一種回收高溫蒸汽的方法及系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種回收高溫蒸汽的方法及系統(tǒng)，屬于蒸汽回收的技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]一氧化碳的變換是指合成氣中CO借助于催化劑的作用，在一定溫度下，與水蒸氣反應(yīng)，一氧化碳生成二氧化碳和氫氣的過程，其目的主要是獲得制取下游產(chǎn)品的有效氣體氫氣。一氧化碳變換反應(yīng)是在催化劑存在的條件下進行的，是一個典型的氣固相催化反應(yīng)，低溫變換催化劑的操作溫度為200~280°C，經(jīng)典的一氧化碳耐硫變換工藝流程是在系統(tǒng)開車前，用4.4MPa中壓過熱蒸汽將開工氮氣加熱，氮氣將催化劑升溫至催化劑活性溫度以上，而經(jīng)使用后的高溫蒸汽一般則就地放空。由于催化劑的升溫過程要嚴(yán)格控制單位時間的溫升，單純靠放空控制蒸汽量來調(diào)節(jié)溫度的方法操作困難，同時催化劑升溫時間長，蒸汽使用量大，導(dǎo)致變換催化劑升溫期間蒸汽大量損失，直接影響經(jīng)濟效益，且放空蒸汽現(xiàn)場噪音比較大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于，提供一種回收高溫蒸汽的方法及系統(tǒng)。本發(fā)明可對高溫蒸汽回收利用，避免了蒸汽就地放空帶來的噪聲污染和浪費，極大的優(yōu)化了操作環(huán)境，且結(jié)構(gòu)簡單，操作方便。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案:
一種回收高溫蒸汽的方法，將高溫蒸汽通入氮氣加熱器(I)中，對氮氣進行加熱，當(dāng)?shù)獨獗患訜岬?50-350°C后，打開第一控制閥(7)和第二控制閥(8)，使高溫氮氣通入第一變換爐(4)和第二變換爐(5)中，當(dāng)?shù)谝蛔儞Q爐(4)中的催化劑加熱到220°C _280°C，第二變換爐(5)中的催化劑加熱到210°C _250°C時，關(guān)閉第一控制閥(7)和第二控制閥(8)，停止向第一變換爐(4)和第二變換爐(5)中通氮氣，此時打開減壓蒸汽閥(9)，使高溫蒸汽通過減壓蒸汽閥(9 )進入蒸汽回收器(3 )中，即可。
[0005]一種回收高溫蒸汽的系統(tǒng)，包括氮氣加熱器(1)，氮氣加熱器(I)同時連接蒸汽放空閥(2 )、減壓蒸汽閥(9 )和變換爐部分(6 )所述減壓蒸汽閥(9 )連接蒸汽回收器(3 )。
[0006]前述回收高溫蒸汽的系統(tǒng)中，所述變換爐部分(6)包括第一控制閥(7)，第一控制閥(7 )連接第一變換爐(4)，第一變換爐(4)經(jīng)第二控制閥(8 )與第二變換爐(5 )連接。
[0007]前述回收高溫蒸汽的系統(tǒng)中，所述氮氣加熱器(I)與變換爐部分(6)的第一控制閥(7)連接。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)比較，本發(fā)明具有如下有益效果:
一、本發(fā)明通過在氮氣加熱器上連接減壓蒸汽閥，并通過減壓蒸汽閥連接蒸汽回收器。當(dāng)高溫蒸汽進入氮氣加熱器將氮氣加熱后，打開減壓蒸汽閥，此時用來加熱氮氣的高溫蒸汽經(jīng)減壓蒸汽閥進入蒸汽回收器進行回收，避免了高溫蒸汽的放空損失，從而降低了生產(chǎn)成本。
[0009]二、本發(fā)明通過蒸汽回收器對高溫蒸汽進行回收，避免了高溫蒸汽就地放空時產(chǎn)生的噪音污染。通過實際測量，當(dāng)蒸汽加熱器出口飽和蒸汽溫度為230-280°C，壓力為4.0Mpa時，如將高溫蒸汽就地放空，噪聲為117分貝，而將高溫蒸汽回收至蒸汽回收器中，噪聲可降至45分貝，極大的優(yōu)化了生產(chǎn)環(huán)境，減少了噪聲污染。
[0010]三、本發(fā)明中，氮氣加熱器還連接有蒸汽放空閥，當(dāng)高溫蒸汽出現(xiàn)壓力不穩(wěn)定時，可打開蒸汽放空閥，就地放空，可有效避免事故的發(fā)生。
【附圖說明】
[0011]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]附圖中的標(biāo)記為:1-氮氣加熱器，2-蒸汽放空閥，3-蒸汽回收器，4-第一變換爐，5-第二變換爐，6-變換爐部分，7-第一控制閥，8-第二控制閥，9-減壓蒸汽閥。
