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一種玻璃熱彎裝置的制造方法

文檔序號:10401265閱讀:354來源:國知局
一種玻璃熱彎裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種玻璃加工裝置,尤其涉及一種玻璃彎曲裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的很多制品都由玻璃制成,所以就產(chǎn)生了很多玻璃的加工工藝,其中尤其典型的就是玻璃的彎曲;現(xiàn)有的玻璃彎曲工藝為首先將玻璃在加熱爐中加熱,待加熱到一定溫度,玻璃變軟后,然后將玻璃取出,并對其進(jìn)行扭曲或壓制;此工藝的加工步驟較多,使得加工過程大部分都需要人工介入,且由于加熱爐中的溫度不易控制,使得加熱后玻璃的軟硬程度不宜控制,玻璃太軟會出現(xiàn)過度變形,而玻璃過硬有使得玻璃無法彎曲到位或出現(xiàn)玻璃破碎。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型意在提供一種玻璃熱彎裝置,以縮短玻璃彎曲工藝的流程,且使玻璃彎曲加工更自動化。
[0004]本實(shí)用新型的基礎(chǔ)方案一種玻璃熱彎裝置,包括:底座、電磁加熱部、熱彎模具和夾持部;所述電磁加熱部包括由鑄鐵制成的導(dǎo)熱塊,電磁線圈和推動油缸;所述熱彎模具包括擠壓油缸,上模和下模;所述夾持部包括夾持安裝架,夾持爪;所述導(dǎo)熱塊滑動連接在底座上,并位于熱彎模具的上模和下模之間,導(dǎo)熱塊的前端具有一個玻璃置入縫,所述電磁線圈纏繞在導(dǎo)熱塊的后端,所述推動油缸的活塞桿與導(dǎo)熱塊的尾端固定連接;所述熱彎模具的上模與底座滑動連接,下模固定在底座上,擠壓油缸的活塞桿與上模固定連接;所述夾持安裝架固定在底座上,夾持部的夾持爪共兩個,分別鉸接在夾持安裝架上,一個為固定夾持爪,另一個為支撐夾持爪,固定夾持爪上設(shè)置有緊固螺釘,支撐夾持爪一體成型,中心具有一個起限位作用的夾持縫。
[0005]本基礎(chǔ)方案的底座用以為電磁加熱部、熱彎模具和夾持部提供安裝位置;電磁加熱部用以為玻璃加熱,使玻璃達(dá)到一定溫度后變軟,利于使玻璃彎曲;電磁加熱部通過電磁線圈磁場的變化,使導(dǎo)熱塊產(chǎn)生磁通量的變化從而使導(dǎo)熱塊發(fā)熱,此種方式在加熱時導(dǎo)熱塊的溫度可控性更好,即有利于實(shí)現(xiàn)使導(dǎo)熱塊達(dá)到某一固定溫度;當(dāng)導(dǎo)熱塊對玻璃進(jìn)行加熱時,玻璃位于玻璃置入縫中,可使玻璃與導(dǎo)熱塊充分接觸,且使玻璃能夠受熱更加均勻,使對玻璃進(jìn)行擠壓時,不會因玻璃變形不一致而使玻璃出現(xiàn)破裂現(xiàn)象;且通過模具擠壓時玻璃的變形更精確;夾持爪分為固定夾持爪和支撐夾持爪,固定夾持爪用以夾緊玻璃,支撐夾持爪對玻璃進(jìn)行支撐和限位,對玻璃不具有夾緊作用,即玻璃可在支撐夾持爪中活動;由于玻璃在被彎曲的過程中,玻璃會變?yōu)榛⌒危詾楸WC玻璃的厚度,支撐夾持爪外應(yīng)預(yù)留有一定寬度,以提供補(bǔ)充,也因此支撐夾持爪不宜對玻璃進(jìn)行夾緊。
[0006]本實(shí)用新型通過導(dǎo)熱塊對玻璃加熱后,便可直接進(jìn)行對玻璃的彎曲,從而縮短玻璃彎曲工藝的流程;且導(dǎo)熱塊和上模均采用液壓驅(qū)動,且導(dǎo)熱塊的加熱采用電磁加熱,使玻璃彎曲加工更自動化。
[0007]優(yōu)選方案一,作為對基礎(chǔ)方案的進(jìn)一步優(yōu)化,所述上模與下模為鐵制件,且上模與下模的外周也設(shè)置有電磁線圈;上模和下模上也設(shè)置有電磁線圈可防止在對玻璃進(jìn)行擠壓時,防止玻璃的冷卻。
[0008]優(yōu)選方案二,作為對基礎(chǔ)方案的進(jìn)一步優(yōu)化,所述推動油缸的活塞桿與所述導(dǎo)熱塊之間填充有隔熱陶瓷;本優(yōu)化可防止導(dǎo)熱塊將大量的熱量傳遞到推動油缸,使液壓油過熱,對液壓系統(tǒng)造成損害。
