一種ag玻璃加工流水線及其玻璃輸送設(shè)備的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種AG玻璃加工流水線及其玻璃輸送設(shè)備，以解決噴淋藥劑在玻璃表面長時間停留的問題。所述的AG玻璃輸送設(shè)備包括玻璃輸送裝置，定義玻璃輸送的方向為玻璃輸送裝置的前后方向，所述的玻璃輸送裝置左右兩側(cè)中其中一側(cè)高于另一側(cè)，所述玻璃輸送裝置的低位側(cè)設(shè)有定位阻擋結(jié)構(gòu)。玻璃輸送裝置兩側(cè)高度不同，將玻璃放置在輸送裝置上時，玻璃表面與水平面呈一定的角度，藥劑噴淋至玻璃表面時，在重力的作用下，藥劑自動流向玻璃的低點位置，藥劑流入玻璃輸送鏈下方的藥劑循環(huán)槽內(nèi)，避免了藥劑在玻璃表面的長時間停留，加大對玻璃表面的腐蝕。
【專利說明】
一種AG玻璃加工流水線及其玻璃輸送設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及一種輸送設(shè)備，具體為一種AG玻璃加工流水線及其玻璃輸送設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]AG玻璃加工設(shè)備是將玻璃進(jìn)行防眩處理的設(shè)備，將玻璃表面通過化學(xué)工藝處理使玻璃反光面變?yōu)閱」饴瓷浔砻?，可使反光影像模糊，還能使反光度下降減少光影。加工過程中，將玻璃放置在輸送設(shè)備上進(jìn)行輸送，玻璃水平放置，輸送過程中，上方的藥劑淋洗設(shè)備對玻璃進(jìn)行噴淋藥劑，腐蝕玻璃表面，反光表面變?yōu)閱」饴瓷浔砻妗５窃谀壳安Ａa(chǎn)線中玻璃水平輸送，噴淋至玻璃上的藥劑不會自動流入輸送藥劑循環(huán)槽中，會導(dǎo)致藥劑在玻璃上長時間停留，對玻璃的腐蝕加大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種AG玻璃加工流水線及其玻璃輸送設(shè)備，以解決噴淋藥劑在玻璃表面長時間停留的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明AG玻璃輸送設(shè)備的技術(shù)方案是:一種AG玻璃輸送設(shè)備，包括玻璃輸送裝置，定義玻璃輸送的方向為玻璃輸送裝置的前后方向，所述的玻璃輸送裝置左右兩側(cè)中其中一側(cè)高于另一側(cè)，所述玻璃輸送裝置的低位側(cè)設(shè)有定位阻擋結(jié)構(gòu)。玻璃輸送設(shè)備還包括用于支撐玻璃輸送裝置的支架、改向滾筒等結(jié)構(gòu)，玻璃輸送裝置可以為輸送帶、輸送鏈等裝置。
[0005]更進(jìn)一步的，所述玻璃輸送裝置為輸送鏈裝置，所述輸送鏈裝置包括多條輸送鏈，所述輸送鏈構(gòu)成的玻璃支撐面傾斜設(shè)置。
[0006]更進(jìn)一步的，所述玻璃支撐面上沿前后方向設(shè)有輸送滾軸，所述輸送滾軸軸線方向與前后方向垂直。
[0007]更進(jìn)一步的，所述輸送滾軸上沿滾軸軸線方向布設(shè)有氟橡膠環(huán)。
[0008]更進(jìn)一步的，所述定位阻擋結(jié)構(gòu)為設(shè)置在滾軸上的定位擋環(huán)。
[0009]本發(fā)明AG玻璃輸送設(shè)備的有益效果是:玻璃輸送裝置兩側(cè)高度不同，玻璃支撐面與水平面呈一定的角度，將玻璃放置在輸送裝置上時，藥劑噴淋至玻璃表面，在重力的作用下，藥劑自動流向玻璃的低點位置，藥劑隨之流入玻璃輸送鏈下方的藥劑循環(huán)槽內(nèi)，避免了藥劑在玻璃表面的長時間停留，加大對玻璃表面的腐蝕。玻璃輸送裝置低位側(cè)設(shè)置的定位阻擋結(jié)構(gòu)，能夠阻止玻璃向下滑動。
