專利名稱：耐磨熱塑性彈性體材料組合物的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及彈性體復合材料技術領域，尤其涉及一種耐磨熱塑性彈性體材料組合物。
背景技術：
熱塑性彈性體又稱為熱塑性橡膠，是由塑料成分和橡膠成分相互嵌段連接而成的高分子材料。在常溫下，橡膠段起阻止塑料變形的作用，使材料呈現(xiàn)彈性，溫度上升到一定程度后，橡膠段開始融化而不起交聯(lián)作用，這樣可以像熱塑性塑料一樣進行加工，兼顧塑料和橡膠的雙重特性，可反復進行加工使用。適用于注塑、擠出、模壓等多種成型工藝，因此可廣泛應用于汽車、建筑、運動器械、和日常橡膠用品中，如汽車密封條、防擦條、擾流板、密封罩、滾輪及傳送帶、墊圈等?，F(xiàn)有的普通熱塑性彈性體材料組合物在制造滾輪、傳送帶、防擦條、墊圈等耐磨部件時，其耐磨性能往往達不到要求，從而限制了產品的使用壽命。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術存在的缺陷，在保持材料彈性及力學性能不變的情況下，提供一種耐磨性能極佳的熱塑性彈性體材料組合物。
本發(fā)明的目的可以通過以下技術方案來實現(xiàn)一種耐磨熱塑性彈性體材料組合物，其特點是，包括以下組分和含量(重量份)彈性體500-1000熱塑性塑料50-500抗氧劑1-10光穩(wěn)劑1-10耐磨劑A 20-80耐磨劑B 10-60交聯(lián)劑0-10其他助劑 0-30
所述的彈性體包括乙烯-辛烯共聚物(POE)、三元乙丙橡膠(EPDM)、乙烯醋酸乙烯酯(EVA)。
所述的熱塑性塑料包括聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)等材料。
所述的抗氧劑為烯烴類抗氧劑，包括抗氧1010、抗氧168、抗氧1790、抗氧2246、DSTDP、DLTDP、抗氧2777等。所述的抗氧1010為四[β-(3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯，所述的抗氧168為三(2，4-二叔丁基苯基)亞磷酸酯，所述的抗氧1790為1，3，5-三(4-叔丁基-3-羥基-2，6-二甲基芐基)-1，3，5-三嗪-2，4，6-(1H，3H，5H)-三酮，所述的抗氧2246為2，2′-甲撐雙(4-甲基-6-叔丁基苯酚)，所述的DSTDP為硫代二丙酸雙(十八)酯或硫代二丙酸二硬酯醇酯，所述的DLTDP為硫代二丙酸二月桂酯，所述的抗氧2777為1，3，5-三(4-叔丁基-3-羥基-2，6-二甲基芐基)-1，3，5-三嗪-2，46-(1H，3H，5H)-三酮與亞磷酸酯1∶2的復配物。
所述的光穩(wěn)劑為烯烴類光穩(wěn)劑，包括UV-531、UV-5411、UV-1164、UV-3346、UV-3853S、UV-2908等，所述的UV-531為2-羥基-4-正辛氧基二苯甲酮，所述的UV-5411為2-(2′-羥基-5′-叔辛基苯基)苯并三唑，所述的UV-1164為2-[4，6-雙(2，4-二甲基苯基)-2-(1，3，5-三嗪基)]-5辛氧基苯酚，所述的UV-3346為聚{(6-嗎啉基-5-三嗪-2，4-間)[(2，2，6，6-四甲基-4-哌啶基)亞氨]-六甲基[(2，2，6，6-四甲基-4-哌啶)亞氨]}，所述的UV-3853S為50％非聚合型受阻胺光穩(wěn)定劑，所述的UV-2908為3，5-二叔丁基-4-羥基苯甲酸正十六酯。
所述的耐磨劑A為聚四氟乙烯(PTFE)粉末。
所述的耐磨劑B為以PE為載體的超高分子量聚二甲基硅氧烷-硅酮。
所述的交聯(lián)劑包括雙馬來酰亞胺、A-1106、A-151等，所述的A-1106為γ-胺基丙基三乙氧基硅烷，所述的A-151為乙烯基三乙氧基硅烷。
所述的其他助劑包括色粉、潤滑劑、脫模劑、分子量調劑劑等。
與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明首先采用了具有優(yōu)異自潤滑性和耐磨性能的PTFE微粉填料。將其分散于TPE基體中，降低了材料的摩擦系數(shù)，提高了材料的耐磨性能。其次，又加入了一種以PE為載體的超高分子量聚二甲基硅氧烷，作為耐磨改性及潤滑劑。提高材料表面硬度及光潔度，增大材料耐磨性能。本發(fā)明通過對PTFE及硅酮的合理復配制成具有優(yōu)異耐磨性能的TPE材料。
具體實施例方式
下面結合實施例對本發(fā)明作進一步的詳細說明。
實施例1以EPDM為彈性體基材，以PE為熱塑性塑料基材，以PTFE和硅酮復配作為耐磨改性劑，以A-1106作為交聯(lián)劑，其他共混物組分含量(重量)如下單位(公斤)

將上述各組分分別置于高混機中混合2-3分鐘，然后在170℃-190℃下擠出造粒，干燥后注塑或模壓成標準樣條，供性能測試，性能如下

實施例2-4以POE為彈性體基材，以PP為熱塑性塑料基材，以PTFE和硅酮復配作為耐磨改性劑，以KH-550為交聯(lián)改性劑，PE臘為潤滑劑，其他共混物組分含量(重量份)分別如下單位 (公斤)

