專利名稱:一種回流過濾式厭氧發(fā)酵罐的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種回流過濾式厭氧發(fā)酵罐，屬于發(fā)酵設(shè)備領(lǐng)域，所述的設(shè)備包括：罐體、驅(qū)動裝置、攪拌裝置、過濾裝置、三通閥、回流循環(huán)裝置、加熱盤管、進(jìn)料口、排氣口；本實(shí)用新型設(shè)置在罐體內(nèi)上部的攪拌葉產(chǎn)生的徑向作用力具有強(qiáng)剪切作用，促使大粒徑固形物的分散和與沼液的充分混合，同時避免物料結(jié)殼；罐體底部的沼液在螺桿泵的抽取作用下迫使罐體內(nèi)部的沼液循環(huán)流動，形成液體攪拌，提高攪拌效果，有效降低攪拌消耗功率；設(shè)置兩個排料口，能把發(fā)酵罐內(nèi)的沼液及浮渣排盡，提高發(fā)酵的效率，過濾裝置可以節(jié)約發(fā)酵原料，進(jìn)一步降低成本，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，容易操作。
【專利說明】一種回流過濾式厭氧發(fā)酵罐

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型公開了一種回流過濾式厭氧發(fā)酵罐，屬于發(fā)酵設(shè)備領(lǐng)域。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中發(fā)酵罐都只有一個出料口，發(fā)酵罐內(nèi)沒有反應(yīng)的或是反應(yīng)不完全的秸桿原料漂浮在液面上，設(shè)置在下部的出料口只可以把內(nèi)部的沼液排盡，隨著液面下降，漂浮著的秸桿原料還留在發(fā)酵罐內(nèi)，不能及時有效的排出，降低了發(fā)酵的效率，同時，現(xiàn)有技術(shù)中對發(fā)酵罐內(nèi)發(fā)酵結(jié)束的沼液沒有進(jìn)行處理，發(fā)酵結(jié)束后直接把沼液排出，但在發(fā)酵過程中漂浮在上部和大塊的原料都沒有完全反應(yīng)，直接排出后對原料造成了浪費(fèi)。
[0003]甲烷菌主要集中在罐體的中部和下部，現(xiàn)有技術(shù)的多采用機(jī)械式攪拌，容易對發(fā)酵罐內(nèi)中下部的甲烷菌造成傷害，普通的機(jī)械式攪拌難以把中下部的甲烷菌攪拌到發(fā)酵罐的上部，使發(fā)酵罐上部的原料發(fā)酵不完全，產(chǎn)生的甲烷氣體少，并且對原材料造成了浪費(fèi)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實(shí)用新型提供了一種回流過濾式厭氧發(fā)酵罐，采用設(shè)置在罐體內(nèi)上部的攪拌葉產(chǎn)生的具有強(qiáng)剪切作用的徑向作用力，促使大粒徑固形物的分散和與沼液的充分混合，同時避免物料結(jié)殼；罐體底部的沼液在螺桿泵的抽取作用下迫使罐體內(nèi)部的沼液循環(huán)流動，形成液體攪拌，可在不破壞甲烷菌的前提下，促進(jìn)甲烷菌的流動，提高發(fā)酵效果；設(shè)置兩個排料口，能把發(fā)酵罐內(nèi)的沼液及浮渣排盡，提高發(fā)酵的效率，過濾裝置可以節(jié)約發(fā)酵原料，進(jìn)一步降低成本，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，容易操作。
[0005]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0006]一種回流過濾式厭氧發(fā)酵罐，所述的設(shè)備包括攪拌軸1、攪拌葉2、罐體3、上出口閥4、上出口螺桿泵5、上出口管6、篩板7、排液管8、過濾器體9、清污口 10、三通閥11、下出口螺桿泵12、下出口閥13、下出口管14、加熱盤管15、沼液抽取管16、回流螺桿泵17、進(jìn)料口 18、沼液回流管19、排氣口 20、驅(qū)動裝置21 ;所述的罐體3的下部設(shè)置有進(jìn)料口 18、下出口管14和沼液抽取管16，罐體3的上部設(shè)置有上出口管6，上出口管6上設(shè)置有上出口閥4和上出口螺桿泵5，上出口管6與過濾器體9的下側(cè)連接，過濾器體9的上部設(shè)置有排液管8，篩板7設(shè)置在過濾器體9內(nèi)，過濾器體9的側(cè)壁下部設(shè)置有清污口 10，排液管8與三通閥11相連，罐體3的另一側(cè)下部設(shè)置有下出口管14，下出口管14上設(shè)置有下出口螺桿泵12和下出口閥13，下出口管14與三通閥11相連，驅(qū)動裝置21設(shè)置在罐體3的正上方，驅(qū)動裝置21與攪拌軸I連接，攪拌軸I上設(shè)置有攪拌葉2，回流螺桿泵17 —端與沼液抽取管16連接，回流螺桿泵17另一端與沼液回流管19連接，沼液回流管19延伸到罐體3的上部，排氣口 20設(shè)置在罐體3的上方，罐體3內(nèi)壁設(shè)有加熱盤管15。
