專利名稱:制備用于壓敏粘合劑的天然橡膠的方法及基于天然橡膠的壓敏粘合劑組合物的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種制備用于壓敏粘合劑的天然橡膠的方法,一種包含用該方法獲得的天然橡膠的基于天然橡膠的壓敏粘合劑組合物。
一般通過(guò)先將天然橡膠溶于有機(jī)溶劑如甲苯、己烷或庚烷,然后在其中溶入配合添加劑如增粘樹(shù)脂或軟化劑的方法來(lái)制備基于天然橡膠的壓敏粘合劑。然而,未塑煉的天然橡膠一般具有非常高的分子量,由于這個(gè)原因,直接將未塑煉的天然橡膠溶入有機(jī)溶劑較困難。此外,如果天然橡膠具有太高的分子量,那么該天然橡膠用于壓敏粘合劑時(shí)缺乏韌性,因此,有可能不能獲得合適的壓敏性能。所以,為了避免這些問(wèn)題,必須適當(dāng)?shù)亟档吞烊幌鹉z的分子量,采用這樣的天然橡膠用于摻合。
用于降低天然橡膠分子量的方法一般是在將天然橡膠溶于有機(jī)溶劑之前預(yù)先采用壓力捏合機(jī)、Banbury混合機(jī)、開(kāi)煉機(jī)或其它設(shè)備對(duì)天然橡膠進(jìn)行機(jī)械塑煉。
然而,用于調(diào)節(jié)天然橡膠分子量的機(jī)械塑煉步驟消耗很多的能量。此外,由于天然橡膠具有自熔合性能,該塑煉步驟本身承受非常大的工作負(fù)荷。另外,和塑煉步驟本身相比,用于處理或運(yùn)輸塑煉后橡膠的負(fù)荷特別大。
例如,經(jīng)過(guò)塑煉后的天然橡膠較軟,因此傾向于通過(guò)接觸而自熔合。如果天然橡膠通過(guò)熔合形成大的整體,會(huì)對(duì)隨后步驟的工作產(chǎn)生很大的問(wèn)題。為了避免這些問(wèn)題,一般采用的對(duì)策是將天然橡膠形成預(yù)定的形狀和尺寸,在其上面灑用于防止自熔合的粉末,或在其間放置隔離片。然而,灑這樣的粉末或放置這樣的隔離片有許多問(wèn)題。例如,當(dāng)使用粉末時(shí),工作環(huán)境由于粉塵而惡化,產(chǎn)品也會(huì)被這樣的粉末以雜質(zhì)的形式所污染。此外,當(dāng)使用隔離片時(shí),放置許多隔離片比較麻煩,使用后的隔離片也變成了工業(yè)廢料。而且,末塑煉的天然橡膠對(duì)隔離片有相對(duì)強(qiáng)的粘合力,因此在隨后的步驟中剝落該隔離片需要更多的勞動(dòng)量。
在生產(chǎn)成本、工作和環(huán)境方面,塑煉步驟具有非常不利的因素,因此需要改進(jìn)塑煉步驟。
此外,作為環(huán)境對(duì)策,當(dāng)希望采用低粘度和高的固體含量濃度以減少用于摻合天然橡膠和壓敏粘合劑的有機(jī)溶劑時(shí),需要極大地降低天然橡膠的分子量。通常的方法具有必須進(jìn)行過(guò)量機(jī)械塑煉的缺點(diǎn),因此和本發(fā)明相比機(jī)械塑煉步驟中的負(fù)荷進(jìn)一步增加。
另一方面,將塑煉程度最小化或縮短塑煉時(shí)間的方法被認(rèn)為是可能用于減少塑煉負(fù)荷的方法。然而,這些方法具有這樣的局限性即只將天然橡膠的分子量降低到重均分子量Mw700,000-1,000,000,而不可能獲得具有進(jìn)一步降低分子量的天然橡膠。當(dāng)天然橡膠具有這樣數(shù)量級(jí)的分子量時(shí),這樣的天然橡膠滿足用于壓敏膠粘帶的性能。然而,當(dāng)將天然橡膠溶于有機(jī)溶劑時(shí),獲得的溶液具有相當(dāng)高的粘度,這使得將壓敏粘合劑以小的厚度均勻地涂到基材上以生產(chǎn)壓敏膠粘帶變得困難。在生產(chǎn)壓敏膠粘帶時(shí),考慮到使用的有機(jī)溶劑的用量,優(yōu)選將天然橡膠的分子量降低到重均分子量700,000或更低以減少壓敏粘合劑的溶液粘度。