注PE蠟指分子量在1000～12000之間的低分子量聚乙烯。
將上述組分置于高混機中混合2-3分鐘，然后在170-190℃下擠出造粒，干燥后注塑或模壓成標準樣條，共性能測試，性能如下

實施例5-6以EVA為彈性體材料組合物，以PE為熱塑性基材，以PTFE和硅酮復配作<p>表3

SPC×過氧化氫碳酸鈉加合物(濃度以過氧化氫的濃度表示)TAED×××四乙酰乙二胺本發(fā)明提供了對于生長在房屋墻壁或家具，特別是廚房洗滌盆上、浴室墻壁上和天花板或磚瓦連接件上的霉菌具有杰出的漂白活性但沒有刺激氣味的除霉產品。
權利要求
1.一種耐磨熱塑性彈性體材料組合物，其特征在于，包括以下組分和含量(重量份)彈性體500-1000熱塑性塑料50-500抗氧劑1-10光穩(wěn)劑1-10耐磨劑A 20-80耐磨劑B 10-60交聯(lián)劑0-10其他助劑 0-30
2.根據(jù)權利要求1所述的耐磨熱塑性彈性體材料組合物，其特征在于，所述的彈性體包括乙烯-辛烯共聚物、三元乙丙橡膠、乙烯醋酸乙烯酯。
3.根據(jù)權利要求1所述的耐磨熱塑性彈性體材料組合物，其特征在于，所述的熱塑性塑料包括聚丙烯、聚乙烯。
4.根據(jù)權利要求1所述的耐磨熱塑性彈性體組合物，其特征在于，所述的抗氧劑為烯烴類抗氧劑，包括抗氧1010、抗氧168、抗氧1790、抗氧2246、DSTDP、DLTDP、抗氧2777，所述的抗氧1010為四[β-(3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯，所述的抗氧168為三(2，4-二叔丁基苯基)亞磷酸酯，所述的抗氧1790為1，3，5-三(4-叔丁基-3-羥基-2，6-二甲基芐基)-1，3，5-三嗪-2，4，6-(1H，3H，5H)-三酮，所述的抗氧2246為2，2′-甲撐雙(4-甲基-6-叔丁基苯酚)，所述的DSTDP為硫代二丙酸雙(十八)酯或硫代二丙酸二硬酯醇酯，所述的DLTDP為硫代二丙酸二月桂酯，所述的抗氧2777為1，3，5-三(4-叔丁基-3-羥基-2，6-二甲基芐基)-1，3，5-三嗪-2，46-(1H，3H，5H)-三酮與亞磷酸酯1∶2的復配物。
5.根據(jù)權利要求1所述的耐磨熱塑性彈性體材料組合物，其特征在于，所述的光穩(wěn)劑為烯烴類光穩(wěn)劑，包括UV-531、UV-2337、UV-5411、UV-1164、UV-3346、UV-3853S、UV-2908，所述的UV-531為2-羥基-4-正辛氧基二苯甲酮，所述的UV-5411為2-(2′-羥基-5′-叔辛基苯基)苯并三唑，所述的UV-1164為2-[4，6-雙(2，4-二甲基苯基)-2-(1，3，5-三嗪基)]-5辛氧基苯酚，所述的UV-3346為聚{(6-嗎啉基-5-三嗪-2，4-間)[(2，2，6，6-四甲基-4-哌啶基)亞氨]-六甲基[(2，2，6，6-四甲基-4-哌啶)亞氨]}，所述的UV-3853S為50％非聚合型受阻胺光穩(wěn)定劑，所述的UV-2908為3，5-二叔丁基-4-羥基苯甲酸正十六酯。
6.根據(jù)權利要求1所述的耐磨熱塑性彈性體材料組合物，其特征在于，所述的耐磨劑A為聚四氟乙烯粉末。
7.根據(jù)權利要求1所述的耐磨熱塑性彈性體材料組合物，其特征在于，所述的耐磨劑B為以PE為載體的超高分子量聚二甲基硅氧烷-硅酮。
8.根據(jù)權利要求1所述的耐磨熱塑性彈性體材料組合物，其特征在于，所述的交聯(lián)劑包括雙馬來酰亞胺、A-1106、A-151所述的A-1106為γ-胺基丙基三乙氧基硅烷，所述的A-151為乙烯基三乙氧基硅烷。
9.根據(jù)權利要求1所述的耐磨熱塑性彈性體材料組合物，其特征在于，所述的其他助劑包括色粉、潤滑劑、脫模劑、分子量調節(jié)劑。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種耐磨熱塑性彈性體材料組合物，它包括以下組分和含量(重量份)彈性體500－1000，熱塑性塑料50－500，抗氧劑1－10，光穩(wěn)劑1－10，耐磨劑A20－80，耐磨劑B10－60，交聯(lián)劑0－10，其他助劑0－30。與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明通過對PTFE及硅酮的合理復配制成了一種具有優(yōu)異耐磨性能的TPE材料。
文檔編號C08L23/00GK1408757SQ0112690
公開日2003年4月9日 申請日期2001年9月28日 優(yōu)先權日2001年9月28日
發(fā)明者韓敏, 楊桂生 申請人:上海杰事杰新材料股份有限公司