專利名稱：低發(fā)泡型硝鈉亞硝鈉防結(jié)塊劑的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鈉的硝酸鹽及亞硝酸鹽，特別是用于防止其結(jié)塊的添加劑。
硝酸鹽及亞硝酸鹽防結(jié)塊技術(shù)包括物理方法(干燥、防潮)，也包括添加防結(jié)塊劑的方法，如早期添加滑石粉、石臘油、近期添加表面活性劑等方法，目前已采用的防結(jié)塊劑有烷基硫酸鹽、烷基苯磺酸鹽、烷基磺酸鹽、脂肪胺類、聚醚類等陰、陽或非離子表面活性劑，添加量也都在500ppm以上，添加劑不僅不能進(jìn)入硝鹽生產(chǎn)系統(tǒng)，而且它們大多具有很強(qiáng)的發(fā)泡性，產(chǎn)品的水溶液用于其他化工生產(chǎn)時也往往由于產(chǎn)生較多的泡沫如只含十二烷基硫酸鈉的硝酸鹽，其防結(jié)塊劑含量≥50ppm時，各種濃度的水溶液發(fā)泡高度均大于1米，影響正常操作。
鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處本發(fā)明的目的在于提供一種用量少、防結(jié)塊效果好又不產(chǎn)生明顯泡沫的防結(jié)塊添加劑。
本發(fā)明的目的可通過以下措施來實現(xiàn)一種用以防止結(jié)塊的低發(fā)泡型硝鈉和亞硝鈉防結(jié)塊劑，它含有12～16碳烷基硫酸鈉，其特征在于它還含有不飽和脂肪酸酯硫酸鈉，將它們按12～16碳烷基硫酸鈉∶不飽和脂肪酸酯硫酸鈉＝1∶10～3(重量比)的比例，以小于500ppm的含量添加到硝鈉或亞硝鈉結(jié)晶機(jī)中。最好12～16碳烷基硫酸鈉∶不飽和脂肪酸酯硫酸鈉＝1∶5～4。
本發(fā)明的防結(jié)塊劑主要是兩種表面活性劑的混合物，即由12～16碳烷基硫酸鈉與不飽和脂肪酸酯硫酸鈉復(fù)配而成的。該12～16碳烷基硫酸鈉具有良好的防結(jié)塊作用，但其在硝鹽生產(chǎn)和硝鹽用于其他化工生產(chǎn)的過程中易產(chǎn)生較多的泡沫影響正常操作。而不飽和脂肪酸酯硫酸鈉在硝酸鹽母液中存在時，無論在哪一種溫度條件幾乎下都不發(fā)泡，而且對發(fā)泡性很強(qiáng)的12～16碳烷基硫酸鈉有消泡作用。當(dāng)它在配方中比例是12～16碳烷基硫酸鈉的3倍以上時，即可達(dá)到低發(fā)泡的要求，同時也滿足了防結(jié)塊的要求。但是不飽和脂肪酸酯硫酸鈉如抹香鯨脂硫酸鈉、橄欖油酸丁酯硫酸鈉、蓖麻油酸丁酯硫酸鈉、葵子油酸丁酯硫酸鈉、棕櫚油酸戊酯硫酸鈉等防結(jié)塊效果不十分明顯，在配方中當(dāng)它的比例是12～16碳烷基硫酸鈉的10倍以上時則十二烷基硫酸鈉的含量太少，混合物達(dá)不到防結(jié)塊的要求。因而選擇12～16碳烷基硫酸鈉∶不飽和脂肪酸酯硫酸鈉＝1∶10～3(重量比)比較適宜，而最好是1∶5～4。這樣即可同時達(dá)到防結(jié)塊和發(fā)泡低的目的。
在本發(fā)明中除上述兩種表面活性劑外，還可附加有其他的表面活性劑，如聚乙烯醚磷酸鈉等，以達(dá)到更理想的目的。
上述配比的表面活性劑加入循環(huán)系統(tǒng)中，每次循環(huán)時活性劑的添加量要適當(dāng)，既要使固液兩相含量都相當(dāng)穩(wěn)定，又要維持系統(tǒng)平衡，一般添加量在500ppm以下比較適宜，即硝酸鹽結(jié)晶機(jī)中表面活性劑的含量小于500ppm。
本發(fā)明主要是由兩種表面活性劑復(fù)配而成得，配制方法簡便、成本適宜、對人體無明顯的刺激作用。該防結(jié)塊劑發(fā)泡性很低，因此在硝鹽生產(chǎn)和硝鹽用于其他化工生產(chǎn)的過程中在不同濃度、溫度條件下都是低發(fā)泡的，既使是硝酸鈉溶液發(fā)泡高度也均在20厘米以下。該防結(jié)塊劑可用于生產(chǎn)系統(tǒng)中，而且不大量積累，不會因防結(jié)塊劑的存在而影響正常操作。本發(fā)明的防結(jié)塊劑作用明顯，添加量在500ppm以下即有明顯作用，存放半年的硝酸鈉產(chǎn)品松散度達(dá)到國標(biāo)GB4553-84中一類產(chǎn)品的要求。同樣方法生產(chǎn)的亞硝鈉產(chǎn)品按上述標(biāo)準(zhǔn)中松散度測定方法檢驗，也達(dá)到硝酸鈉的松散度指標(biāo)。
例1將1.6公斤十二烷基硫酸鈉和16公斤抹香鯨脂硫酸鈉溶于50℃以上的溫水中，配成溶液存于儲罐中。每次取適當(dāng)數(shù)量溶液加到生產(chǎn)一噸硝酸鈉結(jié)晶的攪拌式結(jié)晶機(jī)中，使所加入的防結(jié)塊劑總量約為220克。將所得產(chǎn)物經(jīng)離心分離后測得產(chǎn)品中含防結(jié)塊劑80～140ppm，存放半年后篩余率為6～9%，母液發(fā)泡高度為零。