因此,本發(fā)明的一個(gè)目的是提供一種能采用簡(jiǎn)單的操作而不是通過(guò)復(fù)雜的步驟有效地生產(chǎn)用于壓敏粘合劑的天然橡膠的方法。
本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種能簡(jiǎn)單容易地生產(chǎn)具有所需合適分子量的用于壓敏粘合劑的天然橡膠的方法。
本發(fā)明還有一個(gè)目的是提供一種盡管具有高的固體含量濃度也能降低它的分子量的基于天然橡膠的壓敏粘合劑組合物。
為達(dá)到上述目的,通過(guò)廣泛的研究發(fā)現(xiàn)如果對(duì)未塑煉的天然橡膠采用一種特定的處理方法,可以在不通過(guò)機(jī)械塑煉步驟的情況下很容易地將天然橡膠的分子量降低到所需的分子量,因此,可以獲得盡管在高的固體含量濃度下也具有低粘度的天然橡膠溶液,因而可以極大地降低有機(jī)溶劑的用量。基于該發(fā)現(xiàn)完成了本發(fā)明。
本發(fā)明提供一種生產(chǎn)用于壓敏粘合劑的天然橡膠的方法,該方法包括在將未塑煉的天然橡膠溶于有機(jī)溶劑時(shí)通過(guò)塑解劑的作用降低未塑煉天然橡膠的分子量。
本發(fā)明也提供一種基于天然橡膠的壓敏粘合劑組合物,包含由該方法獲得的具有重均分子量Mw700,000或更低的天然橡膠。
以下對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述按照本發(fā)明,在將未塑煉的天然橡膠溶于有機(jī)溶劑時(shí),通過(guò)塑解劑的作用降低未塑煉天然橡膠的分子量,而不采用在機(jī)械塑煉步驟中控制分子量,而獲得用于壓敏粘合劑的天然橡膠。
可采用的天然橡膠例子包括標(biāo)準(zhǔn)馬來(lái)西亞橡膠(SMR)、標(biāo)準(zhǔn)越南橡膠(SVR)、棱紋煙膠1-6號(hào)和淺色皺膠1-3號(hào)。然而,可采用的天然橡膠并不限于這些只要它們是具有高的分子量固體型天然橡膠就行。
可采用的溶劑例子包括芳烴如甲苯、和脂族烴如庚烷或己烷。然而,溶劑并不限于這些,只要它們是能溶解天然橡膠的有機(jī)溶劑就行。
此處采用的塑解劑是指能在有機(jī)溶劑中化學(xué)切割天然橡膠分子的試劑。優(yōu)選的塑解劑例子包括二硫化物如o,o-二苯甲酰氨基二苯基二硫化物,和硫醇如2-苯甲酰胺硫酚鋅鹽、2-萘硫酚、二甲苯基硫酚或五氯硫酚。也可采用在其中加入金屬催化劑的這些化合物。另外可用作塑解劑的例子包括噻唑類如2-巰基苯并噻唑,二?;^(guò)氧化物如苯甲酰過(guò)氧化物,二烷基過(guò)氧化物如過(guò)氧化二枯基,和其它有機(jī)過(guò)氧化物。
在上述塑解劑的分子中含有反應(yīng)官能團(tuán)如羥基或羧基的化合物(以下稱作“引入官能團(tuán)的塑解劑”)可用作特定的塑解劑。可以單獨(dú)使用這些化合物或使用以任選的混合比和上述的普通塑解劑形成的混合物。當(dāng)采用這樣的引入官能團(tuán)的塑解劑對(duì)天然橡膠進(jìn)行塑煉時(shí),可將反應(yīng)官能團(tuán)引入到天然橡膠分子鏈中。
