專利名稱：一種采用二氟一氯甲烷熱解法生產(chǎn)四氟乙烯的技術(shù)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種化工產(chǎn)品的合成制備技術(shù)，特別是一種采用二氟一氯甲烷熱解法 生產(chǎn)四氟乙烯的技術(shù)，適合于化工合成制備四氟乙烯。
背景技術(shù)：
目前，四氟乙烯的生產(chǎn)工藝技術(shù)還在研究中，尚不能生產(chǎn)制備純的四氟乙烯。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的問題在于，克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種采用二氟一氯甲 烷熱解法生產(chǎn)四氟乙烯的技術(shù)。該技術(shù)不僅工藝合理，制備簡(jiǎn)單，而且生產(chǎn)的四氟乙烯純度 高，并解決了環(huán)境污染問題。本發(fā)明采用的技術(shù)方案是二氟一氯甲烷貯槽、汽化器、緩沖罐、裂解爐、急冷器、 文丘里流量計(jì)、水洗塔、堿洗塔、氣柜、一級(jí)壓縮機(jī)、冷凍脫水器、二級(jí)壓縮機(jī)、分油器、硅膠 干燥器、預(yù)冷器、尾氣冷凝器、中間槽、三乙胺槽、脫水塔、精餾塔、單體回收塔、回收塔、殘液 貯槽通過連接管線順序連接，總裝一體而構(gòu)成。使用本發(fā)明技術(shù)時(shí)，按照操作規(guī)程，將二氟 一氯甲烷由二氟一氯甲烷貯槽加入到本發(fā)明技術(shù)的系統(tǒng)中，經(jīng)汽化器、緩沖罐汽化和緩沖， 進(jìn)入裂解爐裂解，經(jīng)急冷器、水洗塔、堿洗塔、氣柜、一級(jí)壓縮機(jī)、冷凍脫水器、二級(jí)壓縮機(jī)、 分油器、硅膠干燥器、預(yù)冷器、尾氣冷凝器、脫水塔、精餾塔聯(lián)合處理，制備生產(chǎn)四氟乙烯。采用二氟一氯甲烷熱解法生產(chǎn)四氟乙烯的技術(shù)，將二氟一氯甲烷定量送入高鎳 合金裂解爐中進(jìn)行裂解，裂解爐為管式爐結(jié)構(gòu)，可采用液化氣加熱，裂解爐的溫度控制在 800-900°C，壓力低于0. 15MPa。熱裂解反應(yīng)的停留時(shí)間很重要，從裂解爐出來的裂解氣預(yù) 熱鍋爐回收熱量，經(jīng)急冷器急冷后進(jìn)入氯化氫吸收器，再經(jīng)水洗和堿洗進(jìn)入氣柜，然后經(jīng)冷 凍脫水和干燥、壓縮收集到粗品槽中，經(jīng)多塔精餾，去除輕組分和部分高沸物，回收未反應(yīng) 的二氟一氯甲烷，連同部分高沸物返回裂解爐。分離得到的四氟乙烯產(chǎn)品通常要加阻聚劑。 含全氟異丁烯的有機(jī)氟液須經(jīng)焚燒和除氟處理。本發(fā)明的有益效果是，工藝合理，制備簡(jiǎn)單，生產(chǎn)的四氟乙烯純度高，并解決了環(huán) 境污染問題。


下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖編號(hào)為1、二氟一氯甲烷貯槽，2、汽化器，3、緩沖罐，4、裂解爐，5、急冷器，6、 文丘里流量計(jì)，7、水洗塔，8、堿洗塔，9、氣柜，10、一級(jí)壓縮機(jī)，11、冷凍脫水器，12、二級(jí)壓縮 機(jī)，13、分油器，14、硅膠干燥器，15、預(yù)冷器，16、尾氣冷凝器，17、中間槽，18、三乙胺槽，19、 脫水塔，20、精餾塔，21、單體回收塔，22、回收塔，23、殘液貯槽，24、連接管線。