[0010]玻璃輸送鏈裝置上沿玻璃輸送方向設(shè)置多個輸送滾軸，玻璃在輸送滾軸之間輸送，輸送滾軸在玻璃輸送過程中能夠轉(zhuǎn)動，降低了玻璃出現(xiàn)被劃傷的風(fēng)險。
[0011]滾軸上增加氟橡膠環(huán)，一方面減小滾軸與玻璃的接觸面，降低了玻璃被劃傷的風(fēng)險，另一方面，氟橡膠環(huán)能夠抗AG玻璃淋洗藥劑的腐蝕。
[0012]本發(fā)明AG玻璃加工流水線的技術(shù)方案是:一種AG玻璃加工流水線，包括AG玻璃輸送設(shè)備，所述AG玻璃輸送設(shè)備包括玻璃輸送裝置，定義玻璃輸送的方向為玻璃輸送裝置的前后方向，所述的玻璃輸送裝置左右兩側(cè)中其中一側(cè)高于另一側(cè)，所述玻璃輸送裝置的低位側(cè)設(shè)有定位阻擋結(jié)構(gòu)。
[0013]更進(jìn)一步的，玻璃輸送裝置為輸送鏈裝置，所述輸送鏈裝置包括多條輸送鏈，所述輸送鏈構(gòu)成的玻璃支撐面傾斜設(shè)置。
[0014]更進(jìn)一步的，玻璃支撐面上沿前后方向設(shè)有輸送滾軸，所述輸送滾軸軸線方向與前后方向垂直。
[0015]更進(jìn)一步的，AG玻璃加工流水線包括上料段、藥劑噴淋段和下料段，所述藥劑噴淋段為密閉結(jié)構(gòu)。
[0016]更進(jìn)一步的，藥劑噴淋段包括藥劑噴淋設(shè)備，所述藥劑噴淋設(shè)備包括噴嘴，所述藥劑噴劑噴淋設(shè)備設(shè)有用于調(diào)節(jié)噴嘴角度的調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)。
[0017]本發(fā)明的AG玻璃加工流水線的有益效果是:玻璃輸送裝置兩側(cè)高度不同，將玻璃放置在輸送裝置上時，玻璃表面與水平面呈一定的角度，藥劑噴淋至玻璃表面時，在重力的作用下，藥劑自動流向玻璃的低點位置，藥劑流入玻璃輸送鏈下方的藥劑循環(huán)槽內(nèi)，避免了藥劑在玻璃表面的長時間停留，加大對玻璃表面的腐蝕。玻璃輸送裝置低位側(cè)設(shè)置的定位阻擋結(jié)構(gòu)，能夠阻止玻璃向下滑動。
[0018]藥劑噴淋段為密閉結(jié)構(gòu)，能夠防止藥劑噴至密閉結(jié)構(gòu)之外的環(huán)境中，造成對人員的傷害和對環(huán)境的污染，使現(xiàn)場工作環(huán)境得到改善。
[0019]藥劑噴淋設(shè)備的噴嘴角度可調(diào)，當(dāng)噴淋不同藥劑或玻璃傾斜角度改變時，通過調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)改變噴嘴的角度，滿足藥劑噴淋的要求。
【附圖說明】
[0020]圖1為本發(fā)明AG玻璃輸送設(shè)備及AG玻璃加工流水線實施例1中的玻璃輸送裝置示意圖；
圖2為本發(fā)明AG玻璃輸送設(shè)備及AG玻璃加工流水線實施例1中的噴淋設(shè)備主視圖；
圖3為本發(fā)明AG玻璃輸送設(shè)備及AG玻璃加工流水線實施例1中的噴淋設(shè)備左視圖；
圖4為本發(fā)明AG玻璃輸送設(shè)備及AG玻璃加工流水線實施例1中AG玻璃加工流水線示意圖；
圖5為本發(fā)明AG玻璃輸送設(shè)備及AG玻璃加工流水線實施例2中玻璃輸送裝置示意圖。
【具體實施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的實施方式作進(jìn)一步說明。
