基于雙片大理石結(jié)構(gòu)的玻璃切割機(jī)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供了基于雙片大理石結(jié)構(gòu)的玻璃切割機(jī)，包括玻璃承臺(tái)和切割機(jī)構(gòu)，所述的玻璃承臺(tái)上表面為一水平面，所述切割機(jī)構(gòu)位于玻璃承臺(tái)的上方，且相對(duì)玻璃承臺(tái)前后左右移動(dòng)；所述的玻璃承臺(tái)上表面設(shè)有矩陣排列的吸氣孔，玻璃承臺(tái)內(nèi)部設(shè)有多條橫向通氣通道，各橫向通氣通道相互平行，玻璃承臺(tái)內(nèi)部還設(shè)有一條與所述橫向通氣通道垂直的縱向通氣通道，各吸氣孔與所述的橫向通氣通道相連。本新型利用負(fù)壓原理，在平直的玻璃與承臺(tái)表面接觸時(shí)，可以有效地吸附玻璃于承臺(tái)上；在承臺(tái)內(nèi)部除了設(shè)置橫向通氣通道外，還在各通氣通道之間貫穿一縱向通氣通道，將承臺(tái)內(nèi)部各通氣通道貫通，使工作時(shí)通向吸氣孔的吸力達(dá)到均勻。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
基于雙片大理石結(jié)構(gòu)的玻璃切割機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及切割機(jī)器領(lǐng)域，特別涉及到一種玻璃切割機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]切割機(jī)從切割材料來(lái)區(qū)分，分為金屬材料切割機(jī)和非金屬材料切割機(jī)，其中非金屬材料切割機(jī)主要是采用刀具的切割機(jī)。隨著近年玻璃在消費(fèi)類(lèi)電子產(chǎn)品上的大量、廣泛的應(yīng)用，市場(chǎng)對(duì)超薄玻璃數(shù)控切割機(jī)的需求猛增。對(duì)于刀片式的大理石石材切割機(jī)而言，其可以有效切割玻璃，現(xiàn)有的切割機(jī)大多均使用四周固定物件的方式，通過(guò)手工移動(dòng)切割刀，以進(jìn)行有效切割。部分切割機(jī)帶有自動(dòng)移動(dòng)切割刀的結(jié)構(gòu)，但其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，而且無(wú)法有效定位承臺(tái)上的物件進(jìn)行切割，這就大大影響著切割的質(zhì)量。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種有效全面固定玻璃及靈活切割玻璃的切割機(jī)結(jié)構(gòu)。
[0004]通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)上述目的:
[0005]基于雙片大理石結(jié)構(gòu)的玻璃切割機(jī)，包括玻璃承臺(tái)和切割機(jī)構(gòu)，所述的玻璃承臺(tái)上表面為一水平面，所述切割機(jī)構(gòu)位于玻璃承臺(tái)的上方，且相對(duì)玻璃承臺(tái)前后左右移動(dòng);所述的玻璃承臺(tái)上表面設(shè)有矩陣排列的吸氣孔，玻璃承臺(tái)內(nèi)部設(shè)有多條橫向通氣通道，各橫向通氣通道相互平行，玻璃承臺(tái)內(nèi)部還設(shè)有一條與所述橫向通氣通道垂直的縱向通氣通道，各吸氣孔與所述的橫向通氣通道相連。
[0006]作為對(duì)上述基于雙片大理石結(jié)構(gòu)的玻璃切割機(jī)的進(jìn)一步描述，各吸氣孔之間相距的距離相等。
[0007]作為對(duì)上述基于雙片大理石結(jié)構(gòu)的玻璃切割機(jī)的進(jìn)一步描述，所述的切割機(jī)構(gòu)包括水平移動(dòng)桿、垂直絲桿、切割刀和傳動(dòng)單元，所述切割刀固定于傳動(dòng)單元正下方，傳動(dòng)單元位于水平移動(dòng)桿上，沿水平移動(dòng)桿左右移動(dòng)，所述水平移動(dòng)桿通過(guò)承架與兩導(dǎo)軌相連接，由垂直絲桿帶動(dòng)沿導(dǎo)軌前后移動(dòng)。
