改進的2-萘酚裝置萘蒸汽回收系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種改進的2—萘酚裝置萘蒸汽回收系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]2—萘酚裝置生產(chǎn)過程中熔化精萘,磺化反應(yīng)產(chǎn)生的萘蒸汽經(jīng)化萘器,磺化反應(yīng)器排氣管道進入噴灑塔,萘蒸汽經(jīng)過噴淋后流入萘水捕集器,再由萘水捕集器分層后水層放掉,萘層放入萘回收熔化器及干燥器處理后重新回用到生產(chǎn)。
[0003]2-萘酚裝置生產(chǎn)過程中熔化精萘,磺化反應(yīng)產(chǎn)生的萘蒸汽為純萘蒸汽,噴灑塔水溫控制在40?60°C。純萘蒸汽本身不含雜質(zhì),噴灑塔噴淋,萘水捕集器分層及后續(xù)處理只是為了提純吹萘反應(yīng)產(chǎn)生的含雜質(zhì)萘蒸汽,故將熔化精萘,磺化反應(yīng)產(chǎn)生的萘蒸汽也經(jīng)過此道工序處理,水、電、氣等浪費很大,回收的精萘中部分隨水層排走,造成定額浪費,既提高了生產(chǎn)成本又不符合循環(huán)利用,節(jié)能降耗的產(chǎn)業(yè)原則。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷,提供一種改進的2—萘酚裝置萘蒸汽回收系統(tǒng),在2—萘酚裝置生產(chǎn)過程中熔化精萘,磺化反應(yīng)產(chǎn)生的萘蒸汽回收改進系統(tǒng),從而達到提高循環(huán)利用,節(jié)能降耗的產(chǎn)業(yè)原則,節(jié)省定額能源消耗,降低成本。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種改進的2—萘酚裝置萘蒸汽回收系統(tǒng),主要有化萘器,萘回收干燥器,磺化反應(yīng)器,萘接收罐,其特征是:該系統(tǒng)還設(shè)有水浴箱,水浴箱設(shè)有進、出水多條分支管線,其上設(shè)有進、出水閥;化萘器、磺化反應(yīng)器通過其頂蓋上設(shè)有出口閥的排氣管,經(jīng)前述的水浴箱與萘接收罐罐蓋連通;且萘接收罐頂部通過排管線經(jīng)水浴箱萘接收罐相連;萘接收罐頂蓋上設(shè)有與空氣壓縮機相連的入口管上有閥;靠近罐壁插入罐底部萘接收罐頂蓋上出口管,通過其出口閥與萘回收干燥器頂蓋設(shè)有入口閥的管線相連,磺化反應(yīng)器和萘回收干燥器設(shè)有電動攪拌器。
[0006]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比有突出的實質(zhì)性特點和顯著進步:工藝設(shè)計科學(xué)合理,化精萘、磺化反應(yīng)所產(chǎn)生130?160°C的純萘蒸汽,通過排氣管進入水溫40?60°C的水浴箱中冷卻,排氣管中的萘蒸汽,經(jīng)水浴箱冷卻為80?90°C的固液混合物流入萘接收罐,萘接收罐的夾套通入0.3MPa的低壓蒸汽,將萘接收罐內(nèi)固體物料熔化后,用壓縮空氣壓至萘回收干燥器進行干燥,再作為2—萘酚原料返回利用,過程中基本沒有萘損失,也不用水噴淋,可以有效的節(jié)約定額和處理能源,不增加額外環(huán)保處理成本,按照年產(chǎn)3.6萬噸2—萘酚裝置計算,每年可降低180噸精萘消耗。
【附圖說明】
[0007]圖1為本發(fā)明改進的2-萘酚裝置蒸汽回收系統(tǒng)。
[0008]圖中,1、化萘器;2、萘回收干燥器;3、磺化反應(yīng)器;4、萘接收罐;5、水浴箱。
【具體實施方式】
