專利名稱：一種在非精餾法精制甘油中使用的閃蒸罐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種在精制甘油生產(chǎn)中所使用的閃蒸蒸餾設(shè)備，特別涉及一種在非精餾法精制甘油生產(chǎn)使用的閃蒸罐，適用于甘油的提純與精制。
背景技術(shù)：
閃蒸技術(shù)是20世紀(jì)末發(fā)展較為迅速的一種化工操作單元，它具有處理量大、高效、節(jié)能的特點(diǎn)。在化工、食品、冶金等行業(yè)有著廣泛的使用。閃蒸是通過減壓閥，在閥的前后形成壓差，在較低的壓力下，使液體中的一部份熱焓由顯熱轉(zhuǎn)變?yōu)闈摕岜灰后w吸收，使液體瞬間蒸發(fā)，形成閃蒸。同時(shí)在閃蒸過程中由于液體的沸騰，汽液的碰撞，汽液間形成了較大的相對(duì)速度，使傳熱邊界層減薄，傳熱阻力減小，大大提高了水分蒸發(fā)的效率。閃蒸罐的作用是為流體提供迅速汽化和汽液分離的空間。流體在閃蒸罐中迅速沸騰汽化，并進(jìn)行兩相分離。為保證閃蒸效果和減少霧沫夾帶，閃蒸罐要有足夠的容積和高度。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型旨在提供一種適用于中小企業(yè)生產(chǎn)的簡(jiǎn)捷、高效、節(jié)能地實(shí)現(xiàn)甘油蒸餾的閃蒸罐。本實(shí)用新型的技術(shù)方案為一種在非精餾法精制甘油中使用的閃蒸罐，包括筒體、 進(jìn)料裝置、除霧裝置、出氣管和出液口，筒體頂部設(shè)有出氣管，出氣管下設(shè)有除霧裝置，筒體的中部設(shè)有進(jìn)料裝置，筒體的底部設(shè)有出液口，還設(shè)有液體分散裝置，所述的液體分散裝置設(shè)在進(jìn)料裝置下方，呈圓錐狀，頂角為110度。所述的液體分散裝置的上表面為鋸齒狀連續(xù)曲面。所述的進(jìn)料裝置由主進(jìn)料管和循環(huán)進(jìn)料管組成，主進(jìn)料管上設(shè)有循環(huán)進(jìn)料管。所述的循環(huán)進(jìn)料管在出口處終端設(shè)有汽液分離器。在所述的液體分散裝置以下的筒體上設(shè)有液位監(jiān)測(cè)和溫度監(jiān)測(cè)裝置。有益效果1.處理量大，節(jié)約能量一臺(tái)3M3容積的閃蒸罐用于甘油精制，日處理甘油近30 噸，是同容積反應(yīng)釜的3倍。閃蒸罐是無需電力消耗的設(shè)備，因此省去了電能的供應(yīng)，因此將閃蒸罐應(yīng)用到甘油精制生產(chǎn)上，大大提高了甘油提純的效率，節(jié)省了能量。2.操作簡(jiǎn)單、可靠性好由于閃蒸罐結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，在保持進(jìn)料溫度，維持罐內(nèi)負(fù)壓情況下，蒸餾過程能自動(dòng)完成，因此操作可靠性好。3.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單造價(jià)低一臺(tái)3M3容積的閃蒸罐造價(jià)在萬元左右。價(jià)格只有同體積反應(yīng)釜的1/2，同時(shí)由于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使操作維護(hù)費(fèi)用更節(jié)省。4.利用多級(jí)閃蒸蒸餾后甘油純度可達(dá)95%。
圖1本實(shí)用新型的閃蒸罐結(jié)構(gòu)示意圖。其中，1.第一溫度計(jì)，2.第二溫度計(jì)，3.筒體，4.主進(jìn)料管，5.視鏡，6.
汽液分離結(jié)構(gòu)，7.除霧裝置8.出汽管，9.循環(huán)進(jìn)料管，10.液體分散裝置，11.第一液位計(jì)，12.第二液位計(jì)，13出液口圖2為液體分散裝置結(jié)構(gòu)示意圖。其中，頂角α為110°。具體實(shí)施方案一種在非精餾法精制甘油中使用的閃蒸罐，如圖1所示，根據(jù)在工藝中的不同使用階段可采用碳鋼或高合金鋼制作，包括筒體3、進(jìn)料裝置、除霧裝置7、出氣管8和出液口 9，筒體1頂部設(shè)有出氣管8，出氣管8下設(shè)有除霧裝置7，筒體3的中部設(shè)有進(jìn)料裝置，筒體 3的底部設(shè)有出液口 13，還設(shè)有液體分散裝置10，所述的液體分散裝置10設(shè)在進(jìn)料裝置下方，呈圓錐狀，頂角為Iio度，所述的液體分散裝置10的上表面為鋸齒狀連續(xù)曲面，如圖2 所示。所述的進(jìn)料裝置由主進(jìn)料管4和循環(huán)進(jìn)料管9組成，主進(jìn)料管4上設(shè)有循環(huán)進(jìn)料管9。主進(jìn)料管4可以為一對(duì)，分別對(duì)稱的設(shè)置在筒體3的兩邊。所述的循環(huán)進(jìn)料管9在出口處終端設(shè)有汽液分離器。在所述的液體分散裝置10以下的筒體3上設(shè)有液位監(jiān)測(cè)和溫度監(jiān)測(cè)裝置。