[0008]作為對(duì)上述基于雙片大理石結(jié)構(gòu)的玻璃切割機(jī)的進(jìn)一步描述，所述傳動(dòng)單元設(shè)有驅(qū)動(dòng)氣缸、主動(dòng)無(wú)間隙皮帶輪、傳送皮帶和從動(dòng)無(wú)間隙皮帶輪，驅(qū)動(dòng)氣缸與所述的主動(dòng)無(wú)間隙皮帶輪相固定，帶動(dòng)主動(dòng)無(wú)間隙皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng);所述從動(dòng)無(wú)間隙皮帶輪與切割刀相接，帶動(dòng)切割刀轉(zhuǎn)動(dòng)，所述主動(dòng)無(wú)間隙皮帶輪通過(guò)傳送皮帶帶動(dòng)從動(dòng)無(wú)間隙皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是:利用負(fù)壓原理，在平直的玻璃與平直的承臺(tái)表面接觸時(shí)，可以有效地吸附玻璃于承臺(tái)上，同時(shí)，均勻排布的吸氣孔可以進(jìn)一步使玻璃在吸附過(guò)程中受力均勻;在承臺(tái)內(nèi)部除了設(shè)置橫向通氣通道外，還在各通氣通道之間貫穿一縱向通氣通道，將承臺(tái)內(nèi)部各通氣通道貫通，使實(shí)行負(fù)壓時(shí)通向吸氣孔的吸力達(dá)到均勻。傳動(dòng)單元利用從動(dòng)無(wú)間隙皮帶輪帶動(dòng)切割刀轉(zhuǎn)動(dòng)，使經(jīng)過(guò)傳送皮帶緩沖及傳遞后，驅(qū)動(dòng)更為穩(wěn)定。而且切割機(jī)構(gòu)采用硬質(zhì)合金或人造金剛石為切割刀輪，整體機(jī)構(gòu)采用雙片研磨大理石、跑龍門(mén)方式，能滿足厚度在0.1mm厚玻璃及0.1mm以上厚度的電子玻璃(陶瓷)高精度快速的直線及異形切割。
【附圖說(shuō)明】
[00?0]圖1為本新型的整體結(jié)構(gòu)不意圖；
[0011 ]圖2為本新型切割機(jī)構(gòu)與垂直絲桿結(jié)合的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖3為本新型玻璃承臺(tái)的透視圖；
[0013]圖4為切割機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步說(shuō)明:
[0015]以下實(shí)施例中所提到的方向用語(yǔ)，例如“上、下、左、右”僅是參考附圖的方向，因此，使用的方向用語(yǔ)是用來(lái)說(shuō)明并非用來(lái)限制本實(shí)用新型。
[0016]如圖1-4所示，基于雙片大理石結(jié)構(gòu)的玻璃切割機(jī)，包括玻璃承臺(tái)I和切割機(jī)構(gòu)2，所述的玻璃承臺(tái)I上表面為一水平面，所述切割機(jī)構(gòu)2位于玻璃承臺(tái)I的上方，且相對(duì)玻璃承臺(tái)I前后左右移動(dòng);所述的玻璃承臺(tái)I上表面設(shè)有矩陣排列的吸氣孔11，玻璃承臺(tái)I內(nèi)部設(shè)有多條橫向通氣通道12，各橫向通氣通道12相互平行，玻璃承臺(tái)I內(nèi)部還設(shè)有一條與所述橫向通氣通道12垂直的縱向通氣通道13，各吸氣孔11與所述的橫向通氣通道12相連。其利用負(fù)壓原理，在平直的玻璃與平直的承臺(tái)表面接觸時(shí)，可以有效地吸附玻璃于承臺(tái)上;在承臺(tái)內(nèi)部除了設(shè)置橫向通氣通道外，還在各通氣通道之間貫穿一縱向通氣通道，將承臺(tái)內(nèi)部各通氣通道貫通，使實(shí)行負(fù)壓時(shí)通向吸氣孔的吸力達(dá)到均勻。本方案將所需要切割的玻璃工件置于玻璃承臺(tái)I上，通氣通道通過(guò)渦旋氣栗的正轉(zhuǎn)產(chǎn)生吸附真空，將工件吸附在臺(tái)面上進(jìn)行切割作業(yè)，切割完畢后，渦旋氣栗反轉(zhuǎn)產(chǎn)生壓縮空氣，將工件吹至懸浮，以方便移動(dòng)。
[0017]作為對(duì)上述基于雙片大理石結(jié)構(gòu)的玻璃切割機(jī)的進(jìn)一步描述，各吸氣孔11之間相距的距離相等。該均勻排布的吸氣孔可以進(jìn)一步使玻璃在吸附過(guò)程中受力均勻。
[0018]作為對(duì)上述基于雙片大理石結(jié)構(gòu)的玻璃切割機(jī)的進(jìn)一步描述，所述的切割機(jī)構(gòu)2包括水平移動(dòng)桿21、垂直絲桿22、切割刀23和傳動(dòng)單元24，所述切割刀23固定于傳動(dòng)單元24正下方，傳動(dòng)單元位于水平移動(dòng)桿21上，沿水平移動(dòng)桿21左右移動(dòng)，所述水平移動(dòng)桿21通過(guò)承架與兩導(dǎo)軌25相連接，由垂直絲桿22帶動(dòng)沿導(dǎo)軌前后移動(dòng)。
