專利名稱：塑料用增塑劑的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及包含至少一種塑料A，尤其聚氯乙烯(PVC)、聚乙烯醇縮丁醛(PVB)或聚硫化物以及至少一種可由二元羧酸I，至少一種選自1，2-丙二醇、1，3-丁二醇和1，4-丁二醇中的二醇II以及一元羧酸III制備的聚酯B的混合物。
DE 10128391.1披露由二元羧酸和亞烷基二醇單醚制備的二元羧酸二酯可以用作聚乙烯醇縮丁醛或聚硫化物的增塑劑。例如在DE 10116812.8中所述，環(huán)己烷多元羧酸或其衍生物也用作聚氯乙烯或聚乙烯醇縮醛，尤其聚乙烯醇縮丁醛的增塑劑。
除了單體環(huán)己烷多元羧酸酯、苯二甲酸酯和己二酸酯以外，還有多種聚酯用作塑料的增塑劑。聚酯增塑劑通常通過用多元羧酸酯化多元醇而制備。在用過量醇合成的情況下，末端醇基任選可以用一元羧酸封端，而在用過量酸合成的情況下，末端酸基任選可以用一元醇來封端。
當由增塑PVC生產(chǎn)薄膜、涂料、型材、地毯或電纜時，若對耐抽提性尤其耐汽油、油類和脂肪的性能、耐UV性以及增塑劑的揮發(fā)性有較高的要求，則尤其使用聚酯增塑劑。
GB 1 173 323描述了基于己二酸和1，3-丁二醇且具有用2-乙基己醇、異癸醇或異己醇封端的末端酸基的聚酯增塑劑。這些聚酯預(yù)期適合作為PVC的增塑劑，并尤其具有高的耐己烷、煤油、堿性溶液和肥皂水抽提的性能。
US 5 281 647描述了通過酯化己二酸、三甲基戊二醇和丙二醇制備的且具有用2-乙基己醇封端的末端酸基的聚酯增塑劑。這些聚酯預(yù)期適合作為PVC和橡膠的增塑劑，并具有高的耐油類或肥皂水抽提的性能。
RO 104 737描述了基于己二酸和丙二醇且具有用2-乙基己醇封端的末端酸基的聚酯增塑劑。這些聚酯預(yù)期適合作為PVC的增塑劑，并尤其具有良好的貯存穩(wěn)定性。
在GB 1 173 323、US 5 281 647和RO 104 737中所述的增塑劑的缺點首先是它們與塑料，尤其與PVC、PVB和聚硫化物不具有足夠高的相容性，即它們在使用過程中滲出非常明顯，因此導(dǎo)致使用這些聚酯增塑劑生產(chǎn)的塑料制品的柔韌性部分損失。其次，它們的低溫柔韌性不足，因此限制了使用這些增塑劑生產(chǎn)的塑料制品的戶外應(yīng)用。
本發(fā)明的目的因此主要是提供包含塑料，尤其聚氯乙烯(PVC)、聚乙烯醇縮丁醛(PVB)或聚硫化物，以及包含具有適合作為塑料的增塑劑的物理和化學(xué)性能、具有良好的相容性且在使用這些增塑劑生產(chǎn)的塑料制品中提供良好的低溫柔韌性的物質(zhì)的混合物。
我們現(xiàn)已發(fā)現(xiàn)，該目的利用包含至少一種塑料A和至少一種聚酯B的混合物而實現(xiàn)，其中聚酯B可由二元羧酸I，至少一種選自1，2-丙二醇、1，3-丁二醇和1，4-丁二醇中的二醇II以及一元羧酸III制備。
對本發(fā)明而言，可由二元羧酸I，至少一種選自1，2-丙二醇、1，3-丁二醇和1，4-丁二醇中的二醇II以及一元羧酸III制備的聚酯B指的是，二元羧酸I用至少一種選自1，2-丙二醇、1，3-丁二醇和1，4-丁二醇中的二醇II酯化，以及沒有連接于二元羧酸的二醇的那些羥基已用一元羧酸酯化。
根據(jù)本發(fā)明，聚酯B可以使用剛好一種選自1，2-丙二醇、1，3-丁二醇和1，4-丁二醇中的二醇II，或使用由它們的兩種或更多種組成的混合物，或使用由選自1，2-丙二醇、1，3-丁二醇和1，4-丁二醇中的二醇II與一種或多種其它二醇組成的混合物來制備。
