2安裝固定于第二側(cè)板220上。
[0047]所述支撐桿300—端安裝固定于第一側(cè)板210上，另一端安裝固定于第二側(cè)板220上，所述側(cè)板和支撐桿形成框架結(jié)構(gòu)。
[0048]在本實施例中，所述第一側(cè)板210上還設(shè)有U型槽211，所述U型槽211開口于第一側(cè)板210上邊緣;所述第一齒條孔212和第二齒條孔222均為若干個，在第一側(cè)板210和第二側(cè)板220上對應(yīng)密排設(shè)計。在自動化生產(chǎn)過程中，機械手能夠通過所述U型槽211的開口伸入定位籃筐內(nèi)進(jìn)行自動化操作。通過第一齒條孔212和第二齒條孔222的密排設(shè)計，能夠方便的根據(jù)玻璃的尺寸，靈活調(diào)整定位齒條的安裝位置。
[0049]在本實施例中，所述支撐桿300為四條，分別安裝固定于所述側(cè)板的四周邊緣;所述定位齒條100為六組，分別安裝于所述側(cè)板的下部、中部和上部，分別從玻璃的下部和側(cè)部對其進(jìn)行支撐和定位。
[0050]并且，由于每一個齒珠均是一致的，不同定位齒條裝配齒珠后，在其彈性件的緊壓作用下能夠保證不同串定位齒條的一致性，當(dāng)該定位齒條安裝在定位籃筐后，保證定位籃筐底部和側(cè)部對應(yīng)放置同一塊玻璃的定位槽中心處于同一平面，完全符玻璃定位放置的要求，避免了由于定位槽的偏位可能導(dǎo)致玻璃產(chǎn)生應(yīng)力而出現(xiàn)破裂、崩刃和劃傷的問題。同時，確保不同串定位齒條的一致性，還能確保玻璃放置定位的精準(zhǔn)性，保證機械手自動上料和下料時抓取或放置的準(zhǔn)確可靠性。
[0051]并且，位于玻璃側(cè)部的位置相對的兩定位齒條中，其玻璃的寬度與相對應(yīng)的V型定位槽底部之間的距離差為2mm-4mm。四條的支撐桿和側(cè)板形成牢固的框架結(jié)構(gòu)，對玻璃提供可靠有力的支撐、保護(hù)。
[0052]而在玻璃片的強化過程中，由于定位槽為具有開口的開放式結(jié)構(gòu)，玻璃片與定位槽并非緊密接觸，而是具有一定間隙，如上所述，玻璃片與其側(cè)部定位槽之間的間隙為Imm-2mm，在鋼化過程中，便于熱量均勻的傳導(dǎo)，避免由于玻璃片與定位面緊貼造成的玻璃強化產(chǎn)生差異，提高了強化的質(zhì)量。
[0053]在本實施例中，所述第一固定件140為卡簧，安裝于支桿110周向開設(shè)的卡簧槽111內(nèi)，并與齒珠120緊靠安裝;所述彈性件130—端抵靠于齒珠120上，另一端抵靠于第二側(cè)板220上;所述第二固定件150為插銷，所述支桿110上設(shè)有相應(yīng)的固定插銷孔，該第二固定件150穿過該固定插銷孔將定位齒條安裝固定在側(cè)板上，且所述第二固定件150和彈性件130分別緊貼于同一側(cè)板(第二側(cè)板220)的兩側(cè)?？梢岳斫獾模谝还潭?40和第二固定件150的作用是將齒條120和彈性件130緊密排列，通過上述方式，使側(cè)板夾于彈性件130和第二固定件150中間，即在將齒條120和彈性件130緊密排列的同時，還達(dá)到了將該定位齒條100固定安裝的作用。
[0054]在本實施例中，該定位籃筐還包括第三固定件400，該第三固定件為插銷，所述支桿110上設(shè)有相應(yīng)的安裝插銷孔，該第三固定件400穿過該安裝插銷孔將定位齒條100安裝固定在側(cè)板上，所述第三固定件400和第一固定件140分別位于同一側(cè)板的兩側(cè)。第二固定件150和第三固定件400均為插銷結(jié)構(gòu)，通過插銷式的第二固定件和第三固定件分別將定位齒條兩端固定于定位籃筐上，具有方便、快捷的優(yōu)點。
[0055]以上所述實施例的各技術(shù)特征可以進(jìn)行任意的組合，為使描述簡潔，未對上述實施例中的各個技術(shù)特征所有可能的組合都進(jìn)行描述，然而，只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾，都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本說明書記載的范圍。
[0056]以上所述實施例僅表達(dá)了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實用新型的保護(hù)范圍。因此，本實用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【主權(quán)項】
