一種用于烷基化稀硫酸回收的加熱釜的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于稀硫酸回收裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于烷基化稀硫酸回收的加熱釜。
【背景技術(shù)】
[0002]硫酸烷基化裝置從酸沉降罐中排出稀硫酸中，硫酸濃度一般為90%，其他還含有2% -5%的水，3% -5%的烴類，如酸溶性油、硫酸酯。烷基化稀硫酸回收工藝是利用以下原理進(jìn)行:
[0003](I)硫酸酯在升溫、減壓的加熱釜中，硫酸酯逆向反應(yīng)生成硫酸和烯烴，通過壓縮機(jī)不斷抽出烯烴及烴類物質(zhì)，從而使反應(yīng)持續(xù)進(jìn)行，即可減少稀硫酸中硫酸酯的含量，提濃硫酸的濃度；
[0004](2)稀硫酸中的油氣在升溫、減壓的加熱釜中，可使油氣會發(fā)出來，即可減少稀硫酸中油氣的含量，又可回收該部分油氣；
[0005](3)在升溫、減壓的加熱釜中，稀硫酸中含有的水的沸點(diǎn)降低，稀硫酸中的水分會隨閃蒸氣相被抽離出來。
[0006]因硫酸在升溫、減壓的加熱釜中腐蝕性能增強(qiáng)，現(xiàn)有的加熱釜為立式釜體結(jié)構(gòu)，加熱釜僅僅依靠釜體中的加熱元件對濃硫酸進(jìn)行加熱，導(dǎo)致硫酸酯的逆向反應(yīng)的濃硫酸產(chǎn)出效率不高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0007]本實(shí)用新型的目的在于:針對上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，提供一種用于烷基化稀硫酸回收的加熱釜，釜體中設(shè)置有折流擋板，使得硫酸酯的逆向反應(yīng)更加充分，濃硫酸產(chǎn)出效率高。
[0008]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:
[0009]一種用于烷基化稀硫酸回收的加熱釜，包括臥式結(jié)構(gòu)的釜體，以及設(shè)置在釜體一側(cè)上部的稀硫酸入口，另一側(cè)的氣相出口和液相出口，氣相出口設(shè)置于釜體上部，液相出口設(shè)置于釜體下部；釜體內(nèi)壁底部從稀硫酸入口一側(cè)至液相出口一側(cè)依次間隔設(shè)置有至少兩個高度依次降低的折流擋板，且每兩個折流擋板中按由高到低的順序，第一個折流擋板的底部設(shè)置有導(dǎo)流槽或第二個折流擋板的底部設(shè)置有導(dǎo)流槽。
[0010]優(yōu)選地，每兩個折流擋板中按由高到低的順序，第一個折流擋板的底部設(shè)置有導(dǎo)流槽且第二個折流擋板的頂部設(shè)置有導(dǎo)流槽，或者第一個折流擋板的頂部設(shè)置有導(dǎo)流槽且第二個折流擋板的底部設(shè)置有導(dǎo)流槽。
[0011 ] 優(yōu)選地，所述的釜體內(nèi)壁底部從稀硫酸入口一側(cè)至液相出口一側(cè)依次間隔設(shè)置有四個高度依次降低的折流擋板，包括第一折流擋板、第二折流擋板、第三折流擋板和第四折流擋板，其中第一折流擋板和第三折流擋板的底部設(shè)置有導(dǎo)流槽。
[0012]優(yōu)選地，所述的第二折流擋板和第四折流擋板的頂部設(shè)置有導(dǎo)流槽。
[0013]優(yōu)選地，所述的導(dǎo)流槽為V型槽，V型槽的夾角為90°。
[0014]優(yōu)選地，所述的稀硫酸入口處安裝有入口管，入口管伸入釜體內(nèi)，且入口管的上部管壁上設(shè)有分液口。
[0015]由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0016]本實(shí)用新型的一種用于烷基化稀硫酸回收的加熱釜，通過在釜體中設(shè)置有折流擋板，且每兩個折流擋板的其中一個折流擋板底部設(shè)置有導(dǎo)流槽，在升溫、減壓的過程中，硫酸酯經(jīng)過折流擋板的上下折流，增加硫酸酯在加熱釜中的流經(jīng)路程，使得硫酸酯的逆向反應(yīng)更加充分，濃硫酸產(chǎn)出效率高。