根據(jù)本發(fā)明，尤其適合于制備聚酯B的二元羧酸I是脂族二元羧酸，優(yōu)選具有4-9個碳原子的脂族二元羧酸如己二酸。
在一個優(yōu)選的實施方案中，本發(fā)明因此提供了包含至少一種塑料A和至少一種聚酯B的混合物，其中二元羧酸I是具有4-9個碳原子的脂族二元羧酸，優(yōu)選己二酸。
除了至少一種選自1，2-丙二醇、1，3-丁二醇和1，4-丁二醇中的二醇II以外，適于制備本發(fā)明的聚酯B的其它二醇的實例是1，2-乙二醇、1，3-丙二醇、1，2-丁二醇、1，2-戊二醇、1，3-戊二醇、2-甲基-1，3-戊二醇、1，4-戊二醇、1，5-戊二醇、新戊二醇、1，2-己二醇、1，3-己二醇、1，4-己二醇、1，5-己二醇、1，6-己二醇、二甘醇、三甘醇、羥基新戊酸的單新戊二醇酯，以及這些二醇的混合物。
根據(jù)本發(fā)明，特別適合的一元羧酸III的實例是乙酸、丙酸、2-乙基己酸、正庚酸和苯甲酸。對本發(fā)明而言，乙酸特別優(yōu)選作為一元羧酸III。
本發(fā)明的聚酯增塑劑按照工業(yè)上本身已知的方式通過用至少一種選自1，2-丙二醇、1，3-丁二醇和1，4-丁二醇中的二醇II以及視需要而定的其它二醇在用于封端基團的一元羧酸III存在下酯化二元羧酸I來制備。一元羧酸III的添加分別控制聚酯增塑劑的鏈長和平均分子量。
在一個優(yōu)選的實施方案中，例如，己二酸和至少一種選自1，2-丙二醇、1，3-丁二醇和1，4-丁二醇中的二醇與視需要而定的其它二醇以及乙酸和還有酯化催化劑如鈦酸二烷基酯、甲磺酸或硫酸，優(yōu)選鈦酸異丙基丁基酯一起形成了反應(yīng)容器中的初始加料，將該初始加料首先加熱至100-140℃，再通過攪拌而均化。然后在大氣壓下將反應(yīng)混合物加熱至160-190℃。伴隨脫水的酯化在大約150℃下開始。反應(yīng)中形成的水通過用蒸餾塔蒸餾來脫除。然后進一步將反應(yīng)混合物加熱至200-250℃，施加150-300毫巴的真空，再通過通入氮氣從反應(yīng)混合物中除去反應(yīng)中生成的另外的水。在200-250℃和通入氮氣下在真空下攪拌反應(yīng)混合物，直到反應(yīng)混合物的酸值達到＜15mgKOH/g的值為止。
為了酯化游離羥基，然后優(yōu)選將反應(yīng)混合物泵送到第二容器中并在10-150毫巴的真空下于200-250℃下攪拌，通過以增加的速率通入氮氣來脫除殘留水，直到反應(yīng)混合物的酸值達到＜1.0mg KOH/g的值為止。然后優(yōu)選過濾反應(yīng)產(chǎn)物，同時仍舊保持為100-140℃。
本發(fā)明的聚酯B由如下組分組成35-50摩爾％，優(yōu)選40-48摩爾％，尤其優(yōu)選42-46摩爾％的二元羧酸I，尤其己二酸；5-50摩爾％，優(yōu)選10-49摩爾％，尤其優(yōu)選20-48摩爾％的至少一種選自1，2-丙二醇、1，3-丁二醇和1，4-丁二醇中的二醇II；視需要而定的2-35摩爾％，優(yōu)選15-30摩爾％，尤其優(yōu)選20-28摩爾％的一種或多種其它二醇；以及2-20摩爾％，優(yōu)選5-15摩爾％，尤其優(yōu)選6-10摩爾％的一元羧酸III，尤其乙酸，其中摩爾％的總和總是為100摩爾％。