例2取4公斤十二烷基硫酸鈉和16公斤橄欖油酸丁酯硫酸鈉重復(fù)例1的操作，使加入的防結(jié)塊劑總量約為250克。此時產(chǎn)品中含防結(jié)塊劑220～290ppm，存放半年后篩余率為6～8%，母液發(fā)泡高度為零。
例3取7公斤十四烷基硫酸鈉和21公斤蓖麻油酸丁酯硫酸鈉重復(fù)例1的操作，使加入的防結(jié)塊劑總量約為300克。此時產(chǎn)品中含防結(jié)塊劑80～120ppm，存放半年后篩余率為5～9%，母液發(fā)泡高度為8厘米。
例4取8公斤十四烷基硫酸鈉和24公斤葵子油酸丁酯硫酸鈉重復(fù)例1的操作，使加入的防結(jié)塊劑總量約為400克。此時產(chǎn)品中含防結(jié)塊劑180～230ppm，存放半年后篩余率為3～7%，母液發(fā)泡高度為12厘米。
例5取5公斤十六烷基硫酸鈉和45公斤棕櫚油酸戊酯硫酸鈉重復(fù)例1的操作，使加入的防結(jié)塊劑總量約為500克。此時產(chǎn)品中含防結(jié)塊劑200～250ppm，存放半年后篩余率為3～4%，母液發(fā)泡高度為17厘米。
例6取4公斤十二烷基硫酸鈉和16公斤橄欖油酸丁酯硫酸鈉重復(fù)例1的操作，使加入亞硝酸鈉結(jié)晶機(jī)中的防結(jié)塊劑總量為250克。此時產(chǎn)品中含防結(jié)塊劑220～290ppm，存放半年后篩余率為4～8%，母液發(fā)泡高度為3厘米。
例7取7公斤十四烷基硫酸鈉和21公斤蓖麻油酸丁酯硫酸鈉重復(fù)例1的操作，使加入亞硝酸鈉結(jié)晶機(jī)中的防結(jié)塊劑總量為300克。此時產(chǎn)品中含防結(jié)塊劑230～290ppm，存放半年后篩余率為3～7%，母液發(fā)泡高度為5厘米。
例8取8公斤十四烷基硫酸鈉和24公斤葵子油酸丁酯硫酸鈉重復(fù)例1的操作，將它們配成溶液，然后將該溶液從分離機(jī)出口噴入一噸產(chǎn)品中，此時產(chǎn)品中含防結(jié)塊劑約400ppm，存放半年后篩余率為1～3%。該產(chǎn)品50～700g/l的水溶液發(fā)泡高度＜5厘米。
例9取4公斤十二烷基硫酸鈉、16公斤橄欖油酸丁酯硫酸鈉和2公斤聚乙烯醚磷酸鈉重復(fù)例1的操作，使加入亞硝酸鈉結(jié)晶機(jī)中的防結(jié)塊劑總量為250克。此時產(chǎn)品中含防結(jié)塊劑220～290ppm，存放半年后篩余率為2～3%，母液發(fā)泡高度小于2厘米。
附件1發(fā)泡高度的測定方法將Φ8厘米、高100厘米下端連通壓縮空氣并有篩板的玻璃管垂直固定於鐵架上，管內(nèi)盛入待測發(fā)泡性的硝酸鈉水溶液50毫升(濃度分別為50、100、200、400g/l)，以流量為12升/分的空氣吹入管內(nèi)。在20℃、80℃下分別測量溶液的發(fā)泡高度，以比較其發(fā)泡強(qiáng)弱。
權(quán)利要求
1.一種用以防止結(jié)塊的低發(fā)泡型硝鈉和亞硝鈉防結(jié)塊劑，它含有12～16碳烷基硫酸鈉，其特征在于它還包含有不飽和脂肪酸酯硫酸鈉，將它們按12～16碳烷基硫酸鈉不飽和脂肪酸酯硫酸鈉=1∶10～3(重量比)的比例，以小于500ppm的含量添加到硝鈉或亞硝鈉結(jié)晶機(jī)中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低發(fā)泡型硝鈉和亞硝鈉防結(jié)塊劑，其特征在于12～16碳烷基硫酸鈉不飽和脂肪酸酯硫酸鈉＝1∶5～4。
全文摘要
一種用以防止結(jié)塊的低發(fā)泡型硝鈉和亞硝鈉防結(jié)塊劑，它是將12～16碳烷基硫酸鈉和不飽和脂肪酸酯硫酸鈉按1∶10～3(重量比)的比例，以小于500ppm的含量添加到硝鈉或亞硝鈉結(jié)晶機(jī)中，使制得的硝鈉或亞硝鈉在硝鹽生產(chǎn)和用于其他化工生產(chǎn)的過程中在不同濃度、溫度條件下都是低發(fā)泡的。而且在生產(chǎn)中不積累。含有該防結(jié)塊劑的硝鈉存放半年松散度仍達(dá)到國標(biāo)一類產(chǎn)品要求，亞硝鈉的松散度也能達(dá)到同樣指標(biāo)。
文檔編號C01D9/20GK1071395SQ9110965
公開日1993年4月28日 申請日期1991年10月7日 優(yōu)先權(quán)日1991年10月7日
發(fā)明者王樹基, 王錚 申請人:大連化學(xué)工業(yè)公司