[0007]所述的攪拌葉2為槳式攪拌葉。
[0008]所述的篩板7上設(shè)置有過濾孔。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型采用設(shè)置在罐體內(nèi)上部的攪拌葉產(chǎn)生的具有強(qiáng)剪切作用的徑向作用力，促使大粒徑固形物的分散和與沼液的充分混合，同時避免物料結(jié)殼；罐體底部的沼液在螺桿泵的抽取作用下迫使罐體內(nèi)部的沼液循環(huán)流動，形成液體攪拌，提高攪拌效果，有效降低攪拌消耗功率；設(shè)置兩個排料口，能把發(fā)酵罐內(nèi)的沼液及浮渣排盡，提高發(fā)酵的效率，過濾裝置可以節(jié)約發(fā)酵原料，進(jìn)一步降低成本，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，容易操作。

【附圖說明】

[0010]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖中1-攪拌軸、2-攪拌葉、3-罐體、4-上出口閥、5-上出口螺桿泵、6-上出口管、7-篩板、8-排液管、9-過濾器體、10-清污口、11-三通閥、12-下出口螺桿泵、13-下出口閥、
14-下出口管、15-加熱盤管、16-沼液抽取管、17-回流螺桿泵、18-進(jìn)料口、19-沼液回流管、20-排氣口、21-驅(qū)動裝置。

【具體實(shí)施方式】
[0012]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果更加清楚，下面將結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)的說明，對本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明，以方便技術(shù)人員理解。
[0013]如圖所示，一種回流過濾式厭氧發(fā)酵罐，所述的設(shè)備包括:攪拌軸1、攪拌葉2、罐體3、上出口閥4、上出口螺桿泵5、上出口管6、篩板7、排液管8、過濾器體9、清污口 10、三通閥11、下出口螺桿泵12、下出口閥13、下出口管14、加熱盤管15、沼液抽取管16、回流螺桿泵17、進(jìn)料口 18、沼液回流管19、排氣口 20、驅(qū)動裝置21 ；
[0014]所述的罐體3的下部設(shè)置有進(jìn)料口 18、下出口管14和沼液抽取管16，罐體3的上部設(shè)置有上出口管6，上出口管6上設(shè)置有上出口閥4和上出口螺桿泵5，上出口管6與過濾器體9的下側(cè)連接，過濾器體9的上部設(shè)置有排液管8，篩板7設(shè)置在過濾器體9內(nèi)，過濾器體9的側(cè)壁下部設(shè)置有清污口 10，排液管8與三通閥11相連，罐體3的另一側(cè)下部設(shè)置有下出口管14，下出口管14上設(shè)置有下出口螺桿泵12和下出口閥13，下出口管14與三通閥11相連；通過設(shè)置在罐體3上部的上出口管6，在上出口螺桿泵5的抽取作用下，把罐體3內(nèi)的浮渣抽出，排到過濾器體9中進(jìn)行過濾，罐體3內(nèi)下部的沼液通過下出口螺桿泵12的抽取，通過三通閥11排出；設(shè)置兩個排料口，能有效的把發(fā)酵罐內(nèi)的沼液及浮渣排盡，提高發(fā)酵的效率，過濾裝置能有效的節(jié)約發(fā)酵原料，進(jìn)一步降低成本。
[0015]驅(qū)動裝置21設(shè)置在罐體3的正上方，驅(qū)動裝置21與攪拌軸I連接，攪拌軸I上設(shè)置有攪拌葉2，所述的攪拌葉2為槳式攪拌葉；槳式攪拌葉產(chǎn)生的徑向作用力具有強(qiáng)剪切作用，促使大粒徑固形物的分散和與沼液的充分混合，同時避免物料產(chǎn)生結(jié)殼現(xiàn)象；
[0016]回流螺桿泵17 —端與沼液抽取管16連接，回流螺桿泵17另一端與沼液回流管19連接，沼液回流管19延伸到罐體3的上部，排氣口 20設(shè)置在罐體3的上方，罐體3內(nèi)壁設(shè)有加熱盤管15 ;罐體3底部的沼液抽取管16在回流螺桿泵17的抽取作用下迫使罐體3內(nèi)部的沼液循環(huán)流動，形成了液體攪拌，提高了攪拌效果，有效降低了攪拌消耗功率；
