專利名稱:一種液體甲基四氫苯酐的生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及甲基四氫苯酐技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種液體甲基四氫苯酐的生產(chǎn)方法。
背景技術(shù):
液體甲基四氫苯酐是環(huán)氧樹脂優(yōu)良的固化劑。近年來,隨著電機、電子、電器行業(yè)對絕緣性能和可靠性要求的不斷提高,該類固化劑的應(yīng)用發(fā)展迅速,具有較好的市場前景。但國產(chǎn)的液體甲基四氫苯酐與進口的同類產(chǎn)品相比,在質(zhì)量上仍存在著較大的差距,主要體現(xiàn)為顏色深度深、粘度大、穩(wěn)定性差。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種凝固點低、操作性好、色澤淺的液體甲基四氫苯酐的生 產(chǎn)方法。為了解決背景技術(shù)所存在的問題,本發(fā)明是采用以下技術(shù)方案本發(fā)明所述的一種液體甲基四氫苯酐的生產(chǎn)方法,以間戊二烯、異戊二烯、順酐為主要原料,所述液體甲基四氫苯酐的生產(chǎn)方法包括以下步驟
(一)、用碳五泵將定量的間戊二烯、異戊二烯輸送至碳高位計量槽內(nèi),并移入雙烯反應(yīng)釜中;
(二)、在熔酐中加入定量的順酐,加熱使其全部熔化,溫度120 150°C,壓力2kg/cm2;
(三)、開啟雙烯釜夾套加熱至出現(xiàn)碳五回流,停止加熱,將溶化的順酐緩慢滴加入雙烯反應(yīng)釜中,同時注意溫度、壓力的變化;
(四)、滴加完畢后,保溫2 6小時,取樣合格后,關(guān)閉回流閥,開啟回收碳五閥,并將雙烯釜緩慢升溫至回收碳五蒸凈,將末反應(yīng)完的啟回收碳五受槽,直至無回收間戊二烯餾出,關(guān)閉雙烯釜所有閥門,開啟底閥,用真空將雙烯物移至異構(gòu)化釜中;
(五)、在異構(gòu)化釜中用導(dǎo)熱油加熱,減壓進一步蒸除殘余的微量間戊二烯,加入催化齊IJ,加熱至規(guī)定溫度,保溫30 60分鐘,取樣分析合格后,用真空將異構(gòu)物移入減壓蒸餾釜進行減壓蒸餾;
(六)、將合格品切入合格品計量槽,用真空將合格品移入混料釜后包裝,不合格品則進行減壓重蒸。進一步地,所述催化劑為五氧化二磷、氯化鋁或磷酸。進一步地,所述甲基四氫苯酐的結(jié)構(gòu)式為
權(quán)利要求
1.一種液體甲基四氫苯酐的生產(chǎn)方法,其特征在于,以間戊二烯、異戊二烯、順酐為主要原料,所述液體甲基四氫苯酐的生產(chǎn)方法包括以下步驟 (一)、用碳五泵將定量的間戊二烯、異戊二烯輸送至碳高位計量槽內(nèi),并移入雙烯反應(yīng)釜中; (二)、在熔酐中加入定量的順酐,加熱使其全部熔化,溫度120 150°C,壓力2kg/cm2; (三)、開啟雙烯釜夾套加熱至出現(xiàn)碳五回流,停止加熱,將溶化的順酐緩慢滴加入雙烯反應(yīng)釜中,同時注意溫度、壓力的變化; (四)、滴加完畢后,保溫2 6小時,取樣合格后,關(guān)閉回流閥,開啟回收碳五閥,并將雙烯釜緩慢升溫至回收碳五蒸凈,將末反應(yīng)完的啟回收碳五受槽,直至無回收間戊二烯餾出,關(guān)閉雙烯釜所有閥門,開啟底閥,用真空將雙烯物移至異構(gòu)化釜中; (五)、在異構(gòu)化釜中用導(dǎo)熱油加熱,減壓進一步蒸除殘余的微量間戊二烯,加入催化齊IJ,加熱至規(guī)定溫度,保溫30 60分鐘,取樣分析合格后,用真空將異構(gòu)物移入減壓蒸餾釜進行減壓蒸餾; (六)、將合格品切入合格品計量槽,用真空將合格品移入混料釜后包裝,不合格品則進行減壓重蒸。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種液體甲基四氫苯酐的生產(chǎn)方法,其特征在于,所述催化劑為五氧化二磷、氯化鋁或磷酸。
全文摘要
本發(fā)明涉及甲基四氫苯酐技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種液體甲基四氫苯酐的生產(chǎn)方法,以間戊二烯、異戊二烯、順酐為主要原料,采用上述生產(chǎn)方法,從而制得的液體甲基四氫苯酐具有凝固點低、操作性好、色澤淺、揮發(fā)性小、毒性低等優(yōu)點,同時與環(huán)氧樹脂固化后的固化物具有較好的絕緣性、耐高壓、耐腐蝕、抗沖擊、抗裂變、收縮變形小等優(yōu)點,而被廣泛用于電子灌封和包封、電工澆注、電器浸漬、絕緣復(fù)合材料纏繞和拉擠等行業(yè)。
文檔編號C07D307/89GK102977060SQ20121053044
公開日2013年3月20日 申請日期2012年12月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月11日
發(fā)明者王悅康 申請人:南通市福來特化工有限公司