專利名稱：大米草多糖的加工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明的大米草多糖的加工方法，屬于植物有效營養(yǎng)成分提取物的加工領(lǐng)域。具體地講，它涉及飲食品加工和保健食品加工領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
大米草(Spartina)是禾本科格蘭馬草屬植物。為了保護(hù)沿海的灘涂，我國從60年代起分別從英美等國引進(jìn)。三十多年來，經(jīng)過人工種植和自然繁殖擴(kuò)散，在北起遼寧錦西南到廣東電白的數(shù)千公里沿海海灘上均有生長。初期引進(jìn)的目的是護(hù)灘，但近年來發(fā)現(xiàn)大米草在一些地方已經(jīng)變成了害草，帶來了嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)和生態(tài)危害。因此，如何控制、防除、治理和利用大米草的研究引起了廣泛的重視。1997年在華盛頓召開了第二屆國際大米草研討會。我國對大米草的研究也很多，如林如求發(fā)表在《福建地理》(1997年6月第12卷第1期)的“三都灣大米草和互花米草的危害及治理研究”；劉建等人發(fā)表在《海洋通報》(2000年10月第19卷第5期)上的“大米草的防除初探”。總的來看是研究防除的多，研究利用的少。對于大米草的利用基本上停留在燃料、飼料等。經(jīng)測定分析，干大米草含蛋白質(zhì)約8～12％，并含有適量的脂肪、粗纖維、多種氨基酸、維生素和微量元素。尤其是其多糖蛋白的含量超過香菇，達(dá)到10％以上。然而對大米草作為飲食品來利用還處于初級階段。如采食大米草筍芽，作為啤酒的添加劑等。日本和美國等多糖(多糖蛋白的簡稱)研究先進(jìn)國家的研究結(jié)果證明，多糖是人體免疫功能的增強(qiáng)劑，并具有降低血壓、血糖、膽固醇和抗癌的作用。因此，對于大米草多糖的開發(fā)利用將是一項(xiàng)變廢為寶、變害為利的造福人類的事項(xiàng)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的大米草多糖的加工方法的目的在于提供一種提取大米草多糖的加工方法。所要解決的技術(shù)問題，是提供一種能夠作為飲食品服用的多糖口服液的原液和多糖粉劑的干性物質(zhì)的加工方法。
下面給出本發(fā)明大米草多糖的加工方法的技術(shù)方案。具體加工過程分七個過程1選料。選取已曬干的大米草，去除變質(zhì)的殘次品，確保大米草原料的質(zhì)量。
2粉碎。將選好的干大米草原料用鍘刀或鍘草機(jī)粉碎，粉碎的大米草長度小于4厘米即可。
3浸泡。向粉碎的原料中加入7～9倍(按重量)的90～95℃的熱水，浸泡1.5～2.5小時，獲得原漿。
4酶解。向原漿中按重量比加入0.2～0.9/100的纖維素酶或0.3～0.9/100的果膠酶，在40～45℃的溫度條件下，酶解40～60分鐘；也可向原漿中按重量比加入0.2～0.3/100的纖維素酶和0.3～0.6/100的果膠酶，酶解40～60分鐘。獲得酶解液。
5過濾。用壓榨機(jī)或離心去渣機(jī)去渣，獲得過濾液。
6濃縮。用濾膜式過濾器將過濾液濃縮到波美度25～35°的濃度，獲得濃縮液。
7真空干燥。真空干燥又稱減壓干燥。目前通常使用的噴霧干燥法的真空干燥工藝，可選用市售普通真空噴霧干燥機(jī)在65～75℃的溫度條件下進(jìn)行即可。本發(fā)明還給出一種冷凍真空干燥的加工方法。該方法是先將濃縮液在-5℃～-50℃的溫度條件下冷凍3～6小時，然后減壓干燥，在150Pa～25Pa的大氣壓和40～55℃的溫度條件下干燥10～15小時。便可獲得大米草多糖的干性物質(zhì)。
按上述加工方法獲得的濃縮液可根據(jù)需要加入一定比例的水便可制成大米草多糖口服液；按上述加工方法獲得的大米草多糖的干性物質(zhì)，經(jīng)過粉碎后可制成袋裝或瓶裝的飲食品，為便于攜帶和服用，也可將大米草多糖的干性物質(zhì)制成大米草多糖膠囊。
如前面背景技術(shù)中所述，對大米草的利用目前處于粗加工方式曬干作為燃料，作為鴨禽、牲畜的飼料，大米草筍作為食品，作為啤酒的添加劑等等。用本發(fā)明的大米草多糖的加工方法，通過酶解和真空干燥加工工藝，可從被視為害草的大米草中提取多糖蛋白，用本發(fā)明的大米草多糖的加工方法所獲得的干性物質(zhì)，其多糖的獲得率高達(dá)9％，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過香菇多糖的獲得率6％。本發(fā)明的冷凍真空干燥方式是采用升華真空干燥，可以保持多糖的活性，并提高了多糖的獲得率。由于多糖蛋白具有降壓、降脂、抗癌和增強(qiáng)人體免疫的功能，所以，被國際醫(yī)學(xué)界稱之為二十一世紀(jì)營養(yǎng)保健品。因此，本發(fā)明的大米草多糖的加工方法，是一項(xiàng)變廢為寶，變害為利的造福人類的大有發(fā)展前景的項(xiàng)目。


