一種混凝土抗裂膨脹劑的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明設(shè)及混凝±外加劑技術(shù)領(lǐng)域,特別設(shè)及一種混凝±抗裂膨脹劑。
【背景技術(shù)】
[0002] 混凝±在凝結(jié)的初期和水化過程中,都會產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)生成結(jié)晶化合物,由于結(jié) 晶化合物比原材料體積小,所W會導(dǎo)致混凝±體積收縮,當(dāng)收縮產(chǎn)生的拉應(yīng)力大于混凝± 構(gòu)件的抗拉強度極限時,便產(chǎn)生混凝上開裂。為防止和減輕超長混凝上結(jié)構(gòu)溫度收縮裂縫, 有效設(shè)置后誘帶是常規(guī)措施,但是后誘帶延長工期,鋼筋斷后的搭、焊接和清理鑿毛均給填 縫施工帶來一定麻煩,處理不好將留下隱患。
[0003] 混凝±膨脹劑是在混凝±開始收縮時或在開始收縮前產(chǎn)生微膨脹,給混凝±構(gòu)件 施加壓應(yīng)力,用W抵消、消弱或平衡由于收縮而導(dǎo)致的拉應(yīng)力,從而達到結(jié)構(gòu)內(nèi)應(yīng)力最小、 防止裂紋出現(xiàn)、避免開裂的目的。
[0004] 目前市場上膨脹劑存在膨脹能低、膨脹速率與混凝±凝結(jié)核水化反應(yīng)速率不匹 配、滲量大、堿含量高易引起堿骨料反應(yīng)等不利因素;WCaO為主要成分的氧化巧類膨脹 劑,存在膨脹速度過快、膨脹時間短、膨脹與混凝±收縮速率不協(xié)調(diào)、不易保存等缺點;W MgO為主要成分的氧化儀類膨脹劑,存在膨脹速度過慢,膨脹開始時間遠落后于混凝±收縮 開始時間,無法起到抗裂作用等弊端。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種混凝±抗裂膨脹劑,抗裂效果顯著,膨脹 率高、性能穩(wěn)定,補償收縮作用好,能夠與混凝上的強度相適應(yīng)。
[0006] 為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明所要解決的技術(shù)方案為:
[0007] 本發(fā)明一種混凝±抗裂膨脹劑,由W下重量份的原料制成:硫侶酸巧30~40份,海泡石8~16份,聚四氣乙締粉4~11份,納米Si〇22~6份,娃橡膠粉0.5~2. 5份。
[0008] 優(yōu)選地,本發(fā)明所述的混凝±抗裂膨脹劑,由W下重量份的原料制成:硫侶酸巧 35份,海泡石12份,聚四氣乙締粉7份,納米Si〇24份,娃橡膠粉1. 5份。
[0009] 優(yōu)選地,本發(fā)明所述的聚四氣乙締粉的粒徑為5~16μm。在聚四氣乙締粉運個粒徑范圍內(nèi),在能夠補償收縮的同時,能夠提高混凝±中后期的強度4~6MPa。
[0010] 優(yōu)選地,本發(fā)明所述的海泡石的粒徑為40~90nm。當(dāng)在運個范圍內(nèi)時,本發(fā)明混 凝±膨脹劑具有最佳抗裂膨脹性能。
[0011] 本發(fā)明的有效果在于:
[0012] 1、本發(fā)明膨脹率高,補償收縮具有長效性,能與混凝±的強度發(fā)展相適應(yīng),具有優(yōu) 異高抗裂防滲性,避免混凝±抗裂防滲性能不夠造成滲漏積水無法使用的隱患,同時可W 平衡或抵消不同時期由于水泥收縮產(chǎn)生的拉應(yīng)力,從而起到防止混凝±開裂的作用,顯著 提高抗裂性能。
[0013] 2、本發(fā)明產(chǎn)品適應(yīng)性強,適用于不同強度等級的混凝±,同時增強了混凝±中后 期的強度和適當(dāng)延長了其凝結(jié)時間。
[0014] 3、本發(fā)明提高了混凝±膨脹劑其它各個性能,如防滲能力,混凝±抗壓強度和抗 折強度,其性能穩(wěn)定。
【具體實施方式】
[0015] W下結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步說明,但本發(fā)明并不局限于運些實施例。