引入官能團(tuán)的塑解劑的例子如含羥基化合物包括2-羥基二苯基二硫化物、2-羥乙基二硫化物、巰基乙醇、和3-巰基-1,2-丙二醇。然而,引入官能團(tuán)的塑解劑并不限于上述化合物,也可以采用這樣的任何化合物,只要它具有在上述普通塑解劑分子中含有羥基的結(jié)構(gòu)就行。
引入官能團(tuán)的塑解劑的例子如含巰基化合物包括巰基苯甲酸、巰基乙酸、巰基丙酸。然而,引入官能團(tuán)的塑解劑并不限于上述化合物,也可以采用這樣的任何化合物,只要它具有在上述普通塑解劑分子中含有巰基的結(jié)構(gòu)就行。
羧酸酐如馬來(lái)酸酐可用作引入官能團(tuán)的塑解劑。例如當(dāng)將馬來(lái)酸酐和上述的塑解劑以任選的混合比結(jié)合使用時(shí),可將酸酐基引入到天然橡膠分子鏈中。
可以通過(guò)以預(yù)定的摻合比向溶解罐中加入例如天然橡膠、有機(jī)溶劑、塑解劑和如果需要時(shí)的合適添加劑,按照預(yù)定的時(shí)間在預(yù)定的溫度下攪拌這些物質(zhì)的方法以獲得用于壓敏粘合劑的天然橡膠。所用的溶解罐并不特別限定,只要它一般用于溶解步驟就行。
通過(guò)調(diào)節(jié)所引入的塑解劑的量控制天然橡膠的分子量到所需值。塑解劑可以和天然橡膠在初始加料時(shí)一起加入,或可在任選的時(shí)間加入。塑解劑還可以分成兩部分加入,一部分在初始加料時(shí)加入,另一部分在反應(yīng)過(guò)程中加入。也可以通過(guò)安排加入塑解劑的時(shí)間以控制天然橡膠的分子量到目標(biāo)分子量。
可根據(jù)使用的塑解劑種類和天然橡膠的目標(biāo)分子量來(lái)適當(dāng)選擇反應(yīng)溫度。反應(yīng)溫度一般為70℃或更高,優(yōu)選為80-120℃。攪拌和反應(yīng)時(shí)間是這樣的周期,在此周期內(nèi)天然橡膠完全溶解到所有的未溶解固體含量消失,進(jìn)一步將天然橡膠的分子量降低到預(yù)定的分子量。
按照本發(fā)明的方法,將初始階段為固體的具有高分子量的未塑煉天然橡膠溶入有機(jī)溶劑中,同時(shí)它的分子被塑解劑、熱能量等化學(xué)切割,因而可以制備具有所需分子量(如重均分子量Mw為700,000或更低)的天然橡膠溶液,該溶液適于用作壓敏粘合劑。
已知氧在天然橡膠的塑解反應(yīng)中是必須的。本發(fā)明的塑解反應(yīng)可以通過(guò)向反應(yīng)系統(tǒng)中吹入空氣而得到促進(jìn)。當(dāng)本發(fā)明的方法是在高固體含量濃度下進(jìn)行時(shí),必須極大地降低分子量。為此目的,優(yōu)選吹入空氣。
可以通過(guò)采用塑解劑控制天然橡膠的分子量、反應(yīng)溫度、反應(yīng)時(shí)間、氧濃度等參數(shù)自由地調(diào)節(jié)本發(fā)明的天然橡膠溶液的粘度。例如,當(dāng)將以布魯克菲爾德型粘度計(jì)30℃粘度為單位的粘度調(diào)節(jié)到80Pa·s或更低,優(yōu)選為40Pa·s或更低時(shí),這樣的天然橡膠可直接用于壓敏粘合劑組合物。
本發(fā)明的基于天然橡膠的壓敏粘合劑組合物包含由本發(fā)明方法獲得的具有重均分子量Mw為700,000或更低(如200,000-700,000)的天然橡膠。