本發(fā)明的聚酯B的密度為1.00-1.30g/cm3，優(yōu)選1.10-1.20g/cm3，尤其優(yōu)選1.12-1.16g/cm3；本發(fā)明的聚酯B的粘度為500-20 000mPa·s，優(yōu)選1500-15 000mPa·s，尤其優(yōu)選2 000-12 000mPa·s；本發(fā)明的聚酯B的折光指數(shù)nD20為1.450-1.490，優(yōu)選1.455-1.480，尤其優(yōu)選1.460-1.475；以及本發(fā)明的聚酯B通過GPC測定的平均(數(shù)均)分子量為500-15 000，優(yōu)選1000-10 000，尤其優(yōu)選2 000-8 000。
對本發(fā)明而言，混合物中至少一種聚酯B的含量的實例是1-50重量％，優(yōu)選5-40重量％，尤其10-30重量％，各重量％以全部組分為基準計。
本發(fā)明的聚酯適合作為塑料的增塑劑。它們與塑料，尤其PVC、PVB和聚硫化物具有非常好的相容性，以及它們賦予使用這些增塑劑制備的塑料制品以非常好的低溫柔韌性。
對本發(fā)明而言，增塑劑是在本發(fā)明的混合物中降低塑料尤其聚氯乙烯、聚乙烯醇縮丁醛或聚硫化物的硬度的物質(zhì)。
增塑劑在塑料中的相容性通過在70℃和100％相對濕度下將增塑塑料長時間老化，稱重，以測定由于增塑劑在一定時間間隔之后的滲出所導(dǎo)致的重量減輕來確定。
已證明對本發(fā)明的混合物特別有利的特定塑料是聚乙烯醇縮丁醛、聚氯乙烯和聚硫化物。本發(fā)明的優(yōu)選實施方案因此提供了包含至少一種塑料A和至少一種聚酯B的混合物，其中塑料A選自聚乙烯醇縮丁醛、聚氯乙烯和聚硫化物。
本發(fā)明因此還提供了可由二元羧酸I，至少一種選自1，2-丙二醇、1，3-丁二醇和1，4-丁二醇中的二醇II以及一元羧酸III制備的聚酯B作為聚乙烯醇縮丁醛、聚氯乙烯或聚硫化物的增塑劑的用途。
以下將更詳細地描述優(yōu)選存在于本發(fā)明的混合物中的塑料A。
聚乙烯醇縮醛由聚乙烯醇與醛反應(yīng)而獲得。除了環(huán)狀縮醛基團以外，聚乙烯醇縮醛還可以具有羥基和乙酸酯基。制備聚乙烯醇縮丁醛的一種方法是聚乙烯醇在水中的溶液與丁醛和酸的反應(yīng)。在該方法中，所得PVB從溶液中沉淀出來。
聚乙烯醇縮丁醛尤其按三步法由乙炔和乙酸制備乙酸乙烯酯單體起始經(jīng)由聚乙烯醇制備。因為乙烯醇不是穩(wěn)定的游離化合物，不能獲得以用于聚合，所以將聚乙酸乙烯酯在甲醇存在下水解來獲得聚乙烯醇。聚乙烯醇縮丁醛通過在酸性介質(zhì)中用丁醛將聚乙烯醇縮醛化來獲得。獲得PVB樹脂的變型的方法實例是通過選擇起始聚乙酸乙烯酯的分子量，得到聚乙烯醇的水解度，和用于縮醛化的丁醛的量。PVB因此還可以認為是乙酸乙烯酯、乙烯醇和乙烯基丁醛的三元共聚物。
PVB的性能主要由游離羥基的比例決定，這通過聚乙酸乙烯酯至聚乙烯醇的水解度和縮醛化過程中使用的丁醛的量來決定。游離羥基的比例一般是5-50％，優(yōu)選10-40％，尤其優(yōu)選15-25％。
取決于環(huán)狀縮醛基團、羥基和乙酸酯基的性質(zhì)和分布，PVB的軟化點為80-150℃，尤其90-140℃。
聚乙烯醇縮丁醛尤其用于生產(chǎn)薄膜。PVB薄膜的厚度一般為0.1-2mm，尤其0.4-1.5mm。
對本發(fā)明而言，聚硫化物是具有硫醚基團的聚合物。聚硫化物可是線性或支化或交聯(lián)的。除了硫醚基團以外，根據(jù)本發(fā)明使用的聚硫化物可以在主鏈或側(cè)鏈中含有其它官能團。對本發(fā)明而言，根據(jù)本發(fā)明的混合物還可以包含兩種或更多種不同的聚硫化物。