[0022]本發(fā)明的AG玻璃輸送設(shè)備及AG玻璃加工流水線的具體實施例1，如圖1至圖4所示。本實施例中，玻璃輸送裝置為輸送鏈裝置，圖示，輸送鏈裝置包括兩條輸送鏈:輸送鏈I和輸送鏈8(不限于兩條輸送鏈)，輸送鏈I位于玻璃輸送裝置的左側(cè)，輸送鏈8位于玻璃輸送裝置的右側(cè)，輸送鏈I和輸送鏈8所在的平面即為玻璃支撐面，所述玻璃支撐面與水平面成一定的夾角，夾角的大小根據(jù)實際生產(chǎn)過程中藥劑噴淋的要求而定。兩條玻璃輸送鏈上沿玻璃輸送的方向(即前后方向)設(shè)有多個滾軸座3，兩條玻璃輸送鏈之間沿前后方向設(shè)置有滾軸2，滾軸2兩端插入滾軸座3內(nèi)，滾軸的軸向與前后方向垂直，滾軸采用外包PP套管6的形式，螺栓7將PP套管6固定在滾軸2上。本實施例中，定位阻擋結(jié)構(gòu)為定位擋環(huán)5，設(shè)置在滾軸的低位端處，也可以設(shè)置在玻璃輸送鏈上，設(shè)置在滾軸上時，定位擋環(huán)能夠與玻璃同步輸送，避免對玻璃產(chǎn)生摩擦;設(shè)置在玻璃輸送鏈上時，可以將定位結(jié)構(gòu)加工為定位擋環(huán)，定位擋環(huán)的軸線與玻璃支撐面垂直，當(dāng)玻璃運輸時，定位擋環(huán)能夠隨之轉(zhuǎn)動，減小了玻璃與定位阻擋結(jié)構(gòu)的摩擦。沿滾軸軸向上設(shè)置氟橡膠環(huán)4，能夠減小玻璃與滾軸的接觸面積，降低玻璃被劃傷的風(fēng)險。在設(shè)計時，氟橡膠環(huán)的間距和數(shù)量需要經(jīng)過詳細(xì)測算和實驗，在防止藥劑腐蝕前提下既要保障輸送過程有足夠摩擦力還要減小接觸面以免對玻璃產(chǎn)生劃傷。
[0023]圖2至圖3為本實施例中噴淋設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖，藥劑噴淋設(shè)備采用直流電機(jī)12通過鏈條9帶動藥劑管道運行，電機(jī)12帶動鏈條9，鏈條帶動噴淋設(shè)備11在滑軌10上進(jìn)行滑動，整個淋洗過程均勻，保障了加工的穩(wěn)定性。藥劑上料栗采用計量栗保證供液精度。
[0024]15為噴淋設(shè)備的噴嘴，本實施例中，螺桿13、螺桿14、帶內(nèi)螺紋的固定架16、帶內(nèi)螺紋的固定架26、鉸接接頭17、噴嘴固定桿18構(gòu)成了調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，工作時，通過調(diào)整螺桿13、螺桿14的高度實現(xiàn)對噴嘴角度的調(diào)節(jié)，能夠滿足不同參數(shù)及材質(zhì)原材加工過程對噴嘴角度的不同要求。
[0025]圖4所示為AG玻璃加工流水線示意圖，圖示，19為加工流水線中的上料段，20為藥劑噴淋段，21為下料段，22為藥劑循環(huán)槽。其中，藥劑噴淋段20為密閉結(jié)構(gòu)，本發(fā)明中，密閉結(jié)構(gòu)并非為全密閉結(jié)構(gòu)，藥劑噴淋段為半密閉結(jié)構(gòu)，其中密閉結(jié)構(gòu)中上料段19與藥劑噴淋段20之間設(shè)有開口，供待噴淋的玻璃進(jìn)入藥劑噴淋段;密閉結(jié)構(gòu)中藥劑噴淋段20與下料段21之間設(shè)有出口，供已噴淋的玻璃進(jìn)入下料段。
[0026]AG玻璃加工時，將玻璃放置在滾軸2上，使玻璃與滾軸2上的氟橡膠環(huán)4接觸，固定的定位擋環(huán)5避免了玻璃由于自動由滾軸上向下滑落。玻璃沿輸送方向移動，由上料段19進(jìn)入噴淋段20中，通過噴淋設(shè)備11的下方時，噴淋設(shè)備噴出的藥劑噴至玻璃表面，使玻璃表面產(chǎn)生腐蝕，傾斜的滾軸2能夠使噴淋的藥劑經(jīng)玻璃表面向玻璃輸送裝置的低位端流動，最后藥劑流入藥劑循環(huán)槽22內(nèi)，避免了藥劑在玻璃表面的長時間停留，加大對玻璃表面的腐蝕程度。噴淋過的玻璃進(jìn)入下料段。