在壓敏膠粘帶生產(chǎn)步驟中,為了將基于天然橡膠的壓敏粘合劑組合物以小的厚度均勻地涂到基材上,所需的粘度,以布魯克菲爾德型粘度計(jì)30℃粘度為單位,為80Pa·s或更低,優(yōu)選為40Pa·s或更低。如果壓敏粘合劑中的天然橡膠重均分子量Mw超過(guò)700,000時(shí),為使溶液粘度為40Pa·s或更低,固體含量濃度必須為20%重量或更低。這需要大量的溶劑,這不是優(yōu)選的。
可以通過(guò)向上述方法獲得的天然橡膠溶液中,如果需要的話,加入增粘樹(shù)脂、或通常的添加劑如交聯(lián)劑、軟化劑、抗氧化劑、填料等,和如果需要的話,調(diào)節(jié)獲得的溶液濃度,以生產(chǎn)基于天然橡膠的壓敏粘合劑組合物。
增粘劑并不特別限定,其例子包括松香樹(shù)脂、萜烯樹(shù)脂、石油樹(shù)脂(脂族、芳族或脂環(huán)族)、苯并呋喃-茚樹(shù)脂和苯乙烯類樹(shù)脂。以100重量份天然橡膠為基礎(chǔ),增粘劑的用量一般為約5-180重量份,優(yōu)選為70-130重量份。
基于天然橡膠的壓敏粘合劑組合物中的固體含量濃度由目標(biāo)溶液粘度和天然橡膠分子量自動(dòng)確定??紤]到世界范圍內(nèi)的環(huán)境問(wèn)題,必須盡可能降低溶劑的使用量,從這一點(diǎn)出發(fā),所需的固體含量濃度為20%重量或更高(如20-75%重量)。
在上述方法中,塑解后降低天然橡膠的分子量可以達(dá)到低粘度和高的固體含量濃度,因此,可以降低溶劑的使用量。要達(dá)到這樣的低粘度和高的固體含量濃度,優(yōu)選采用上述引入官能團(tuán)的塑解劑。一般情況下,如果天然橡膠的分子量降低,壓敏粘合劑的內(nèi)聚力傾向于降低。然而,如果采用引入官能團(tuán)的塑解劑將官能團(tuán)引入天然橡膠的分子中,盡管具有相當(dāng)?shù)偷姆肿恿?,分子鏈可以通過(guò)交聯(lián)劑有效地延伸。因此,可以意識(shí)到壓敏膠粘帶的性能如內(nèi)聚力或其它性能和高分子量產(chǎn)品的性能非常接近。
參照下面的實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行更詳細(xì)的描述,但應(yīng)當(dāng)理解本發(fā)明并不限于這些實(shí)施例。除非另有說(shuō)明,所有的份數(shù),百分比等都以重量為基礎(chǔ)。
實(shí)施例1向一個(gè)燒瓶中加入100份天然橡膠(SMR)、0.3份塑解劑(NOCTIZER SZ,Ohuchi Shinko Kagaku K.K.產(chǎn)品)、和233份甲苯,在80℃下攪拌10小時(shí),得到塑解的天然橡膠溶液。向上述獲得的溶液中加入100份增粘劑(YS RESINPX100,Yasuhara Chemical Co.產(chǎn)品),從而得到基于天然橡膠的壓敏粘合劑溶液。
對(duì)這樣得到的基于天然橡膠的壓敏粘合劑溶液,采用布魯克菲爾德型粘度計(jì)測(cè)量其30℃粘度,采用加熱重量損失法測(cè)量其固體含量濃度。此外,采用凝膠滲透色譜(GPC)測(cè)量天然橡膠的分子量。
測(cè)量結(jié)果見(jiàn)下表1。
向上述獲得的基于天然橡膠的壓敏粘合劑溶液中加入4份異氰酸酯交聯(lián)劑(MILLIONATE MTL,Nippon Polyurethane Industry Co.產(chǎn)品)。將得到的溶液涂到40微米厚的雙軸拉伸聚丙烯膜上,以熱空氣使有機(jī)溶劑揮發(fā),因而獲得具有25微米厚壓敏粘合劑層的基于天然橡膠的壓敏膠粘帶。