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步的說明，但并不作為對本發(fā)明限制的依據(jù)。
[0014]實施例1.一種回收高溫蒸汽的方法，該方法是將高溫蒸汽通入氮氣加熱器I中，對氮氣進行加熱，當(dāng)?shù)獨獗患訜岬?50-350°C后，該方法還將氮氣加熱器I經(jīng)第一控制閥7與第一變換爐4連接，第一變換爐4經(jīng)第二控制閥8第二變換爐5連接，打開第一控制閥7和第二控制閥8，高溫氮氣就會通入第一變換爐4和第二變換爐5中，當(dāng)?shù)谝蛔儞Q爐4中的催化劑加熱到220°C -280°C，第二變換爐5中的催化劑加熱到210°C _250°C時，關(guān)閉第一控制閥7和第二控制閥8，停止向第一變換爐4和第二變換爐5中通氮氣；該方法還將氮氣加熱器I經(jīng)減壓蒸汽閥9與蒸汽回收器3連接，此時打開減壓蒸汽閥9，高溫蒸汽就會通過減壓蒸汽閥9進入蒸汽回收器3中，從而對高溫蒸汽進行回收；氮氣加熱器I還連接蒸汽放空閥2，當(dāng)高溫蒸汽壓力過高、不穩(wěn)定時，可通過打開蒸汽放空閥2，將高溫蒸汽就地放空，這樣可避免事故的發(fā)生。
[0015]實施例2.—種回收高溫蒸汽的系統(tǒng)，構(gòu)成如圖1所示，包括氮氣加熱器1，氮氣加熱器I同時連接蒸汽放空閥2、減壓蒸汽閥9和變換爐部分6所述減壓蒸汽閥9連接蒸汽回收器3，氮氣加熱器I還連接蒸汽放空閥2，當(dāng)高溫蒸汽壓力過高、不穩(wěn)定時，可通過打開蒸汽放空閥2，將高溫蒸汽就地放空，這樣可避免事故的發(fā)生。
[0016]所述變換爐部分6包括第一控制閥7，第一控制閥7連接第一變換爐4，第一變換爐4經(jīng)第二控制閥8與第二變換爐5連接。
[0017]所述氮氣加熱器I與變換爐部分6的第一控制閥7連接。
【主權(quán)項】
1.一種回收高溫蒸汽的方法，其特征在于:將高溫蒸汽通入氮氣加熱器(I)中，對氮氣進行加熱，當(dāng)?shù)獨獗患訜岬?50-350°C后，打開第一控制閥(7)和第二控制閥(8)，使高溫氮氣通入第一變換爐(4)和第二變換爐(5)中，當(dāng)?shù)谝蛔儞Q爐(4)中的催化劑加熱到2200C _280°C，第二變換爐(5)中的催化劑加熱到210°C _250°C時，關(guān)閉第一控制閥(7)和第二控制閥(8 )，停止向第一變換爐(4)和第二變換爐(5 )中通氮氣，此時打開減壓蒸汽閥(9 )，使高溫蒸汽通過減壓蒸汽閥(9 )進入蒸汽回收器(3 )中，即可。
2.—種回收高溫蒸汽的系統(tǒng)，其特征在于:包括氮氣加熱器(1)，氮氣加熱器(I)同時連接蒸汽放空閥(2)、減壓蒸汽閥(9)和變換爐部分(6)所述減壓蒸汽閥(9)連接蒸汽回收器⑶。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述回收高溫蒸汽的系統(tǒng)，其特征在于:所述變換爐部分(6)包括第一控制閥(7 )，第一控制閥(7 )連接第一變換爐(4)，第一變換爐(4)經(jīng)第二控制閥(8 )與第二變換爐(5)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述回收高溫蒸汽的系統(tǒng)，其特征在于:所述氮氣加熱器(I)與變換爐部分(6 )的第一控制閥(7 )連接。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種回收高溫蒸汽的方法，將高溫蒸汽通入氮氣加熱器中，對氮氣進行加熱，當(dāng)?shù)獨獗患訜岬?50-350℃后，打開第一控制閥和第二控制閥，使高溫氮氣通入第一變換爐和第二變換爐中，當(dāng)?shù)谝蛔儞Q爐中的催化劑加熱到220℃-280℃，第二變換爐中的催化劑加熱到210℃-250℃時，關(guān)閉第一控制閥和第二控制閥，停止向第一變換爐和第二變換爐中通氮氣，此時打開減壓蒸汽閥，使高溫蒸汽通過減壓蒸汽閥進入蒸汽回收器中，即可。該系統(tǒng)對高溫蒸汽回收利用，避免了蒸汽就地放空帶來的巨大噪聲污染，極大的優(yōu)化了操作環(huán)境，且結(jié)構(gòu)簡單，操作方便。
【IPC分類】C01B3-12
【公開號】CN104555918
【申請?zhí)枴緾N201410845417
【發(fā)明人】陳鋼, 楊嶸, 張傳偉, 羅子明, 劉華, 張道軍, 張劍波
【申請人】貴州天福化工有限責(zé)任公司
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2014年12月31日