一種提高產(chǎn)品收率的活性炭生產(chǎn)流水線和方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及活性炭生產(chǎn)技術(shù)，特別是一種提高產(chǎn)品收率的活性炭生產(chǎn)流水線和方法，有利于充分利用炭化料，節(jié)約資源，節(jié)省能源，增加效益。
【背景技術(shù)】
[0002]在活性炭生產(chǎn)流水線中，炭活化爐是生產(chǎn)活性炭的核心設(shè)備。國內(nèi)生產(chǎn)活性炭的爐型有燜燒爐、管式爐、轉(zhuǎn)爐、沸騰爐、平板爐、多段爐、斯列普爐等爐型。在這些爐型中，由于斯列普爐具有產(chǎn)量大，質(zhì)量控制穩(wěn)定，操作容易等優(yōu)點，而被普遍使用。但斯列普爐的使用壽命較短、經(jīng)常要停爐大修，而且停爐和起爐的時間都很長，操作不便。轉(zhuǎn)爐是近些年開發(fā)較快的一種爐型，目前許多斯列普爐開始被轉(zhuǎn)爐所取代。炭活化爐對于用作原料的炭化料通常有一定的要求，包括對形狀和大小的要求。在生產(chǎn)實踐中，通常認為投入炭活化爐的炭化料，其形狀和大小與最終活性炭成品的形狀和大小直接相關(guān)。另外，從市場購買的炭化料中通常含有雜質(zhì)，例如含有砂石、鐵等雜質(zhì)?，F(xiàn)有生產(chǎn)流水線上，在炭活化爐前端設(shè)置粉碎機和除石、除鐵裝置。本發(fā)明人注意到，粉碎機前置對炭化料造成了損耗，特別是對片狀炭化料損耗較大?；诖?，本發(fā)明人在活性炭生產(chǎn)流水線上將粉碎機由前置設(shè)計變?yōu)楹笾迷O(shè)計，完成了本發(fā)明。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷或不足，提供一種提尚廣品收率的活性炭生廣流水線和方法，能夠有利于充分利用炭化料，節(jié)約資源，節(jié)省能源，增加效益。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
[0005]—種提高產(chǎn)品收率的活性炭生產(chǎn)流水線，其特征在于，包括炭活化轉(zhuǎn)爐，所述炭活化轉(zhuǎn)爐的轉(zhuǎn)爐前端直接連接片狀炭化料進料裝置，所述炭活化轉(zhuǎn)爐的轉(zhuǎn)爐后端設(shè)置有轉(zhuǎn)爐活性炭出料口，所述轉(zhuǎn)爐活性炭出料口連接片狀活性炭破碎機。
[0006]所述片狀炭化料進料裝置包括螺旋進料器、片狀炭化料料倉和導(dǎo)料裝置，所述螺旋進料器的一端連接所述導(dǎo)料裝置，所述導(dǎo)料裝置位于所述炭活化轉(zhuǎn)爐的內(nèi)腔中，伸向炭活化區(qū)的活化區(qū)前端，活化區(qū)后端位于轉(zhuǎn)爐活性炭出料口，所述螺旋進料器的另一端連接驅(qū)動裝置，所述螺旋進料器的上方連接片狀炭化料料倉，所述片狀炭化料料倉連接除雜裝置。
[0007]所述轉(zhuǎn)爐活性炭出料口通過片狀活性炭冷卻裝置連接所述片狀活性炭破碎機。
[0008]所述片狀活性炭破碎機連接振動篩，所述振動篩連接成品活性炭提升機。
[0009]所述炭活化轉(zhuǎn)爐的內(nèi)腔中設(shè)置有熱輻射加熱管，所述熱輻射加熱管的前端對應(yīng)所述轉(zhuǎn)爐前端，所述熱輻射加熱管的后端從所述轉(zhuǎn)爐后端穿出通過軟連接裝置連接煙氣余熱鍋爐，煙氣余熱鍋爐蒸汽出口連接炭活化爐水蒸汽入口，所述炭活化爐水蒸汽入口連接內(nèi)腔中的水蒸汽出口區(qū)，所述內(nèi)腔中設(shè)置有空氣管，所述空氣管的一端連接爐外的空氣入口，所述空氣管的另一端連接所述熱輻射加熱管內(nèi)的空氣出口區(qū)，所述熱輻射加熱管的前端吸入炭化料活化過程中產(chǎn)生的可燃氣和釋放的揮發(fā)分，在熱輻射加熱管內(nèi)與空氣混合燃燒。
