以生物酶預(yù)處理的堿法蘆葦制漿提取的黑液生產(chǎn)有機(jī)-無(wú)機(jī)混合肥的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于肥料生產(chǎn)領(lǐng)域，特別是一種以生物酶預(yù)處理的堿法蘆葦制漿提取的黑液生產(chǎn)有機(jī)-無(wú)機(jī)混合肥的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前的造紙廠普遍使用化學(xué)藥品溶出、脫除木素的反應(yīng)過(guò)程進(jìn)行蒸煮，一般的化學(xué)法制漿，不但要用到各種化學(xué)藥品，而且成本高、能耗大。而采用生物酶降解木素，對(duì)蘆葦進(jìn)行預(yù)處理，方法簡(jiǎn)單，對(duì)環(huán)境無(wú)污染，將蘆葦?shù)哪舅亟到獬傻头肿幽舅?，增加了木素的溶出和被抽提的能力，從而?shí)現(xiàn)木素與纖維素、半纖維素的分離。預(yù)處理后的蘆葦再利用堿法制漿抄造本色生活用紙。在采用生物酶預(yù)處理過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生黑液，以及蘆葦預(yù)處理后進(jìn)行堿法蒸煮后洗滌產(chǎn)生的黑液，常規(guī)的是將這些黑液經(jīng)過(guò)黑液過(guò)濾機(jī)過(guò)濾后，依次進(jìn)入堿回收的蒸發(fā)段、燃燒段、苛化段回收堿，整個(gè)堿回收運(yùn)行成本較高。目前，還沒(méi)有發(fā)現(xiàn)采用以生物酶預(yù)處理的堿法蘆葦制漿提取的黑液生產(chǎn)有機(jī)-無(wú)機(jī)混合肥的方法。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種以生物酶預(yù)處理的堿法蘆葦制漿提取的黑液生產(chǎn)有機(jī)-無(wú)機(jī)混合肥的方法。該方法是在使用生物酶預(yù)處理的堿法制漿生產(chǎn)本色生活用紙的過(guò)程中，在采用生物酶預(yù)處理技術(shù)后，經(jīng)過(guò)單螺旋漿機(jī)擠出的黑液，以及將預(yù)處理后的蘆葦蒸煮所得粗漿洗滌后產(chǎn)生的稀黑液。在黑液貯存槽混合后一起經(jīng)過(guò)黑液過(guò)濾機(jī)過(guò)濾后輸送進(jìn)入堿回收的蒸發(fā)工段，經(jīng)過(guò)蒸發(fā)段的七體五效蒸發(fā)器進(jìn)行蒸發(fā)濃縮成濃黑液。然后將濃黑液通過(guò)噴漿造粒技術(shù)、熱冷篩分系統(tǒng)最終生產(chǎn)出具有高活性的有機(jī)-無(wú)機(jī)混合肥。
[0004]本發(fā)明的目的按下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):一種以生物酶預(yù)處理的堿法蘆葦制漿提取的黑液生產(chǎn)有機(jī)-無(wú)機(jī)混合肥的方法。該方法包括生物酶預(yù)處理蘆葦后黑液的提取、預(yù)處理后堿法蘆葦漿黑液的提取和有機(jī)-無(wú)機(jī)混合肥的生產(chǎn)。其中，生物酶預(yù)處理蘆葦后黑液的提取包括:濕法備料、生物酶預(yù)處理、蘆葦擠壓處理產(chǎn)生黑液、黑液至黑液貯存槽；堿法蘆葦漿黑液的提取包括:預(yù)處理后蘆葦?shù)膲A法蒸煮、擠漿機(jī)擠壓后的黑液、粗漿篩選、四臺(tái)洗漿機(jī)串聯(lián)逆流洗滌粗漿提取黑液、黑液至黑液貯存槽；有機(jī)-無(wú)機(jī)混合肥生產(chǎn)線包括:在黑液貯存槽混合后的黑液經(jīng)黑液過(guò)濾機(jī)、蒸發(fā)站濃縮、噴漿造粒機(jī)、熱冷篩分系統(tǒng)、有機(jī)-無(wú)機(jī)混合肥成品包裝。
[0005]生物酶預(yù)處理蘆葦后黑液提取的工藝參數(shù)為:
生物酶用量:4% (以蘆葦絕干量為基準(zhǔn))；
生物酶預(yù)處理溫度:50°C ;
蘆葦干度:18-20% ；
生物酶預(yù)處理時(shí)間:60h(蘆葦與生物酶進(jìn)行反應(yīng)溫度達(dá)到55°C開(kāi)始計(jì)時(shí))，條件:8 彡 PH 彡 10 ；T=55-57°C ； 提取黑液溫度:80°C ；
提取黑液濃度:8-10% ;
預(yù)處理后堿法蘆葦漿黑液提取的工藝參數(shù):
裝鍋量:7200±100公斤/球(絕干量計(jì))；
蒸煮用堿量:8% ;
蒸煮壓力:0.65MPa ；
液比:1:3.0 ;
入球藥液濃度:65±2 g/Ι ;
藥液溫度:多80°C ;
蒸煮時(shí)間:3.5小時(shí)；
粗漿硬度:k=18-22 (高錳酸鉀值)；
提取黑液濃度:8-10% ;
提取黑液溫度:80°C。
[0006]上述條件下有機(jī)-無(wú)機(jī)混合肥生產(chǎn)的工藝參數(shù):
蒸發(fā)濃縮后黑液濃度:45% ;