將這樣得到的壓敏膠粘帶切成25毫米寬,將切割的膠粘帶粘到不銹鋼板上,然后用重量為2千克的橡膠輥來(lái)回輾壓粘合。將切割的膠粘帶在室溫下靜置30分鐘,然后進(jìn)行對(duì)不銹鋼板的180°剝離試驗(yàn)。以此測(cè)量壓敏膠粘帶對(duì)不銹鋼板的粘合力。
測(cè)試結(jié)果見(jiàn)下表2。
壓敏膠粘帶粘到不銹鋼板上的區(qū)域?yàn)?5毫米×25毫米,然后用重量為2千克的橡膠輥來(lái)回輾壓粘合。將切割的膠粘帶在40℃下靜置30分鐘,然后在40℃下施加2千克的負(fù)荷以進(jìn)行在40℃下對(duì)不銹鋼板的蠕升試驗(yàn)。保持時(shí)間直到測(cè)量到壓敏膠粘帶的脫落。結(jié)果見(jiàn)下表2。
此外,壓敏膠粘帶粘到不銹鋼板上的區(qū)域?yàn)?5毫米×25毫米,然后用重量為2千克的橡膠輥來(lái)回輾壓粘合。將切割的膠粘帶在23℃下靜置30分鐘,然后在23℃下施加2千克的負(fù)荷以進(jìn)行在23℃下對(duì)不銹鋼板的蠕升試驗(yàn)。測(cè)量從測(cè)試開(kāi)始起30分鐘后壓敏膠粘帶的偏差距離。結(jié)果見(jiàn)下表2。
實(shí)施例2向一個(gè)燒瓶中加入100份天然橡膠(SMR)、1.0份塑解劑(NOCCELER M,Ohuchi Shinko Kagaku K.K.產(chǎn)品)、和163份甲苯,在90℃下攪拌10小時(shí)并同時(shí)吹入少量空氣,得到塑解的天然橡膠溶液。向上述獲得的溶液中加入100份增粘劑(YS RESIN PX100,Yasuhara Chemical Co.產(chǎn)品),從而得到基于天然橡膠的壓敏粘合劑溶液。
這樣獲得的基于天然橡膠的壓敏粘合劑溶液的粘度和固體含量的測(cè)量方法同實(shí)施例1。此外,天然橡膠的分子量的測(cè)試方法同實(shí)施例1。結(jié)果見(jiàn)下表1。
此外,采用上述獲得的基于天然橡膠的壓敏粘合劑溶液制備壓敏膠粘帶的方法同實(shí)施例1,對(duì)壓敏膠粘帶進(jìn)行同實(shí)施例1相同的對(duì)不銹鋼板的180°剝離試驗(yàn)和對(duì)不銹鋼板的蠕升試驗(yàn)。結(jié)果見(jiàn)下表2。
實(shí)施例3向一個(gè)燒瓶中加入100份天然橡膠(SMR)、0.1份塑解劑(NOCTLZER SZ,Ohuchi Shinko Kagaku K.K.產(chǎn)品)、和400份甲苯,在90℃下攪拌8小時(shí),得到塑解的天然橡膠溶液。向上述獲得的溶液中加入100份增粘劑(YS RESINPX100,Yasuhara Chemical Co.產(chǎn)品),從而得到基于天然橡膠的壓敏粘合劑溶液。
這樣獲得的基于天然橡膠的壓敏粘合劑溶液的粘度和固體含量的測(cè)量方法同實(shí)施例1。此外,天然橡膠的分子量的測(cè)試方法同實(shí)施例1。結(jié)果見(jiàn)下表1。
向上述獲得的基于天然橡膠的壓敏粘合劑溶液中加入6份異氰酸酯交聯(lián)劑(CORONATE L,Nippon Polyurethane Industry Co.產(chǎn)品)。將得到的溶液涂到40微米厚的雙軸拉伸聚丙烯膜上,以熱空氣使有機(jī)溶劑揮發(fā),因而獲得具有25微米厚壓敏粘合劑層的基于天然橡膠的壓敏膠粘帶。
對(duì)壓敏膠粘帶進(jìn)行同實(shí)施例1相同的對(duì)不銹鋼板的180°剝離試驗(yàn)和對(duì)不銹鋼板的蠕升試驗(yàn)。結(jié)果見(jiàn)下表2。
對(duì)比例將天然橡膠(RSS等級(jí)1)在開(kāi)煉機(jī)通過(guò)幾次進(jìn)行輕度機(jī)械塑煉,因而降低天然橡膠的分子量。
向一個(gè)燒瓶中加入100份塑煉天然橡膠、100份甲苯,在甲苯中攪拌溶解橡膠(未加入塑解劑),得到天然橡膠溶液。向上述獲得的天然橡膠溶液中加入100份增粘劑(YS RESIN PX100,Yasuhara Chemical Co.產(chǎn)品),從而得到基于天然橡膠的壓敏粘合劑溶液。
這樣獲得的基于天然橡膠的壓敏粘合劑溶液的粘度和固體含量的測(cè)量方法同實(shí)施例1。此外,天然橡膠的分子量的測(cè)試方法同實(shí)施例1。結(jié)果見(jiàn)下表1。
向上述獲得的基于天然橡膠的壓敏粘合劑溶液中加入4份異氰酸酯交聯(lián)劑(CORONATE L,Nippon Polyurethane Industry Co.產(chǎn)品)。將得到的溶液涂到40微米厚的雙軸拉伸聚丙烯膜上,以熱空氣使有機(jī)溶劑揮發(fā),因而獲得具有25微米厚壓敏粘合劑層的基于天然橡膠的壓敏膠粘帶。
對(duì)壓敏膠粘帶進(jìn)行同實(shí)施例1相同的對(duì)不銹鋼板的180°剝離試驗(yàn)和對(duì)不銹鋼板的蠕升試驗(yàn)。結(jié)果見(jiàn)下表2。
表1
表2
根據(jù)實(shí)施例1-3和對(duì)比例中基于天然橡膠壓敏粘合劑溶液中測(cè)量得到的固體含量計(jì)算生產(chǎn)相同量的壓敏膠粘帶所需的甲苯量。以對(duì)比例中甲苯使用量為100份為基礎(chǔ),實(shí)施例1、2和3中的甲苯用量見(jiàn)下表3。
表3
在對(duì)比例的生產(chǎn)過(guò)程中采用開(kāi)煉機(jī)進(jìn)行輕度機(jī)械塑煉。然而,盡管塑煉程度較低,傳遞一塊具有很大重量的天然橡膠的工作消耗能量,也給操作工人帶來(lái)許多負(fù)擔(dān)。此外,當(dāng)堆積采用開(kāi)煉機(jī)塑煉后的天然橡膠薄片時(shí),這此天然橡膠薄片會(huì)粘合在一起。因此,必須在相鄰的兩個(gè)天然橡膠薄片之間放置隔離片以防止天然橡膠薄片的相互接觸。此外,在隨后的溶解橡膠的步驟中,必須剝離和處理隔離片。就增加工作步驟和處理工業(yè)廢料而言不希望使用隔離片。
另外,按照本發(fā)明方法的實(shí)施例1、2和3不采用機(jī)械塑煉步驟,因而不涉及上述問(wèn)題。
如表1所示,實(shí)施例1、2和3和對(duì)比例中的基于天然橡膠的壓敏粘合劑的溶液粘度值都為20Pa·s,但實(shí)施例和對(duì)比例中的分子量差別很大,對(duì)比例中的天然橡膠的重均分子量Mw超過(guò)700,000。
如表2所示,實(shí)施例1、2和對(duì)比例中的壓敏粘合劑的性能基本相同。從這一點(diǎn)可以理解,按照本發(fā)明的方法獲得的壓敏膠粘帶可以具有和通常工藝制備的壓敏膠粘帶相當(dāng)?shù)男阅堋T趯?shí)施例中,盡管天然橡膠的分子量較低,通過(guò)選擇使用交聯(lián)劑的種類使適于壓敏粘合劑的性能沒(méi)有受到削弱。
此外,如表2所示,實(shí)施例3中得到的壓敏膠粘帶具有韌性和內(nèi)聚力的較好平衡,可以獲得和對(duì)比例相比更好的壓敏性能。