[0017]本實(shí)用新型的工作過程:
[0018]秸桿原料通過進(jìn)料口 18進(jìn)入到罐體3內(nèi)，與罐體3內(nèi)的甲烷菌在一定的溫度下發(fā)酵產(chǎn)生甲烷氣體，部分秸桿原料浮在液面上，通過設(shè)置在攪拌軸I上部的攪拌葉2把秸桿原料打碎，同時利用回流螺桿泵17通過沼液抽取管16把罐體3下部的沼液抽出，進(jìn)入沼液回流管19中，通過沼液回流管19流到罐體3內(nèi)使得上部的物料也能與甲烷菌進(jìn)行發(fā)酵反應(yīng)，不斷地進(jìn)行抽出循環(huán)，形成了液體回流攪拌，發(fā)酵過程中產(chǎn)生的甲烷氣體通過設(shè)置在罐體3上部的排氣口 20排出并收集，反應(yīng)完成后，沼液通過設(shè)置在罐體3下部的下出口管14和下出口螺桿泵12，通過三通閥11排出，上層的浮渣通過設(shè)置在罐體3上部的上出口閥4和上出口螺桿泵5排出到過濾器體9內(nèi)，經(jīng)過篩板7的過濾后，沼液進(jìn)入到過濾器體9的上部，通過排液管8和三通閥11排出，浮渣留在過濾器體9的底部，工作人員定期打開清污口 10清理過濾器體9底部。
[0019]本實(shí)用新型采用設(shè)置在罐體內(nèi)上部的攪拌葉產(chǎn)生的具有強(qiáng)剪切作用的徑向作用力，促使大粒徑固形物的分散和與沼液的充分混合，同時避免物料結(jié)殼；罐體底部的沼液在螺桿泵的抽取作用下迫使罐體內(nèi)部的沼液循環(huán)流動，形成液體攪拌，提高攪拌效果，有效降低攪拌消耗功率；設(shè)置兩個排料口，能把發(fā)酵罐內(nèi)的沼液及浮渣排盡，提高發(fā)酵的效率，過濾裝置可以節(jié)約發(fā)酵原料，進(jìn)一步降低成本，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，容易操作。
[0020]最后說明的是，以上優(yōu)選實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管通過上述優(yōu)選實(shí)施例已經(jīng)對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的描述，但本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以在形式上和細(xì)節(jié)上對其作出各種各樣的改變，而不偏離本實(shí)用新型權(quán)利要求書所限定的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種回流過濾式厭氧發(fā)酵罐，其特征在于:所述的發(fā)酵罐設(shè)備包括攪拌軸、攪拌葉、罐體、上出口閥、上出口螺桿泵、上出口管、篩板、排液管、過濾器體、清污口、三通閥、下出口螺桿泵、下出口閥、下出口管、加熱盤管、沼液抽取管、回流螺桿泵、進(jìn)料口、沼液回流管、排氣口、驅(qū)動裝置；所述的罐體的下部設(shè)置有進(jìn)料口、下出口管和沼液抽取管，罐體的上部設(shè)置有上出口管，上出口管上設(shè)置有上出口閥和上出口螺桿泵，上出口管與過濾器體的下側(cè)連接，過濾器體的上部設(shè)置有排液管，篩板設(shè)置在過濾器體內(nèi)，過濾器體的側(cè)壁下部設(shè)置有清污口，排液管與三通閥相連，下出口管上設(shè)置有下出口螺桿泵和下出口閥，下出口管與三通閥相連，驅(qū)動裝置設(shè)置在罐體的正上方，驅(qū)動裝置與攪拌軸連接，攪拌軸上設(shè)置有攪拌葉，回流螺桿泵一端與沼液抽取管連接，回流螺桿泵另一端與沼液回流管連接，沼液回流管延伸到罐體的上部，排氣口設(shè)置在罐體的上方，罐體內(nèi)壁設(shè)有加熱盤管。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種回流過濾式厭氧發(fā)酵罐，其特征在于:所述的攪拌葉為槳式攪拌葉。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種回流過濾式厭氧發(fā)酵罐，其特征在于:所述的篩板上設(shè)置有過濾孔。
【文檔編號】C12M1-107GK204265747SQ201420716365
【發(fā)明者】張永華, 楊彥鑫, 蔡宗壽, 趙玉清, 秦向東, 楊姝, 黃兆波, 張毅杰 [申請人]云南農(nóng)業(yè)大學(xué), 云南億灃清潔能源有限公司