蒸發(fā)濃縮后黑液溫度:60°C ;
造粒機(jī)機(jī)頭溫度:400-500 °C ；
造粒機(jī)機(jī)尾溫度:100-110 °C ;
噴漿壓力:0.25-0.45MPa ；
產(chǎn)品粒度(1.00-4.75mm 或 3.35mm-5.6mm):彡 70% ；
有機(jī)質(zhì)的質(zhì)量分?jǐn)?shù):
彡 20% (I 型)，彡 15% (11型)，彡 8% (III型)；
總養(yǎng)分的質(zhì)量分?jǐn)?shù):
彡 15% (I 型)，彡 25% (11型)，彡 30% (III型)；
水分的質(zhì)量分?jǐn)?shù)..( 12% (I型)，彡12% (II型)，彡8% (III型)；
酸堿度:PH=3.0-8.0 ;
氯尚子的質(zhì)量分?jǐn)?shù)< 3.0。
[0007]本發(fā)明具有如下顯著效果:
1.以農(nóng)作物蘆葦為原料，采用生物降解技術(shù)提取有機(jī)質(zhì)，生產(chǎn)的有機(jī)-無(wú)機(jī)混合肥，活性有機(jī)質(zhì)高(達(dá)65%以上，其中腐殖酸含量高達(dá)30~35%)，能夠被土壤微生物分解利用，大大改善土壤的物理性質(zhì)。提高氮磷鉀的吸收率，吸收率提高30-50%左右。該肥料富含生物菌劑，起到固氮、解磷、解鉀的功效。
[0008]2.有機(jī)-無(wú)機(jī)混合肥生產(chǎn)采用噴漿造粒技術(shù)，顆粒小，水分少，硬度大，可機(jī)播，全水溶性、高活性，能促進(jìn)植物抗病、高產(chǎn)、使用肥料的植物具有綠色植物優(yōu)勢(shì)。
[0009]3.減少?gòu)U液排放，大大降低污水處理費(fèi)用。無(wú)需進(jìn)行常規(guī)的堿回收，降低運(yùn)行成本。
[0010]4.本發(fā)明開(kāi)辟了新的生產(chǎn)肥料領(lǐng)域，可解決當(dāng)?shù)夭糠謩趧?dòng)就業(yè)問(wèn)題，社會(huì)效益顯著。
【具體實(shí)施方式】
[0011]本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】為生物酶預(yù)處理蘆葦后黑液的提取、預(yù)處理后堿法蘆葦漿黑液的提取和有機(jī)-無(wú)機(jī)混合肥的生產(chǎn)三部分。
[0012]1.生物酶預(yù)處理蘆葦后黑液的提取。
[0013]1.1濕法備料:
將收購(gòu)來(lái)的蘆葦，輸送到切草機(jī)切削成15-30_長(zhǎng)的料片，經(jīng)羊角除塵器除塵后，用皮帶運(yùn)輸機(jī)輸先后經(jīng)過(guò)水洗機(jī)、水力洗草機(jī)洗后脫水，至下道工序。
[0014]1.2生物酶預(yù)處理蘆葦后黑液的提取:
經(jīng)備料來(lái)的洗滌脫水后的料片經(jīng)皮帶運(yùn)輸機(jī)輸送至生物酶預(yù)處理倉(cāng)，按照預(yù)處理工藝對(duì)洗滌后的蘆葦進(jìn)行生物酶預(yù)處理，生物酶預(yù)處理過(guò)的蘆葦進(jìn)入單螺旋擠漿機(jī)進(jìn)行擠壓，擠壓后的黑液濃度為8-10%，溫度約80°C，輸送至黑液貯存槽待用。
[0015]1.3主要設(shè)備:
輥式切草機(jī):12t/h ;
水洗機(jī):8m3;
水力洗草機(jī):60 m3；
斜螺旋脫水機(jī)；200t/d ；
生物酶預(yù)處理設(shè)備:9000 m3；
單螺旋擠漿機(jī):ZLYA1100。
[0016]1.4工藝流程:
蘆_一$昆式切草機(jī)一除塵器一皮帶運(yùn)輸機(jī)一水洗機(jī)一水力洗草機(jī)一斜螺旋脫水機(jī)一皮帶運(yùn)輸機(jī)一生物酶預(yù)處理倉(cāng)一單螺旋擠漿機(jī)一黑液貯存槽。
[0017]1.5生物酶預(yù)處理蘆葦后提取黑液的工藝參數(shù):
生物酶用量:4% (以蘆葦絕干量為基準(zhǔn))；
生物酶預(yù)處理溫度:50°C ;
蘆葦干度:18-20% ；
生物酶預(yù)處理時(shí)間:60h(蘆葦與生物酶進(jìn)行反應(yīng)溫度達(dá)到55°C開(kāi)始計(jì)時(shí))，條件:8 彡 PH 彡 10 ；T=55-57°C ；
提取黑液溫度:80°C ；
提取黑液濃度:8-10%。
[0018]2.預(yù)處理后堿法蘆葦漿黑液的提取。
[0019]2.1間歇蒸煮:
從生物酶預(yù)處理車間來(lái)的蘆葦片和蒸煮藥液混合后經(jīng)螺旋預(yù)浸機(jī)、裝鍋器后入蒸球進(jìn)行蒸煮。蒸煮好的粗漿噴放至噴放倉(cāng)，噴放倉(cāng)的底部采用螺旋推進(jìn)器，將蘆葦漿推至單螺旋擠漿機(jī)，擠漿機(jī)將黑液擠出，粗漿用稀黑液稀釋后進(jìn)入地下粗漿貯池。
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