【附圖說明】
[0017]圖1是本實(shí)用新型的加熱釜結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2是本實(shí)用新型的折流擋板主視圖，其中(a)為第一折流擋板主視圖，(b)為第二折流擋板主視圖，(C)為第三折流擋板主視圖，(d)為第四折流擋板主視圖。
[0019]圖中標(biāo)記:1-稀硫酸入口，2-分液口，3-導(dǎo)流槽，4-釜體，5-氣相出口，6_液相出口，7-折流擋板，701-第一折流擋板，702-第二折流擋板，703-第三折流擋板，704-第四折流擋板，8-入口管。
【具體實(shí)施方式】
[0020]參照圖1，圖2，本實(shí)用新型的一種用于烷基化稀硫酸回收的加熱釜，包括臥式結(jié)構(gòu)的釜體4，以及設(shè)置在釜體4 一側(cè)上部的稀硫酸入口 1，另一側(cè)的氣相出口 5和液相出口6，氣相出口 5設(shè)置于釜體4上部，液相出口 6設(shè)置于釜體4下部。稀硫酸入口 I處安裝有入口管8，入口管8伸入釜體4內(nèi)，通過入口管8可將稀硫酸直接引入釜體4底部，同時入口管8的上部管壁上設(shè)有分液口 2，能夠?qū)⑹沟眠M(jìn)料更加均勻，分液口 2的數(shù)量可根據(jù)實(shí)際應(yīng)用狀況設(shè)置，本實(shí)用新型優(yōu)選設(shè)置為兩個。
[0021]釜體4內(nèi)壁底部從稀硫酸入口 I 一側(cè)至液相出口 6 —側(cè)依次間隔設(shè)置有至少兩個高度依次降低的折流擋板7，且每兩個折流擋板7中按由高到低的順序，第一個折流擋板7的底部設(shè)置有導(dǎo)流槽3或第二個折流擋板7的底部設(shè)置有導(dǎo)流槽，導(dǎo)流槽3為V型槽，V型槽的夾角為90°，導(dǎo)流效率更高，當(dāng)然導(dǎo)流槽3也可以設(shè)置成其他形狀。
[0022]每兩個折流擋板7中按由高到低的順序，第一個折流擋板7的底部設(shè)置有導(dǎo)流槽3且第二個折流擋板7的頂部設(shè)置有導(dǎo)流槽3，或者第一個折流擋板7的頂部設(shè)置有導(dǎo)流槽3且第二個折流擋板7的底部設(shè)置有導(dǎo)流槽3。
[0023]為了增加液體在釜體4內(nèi)部的流動性能，本實(shí)用新型優(yōu)選釜體4內(nèi)壁底部從稀硫酸入口 I 一側(cè)至液相出口 6 —側(cè)依次間隔設(shè)置有四個高度依次降低的折流擋板7，包括第一折流擋板701、第二折流擋板702、第三折流擋板703和第四折流擋板704，其中第一折流擋板701和第三折流擋板703的底部設(shè)置有導(dǎo)流槽3，第二折流擋板702和第四折流擋板704的頂部設(shè)置有導(dǎo)流槽3。
[0024]針對本實(shí)用新型的優(yōu)選方式，加熱釜的工作原理為:稀硫酸溶液經(jīng)過前期的預(yù)加熱裝置加熱后，流動至釜體4的稀硫酸入口 I處，從稀硫酸入口 I進(jìn)入入口管8中，從入口管8進(jìn)入釜體4中，由于入口管8上設(shè)置有分液口 2，所以一部分稀硫酸溶液通過分液口 2進(jìn)入釜體4中，通過分液口 2分擔(dān)入口管8進(jìn)料的壓力，使得進(jìn)料更加均勻。進(jìn)入釜體4中的稀硫酸首先流至第一折流擋板701，被第一折流擋板701攔截而逐漸堆積起來，稀硫酸通過第一折流擋板701下部的導(dǎo)流槽3流過第一折流擋板701，然后稀硫酸被第二折流擋板702攔截而逐漸堆積起來，直至通過第二折流擋板702上方的導(dǎo)流槽3溢過第二折流擋板702，然后流動至第三折流擋板703，被第三折流擋板703攔截而逐漸堆積，稀硫酸通過第三折流擋板703下方的導(dǎo)流槽3流過，最后到達(dá)第四折流擋板704，稀硫酸被第四折流擋板704攔截而逐漸堆積起來，直至通過第四折流擋板704上方的導(dǎo)流槽3溢過第四折流擋板704。
