專利名稱：從葵花籽油富集天然維生素e的方法
技術領域：
本發(fā)明屬于直接從葵花籽油富集天然維生素E的方法。
天然維生素E(VE)做為食用油中的不可皂化部分，通常在食用油的精練工藝過程中，被相對濃縮在餾出物中，而當作廢棄物，這種廢棄物成了制備天然VE的主要原料。1984年[Maslo-Zhir，prom-st，1984(8)15-17(Russ)]AskinaZi，A.I；Zatulovskaya，K.F報道了精練葵花籽油的脫臭餾出物即廢棄物中天然VE的含量在5-15％。[貝雷油脂化學與工藝學(第二冊).美.D.斯沃恩主編，秦萬洪主譯.中國輕工業(yè)出版社1989年出版]提及在一般食用油中的精煉過程中，脫臭廢棄物的天然VE可達10％以上。食用油的精練即脫膠、脫酸、脫臘、脫色、脫臭五個過程、被認為是相繼、相銜的步驟，天然VE主要存在于脫臭餾出物的廢棄物中。上述傳統(tǒng)的“五脫”工藝，程序復雜，先后流程不可置換，順序嚴格，設備昂貴，能耗高。
本發(fā)明的目的是提供一種直接從葵花籽油富集天然VE的方法。該方法以符合國家二級食用葵花籽油為原料，這種原料天然VE的含量不低于1.2‰。通過純物理過程，把天然VE直接從油中收集在富集物中，其含量在5-9.24％。
本發(fā)明以葵花籽油為原料取150ml，放入反應器中，通入惰性氣體氮、氦，同時加熱，溫度范圍220-310℃，系統(tǒng)壓力0.1-10mmHg，溫度升至220℃時，通水蒸氣，體系溫度控制在220-310℃，富集物餾出在10-15℃；-30℃；-50℃中收集，富集時間為45-180分鐘，天然VE在富集物中的濃度可達5-9.24％。
本發(fā)明的富集過程免去了脫膠、脫酸、脫臘、脫色、脫臭的步驟，大大簡化了天然VE被相對濃縮在廢棄物中的工藝過程，而富集天然VE的裝置設備也大大簡化，天然VE被富集后，油失重＜3％，整個過程無三廢問題。
本發(fā)明提供的實施例如下實施例1葵花籽油150ml，放入500ml燒瓶中，用氮氣插入燒瓶底部，形成沸騰氣泡，加熱升溫，真空系統(tǒng)減壓，壓力維持在10mmHg，溫度升至220℃時，通120℃蒸氣代替氮氣，保持沸騰氣泡狀，溫度升至310℃，在10-15℃，-30℃，-50℃收集餾出物，富集150分鐘，天然VE富集率為7.25％。
實施例2葵花籽油150ml，放入500ml燒瓶中，在室溫下通入氮氣，形成連續(xù)氣泡，加熱升溫，系統(tǒng)處于4mmHg的真空環(huán)境下，溫度達230℃時，通135℃蒸氣代替氮氣，溫度升至280℃時，在10-15℃，-30℃，-50℃收集餾出物，富集時間維持80分鐘，天然VE富集率為8.2％。
實施例3其余同實施例2，加熱升溫至220℃，系統(tǒng)真空壓力6mmHg，通150℃蒸氣代替氦氣，體系溫度達260℃時，收集餾出物，富集時間維持80分鐘，天然VE富集率為9.24％。
實施例4其余同實施例3，加熱升溫，系統(tǒng)真空壓力2mmHg，溫度升至270℃時，收集餾出物，富集時間維持55分鐘，天然VE富集率為5.8％。
權利要求
1.一種直接從葵花籽油富集天然維生素E的方法，其特征在于以葵花籽油為原料，放入反應器中，通入惰性氣體氮、氦，同時加熱，溫度范圍220-310℃，系統(tǒng)壓力1-10mmHg，溫度升至220℃時，通120-150℃水蒸氣，體系溫度控制在260-310℃，富集物餾出在10-15℃，-30℃，-50℃中收集，富集時間為45-180分鐘，天然VE在富集物中的濃度可達5-9.24％。
全文摘要
本發(fā)明屬于直接從葵花籽油富集天然維生素E的方法。該方法免去了食油精煉需要脫膠、脫酸、脫蠟、脫色、脫臭,使天然V
文檔編號C07D311/72GK1257868SQ98125658
公開日2000年6月28日 申請日期1998年12月24日 優(yōu)先權日1998年12月24日
發(fā)明者惲勤, 閻作琨, 蘭淑琴 申請人:中國科學院長春應用化學研究所