的精神和范圍內(nèi)，各種替換、變化和修改都是可能的，因此，本實用新型的范圍不局限于實施例和附圖所公開的內(nèi)容。
【權(quán)利要求】
1.一種投料可控的吸水樹脂顆粒生產(chǎn)線，由反應(yīng)釜、聚合裝置、膠體磨、干燥機、料池、分離器、篩分機、粉碎機及料倉構(gòu)成，其特征在于:所述的反應(yīng)釜由釜體及可控投料機構(gòu)構(gòu)成，所述的可控投料機構(gòu)由密封蓋、投料管、液控閥、投料罐、安裝架、送料管、抽料泵及原料桶構(gòu)成，在所述反應(yīng)釜釜體兩投料口上安裝有密封蓋，所述投料管的一端穿過密封蓋伸入到釜體的內(nèi)部，所述投料管的另一端安裝在投料罐的底部，在該投料管上安裝有液控閥，所述的投料罐安裝在安裝架上，該安裝架對稱安裝在釜體攪拌機構(gòu)的兩側(cè)，所述的投料罐通過送料管與連接抽料泵的原料桶相連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種投料可控的吸水樹脂顆粒生產(chǎn)線，其特征在于:所述的篩分機為旋轉(zhuǎn)篩分機。
【文檔編號】B01J2-00GK204265666SQ201420718915
【發(fā)明者】李秀紅 [申請人]凱姆勒吸水材料（天津）有限公司