[0016] 實施例1
[0017] 1)按W下重量份稱取原料:硫侶酸巧30份,海泡石16份,聚四氣乙締粉11份,納 米Si〇22份,娃橡膠粉2. 5份;
[001引。將粒徑為90皿的海泡石和粒徑為5 μπι的聚四氣乙締粉混合,攬拌均勻;然后 加入納米Si02,攬拌均勻;過lOmin再加入硫侶酸巧,過15min最后加入娃橡膠粉,得到產(chǎn) 品D
[0019] 實施例2
[0020] 1)按W下重量份稱取原料:硫侶酸巧33份,海泡石14份,聚四氣乙締粉9份,納 米Si化3份,娃橡膠粉2份;
[OOW。將粒徑為80nm的海泡石和粒徑為13 μ m的聚四氣乙締粉混合,攬拌均勻;然后 加入納米Si02,攬拌均勻;過lOmin再加入硫侶酸巧,過15min最后加入娃橡膠粉,得到產(chǎn) 品。 陽0巧實施例3
[0023] 1)按W下重量份稱取原料:硫侶酸巧35份,海泡石12份,聚四氣乙締粉7份,納 米Si〇24份,娃橡膠粉1.5份;
[0024]。將粒徑為75nm的海泡石和粒徑為7 μπι的聚四氣乙締粉混合,攬拌均勻;然后 加入納米Si〇2,攬拌均勻;過lOmin再加入硫侶酸巧,過15min最后加入娃橡膠粉,得到產(chǎn) 品。 陽〇2引實施例4
[00%] 1)按W下重量份稱取原料:硫侶酸巧38份,海泡石10份,聚四氣乙締粉5份,納 米Si化5份,娃橡膠粉1份;
[0027]。將粒徑為50nm的海泡石和粒徑為10 μm的聚四氣乙締粉混合,攬拌均勻;然后 加入納米Si〇2,攬拌均勻;過lOmin再加入硫侶酸巧,過15min最后加入娃橡膠粉,得到產(chǎn) 品。 陽0測實施例5
[0029] 1)按W下重量份稱取原料:硫侶酸巧40份,海泡石8份,聚四氣乙締粉4份,納米 Si〇26份,娃橡膠粉0.5份;
[0030] 。將粒徑為40nm的海泡石和粒徑為16 μ m的聚四氣乙締粉混合,攬拌均勻;然后 加入納米Si〇2,攬拌均勻;過lOmin再加入硫侶酸巧,過15min最后加入娃橡膠粉,得到產(chǎn) 品。
[0031] 本發(fā)明產(chǎn)品技術(shù)性能指標(biāo),見表1 :
[0032] 表1本發(fā)明混凝±抗裂膨脹劑性能指標(biāo)
[0033]
【主權(quán)項】
1. 一種混凝土抗裂膨脹劑,其特征在于,由以下重量份的原料制成:硫鋁酸鈣30~40 份,海泡石8~16份,聚四氟乙烯粉4~11份,納米Si022~6份,硅橡膠粉0. 5~2. 5份。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土抗裂膨脹劑,其特征在于,由以下重量份的原料制成: 硫鋁酸鈣35份,海泡石12份,聚四氟乙烯粉7份,納米Si02 4份,硅橡膠粉1. 5份。3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的混凝土抗裂膨脹劑,其特征在于:所述的聚四氟乙烯粉 的粒徑為5~16μm。4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的混凝土抗裂膨脹劑,其特征在于:所述的海泡石的粒徑 為 40 ~90nm。
【專利摘要】本發(fā)明涉及混凝土外加劑技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種混凝土抗裂膨脹劑,由以下重量份的原料制成:硫鋁酸鈣30~40份,海泡石8~16份,聚四氟乙烯粉4~11份,納米SiO22~6份,硅橡膠粉0.5~2.5份。本發(fā)明的混凝土抗裂膨脹劑,抗裂效果顯著,膨脹率高、性能穩(wěn)定,補償收縮作用好,能夠與混凝土的強度相適應(yīng)。
【IPC分類】C04B24/42
【公開號】CN105254207
【申請?zhí)枴緾N201510638312
【發(fā)明人】黃萬忠
【申請人】黃萬忠
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年9月30日