溫度監(jiān)測(cè)裝置可以為第一溫度計(jì)1和第二溫度計(jì)2組成，液位監(jiān)測(cè)裝置可以為第一液位計(jì)11和第二液位計(jì)12組成。除霧裝置可以為絲網(wǎng)除霧器也可以是其他常用的除霧器。筒體3上還可以設(shè)有視鏡5用于觀查罐內(nèi)閃蒸情況。預(yù)熱加熱至一定溫度的甘油，從閃蒸罐主進(jìn)料管4進(jìn)入閃蒸罐，進(jìn)行閃蒸蒸餾，汽體部分向上升騰，經(jīng)筒體3頂部的除霧裝置7絲網(wǎng)除霧器除去霧滴后由上方的出氣管8排出閃蒸罐。液體部分向下流經(jīng)設(shè)在主進(jìn)料管4正下方的液體分散裝置10分散成流動(dòng)的液態(tài)薄膜。由于液體分散裝置10呈圓錐狀，頂角為110°，上表面為鋸齒狀連續(xù)曲面，可以有效的增大蒸發(fā)面積，更有助蒸發(fā)。剩余的液體停留在罐底，通過第一、第二液位計(jì)11、12顯示儲(chǔ)液量，當(dāng)液位達(dá)到2/3顯示高度時(shí)用泵排出。一部分液體進(jìn)入下道工序，另一部分排出的液體經(jīng)再熱后從位于主進(jìn)料管4上部的循環(huán)進(jìn)料管9再次進(jìn)入閃蒸罐，經(jīng)循環(huán)進(jìn)料管 9出口處終端的汽液分離器以實(shí)現(xiàn)汽液二次分離，所述的循環(huán)進(jìn)料管口徑較一般輸送管的大，這樣便于氣液分離，可以提高閃蒸效果。從二級(jí)閃蒸罐頂部排出的甘油蒸汽經(jīng)冷凝后可獲得甘油含量達(dá)95%。實(shí)施例1 由多級(jí)閃蒸的甘油精制蒸餾系統(tǒng)按以上實(shí)施方案運(yùn)行得到的主要技術(shù)參數(shù)如下閃蒸罐用于甘油干燥150°C，操作壓力30kPa閃蒸罐用于甘油精餾180°C，操作壓力2kPa，經(jīng)冷凝后甘油純度95%甘油日產(chǎn)量30噸/天與傳統(tǒng)反應(yīng)釜生產(chǎn)方法相比，每生產(chǎn)1噸甘油可節(jié)約電能約3. 9KWH ；熱能5. 7萬K J O本實(shí)用新型的閃蒸罐用于兩級(jí)閃蒸生產(chǎn)工藝中?？捎糜诟视兔撍嗫捎糜诟视驼麴s。在一級(jí)閃蒸工藝中可去除甘油中的水分，在二級(jí)閃蒸工藝中可將脫水的甘油用于精制， 得到純度達(dá)95%的甘油。
權(quán)利要求1.一種在非精餾法精制甘油中使用的閃蒸罐，其特征在于包括筒體(3)、進(jìn)料裝置、 除霧裝置(7)、出氣管(8)和出液口(9)，筒體(1)頂部設(shè)有出氣管(8)，出氣管(8)下設(shè)有除霧裝置(7)，筒體(3)的中部設(shè)有進(jìn)料裝置，筒體(3)的底部設(shè)有出液口(13)，其特征在于， 還設(shè)有液體分散裝置(10)，所述的液體分散裝置(10)設(shè)在進(jìn)料裝置下方，呈圓錐狀，頂角為110度。
2.如權(quán)利要求1所述的在非精餾法精制甘油中使用的閃蒸罐，其特征在于，所述的液體分散裝置(10)的上表面為鋸齒狀連續(xù)曲面。
3.如權(quán)利要求1所述的在非精餾法精制甘油中使用的閃蒸罐，其特征在于，所述的進(jìn)料裝置由主進(jìn)料管(4)和循環(huán)進(jìn)料管(9)組成，主進(jìn)料管(4)上設(shè)有循環(huán)進(jìn)料管(9)。
4.如權(quán)利要求3所述的在非精餾法精制甘油中使用的閃蒸罐，其特征在于，所述的循環(huán)進(jìn)料管在出口處終端設(shè)有汽液分離器。
5.如權(quán)利要求1所述的在非精餾法精制甘油中使用的閃蒸罐，其特征在于在所述的液體分散裝置(10)以下的筒體上設(shè)有液位監(jiān)測(cè)和溫度監(jiān)測(cè)裝置。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種在非精餾法精制甘油中使用的閃蒸罐，包括筒體、進(jìn)料裝置、除霧裝置、出氣管和出液口，筒體頂部設(shè)有出氣管，出氣管下設(shè)有除霧裝置，筒體的中部設(shè)有進(jìn)料裝置，筒體的底部設(shè)有出液口，還設(shè)有液體分散裝置，所述的液體分散裝置設(shè)在進(jìn)料裝置下方，呈圓錐狀，頂角為110度。閃蒸罐內(nèi)設(shè)計(jì)安裝了圓錐液體分散盤和便于汽液分離的結(jié)構(gòu)，加大了甘油蒸發(fā)面積，本實(shí)用新型能連續(xù)穩(wěn)定地進(jìn)行精制甘油生產(chǎn)，大大地提高了甘油生產(chǎn)的效率。
文檔編號(hào)C07C31/22GK202070182SQ201120156949
公開日2011年12月14日 申請(qǐng)日期2011年5月17日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月17日
發(fā)明者張?zhí)旖? 戴偉娣, 聶小安, 蔣劍春, 許彬, 許玉, 陳水根, 陳玉湘, 高一葦 申請(qǐng)人:中國林業(yè)科學(xué)研究院林產(chǎn)化學(xué)工業(yè)研究所, 江蘇強(qiáng)林生物能源有限公司