存在于本發(fā)明的混合物中的聚硫化物可以含有除硫醚基團以外的其它官能團，尤其醚基、芳族基團或尿烷基團。根據(jù)本發(fā)明使用的聚硫化物優(yōu)選是聚合的烷基硫醚，對本發(fā)明而言，這些烷基可以是線性或支化的。
聚硫化物尤其通過將堿金屬聚硫化物如五硫化鈉與烷基二鹵化物例如1，2-二氯乙烷或雙(2-氯乙氧基)甲烷縮聚來制備。還可以添加三鹵化物例如1，2，3-三氯丙烷以用于交聯(lián)。
聚硫化物的性能尤其取決于烷基的性質(zhì)、硫含量和摩爾質(zhì)量，以及聚硫化物的交聯(lián)密度。存在于本發(fā)明的混合物中的聚硫化物的摩爾質(zhì)量優(yōu)選為1 000-8 000g/mol。例如通過端部巰基的反應(yīng)由硫橋基形成的交聯(lián)的密度影響聚硫化物的硬度。根據(jù)本發(fā)明，該交聯(lián)密度為0.01-10摩爾％，優(yōu)選0.02-5摩爾％，尤其0.05-2摩爾％。
對本發(fā)明而言，存在于本發(fā)明的混合物中的聚硫化物可耐受-50℃到125℃，尤其-35℃到100℃的溫度。
聚硫化物的應(yīng)用的實例是生產(chǎn)密封膠，尤其用于密封上釉的密封膠。
聚氯乙烯通過均聚氯乙烯而獲得。制備根據(jù)本發(fā)明使用的聚氯乙烯(PVC)的方法的實例是懸浮聚合、微懸浮聚合、乳液聚合和本體聚合。通過聚合氯乙烯來制備PVC以及增塑PVC的制備和組成的描述的實例可見于“Becker/Braun，Kunststoff-Handbuch(塑料手冊)，第2/1卷聚氯乙烯”，第二版，Carl Hanser Verlag，慕尼黑。
取決于增塑劑的含量，包含增塑劑和聚氯乙烯的混合物分為硬質(zhì)PVC(＜0.1％的增塑劑)和增塑PVC(＞0.1％的增塑劑)。
對于根據(jù)本發(fā)明使用的PVC，表征PVC的分子量并根據(jù)DIN 53726測定的K值為57-90，優(yōu)選61-85，尤其64-75。
對本發(fā)明而言，混合物中聚乙烯醇縮醛尤其PVB，PVC或聚硫化物各自的含量為20-99重量％，優(yōu)選45-95重量％，尤其優(yōu)選50-90重量％，尤其55-85重量％，各重量％以全部組分為基準計。
除了至少一種塑料A和至少一種聚酯B以外，本發(fā)明的混合物還可以包含其它適合的添加劑。可以提及的實例是穩(wěn)定劑、潤滑劑、填料、顏料、阻燃劑、光穩(wěn)定劑、發(fā)泡劑、聚合加工助劑、沖擊改性劑、熒光增白劑、抗靜電劑和生物穩(wěn)定劑。
以下將更詳細地描述一些適合的添加劑。然而，所列舉的實例決不以任何方式限制本發(fā)明的混合物，而僅僅是用于舉例說明。所有含量值均為重量％值，以全部組分為基準計。
穩(wěn)定劑尤其中和在PVC加工過程中和/或之后放出的鹽酸。
所用穩(wěn)定劑可以是任意固態(tài)或液態(tài)的常規(guī)PVC穩(wěn)定劑，例如常規(guī)Ca/Zn穩(wěn)定劑、Ba/Zn穩(wěn)定劑、Pb穩(wěn)定劑或Sn穩(wěn)定劑，或其它酸結(jié)合頁硅酸鹽如水滑石。
本發(fā)明的混合物可含有含量為0.05-7％，優(yōu)選0.1-5％，尤其優(yōu)選0.2-4％，尤其0.5-3％的穩(wěn)定劑，各％以全部組分為基準計。
潤滑劑用于在塑料顆粒之間起作用，降低在混合、塑化和成型過程中的摩擦力。