就使用的有機(jī)溶劑量而言,在實(shí)施例1、2和3和對(duì)比例之間存在著很大的差別。具體而言,對(duì)比例中的固體含量是17wt%,該含量遠(yuǎn)小于實(shí)施例1、2和3中的含量,因此如表3所示用于生產(chǎn)相同量的壓敏膠粘帶的甲苯量非常大。當(dāng)天然橡膠的分子量象對(duì)比例中一樣不能采用輕度機(jī)械塑煉使重均分子量Mw降低到700,000或更低時(shí),壓敏粘合劑中的固體含量變?yōu)?0wt%或更低以使粘度達(dá)到20Pa·s的數(shù)量級(jí)。這些情況清楚地表示需要大量的有機(jī)溶劑。另外,如表3所示,實(shí)施例1、2和3中的甲苯用量和對(duì)比例相比非常小。應(yīng)當(dāng)理解如果通過(guò)本發(fā)明的生產(chǎn)方法降低天然橡膠的分子量,可以很順利地制備具有低粘度和高固體含量的壓敏粘合劑溶液,這樣可使有機(jī)溶劑的用量大大降低。
按照本發(fā)明的方法可以不采用對(duì)天然橡膠的機(jī)械塑煉步驟,生產(chǎn)一種基于天然橡膠的壓敏粘合劑溶液,該溶液包括具有適于壓敏粘合劑的任選的重均分子量Mw700,000或更低的天然橡膠??梢允∪C(jī)械塑煉步驟的本發(fā)明生產(chǎn)方法在生產(chǎn)成本、工作和環(huán)境方面都是有優(yōu)勢(shì)的。
此外,可以進(jìn)一步降低天然橡膠的分子量以制備具有低粘度和高固體含量的基于天然橡膠的壓敏粘合劑溶液,大大降低有機(jī)溶劑的用量,而達(dá)到這一目的可以通過(guò)恰當(dāng)?shù)剡x擇交聯(lián)劑的種類而不會(huì)使適于壓敏膠粘帶的性能變劣。
此外,可以任選地控制天然橡膠的分子量,因此很容易設(shè)計(jì)具有符合于膠粘帶性能的分子量參數(shù)的壓敏粘合劑。
權(quán)利要求
1.一種制備用于壓敏粘合劑的天然橡膠的方法,該方法包括在將未塑煉天然橡膠溶入有機(jī)溶劑的過(guò)程中,通過(guò)塑解劑的作用降低未塑煉天然橡膠的分子量。
2.權(quán)利要求1的方法,其中所述有機(jī)溶劑是芳烴溶劑或脂族烴溶劑。
3.權(quán)利要求1的方法,其中所述塑解劑是二硫化物、硫醇、噻唑類、二?;^(guò)氧化物、二烷基過(guò)氧化物、或其它有機(jī)過(guò)氧化物。
4.權(quán)利要求1的方法,其中所述塑解劑是其中含有反應(yīng)官能團(tuán)的化合物。
5.權(quán)利要求4的方法,其中所述官能團(tuán)是羥基或羧基。
6.一種基于天然橡膠的壓敏粘合劑組合物,該組合物含有由權(quán)利要求1方法獲得的具有重均分子量Mw700,000或更低的天然橡膠。
全文摘要
一種制備用于壓敏粘合劑的天然橡膠的方法,該方法包括將未塑煉天然橡膠溶入有機(jī)溶劑的過(guò)程中,通過(guò)塑解劑的作用降低未塑煉天然橡膠的分子量,和一種基于天然橡膠的壓敏粘合劑組合物,其含有由該方法獲得的具有重均分子量Mw700,000或更低的天然橡膠。
文檔編號(hào)C08C19/08GK1310196SQ0111083
公開(kāi)日2001年8月29日 申請(qǐng)日期2001年1月23日 優(yōu)先權(quán)日2000年1月24日
發(fā)明者馬場(chǎng)紀(jì)秀, 南崎喜博, 広瀨閥, 梅原俊志 申請(qǐng)人:日東電工株式會(huì)社