專利名稱：一種一氯甲烷制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種一氯甲烷制備方法。
背景技術(shù)：
目前合成一氯甲烷一般采用液相催化法或氣固相催化法，這兩種方法均采用了水洗、堿洗工藝。該工藝存在以下缺點(diǎn)(1)生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生大量的酸性、堿性廢水。一方面增加了生產(chǎn)成本，另一方面給環(huán)保造成很大壓力。
(2)廢水中含有的有機(jī)物甲醇、一氯甲烷等需處理達(dá)標(biāo)后方可排放，在污水處理上存在一定難度，易造成環(huán)境污染。
(3)工藝復(fù)雜，流程過(guò)長(zhǎng)，增加了投資。

發(fā)明內(nèi)容
為解決傳統(tǒng)合成一氯甲烷工藝過(guò)程中環(huán)保問(wèn)題，本發(fā)明提供一種一氯甲烷制備方法。
發(fā)明技術(shù)方案為甲醇和氯化氫在活性專有催化劑存在下，在260-320℃，0.2-0.6MpaG條件下，氣相反應(yīng)生成一氯甲烷和水，出反應(yīng)器高溫反應(yīng)氣經(jīng)稀鹽酸激冷后溫度降低到80-150℃左右，經(jīng)分離后的激冷液為20％鹽酸，該酸用于生產(chǎn)工業(yè)鹽酸，分離后濕氣經(jīng)冷凝器冷凝(冷凝液為稀鹽酸用于反應(yīng)氣激冷)，硫酸干燥、壓縮冷凝制得一氯甲烷。
本發(fā)明本發(fā)明減少了水洗、堿洗工序，工藝簡(jiǎn)單，節(jié)省投資，對(duì)環(huán)境無(wú)污染。


下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步說(shuō)明。
圖1為本發(fā)明一種制備一氯甲烷流程示意2為傳統(tǒng)氣相催化法一氯甲烷制備工程示意圖具體實(shí)施方式
將過(guò)熱到180-220℃的甲醇和氯化氫按1∶1.1～1.3(摩爾比)，在專有催化劑存在下，在280-320℃，0.2-0.4MpaG條件下，氣相反應(yīng)生成一氯甲烷和水，出反應(yīng)器高溫反應(yīng)氣經(jīng)稀鹽酸激冷后溫度降低到90～140℃左右，經(jīng)分離后的激冷液為20％鹽酸(該酸用于生產(chǎn)31％鹽酸外售)，分離后濕氣經(jīng)冷凝器冷凝(冷凝液為稀鹽酸用于反應(yīng)氣激冷)，硫酸干燥，壓縮冷凝制得一氯甲烷。
權(quán)利要求
1.一種一氯甲烷制備方法，以甲醇和氯化氫為原料，活性催化劑存在下，在260-320℃，0.2-0.6MpaG條件下，氣相反應(yīng)生成一氯甲烷和水，出反應(yīng)器高溫反應(yīng)氣經(jīng)稀鹽酸激冷后，分離后濕氣經(jīng)冷凝器冷凝(冷凝液為稀鹽酸用于反應(yīng)氣激冷)，硫酸干燥、壓縮冷凝制得一氯甲烷。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征是生產(chǎn)過(guò)程中沒(méi)有酸、堿性廢水產(chǎn)生，分離后的20％鹽酸激冷液用于生產(chǎn)31％鹽酸外售，對(duì)環(huán)境沒(méi)有污染。本發(fā)明采用氣相催化法合成一氯甲烷，催化劑采用專有活性催化劑，反應(yīng)溫度為280-320℃，反應(yīng)壓力為0.2-0.4MpaG，激冷后氣體溫度降低到90～140℃甲醇這轉(zhuǎn)化率達(dá)到99％以上。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種一氯甲烷制備方法。它以甲醇和氯化氫為原料，活性催化劑存在下，在260－320℃，0.2－0.6MpaG條件下，氣相反應(yīng)生成一氯甲烷和水，出反應(yīng)器高溫反應(yīng)氣經(jīng)稀鹽酸激冷后，分離后濕氣經(jīng)冷凝器冷凝(冷凝液為稀鹽酸用于反應(yīng)氣激冷)，硫酸干燥、壓縮冷凝制得一氯甲烷。減少了水洗、堿洗工序，工藝簡(jiǎn)單，節(jié)省投資，對(duì)環(huán)境無(wú)污染。
文檔編號(hào)C07C19/00GK1686981SQ20051003899
公開(kāi)日2005年10月26日 申請(qǐng)日期2005年4月21日 優(yōu)先權(quán)日2005年4月21日
發(fā)明者周虎宏, 葉振, 高永寶 申請(qǐng)人:江蘇梅蘭化工股份有限公司