[0025]釜體4內(nèi)設(shè)置有加熱元件(圖未示)，稀硫酸在經(jīng)過折流擋板7折流的過程中，被加熱元件加熱，硫酸酯逆向反應(yīng)生成硫酸和烯烴，烯烴通過氣相出口 5經(jīng)壓縮機(jī)不斷抽走，從而使反應(yīng)持續(xù)進(jìn)行，即可減少稀硫酸中硫酸酯的含量，增加濃硫酸的濃度。最后溢過第四折流擋板704的溶液中，濃硫酸的含量已非常高，然后通過液相出口 6排出，進(jìn)行后續(xù)的加工處理。
【主權(quán)項】
1.一種用于烷基化稀硫酸回收的加熱釜，其特征在于，包括臥式結(jié)構(gòu)的釜體(4)，以及設(shè)置在釜體(4) 一側(cè)上部的稀硫酸入口(I)，另一側(cè)的氣相出口(5)和液相出口 ￠)，氣相出口(5)設(shè)置于釜體⑷上部，液相出口(6)設(shè)置于釜體⑷下部滏體⑷內(nèi)壁底部從稀硫酸入口(I) 一側(cè)至液相出口(6) —側(cè)依次間隔設(shè)置有至少兩個高度依次降低的折流擋板(7)，且每兩個折流擋板(7)中按由高到低的順序，第一個折流擋板(7)的底部設(shè)置有導(dǎo)流槽(3)或第二個折流擋板(7)的底部設(shè)置有導(dǎo)流槽(3)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加熱釜，其特征在于，每兩個折流擋板(7)中按由高到低的順序，第一個折流擋板(7)的底部設(shè)置有導(dǎo)流槽(3)且第二個折流擋板(7)的頂部設(shè)置有導(dǎo)流槽(3)，或者第一個折流擋板(7)的頂部設(shè)置有導(dǎo)流槽(3)且第二個折流擋板(7)的底部設(shè)置有導(dǎo)流槽(3)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加熱釜，其特征在于，所述的釜體(4)內(nèi)壁底部從稀硫酸入口(I)一側(cè)至液相出口(6) —側(cè)依次間隔設(shè)置有四個高度依次降低的折流擋板(7)，包括第一折流擋板(701)、第二折流擋板(702)、第三折流擋板(703)和第四折流擋板(704)，其中第一折流擋板(701)和第三折流擋板(703)的底部設(shè)置有導(dǎo)流槽(3)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的加熱釜，其特征在于，所述的第二折流擋板(702)和第四折流擋板(704)的頂部設(shè)置有導(dǎo)流槽(3)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加熱釜，其特征在于，所述的導(dǎo)流槽(3)為V型槽，V型槽的夾角為90° ο6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加熱釜，其特征在于，所述的稀硫酸入口(I)處安裝有入口管(8)，入口管(8)伸入釜體(4)內(nèi)，且入口管(8)的上部管壁上設(shè)有分液口(2)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于烷基化稀硫酸回收的加熱釜，包括臥式結(jié)構(gòu)的釜體，以及設(shè)置在釜體一側(cè)上部的稀硫酸入口，另一側(cè)的氣相出口和液相出口，氣相出口設(shè)置于釜體上部，液相出口設(shè)置于釜體下部；釜體內(nèi)壁底部從稀硫酸入口一側(cè)至液相出口一側(cè)依次間隔設(shè)置有至少兩個高度依次降低的折流擋板，且每兩個折流擋板中的第一個折流擋板的底部設(shè)置有導(dǎo)流槽或第二個折流擋板的底部設(shè)置有導(dǎo)流槽。本實(shí)用新型的加熱釜，在釜體中設(shè)置有折流擋板，稀硫酸通過折流后，反應(yīng)更加充分，有效提高硫酸濃度。
【IPC分類】C01B17/90
【公開號】CN204824170
【申請?zhí)枴緾N201520549377
【發(fā)明人】林貞軍, 蔣自明, 代長春
【申請人】四川中騰能源科技有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年7月27日