具體實(shí)施例方式參照?qǐng)D1，二氟一氯甲烷貯槽1、汽化器2、緩沖罐3、裂解爐4、急冷器5、文丘里流 量計(jì)6、水洗塔7、堿洗塔8、氣柜9、一級(jí)壓縮機(jī)10、冷凍脫水器11、二級(jí)壓縮機(jī)12、分油器 13、硅膠干燥器14、預(yù)冷器15、尾氣冷凝器16、中間槽17、三乙胺槽18、脫水塔19、精餾塔 20、單體回收塔21、回收塔22、殘液貯槽23通過連接管線24順序連接，總裝一體而構(gòu)成。使 用本發(fā)明技術(shù)時(shí)，按照操作規(guī)程，將二氟一氯甲烷由二氟一氯甲烷貯槽1加入到本發(fā)明技 術(shù)的系統(tǒng)中，經(jīng)汽化器2、緩沖罐3汽化和緩沖，進(jìn)入裂解爐4裂解，經(jīng)急冷器5、水洗塔7、堿 洗塔8、氣柜9、一級(jí)壓縮機(jī)10、冷凍脫水器11、二級(jí)壓縮機(jī)12、分油器13、硅膠干燥器14、預(yù) 冷器15、尾氣冷凝器16、脫水塔19、精餾塔20聯(lián)合處理，制備生產(chǎn)四氟乙烯。采用二氟一氯甲烷熱解法生產(chǎn)四氟乙烯的技術(shù)，將二氟一氯甲烷定量送入高鎳合 金裂解爐4中進(jìn)行裂解，裂解爐4為管式爐結(jié)構(gòu)，可采用液化氣加熱，裂解爐4的溫度控制 在800-900°C，壓力低于0. 15MPa。熱裂解反應(yīng)的停留時(shí)間很重要，從裂解爐4出來的裂解 氣預(yù)熱鍋爐回收熱量，經(jīng)急冷器5急冷后進(jìn)入氯化氫吸收器，再經(jīng)水洗和堿洗進(jìn)入氣柜，然 后經(jīng)冷凍脫水和干燥、壓縮收集到粗品槽中，經(jīng)多塔精餾，去除輕組分和部分高沸物，回收 未反應(yīng)的二氟一氯甲烷，連同部分高沸物返回裂解爐4。分離得到的四氟乙烯產(chǎn)品通常要加 阻聚劑。含全氟異丁烯的有機(jī)氟液須經(jīng)焚燒和除氟處理。
權(quán)利要求
一種采用二氟一氯甲烷熱解法生產(chǎn)四氟乙烯的技術(shù)，其特征在于二氟一氯甲烷貯槽、汽化器、緩沖罐、裂解爐、急冷器、文丘里流量計(jì)、水洗塔、堿洗塔、氣柜、一級(jí)壓縮機(jī)、冷凍脫水器、二級(jí)壓縮機(jī)、分油器、硅膠干燥器、預(yù)冷器、尾氣冷凝器、中間槽、三乙胺槽、脫水塔、精餾塔、單體回收塔、回收塔、殘液貯槽通過連接管線順序連接，總裝一體而構(gòu)成。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種采用二氟一氯甲烷熱解法生產(chǎn)四氟乙烯的技術(shù)，主要由二氟一氯甲烷貯槽、汽化器、緩沖罐、裂解爐、急冷器、文丘里流量計(jì)、水洗塔、堿洗塔、氣柜、一級(jí)壓縮機(jī)、冷凍脫水器、二級(jí)壓縮機(jī)、分油器、硅膠干燥器、預(yù)冷器、尾氣冷凝器、中間槽、三乙胺槽、脫水塔、精餾塔、單體回收塔、回收塔、殘液貯槽通過連接管線順序連接，總裝一體而構(gòu)成。工藝合理，制備簡(jiǎn)單，而且生產(chǎn)的四氟乙烯純度高，并解決了環(huán)境污染問題，是理想的四氟乙烯制備技術(shù)。
文檔編號(hào)C07C21/18GK101973842SQ20101050869
公開日2011年2月16日 申請(qǐng)日期2010年10月18日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月18日
發(fā)明者李中元 申請(qǐng)人:天津市泰旭物流有限公司