[0027]本發(fā)明的AG玻璃加工流水線的玻璃輸送設(shè)備的具體實施例2，如圖5所示，與實施例I的不同之處在于:玻璃輸送裝置23水平放置，玻璃輸送裝置可以為輸送帶、輸送鏈等設(shè)備，在輸送裝置上放置傾斜結(jié)構(gòu)24，使玻璃輸送裝置左側(cè)低于右側(cè)(也可以右側(cè)低于左側(cè))，本實施例中傾斜結(jié)構(gòu)為截面為直角三角形的傾斜塊(不局限于傾斜塊)，在傾斜塊的低點端設(shè)置定位擋塊25。加工時，將玻璃放置在傾斜塊的斜面上，噴淋至玻璃表面上的藥劑能夠自動流向低點端，避免了藥劑在玻璃表面的長時間停留。
【主權(quán)項】
1.一種AG玻璃輸送設(shè)備，包括玻璃輸送裝置，其特征在于:定義玻璃輸送的方向為玻璃輸送裝置的前后方向，所述的玻璃輸送裝置左右兩側(cè)中其中一側(cè)高于另一側(cè)，所述玻璃輸送裝置的低位側(cè)設(shè)有定位阻擋結(jié)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的AG玻璃輸送設(shè)備，其特征在于:所述玻璃輸送裝置為輸送鏈裝置，所述輸送鏈裝置包括多條輸送鏈，所述輸送鏈構(gòu)成的玻璃支撐面傾斜設(shè)置。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的AG玻璃輸送設(shè)備，其特征在于:所述玻璃支撐面上沿前后方向設(shè)有輸送滾軸，所述輸送滾軸軸線方向與前后方向垂直。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的AG玻璃輸送設(shè)備，其特征在于:所述輸送滾軸上沿滾軸軸線方向布設(shè)有氟橡膠環(huán)。5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的AG玻璃輸送設(shè)備，其特征在于:所述定位阻擋結(jié)構(gòu)為設(shè)置在滾軸上的定位擋環(huán)。6.一種AG玻璃加工流水線，包括AG玻璃輸送設(shè)備，所述AG玻璃輸送設(shè)備包括玻璃輸送裝置，其特征在于:定義玻璃輸送的方向為玻璃輸送裝置的前后方向，所述的玻璃輸送裝置左右兩側(cè)中其中一側(cè)高于另一側(cè)，所述玻璃輸送裝置的低位側(cè)設(shè)有定位阻擋結(jié)構(gòu)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的AG玻璃加工流水線，其特征在于:所述玻璃輸送裝置為輸送鏈裝置，所述輸送鏈裝置包括多條輸送鏈，所述輸送鏈構(gòu)成的玻璃支撐面傾斜設(shè)置。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的AG玻璃加工流水線，其特征在于:所述玻璃支撐面上沿前后方向設(shè)有輸送滾軸，所述輸送滾軸軸線方向與前后方向垂直。9.根據(jù)權(quán)利要求6-8任一項所述的AG玻璃加工流水線，其特征在于:包括上料段、藥劑噴淋段和下料段，所述藥劑噴淋段為密閉結(jié)構(gòu)。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的AG玻璃加工流水線，其特征在于:所述藥劑噴淋段包括藥劑噴淋設(shè)備，所述藥劑噴淋設(shè)備包括噴嘴，所述藥劑噴劑噴淋設(shè)備設(shè)有用于調(diào)節(jié)噴嘴角度的調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)。
【文檔編號】C03C15/00GK105967529SQ201610314856
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年5月13日
【發(fā)明人】楊華春, 劉海慶, 李凌云, 薛旭金, 劉海霞, 賈棉, 李小強(qiáng), 云小桂, 陳榮俊, 張二斌, 黃忠杰, 張小斌
【申請人】多氟多化工股份有限公司