可以存在于本發(fā)明的混合物中的潤滑劑是任何用于塑料加工的常用潤滑劑?？梢允褂玫哪切櫥瑒┑膶嵗菬N類如油類、鏈烷烴類和PE蠟，具有6-20個碳原子的脂肪醇，酮類，羧酸類如脂肪酸或褐煤酸，氧化PE蠟，金屬羧酸鹽，羧酰胺以及羧酸酯，例如乙醇、脂肪醇、甘油、乙二醇、季戊四醇作為醇組分和長鏈羧酸作為酸組分的酯。
本發(fā)明的混合物可含有含量為0.01-10重量％，優(yōu)選0.05-5重量％，尤其優(yōu)選0.1-3重量％，尤其0.2-2重量％的潤滑劑，各重量％以全部組分為基準計。
填料主要影響增塑塑料，尤其PVC，PVB和增塑聚硫化物的壓縮強度、拉伸強度、撓曲強度、硬度和耐熱性，這種效應(yīng)是有利的。
對本發(fā)明而言，混合物還可以包含填料，例如炭黑和其它無機填料，例如天然產(chǎn)生的碳酸鈣，如白堊、石灰石和大理石，合成碳酸鈣，白云石，硅酸鹽，硅石，砂，硅藻土，硅酸鋁，如高嶺土、云母和長石。所用填料優(yōu)選是碳酸鈣、白堊、白云石、高嶺土、硅酸鹽、滑石或炭黑。
本發(fā)明的混合物可含有含量為0.01-80重量％，優(yōu)選0.1-60重量％，尤其優(yōu)選0.5-50重量％，尤其1-40重量％的填料，各重量％以全部組分為基準計。
本發(fā)明的混合物還可以包含顏料，以使所得產(chǎn)物適于各種應(yīng)用。
對本發(fā)明而言，可以使用無機或有機顏料?？梢允褂玫臒o機顏料的實例是鎘顏料如CdS，鈷顏料如CoO/Al2O3，以及鉻顏料如Cr2O3?？梢允褂玫挠袡C顏料的實例是單偶氮類顏料、縮合偶氮類顏料、偶氮甲堿類顏料、蒽醌類顏料、喹吖啶酮類、酞菁類顏料、二噁嗪類顏料和苯胺類顏料。
本發(fā)明的混合物可含有含量為0.01-10重量％，優(yōu)選0.05-5重量％，尤其優(yōu)選0.1-3重量％，尤其0.5-2重量％的顏料，各重量％以全部組分為基準計。
本發(fā)明的混合物還可以包含阻燃劑，以降低可燃性和減少燃燒過程中煙霧的產(chǎn)生。
可以使用的阻燃劑的實例是三氧化二銻、磷酸酯、氯代鏈烷烴、氫氧化鋁、硼化合物、三氧化鉬、二茂鐵、碳酸鈣和碳酸鎂。
本發(fā)明的混合物可含有含量為0.01-10重量％，優(yōu)選0.1-8重量％，尤其優(yōu)選0.2-5重量％，尤其0.5-3重量％的阻燃劑，各重量％以全部組分為基準計。
混合物還可以包含光穩(wěn)定劑，以防止由本發(fā)明的混合物生產(chǎn)的制品由于接觸光而導(dǎo)致表面損壞。
可以用于本發(fā)明該目的的化合物的實例是羥基二苯甲酮類和羥苯基苯并三唑類。
本發(fā)明的混合物可以含有含量為0.01-7重量％，優(yōu)選0.1-5重量％，尤其優(yōu)選0.2-4重量％，尤其0.5-3重量％的光穩(wěn)定劑，各重量％以全部組分為基準計。
對本發(fā)明而言，本發(fā)明的混合物還可以包含選自基于乙烯、丙烯、丁二烯、氯乙烯、乙酸乙烯酯、丙烯酸縮水甘油酯、甲基丙烯酸縮水甘油酯、或其醇組分為支化或非支化C1-C10醇的丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯、苯乙烯或丙烯腈的均聚物和共聚物中的其它塑料。
應(yīng)該提及的實例是具有選自C4-C8醇，尤其丁醇、己醇、辛醇和2-乙基己醇中的相同或不同醇基的聚丙烯酸酯，聚甲基丙烯酸甲酯，聚氯乙烯，甲基丙烯酸甲酯-丙烯酸丁酯共聚物，甲基丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸丁酯共聚物，乙烯-乙酸乙烯酯共聚物，氯化聚乙烯，丁腈橡膠，丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物，乙烯-丙烯共聚物，乙烯-丙烯-二烯共聚物，苯乙烯-丙烯腈共聚物，丙烯腈-丁二烯橡膠，苯乙烯-丁二烯彈性體和甲基丙烯酸甲酯-苯乙烯-丁二烯共聚物。