[0010]所述炭活化轉(zhuǎn)爐連接有雙層旋轉(zhuǎn)接頭，所述雙層旋轉(zhuǎn)接頭的內(nèi)層通水蒸汽，所述雙層旋轉(zhuǎn)接頭的外層通空氣。
[0011]所述內(nèi)腔中設(shè)置有隔板，所述隔板將所述熱輻射加熱管與炭活化轉(zhuǎn)爐內(nèi)壁之間的環(huán)形帶分割成若干個活化單元格子。
[0012]—種提高產(chǎn)品收率的活性炭生產(chǎn)方法，其特征在于，將片狀炭化料不經(jīng)過破碎機破碎即送入炭活化轉(zhuǎn)爐進行活化形成片狀活性炭，然后將片狀活性炭送入破碎機破碎，破碎后經(jīng)過振動篩獲得成品活性炭。
[0013]所述片狀炭化料在炭活化爐的內(nèi)腔中接受熱輻射加熱，所述熱輻射加熱由設(shè)置于內(nèi)腔中的熱輻射加熱管提供。
[0014]所述片狀炭化料為果殼炭化料，所述果殼為椰殼、核桃殼、杏殼或棗殼等。
[0015]本發(fā)明的技術(shù)效果如下:本發(fā)明一種提高產(chǎn)品收率的活性炭生產(chǎn)流水線和方法，通過將破碎機后置，使得更多的炭化料能夠進入爐內(nèi)活化，獲得更多的活性炭，從而提高活性炭收得率。另外通過爐內(nèi)熱輻射加熱，能夠在炭化料活化成活性炭過程中避免炭化料燒損成灰或結(jié)渣。因此，本發(fā)明能夠有利于充分利用炭化料，節(jié)約資源，節(jié)省能源，增加效益。經(jīng)試驗，采用本技術(shù)，活性炭收得率至少比現(xiàn)有技術(shù)提高10%。
【附圖說明】
[0016]圖1是實施本發(fā)明一種提高產(chǎn)品收率的活性炭生產(chǎn)流水線結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]附圖標記列示如下:卜片狀炭化料;2-除雜裝置;3-片狀炭化料料倉;4-螺旋進料器;5-轉(zhuǎn)爐前端;6-導(dǎo)料裝置;7-活化區(qū)前端(炭化料)；8_水蒸汽出□區(qū)；9-熱輻射加熱管；10-活化區(qū)后端/轉(zhuǎn)爐活性炭出料口 /片狀活性炭；11-炭活化轉(zhuǎn)爐；12-轉(zhuǎn)爐后端；13-軟連接裝置；14-煙氣余熱鍋爐；15-片狀活性炭冷卻裝置；16-片狀活性炭破碎機；17-振動篩；18-煙氣余熱鍋爐蒸汽出口； 19-內(nèi)腔;20-炭活化爐水蒸汽入口； 21-空氣管;22-空氣入口 ；23-炭活化區(qū)；24-空氣出口區(qū)。
【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖(圖1)對本發(fā)明進行說明。
[0019]圖1是實施本發(fā)明一種提高產(chǎn)品收率的活性炭生產(chǎn)流水線結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示，一種提高產(chǎn)品收率的活性炭生產(chǎn)流水線，其特征在于，包括炭活化轉(zhuǎn)爐11，所述炭活化轉(zhuǎn)爐11的轉(zhuǎn)爐前端5直接連接片狀炭化料進料裝置，所述炭活化轉(zhuǎn)爐11的轉(zhuǎn)爐后端12設(shè)置有轉(zhuǎn)爐活性炭出料口 10，所述轉(zhuǎn)爐活性炭出料口 10連接片狀活性炭破碎機16。所述片狀炭化料進料裝置包括螺旋進料器4、片狀炭化料料倉3和導(dǎo)料裝置6，所述螺旋進料器3的一端連接所述導(dǎo)料裝置6，所述導(dǎo)料裝置6位于所述炭活化轉(zhuǎn)爐11的內(nèi)腔19中，伸向炭活化區(qū)23的活化區(qū)前端7，活化區(qū)后端位于轉(zhuǎn)爐活性炭出料口 10，所述螺旋進料器4的另一端連接驅(qū)動裝置(圖1中未示出)，所述螺旋進料器4的上方連接片狀炭化料料倉3，所述片狀炭化料料倉3連接除雜裝置2。所述除雜裝置2用