1.一種用于玻璃加工的定位籃筐，其特征在于，包括: 定位齒條，包括支桿、齒珠、彈性件、第一固定件和第二固定件，所述支桿上依次設(shè)有緊靠安裝的齒珠和彈性件，所述齒珠為若干個，均并排套裝于支桿上，且該齒珠上設(shè)有用于放置玻璃的定位槽;所述第一固定件和第二固定件用于將齒珠和彈性件在支桿軸向的位置固定； 側(cè)板，包括第一側(cè)板和第二側(cè)板，所述第一側(cè)板上設(shè)有第一齒條孔，所述第二側(cè)板上設(shè)有第二齒條孔，所述支桿一端通過第一齒條孔安裝固定于第一側(cè)板上，另一端通過第二齒條孔安裝固定于第二側(cè)板上；以及 支撐桿，所述支撐桿一端安裝固定于第一側(cè)板上，另一端安裝固定于第二側(cè)板上，所述側(cè)板和支撐桿形成框架結(jié)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于玻璃加工的定位籃筐，其特征在于，所述第一側(cè)板上還設(shè)有U型槽，所述U型槽開口于第一側(cè)板上邊緣;所述第一齒條孔和第二齒條孔均為若干個，在第一側(cè)板和第二側(cè)板上對應(yīng)密排設(shè)計。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于玻璃加工的定位籃筐，其特征在于，所述支撐桿為四條，分別安裝固定于所述側(cè)板的四周邊緣;所述定位齒條為六組，分別安裝于所述側(cè)板的下部、中部和上部，分別從玻璃的下部和側(cè)部對玻璃進(jìn)行支撐和定位。4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項所述的用于玻璃加工的定位籃筐，其特征在于，所述彈性件為套裝于支桿上的彈簧，所述彈簧由高溫彈簧鋼制成。5.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項所述的用于玻璃加工的定位籃筐，其特征在于，所述齒珠為圓柱型結(jié)構(gòu)，通過該圓柱型齒珠的端面相互接觸，所述齒珠軸心處設(shè)有安裝孔，該齒珠通過安裝孔套裝于支桿上，所述定位槽設(shè)于該圓柱型齒珠的側(cè)面，環(huán)繞齒珠側(cè)面沿齒珠周向設(shè)置。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于玻璃加工的定位籃筐，其特征在于，所述定位槽的截面為呈30-55的V型，該V型定位槽的開口寬度為3mm-5mm。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于玻璃加工的定位籃筐，其特征在于，位于玻璃側(cè)部位置相對的兩條定位齒條中，相對應(yīng)的V型定位槽底部之間的距離為玻璃寬度加2mm-4mm。8.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項所述的用于玻璃加工的定位籃筐，其特征在于，所述齒珠由高溫合金、金屬陶瓷復(fù)合材料、陶瓷制成，或所述齒珠具有陶瓷芯及金屬表面。9.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項所述的用于玻璃加工的定位籃筐，其特征在于，所述第一固定件為卡簧，安裝于支桿周向開設(shè)的卡簧槽內(nèi)，并與齒珠緊靠安裝;所述彈性件一端抵靠于齒珠上，另一端抵靠于第一側(cè)板或第二側(cè)板上;所述第二固定件為插銷，所述支桿上設(shè)有相應(yīng)的固定插銷孔，該第二固定件穿過該固定插銷孔將定位齒條安裝固定在側(cè)板上，且所述第二固定件和彈性件分別緊貼于同一側(cè)板的兩側(cè)。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的用于玻璃加工的定位籃筐，其特征在于，還包括第三固定件，該第三固定件為插銷，所述支桿上設(shè)有相應(yīng)的安裝插銷孔，該第三固定件穿過該安裝插銷孔將定位齒條安裝固定在側(cè)板上，所述第三固定件和第一固定件分別位于同一側(cè)板的兩側(cè)。
【專利摘要】本實用新型涉及一種用于玻璃加工的定位籃筐，屬于玻璃加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。該定位籃筐包括：定位齒條，包括支桿、齒珠、彈性件、第一固定件和第二固定件，所述支桿上依次設(shè)有緊靠安裝的若干個齒珠和彈性件，該齒珠上設(shè)有用于放置玻璃的定位槽；所述第一固定件和第二固定件用于將齒珠和彈性件在支桿軸向上的位置固定；側(cè)板，包括第一側(cè)板和第二側(cè)板，所述支桿一端安裝固定于第一側(cè)板上，另一端安裝固定于第二側(cè)板上；以及支撐桿，所述支撐桿一端安裝固定于第一側(cè)板上，另一端安裝固定于第二側(cè)板上，所述側(cè)板和支撐桿形成框架結(jié)構(gòu)。該定位籃筐能夠降低玻璃加工過程中破裂、崩刃和劃傷的可能，提高了玻璃加工的良率。
【IPC分類】C03B27/00
【公開號】CN205313372
【申請?zhí)枴緾N201521015910
【發(fā)明人】王偉
【申請人】維達(dá)力實業(yè)（赤壁）有限公司
【公開日】2016年6月15日
【申請日】2015年12月9日