包含聚乙烯醇縮丁醛或聚硫化物的本發(fā)明的混合物尤其還可包含屬于玻璃的粘合特性的調(diào)節(jié)劑的添加劑，例如鈉鹽，尤其乙酸鈉和卵磷脂鈉?？梢栽诎辽僖环N聚硫化物的本發(fā)明的混合物中作為添加劑存在以改進對特定基材的粘合的其它特定物質(zhì)是酚醛樹脂、環(huán)氧或巰基官能化硅烷和環(huán)氧樹脂。
包含聚硫化物的本發(fā)明的混合物例如還可以包含硬化劑，如二氧化鉛、過氧化鈣、過氧化鋅或二氧化錳。
由于各組分，即塑料A和聚酯B的高相容性，本發(fā)明的混合物特別適合于生產(chǎn)增塑塑料制品。
本發(fā)明因此還提供了包含至少一種塑料A，尤其聚氯乙烯(PVC)、聚乙烯醇縮丁醛(PVB)或聚硫化物，以及至少一種可由二元羧酸I，至少一種選自1，2-丙二醇、1，3-丁二醇和1，4-丁二醇中的二醇II以及一元羧酸III制備的聚酯B的混合物在電器的外殼，如廚房設(shè)備或計算機外殼、管道、化學(xué)儀器、電纜、電線外皮、窗戶用型材、內(nèi)部裝飾、車輛制造和家具制造、地毯、生產(chǎn)醫(yī)療制品、食品或飲料包裝、襯墊、密封膠——包括用于密封上釉的那些、薄膜——包括屋頂用薄膜、復(fù)合薄膜、用于層壓安全玻璃的薄膜——尤其用于交通工具領(lǐng)域和建筑領(lǐng)域的薄膜、唱片、合成革、玩具、包裝容器、膠帶用薄膜、服裝或涂料中的用途或作為織物用纖維的用途。
本發(fā)明還提供了包含如下混合物的制品，該混合物包含至少一種塑料A，尤其聚氯乙烯(PVC)、聚乙烯醇縮丁醛(PVB)或聚硫化物，以及至少一種可由二元羧酸I，至少一種選自1，2-丙二醇、1，3-丁二醇和1，4-丁二醇中的二醇II以及一元羧酸III制備的聚酯B。本發(fā)明的制品的實例是電器的外殼、管道、儀器、電纜、電線外皮、窗戶用型材、地毯、醫(yī)療制品、玩具、食品或飲料包裝、襯墊、密封膠——包括用于密封上釉的那些、薄膜——包括屋頂用薄膜、復(fù)合薄膜、用于層壓安全玻璃的薄膜——尤其用于交通工具領(lǐng)域和建筑領(lǐng)域的薄膜、唱片、合成革、包裝容器、膠帶用薄膜、服裝、涂料或織物用纖維。
由本發(fā)明的混合物生產(chǎn)的PVB制品，尤其PVB薄膜具有高強度，非常好的延伸性和優(yōu)異的對玻璃表面的粘合。它們因此可以生產(chǎn)具有良好透明性和耐光性以及非常好的玻璃粘合的高柔韌性薄膜，這對于用作生產(chǎn)層壓安全玻璃的薄膜特別重要。
PVB薄膜的強度和延伸性尤其通過它們的肖氏硬度A和D(根據(jù)DIN53505測定)，它們的斷裂拉伸應(yīng)力(根據(jù)DIN EN ISO 527第1和第3部分測定)，它們的斷裂拉伸應(yīng)變(根據(jù)DIN EN ISO 527第1和第3部分測定)，以及它們在100％應(yīng)變下的應(yīng)力(根據(jù)DIN EN ISO 527第1和第3部分測定)來確定。
使用本發(fā)明的混合物生產(chǎn)的聚硫化物密封膠例如不僅具有高彈性和低透氣性，而且尤其具有良好的耐候性，良好的耐化學(xué)藥品性，尤其耐溶脹性和良好的耐老化性。