[0009]優(yōu)選方案三,作為對優(yōu)選方案一的進(jìn)一步優(yōu)化,所述擠壓油缸的活塞桿與所述上模之間填充有隔熱陶瓷;本優(yōu)化可防止上模將大量的熱量傳遞到擠壓油缸,使液壓油過熱,對液壓系統(tǒng)造成損害。
[0010]優(yōu)選方案四,作為對基礎(chǔ)方案的進(jìn)一步優(yōu)化,所述夾持部還設(shè)置了同步轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu),同步轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)為相互嚙合的齒輪和齒條,齒輪固定在夾持爪的轉(zhuǎn)軸上,齒條固定在熱彎模具的上模上;此優(yōu)化可使上模對玻璃進(jìn)行擠壓時,夾持爪會產(chǎn)生一定的轉(zhuǎn)動,使夾持部方也能與其他部分具有相同的弧度,使玻璃的彎曲效果更平滑。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例玻璃熱彎裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面通過【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:
[0013]說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括:電磁加熱部1、熱彎模具2、夾持部3、導(dǎo)熱塊11、電磁線圈12、隔熱陶瓷13、推動油缸14、玻璃置入縫15、上模21、下模22、擠壓油缸211、齒輪31、齒條32、夾持安裝架33。
[0014]實(shí)施例基本如附圖1所示:玻璃熱彎裝置包括底座、電磁加熱部1、熱彎模具2和夾持部3;電磁加熱部I包括導(dǎo)熱塊11,電磁線圈12和推動油缸14;熱彎模具2包括上模21,下模22和擠壓油缸211;夾持部3包括夾持安裝架33,夾持爪,同步轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)。導(dǎo)熱塊11由鑄鐵制成,并滑動連接在底座上,并位于熱彎模具2的上模21和下模22之間,導(dǎo)熱塊11的前端具有一個玻璃置入縫15,玻璃置入縫15將導(dǎo)熱塊11的前端分割為上下兩半,電磁線圈12纏繞在導(dǎo)熱塊11的后端,推動油缸14的活塞桿與導(dǎo)熱塊11的尾端固定連接,且活塞桿與導(dǎo)熱塊11之間填充有隔熱陶瓷13;熱彎模具2的上模21為凸模,與底座滑動連接,下模22為凹模固定在底座上,且上模21和下模22均有鑄鐵制成,表面拋光,上模21和下模22外周也設(shè)置有電磁線圈12,擠壓油缸211的活塞桿與上模21固定連接;夾持部3的夾持安裝架33固定在底座上,夾持部3的夾持爪共兩個,分別鉸接在夾持安裝架33上,一個為固定夾持爪,另一個為支撐夾持爪,固定夾持爪上設(shè)置有緊固螺釘,支撐夾持爪一體成型,中心具有一個起限位作用的夾持縫,同步轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)為相互嚙合的齒輪31和齒條32,齒輪31固定在夾持爪的轉(zhuǎn)軸上,齒條32固定在熱彎模具2的上模21上。
[0015]具體工作過程為,將電磁加熱部I和熱彎模具2回位到初始位置,然后將玻璃穿過支撐夾持爪的夾持縫,并使玻璃的一端到達(dá)固定夾持爪,然后擰緊固定夾持爪上的緊固螺釘,將玻璃夾緊;然后啟動推動油缸14,將導(dǎo)熱塊11推向所夾持的玻璃,且由于導(dǎo)熱塊11與夾緊部在裝配時就已經(jīng)確定好初始位置時的相對位置,所以啟動推動油缸14,即可使玻璃進(jìn)入到導(dǎo)熱塊11的玻璃置入縫15中,然后啟動電源則可對導(dǎo)熱塊11進(jìn)行加熱,同時對玻璃進(jìn)行加熱,當(dāng)將玻璃加熱到一定溫度時,通過控制推動油缸14將導(dǎo)熱塊11撤出;然后啟動擠壓油缸211,推動上模21下行,開始對玻璃進(jìn)行擠壓,上模21對玻璃進(jìn)行擠壓時,由于與夾持部3產(chǎn)生相對運(yùn)動,即同步轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)齒輪31與齒條32產(chǎn)生相對運(yùn)動,所以夾持爪會產(chǎn)生一定的轉(zhuǎn)動,使夾持部3方也能與其他部分具有相同的弧度,使玻璃的彎曲效果更平滑;由于上模21和下模22上也設(shè)置有電磁線圈12可防止在對玻璃進(jìn)行擠壓時,防止玻璃的冷卻;當(dāng)玻璃達(dá)到所要求的彎曲效果后,關(guān)閉電磁線圈12電源,松開固定夾持爪的緊固螺釘,使上模21回位,便可取出玻璃。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種玻璃熱彎裝置,包括:底座、電磁加熱部、熱彎模具和夾持部;其特征在于,所述電磁加熱部包括由鑄鐵制成的導(dǎo)熱塊,電磁線圈和推動油缸;所述熱彎模具包括擠壓油缸,上模和下模;所述夾持部包括夾持安裝架,夾持爪;所述導(dǎo)熱塊滑動連接在底座上,并位于熱彎模具的上模和下模之間,導(dǎo)熱塊的前端具有一個玻璃置入縫,所述電磁線圈纏繞在導(dǎo)熱塊的后端,所述推動油缸的活塞桿與導(dǎo)熱塊的尾端固定連接;所述熱彎模具的上模與底座滑動連接,下模固定在底座上,擠壓油缸的活塞桿與上模固定連接;所述夾持安裝架固定在底座上,夾持部的夾持爪共兩個,分別鉸接在夾持安裝架上,一個為固定夾持爪,另一個為支撐夾持爪,固定夾持爪上設(shè)置有緊固螺釘,支撐夾持爪一體成型,中心具有一個起限位作用的夾持縫。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃熱彎裝置,其特征在于,所述上模與下模為鐵制件,且上模與下模的外周也設(shè)置有電磁線圈。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃熱彎裝置,其特征在于,所述推動油缸的活塞桿與所述導(dǎo)熱塊之間填充有隔熱陶瓷。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的玻璃熱彎裝置,其特征在于,所述擠壓油缸的活塞桿與所述上模之間填充有隔熱陶瓷。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃熱彎裝置,其特征在于,所述夾持部還設(shè)置了同步轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu),同步轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)為相互嚙合的齒輪和齒條,齒輪固定在夾持爪的轉(zhuǎn)軸上,齒條固定在熱彎模具的上模上。
【專利摘要】本專利公開了一種玻璃熱彎裝置,涉及一種玻璃彎曲裝置;玻璃彎曲裝置包括:底座、電磁加熱部、熱彎模具和夾持部;電磁加熱部包括由鑄鐵制成的導(dǎo)熱塊,電磁線圈和推動油缸;熱彎模具包括擠壓油缸,上模和下模;夾持部包括夾持安裝架,夾持爪;導(dǎo)熱塊滑動連接在底座上,導(dǎo)熱塊的前端具有一個玻璃置入縫,電磁線圈纏繞在導(dǎo)熱塊的后端,推動油缸的活塞桿與導(dǎo)熱塊的尾端固定連接;熱彎模具的上模與底座滑動連接,下模固定在底座上,擠壓油缸的活塞桿與上模固定連接;夾持安裝架固定在底座上,夾持部的夾持爪共兩個,分別鉸接在夾持安裝架上;本專利意在縮短玻璃彎曲工藝的流程,且使玻璃彎曲加工更自動化。
【IPC分類】C03B23/03
【公開號】CN205313370
【申請?zhí)枴緾N201520960948
【發(fā)明人】劉成華
【申請人】重慶市健隆家具有限公司
【公開日】2016年6月15日
【申請日】2015年11月28日
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