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一種高透明度玻璃及其制備方法

文檔序號(hào):10587120閱讀:372來源:國(guó)知局
一種高透明度玻璃及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種高透明度玻璃,其組分按重量百分比計(jì)算,包括69?73%的SiO2,13?16%的Na2O,1.5?2.4%的Al2O3,8.0?9.0%的CaO,0.4?1.0%的BaO,0.3?0.9%的B2O3,0.4?0.8%的F,0.1?0.25%的CeO2。本高透明度玻璃用于生產(chǎn)玻璃香水瓶、玻璃酒瓶。本發(fā)明還公開了一種用于生產(chǎn)玻璃香水瓶、玻璃酒瓶的高透明度玻璃瓶的制備方法。
【專利說明】
一種高透明度玻璃及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種高透明度玻璃及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]中高檔玻璃香水瓶、玻璃酒瓶對(duì)玻璃透明度要求較高,普通的玻璃原料制造出的成品其透明度往往達(dá)不到要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是:提供一種用于生產(chǎn)玻璃香水瓶、玻璃酒瓶的高透明度玻璃。
[0004]為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為:一種高透明度玻璃,其組分按重量百分比計(jì)算,包括69-73% 的Si02,13-16% 的Na20,1.5-2.4% 的Al2O3,8.0-9.0% 的〇&0,0.4-1.0%的8&0,0.3-0.9%的8203,0.4-0.8%的卩,0.1-0.25%的〇602。
[0005]本發(fā)明的有益效果是:本玻璃平視無色透明,且透明度高。由于采用了Ce02,可減小和減少玻璃瓶中的氣泡,使得該玻璃的可見光透過率增強(qiáng),提高玻璃瓶的透明度。碳酸鋇的存在進(jìn)一步提高了玻璃瓶的光澤。
[0006]本發(fā)明另外一個(gè)所要解決的技術(shù)問題是:提供一種用于生產(chǎn)玻璃香水瓶、玻璃酒瓶的高透明度玻璃瓶的制備方法。
[0007]為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為:一種成品率高的高透明度玻璃瓶的制備方法,其步驟為:
[0008]a.按配方配料,并將原料混合后投入1500-1600 °C的熔爐內(nèi)熔融,并保溫72小時(shí)以上,得到玻璃原液;
[0009]b.將玻璃原液冷卻至1100-1120°C;
[0010]c.將玻璃原液送入成型模吹制成型,吹制溫度控制為1080-1100°C ;
[0011]d.將吹制好的玻璃瓶送入退火爐退火處理,退火爐高溫區(qū)溫度控制為550-580 °C,時(shí)間不低于20min;退火爐低溫區(qū)溫度控制為300-350 °C,時(shí)間不低于220min;退火爐保溫區(qū)沿出料方向溫度從300°C降低至接近室溫,保溫時(shí)間不低于40min;
[0012]e.玻璃瓶出退火爐后自然冷卻40min以上。
[0013]本方法的有益效果是:由于將熔融的玻璃液保溫澄清72小時(shí)以上,使其中的雜質(zhì)充分沉淀,從而使生產(chǎn)出的玻璃制品透明度更高。
[0014]由于退火分成了高溫、低溫、保溫三個(gè)區(qū)域,玻璃瓶的內(nèi)應(yīng)力得以充分釋放,使得完成退火后的玻璃瓶不回因?yàn)閮?nèi)應(yīng)力的作用而破碎,提高了玻璃瓶的成品率。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面詳細(xì)描述本發(fā)明的具體實(shí)施方案。
[0016]實(shí)施例1,一種高透明度玻璃,其組分按重量百分比計(jì)算,包括71%的S12,15%的恥20,1.9%的厶1203,8.5%的0&0,0.7%的8&0,0.6%的8203,0.6%的?,0.2%的0602。
[0017]實(shí)施例2,一種高透明度玻璃,其組分按重量百分比計(jì)算,包括69%的S12,13%的恥20,1.5%的厶1203,8.0%的0&0,0.4%的8&0,0.3%的8203,0.4%的?,0.1%的0602。
[0018]實(shí)施例3,一種高透明度玻璃,其組分按重量百分比計(jì)算,包括73%的S12,16%的恥20,2.4%的厶1203,9.0%的0&0,1.0%的8&0,0.9%的8203,0.8%的卩,0.25%的0602。
[0019]—種高透明度玻璃瓶的制備方法,其步驟為:
[0020]a.按配方配料,并將原料混合后投入1500°C的熔爐內(nèi)熔融,并保溫72小時(shí),得到玻璃原液;
[0021]b.將玻璃原液冷卻至1100°C;
[0022]c.將玻璃原液送入成型模吹制成型,吹制溫度控制為1080°C ;
[0023]d.將吹制好的玻璃瓶送入退火爐退火處理,退火爐高溫區(qū)溫度控制為550°C,時(shí)間為20min;退火爐低溫區(qū)溫度控制為350°C,時(shí)間為220min;退火爐保溫區(qū)沿出料方向溫度從300°C降低至接近室溫,保溫時(shí)間為40min;
[0024]e.玻璃瓶出退火爐后自然冷卻40min以上。
[0025]上述的實(shí)施例僅例示性說明本發(fā)明創(chuàng)造的原理及其功效,以及部分運(yùn)用的實(shí)施例,而非用于限制本發(fā)明;應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高透明度玻璃,其特征在于:其組分按重量百分比計(jì)算,包括69-73 %的S12,13-16% 的 Na20,l.5-2.4%的Al203,8.0-9.0%的Ca0,0.4-l.0%的Ba0,0.3-0.9%的B203,0.4-.0.8%的F,0.l-0.25%的Ce02。2.一種高透明度玻璃瓶的制備方法,其步驟為: a.按配方配料,并將原料混合后投入1500-1600°C的熔爐內(nèi)熔融,并保溫72小時(shí)以上,得到玻璃原液; b.將玻璃原液冷卻至1100-1120°C; c.將玻璃原液送入成型模吹制成型,吹制溫度控制為1080-1100°C ; d.將吹制好的玻璃瓶送入退火爐退火處理,退火爐高溫區(qū)溫度控制為550-580°C,時(shí)間不低于20min;退火爐低溫區(qū)溫度控制為300-350°C,時(shí)間不低于220min;退火爐保溫區(qū)沿出料方向溫度從300°C降低至接近室溫,保溫時(shí)間不低于40min; e.玻璃瓶出退火爐后自然冷卻40min以上。
【文檔編號(hào)】C03C3/118GK105948491SQ201610278283
【公開日】2016年9月21日
【申請(qǐng)日】2016年4月29日
【發(fā)明人】殷峻峰, 唐衛(wèi)星
【申請(qǐng)人】張家港市俊鋒玻璃制品有限公司
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