增塑塑料的低溫柔韌性優(yōu)選用冷龜裂溫度和扭轉(zhuǎn)剛度來表征。冷龜裂溫度是增塑塑料在低溫下受到機械負荷時開始顯示出可見破壞的溫度。冷龜裂溫度根據(jù)DIN 53372來測定。扭轉(zhuǎn)剛度是規(guī)定的動力可將增塑塑料扭轉(zhuǎn)特定角度的溫度。扭轉(zhuǎn)剛度根據(jù)DIN 53447測定。
權(quán)利要求
1.一種包含至少一種塑料A和至少一種聚酯B的混合物，其中聚酯B可由二元羧酸I，至少一種選自1，2-丙二醇、1，3-丁二醇和1，4-丁二醇中的二醇II以及一元羧酸III制備。
2.如權(quán)利要求1所要求的混合物，其中二元羧酸I是具有4-9個碳原子的脂族二元羧酸。
3.如前述權(quán)利要求的任一項所要求的混合物，其中二元羧酸I是己二酸。
4.如前述權(quán)利要求的任一項所要求的混合物，其中一元羧酸III是乙酸。
5.如前述權(quán)利要求的任一項所要求的混合物，其中塑料A選自聚乙烯醇縮丁醛、聚氯乙烯和聚硫化物。
6.如前述權(quán)利要求的任一項所要求的混合物，包含選自基于乙烯、丙烯、丁二烯、氯乙烯、乙酸乙烯酯、丙烯酸縮水甘油酯、甲基丙烯酸縮水甘油酯或其醇組分為支化或非支化C1-C10醇的丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯、苯乙烯或丙烯腈的均聚物和共聚物中的其它塑料。
7.如權(quán)利要求1-6的任一項所要求的混合物在電器的外殼、廚房設(shè)備、計算機外殼、管道、化學(xué)儀器、電纜、電線外皮、窗戶用型材、內(nèi)部裝飾、車輛制造和家具制造、地毯、生產(chǎn)醫(yī)療制品、食品或飲料包裝、襯墊、密封膠——包括用于密封上釉的那些、薄膜——包括屋頂用薄膜、復(fù)合薄膜、唱片、合成革、玩具、包裝容器、膠帶用薄膜、服裝或涂料中的用途或作為織物用纖維或作為用于層壓安全玻璃的薄膜的用途。
8.一種包含如權(quán)利要求1-6的任一項所要求的混合物的制品。
9.如權(quán)利要求8所要求的制品，該制品是電器外殼、管道、儀器、電纜、電線外皮、窗戶用型材、地毯、醫(yī)療制品、玩具、食品或飲料包裝、襯墊、密封膠——包括用于密封上釉的那些、薄膜——包括屋頂用薄膜、復(fù)合薄膜、用于層壓安全玻璃的薄膜、唱片、合成革、包裝容器、膠帶用薄膜、服裝、涂料或織物用纖維。
10.可由二元羧酸I，至少一種選自1，2-丙二醇、1，3-丁二醇和1，4-丁二醇中的二醇II以及一元羧酸III制備的聚酯B作為聚乙烯醇縮丁醛、聚氯乙烯或聚硫化物的增塑劑的用途。
全文摘要
本發(fā)明涉及包含至少一種塑料(A)，更尤其聚氯乙烯(PVC)、聚乙烯醇縮丁醛(PVB)或聚硫化物，以及至少一種可由二元羧酸I，至少一種選自1，2－丙二醇、1，3－丁二醇和1，4－丁二醇中的二醇II以及一種一元羧酸III，更尤其乙酸制備的聚酯(B)的混合物。本發(fā)明涉及的混合物在電器的外殼、廚房設(shè)備、計算機外殼、管道、儀器、電纜、電線外皮、窗戶用型材、內(nèi)部裝飾、車輛制造和家具制造、地毯、生產(chǎn)醫(yī)療制品、食品包裝、密封膠、密封材料、用于隔離玻璃的密封材料、薄膜、屋頂用薄膜、復(fù)合薄膜、唱片、合成革、玩具、包裝容器、膠帶用薄膜、服裝或涂料中的用途或作為織物用纖維和作為用于復(fù)合安全玻璃的薄膜的用途。
文檔編號C08L67/02GK1556838SQ02818607
公開日2004年12月22日 申請日期2002年8月22日 優(yōu)先權(quán)日2001年8月23日
發(fā)明者B·布萊特沙伊德爾, T·舍費爾, B 布萊特沙伊德爾, 訊 申請人:巴斯福股份公司