[0019]作為對(duì)上述基于雙片大理石結(jié)構(gòu)的玻璃切割機(jī)的進(jìn)一步描述，所述傳動(dòng)單元24設(shè)有驅(qū)動(dòng)氣缸26、主動(dòng)無(wú)間隙皮帶輪27、傳送皮帶和從動(dòng)無(wú)間隙皮帶輪28，驅(qū)動(dòng)氣缸26與所述的主動(dòng)無(wú)間隙皮帶輪27相固定，帶動(dòng)主動(dòng)無(wú)間隙皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng);所述從動(dòng)無(wú)間隙皮帶輪28與切割刀23相接，帶動(dòng)切割刀23作360°轉(zhuǎn)動(dòng)，所述主動(dòng)無(wú)間隙皮帶輪通過(guò)傳送皮帶帶動(dòng)從動(dòng)無(wú)間隙皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)。傳動(dòng)單元利用從動(dòng)無(wú)間隙皮帶輪帶動(dòng)切割刀轉(zhuǎn)動(dòng)，使經(jīng)過(guò)傳送皮帶緩沖及傳遞后，驅(qū)動(dòng)更為穩(wěn)定。
[0020]本新型采用絲桿以及滑桿進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，可以同時(shí)控制切割刀在平面上根據(jù)需要，刻畫(huà)出各種平面形狀。同時(shí)，承臺(tái)采用氣壓吸附方式，將平面上的玻璃有效吸住，可保證在玻璃的各個(gè)部位均能有效進(jìn)行精準(zhǔn)定位，防止玻璃只有部分受力而發(fā)生定位不穩(wěn)的現(xiàn)象。切割刀是通過(guò)氣囊吹吸來(lái)實(shí)現(xiàn)上下運(yùn)動(dòng)及控制壓力的，切割刀23同時(shí)通過(guò)伺服馬達(dá)的轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)360°的旋轉(zhuǎn)動(dòng)作，以保證切割刀23在運(yùn)動(dòng)時(shí)始終沿軌跡的切線方向。
[0021]以上所述并非對(duì)本新型的技術(shù)范圍作任何限制，凡依據(jù)本實(shí)用新型技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上的實(shí)施例所作的任何修改、等同變化與修飾，均仍屬于本新型的技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.基于雙片大理石結(jié)構(gòu)的玻璃切割機(jī)，包括玻璃承臺(tái)和切割機(jī)構(gòu)，所述的玻璃承臺(tái)上表面為一水平面，所述切割機(jī)構(gòu)位于玻璃承臺(tái)的上方，且相對(duì)玻璃承臺(tái)前后左右移動(dòng);其特征在于:所述的玻璃承臺(tái)上表面設(shè)有矩陣排列的吸氣孔，玻璃承臺(tái)內(nèi)部設(shè)有多條橫向通氣通道，各橫向通氣通道相互平行，玻璃承臺(tái)內(nèi)部還設(shè)有一條與所述橫向通氣通道垂直的縱向通氣通道，各吸氣孔與所述的橫向通氣通道相連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于雙片大理石結(jié)構(gòu)的玻璃切割機(jī)，其特征在于:各吸氣孔之間相距的距離相等。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于雙片大理石結(jié)構(gòu)的玻璃切割機(jī)，其特征在于:所述的切割機(jī)構(gòu)包括水平移動(dòng)桿、垂直絲桿、切割刀和傳動(dòng)單元，所述切割刀固定于傳動(dòng)單元正下方，傳動(dòng)單元位于水平移動(dòng)桿上，沿水平移動(dòng)桿左右移動(dòng)，所述水平移動(dòng)桿通過(guò)承架與兩導(dǎo)軌相連接，由垂直絲桿帶動(dòng)沿導(dǎo)軌前后移動(dòng)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的基于雙片大理石結(jié)構(gòu)的玻璃切割機(jī)，其特征在于:所述傳動(dòng)單元設(shè)有驅(qū)動(dòng)氣缸、主動(dòng)無(wú)間隙皮帶輪、傳送皮帶和從動(dòng)無(wú)間隙皮帶輪，驅(qū)動(dòng)氣缸與所述的主動(dòng)無(wú)間隙皮帶輪相固定，帶動(dòng)主動(dòng)無(wú)間隙皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng);所述從動(dòng)無(wú)間隙皮帶輪與切割刀相接，帶動(dòng)切割刀轉(zhuǎn)動(dòng)，所述主動(dòng)無(wú)間隙皮帶輪通過(guò)傳送皮帶帶動(dòng)從動(dòng)無(wú)間隙皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)。
【文檔編號(hào)】C03B33/027GK205616783SQ201620423703
【公開(kāi)日】2016年10月5日
【申請(qǐng)日】2016年5月10日
【發(fā)明人】卜波
【申請(qǐng)人】東莞市維迪光電器材有限公司