[0009]現(xiàn)通過【具體實施方式】并結(jié)合附圖,對本發(fā)明進一步描述如下:見圖1,一種改進的2—萘酚裝置萘蒸汽回收系統(tǒng),主要有化萘器1,萘回收干燥器2,磺化反應(yīng)器3,萘接收罐4,其特征是:該系統(tǒng)還設(shè)有水浴箱5,水浴箱5設(shè)有進、出水多條分支管線,其上設(shè)有進、出水閥;化萘器1、磺化反應(yīng)器3通過其頂蓋上設(shè)有出口閥的排氣管,經(jīng)前述的水浴箱6與萘接收罐4罐蓋連通;且萘接收罐4頂部通過排管線經(jīng)水浴箱5萘接收罐4相連;萘接收罐4頂蓋上設(shè)有與空氣壓縮機相連的入口管上有閥;靠近罐壁插入罐底部萘接收罐4頂蓋上出口管,通過其出口閥與萘回收干燥器2頂蓋設(shè)有入口閥的管線相連,磺化反應(yīng)器3和萘回收干燥器2設(shè)有電動攪拌器。
[0010]下面簡要說明本發(fā)明的操作原理和操作方法:(1)首先打開水浴箱5進、出水多條分支管線上閥。
[0011](2)將化萘器1,磺化反應(yīng)器3頂部出口管上的閥打開,將產(chǎn)生的130?160°C純萘蒸汽,通過其排氣管通過水溫為40?60 °C的水浴箱5中水冷卻,排氣管中的萘蒸汽經(jīng)水浴箱冷卻后為80?90°C的固液混合物流入萘接收罐4,水浴箱5出水多條分支管線的出水流入回水管線。
[0012](3)向萘接收罐4的夾套通入0.3MPa的低壓蒸汽,將萘接收罐4內(nèi)固體物料熔化,萘蒸汽通過萘接收罐4頂部管線通過水浴箱5的40?60 °C的水浴箱5中水冷卻80?90 °C返回到萘接收罐4,再打開靠近罐壁插入罐底部出口管上的閥和萘回收干燥器2頂部入口管上閥,打開萘接收罐4頂部與空氣壓縮機相連管線上閥,在壓縮空氣作用下,將萘接收罐4中熔化后的萘壓入回收干燥器2,啟動回收干燥器2的電動攪拌器進行干燥。
[0013](4)回收干燥器2干燥后的萘返回至2—萘酚生產(chǎn)裝置利用。
【主權(quán)項】
1.一種改進的2-萘酚裝置萘蒸汽回收系統(tǒng),主要有化萘器,萘回收干燥器,磺化反應(yīng)器,萘接收罐,其特征是:該系統(tǒng)還設(shè)有水浴箱,水浴箱設(shè)有進、出水多條分支管線,其上設(shè)有進、出水閥;化萘器、磺化反應(yīng)器通過其頂蓋上設(shè)有出口閥的排氣管,經(jīng)前述的水浴箱與萘接收罐罐蓋連通;且萘接收罐頂部通過排管線經(jīng)水浴箱萘接收罐相連;萘接收罐頂蓋上設(shè)有與空氣壓縮機相連的入口管上有閥;靠近罐壁插入罐底部萘接收罐頂蓋上出口管,通過其出口閥與萘回收干燥器頂蓋設(shè)有入口閥的管線相連,磺化反應(yīng)器和萘回收干燥器設(shè)有電動攪拌器。
【專利摘要】一種改進的2-萘酚裝置萘蒸汽回收系統(tǒng),主要有化萘器,萘回收干燥器,磺化反應(yīng)器,萘接收罐,其特征是:該系統(tǒng)還設(shè)有水浴箱,水浴箱設(shè)有進、出水多條分支管線,其上設(shè)有進、出水閥;化萘器、磺化反應(yīng)器通過其頂蓋上設(shè)有出口閥的排氣管,經(jīng)前述的水浴箱與萘接收罐罐蓋連通;且萘接收罐頂部通過排管線經(jīng)水浴箱萘接收罐相連;萘接收罐頂蓋上設(shè)有與空氣壓縮機相連的入口管上有閥;靠近罐壁插入罐底部萘接收罐頂蓋上出口管,通過其出口閥與萘回收干燥器頂蓋設(shè)有入口閥的管線相連,磺化反應(yīng)器和萘回收干燥器設(shè)有電動攪拌器?;厥罩谢緵]有萘損失,不用采用水噴淋,有效節(jié)約定額和處理能源,不增加額外環(huán)保處理成本等。
【IPC分類】C07C15/24, C07C7/00, C07C39/14, C07C37/04
【公開號】CN205088157
【申請?zhí)枴緾N201520708540
【發(fā)明人】雷玉金
【申請人】雷玉金
【公開日】2016年3月16日
【申請日】2015年9月15日