圖1是本發(fā)明的加工流程圖。
圖2是本發(fā)明的實(shí)施方式的間歇式冷凍干燥器的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖面說明1是選料，2是粉碎，3是浸泡，4是酶解，5是過濾，6是濃縮，7是冷凍，8是真空干燥，9是干性物質(zhì)，10是間歇式冷凍干燥器，11是控制面板，12是托盤，13是物料，14是熱交換器，15是冷凝器，16是制冷壓縮機(jī)，17是真空泵，18是干燥室。
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明的大米草多糖的加工方法的具體實(shí)施方式
如下。選料1，將大米草曬干或風(fēng)干，去除霉壞和變質(zhì)的殘次品，確保大米草的原料質(zhì)量；粉碎2，用市售的粉碎機(jī)，將大米草原料粉碎，其長度小于3厘米；浸泡3，稱取5公斤粉碎原料，放入浸泡桶內(nèi)，并加入40公斤的94℃的熱水，浸泡2小時，獲得原漿；酶解4，向原漿中加入0.2公斤的纖維素酶和0.2公斤的果膠酶，在45℃的溫度條件下酶解50分鐘，獲得酶解液；過濾5，用市售的SXZ800型柜式自動離心機(jī)甩濾去渣，獲得過濾液；濃縮6，用市售的LZ-2.6柜式薄膜濃縮機(jī)，將過濾液濃縮到波美度30°，獲得濃縮液；真空干燥8，將濃縮液分成四份，放入市售的間歇式冷凍干燥器10中的四個托盤12內(nèi)，將控制面板11上的溫度旋鈕調(diào)到-30℃，冷凍4小時，使托盤12內(nèi)的濃縮液冷凍成冰態(tài)，然后，將控制面板11上的溫度旋鈕調(diào)到50℃，壓力旋鈕調(diào)到60Pa，經(jīng)過12小時的真空干燥，便可獲得本發(fā)明的大米草多糖的干性物質(zhì)9。由于本發(fā)明的加工方法具體實(shí)施例的間歇式冷凍干燥器10，是將冰態(tài)的物料中的水分直接升華成水汽，因此，既保持了大米草多糖的活性，又提高了多糖的獲得率。以本方式獲得的濃縮液，可制成大米草多糖口服液；以本發(fā)明獲得的干性物質(zhì)，可加工成袋裝或瓶裝的飲食品，也可制成口服膠囊。
權(quán)利要求
1.一種大米草多糖的加工方法，包括選料、清洗、干燥、粉碎等加工過程，其特征在于先對粉碎后的大米草用熱水浸泡，然后進(jìn)行酶解，對酶解液進(jìn)行過濾去渣，并濃縮到波美度25°～35°，對濃縮液進(jìn)行真空干燥去除水分，獲得大米草多糖的干性物質(zhì)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大米草多糖的加工方法，其特征在于熱水浸泡是向粉碎后的大米草中按重量加入7～9倍的90～95℃的熱水，浸泡1.5～2.5小時，獲得大米草原漿。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大米草多糖的加工方法，其特征在于酶解加工過程是向原漿中加入0.2～0.9/100(按重量)的纖維酶或0.3～0.9/100(按重量)的果膠酶或0.2～0.3/100的纖維素和0.3～0.6/100的果膠酶，在40～50℃的溫度條件下酶解40～60分鐘，獲得酶解液。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大米草多糖的加工方法，其特征在于真空干燥加工過程是指真空噴霧干燥和冷凍真空干燥。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的大米草多糖的加工方法的真空噴霧干燥，是在65～75℃的溫度條件下采用常規(guī)的真空噴霧干燥方式；冷凍真空干燥是將濃縮液冷凍成冰態(tài)的濕物塊，然后，在40～55℃的溫度條件下和150～25Pa的壓力條件下，升華干燥10～15小時去除水分，獲得大米草多糖的干性物質(zhì)。
全文摘要
本發(fā)明的大米草多糖的加工方法,涉及一種植物有效營養(yǎng)成分提取物的加工領(lǐng)域,具體地講,它屬于一種飲食品和保健食品的加工領(lǐng)域。本發(fā)明給出一種從大米草中提取多糖蛋白的方法。主要加工過程包括選料、粉碎、浸泡、酶解、過濾、濃縮和真空干燥。本發(fā)明的主要技術(shù)特征是酶解和冷凍升華干燥。酶解方法給出了提取多糖的關(guān)鍵工藝過程,同時,還促進(jìn)了多糖的活性。而冷凍升華干燥方法,既能保持多糖的活性,又能提高多糖的獲得率。本發(fā)明主要用途是對我國沿海成災(zāi)的大米草進(jìn)行有效營養(yǎng)成分提取加工,達(dá)到變廢為寶變害為利的目的。
文檔編號C08B37/00GK1388137SQ0211707
公開日2003年1月1日 申請日期2002年4月29日 優(yōu)先權(quán)日2002年4月29日
發(fā)明者陳哲超, 黃懷宜, 黃壽祺, 黃可潮 申請人:福州中衛(wèi)多糖科技有限公司