本發(fā)明涉及人造石制備，尤其涉及一種除醛無機(jī)人造石及制備方法。

背景技術(shù)：

1、隨著現(xiàn)代生活水平的提高，人們?cè)絹碓疥P(guān)注居住環(huán)境的舒適度和健康性。室內(nèi)裝修材料的選擇不僅關(guān)系到美觀和實(shí)用性，更直接影響到居住者的健康。甲醛作為一種常見的室內(nèi)空氣污染物，主要來源于家具、地板、油漆等裝修材料，其釋放周期可長(zhǎng)達(dá)數(shù)年，對(duì)人體健康構(gòu)成嚴(yán)重威脅。因此，開發(fā)能夠有效去除甲醛的室內(nèi)裝修材料，已成為建材行業(yè)的重要研究方向。

2、目前市場(chǎng)上已經(jīng)出現(xiàn)了一些具有除醛功能的室內(nèi)裝修材料，如活性炭、光觸媒涂料等。這些材料通過吸附或催化降解的方式去除甲醛，取得了一定的效果。然而，大多數(shù)現(xiàn)有材料的除醛效率有限，且往往存在使用壽命短、易飽和、需要定期更換等問題。此外，一些材料在除醛過程中可能會(huì)產(chǎn)生二次污染，或者在特定條件下(如無光環(huán)境)除醛效果大打折扣。

3、現(xiàn)有技術(shù)的不足之處主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：1)除醛效率不高，難以在短時(shí)間內(nèi)顯著降低室內(nèi)甲醛濃度；2)材料的持久性和穩(wěn)定性不足，需要頻繁更換，增加了使用成本和維護(hù)難度；3)部分材料在無光或低光環(huán)境下除醛效果受限，限制了其在多種室內(nèi)環(huán)境中的應(yīng)用；4)現(xiàn)有材料在生產(chǎn)過程中可能存在資源浪費(fèi)和環(huán)境污染問題，與綠色可持續(xù)發(fā)展的理念不符。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的以上缺陷或改進(jìn)需求，本發(fā)明的目的在于提供一種除醛無機(jī)人造石及其制備方法，通過添加光觸媒納米二氧化鈦，可在自然光作用下有效降解甲醛，去除率達(dá)到90％以上，顯著改善室內(nèi)空氣質(zhì)量；本發(fā)明的制造工藝十分簡(jiǎn)單和容易實(shí)現(xiàn)，光催化劑的摻量不高就能夠達(dá)到90％以上的甲醛降解率，整體制造成本不高，且能夠得到高效的甲醛降解率；另外，制備過程簡(jiǎn)單，易于規(guī)?；a(chǎn)，通過單片真空高頻振動(dòng)壓制成型，可提高生產(chǎn)效率和板材的密實(shí)度。

2、第一方面，本發(fā)明提供一種除醛無機(jī)人造石，包括以下重量份數(shù)的原料：水泥20～30份、輔助膠凝材料5～15份、建筑固廢40～50份、工業(yè)尾礦10～20份、光催化劑1～2份、活性氧化鋁2～4份、沸石粉1～3份、減水劑1～2份、水1～2份、增韌劑3～6份；通過采用光觸媒納米二氧化鈦單片真空高頻振動(dòng)成型的制備方法，能有效提高無機(jī)人造石的強(qiáng)度、韌性以及甲醛降解率。

3、進(jìn)一步地，所述建筑固廢為破碎篩分后的再生混凝土，粒徑范圍及比例份數(shù)包括：9.5～16mm粒徑的10～16份、4.75～9.5mm粒徑的8～12份、2.36～4.75mm粒徑的5～10份、0.075～2.36mm粒徑的5～10份、以及0～0.075mm粒徑的5～10份。

4、進(jìn)一步地，所述工業(yè)尾礦包括銅尾礦、鋰尾礦或鎢尾礦中的一種，所述工業(yè)尾礦的粒徑范圍及比例份數(shù)包括：0.075～2.36mm粒徑5～10份以及0～0.075mm粒徑10～15份。

5、進(jìn)一步地，所述光催化劑包括粒徑20～50nm的納米二氧化鈦。

6、進(jìn)一步地，所述活性氧化鋁的比表面積為200～300m2/g，所述沸石粉的孔徑為0.3～1nm。

7、進(jìn)一步地，所述輔助膠凝材料包括偏高嶺土或膨潤(rùn)土中的一種；所述減水劑包括聚羧酸系減水劑；所述增韌劑包括丁苯乳液或苯丙乳液中的一種；。

8、第二方面，本發(fā)明提供一種除醛無機(jī)人造石的制備方法，包括：

9、s100、將光觸媒納米二氧化鈦采用超聲波分散儀均勻分散在水中，得到光觸媒納米二氧化鈦分散液；

10、s200、將人造石骨料、沸石粉、活性氧化鋁以及填料投入高速混料機(jī)中進(jìn)行干混攪拌，然后加入所述光觸媒納米二氧化鈦分散液和外加劑進(jìn)行濕攪，加入水泥、輔助膠凝材料保持?jǐn)嚢?，最后加入增韌劑繼續(xù)保持?jǐn)嚢?，攪拌完成后獲得水分均勻且達(dá)到適合壓制成型的特性的人造石混合料；

11、s300、在成型模具底部鋪上pet膜，將所述人造石混合料均勻鋪在所述pet膜上，置于成型設(shè)備中在真空狀態(tài)下高頻振動(dòng)壓制毛板；

12、s400、將所述毛板裝入模具中后送入養(yǎng)護(hù)箱中進(jìn)行一次養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)完成后開始脫模，脫模完成后繼續(xù)進(jìn)行二次養(yǎng)護(hù)，確保水泥基的板材充分反應(yīng)固化，達(dá)到可加工程度；

13、s500、進(jìn)行精加工工序，獲得最終的除醛無機(jī)人造石。

14、進(jìn)一步地，所述步驟s200中總攪拌時(shí)間為5～10分鐘。

15、進(jìn)一步地，所述步驟s300中壓制成型的真空度為-0.095mpa，保壓時(shí)間為120～180秒，壓力為12～16mpa。

16、進(jìn)一步地，所述一次養(yǎng)護(hù)時(shí)間24小時(shí)、溫度20～40℃、濕度≥95％，所述二次養(yǎng)護(hù)時(shí)間14～28天，其余條件相同。

17、本發(fā)明的有益效果：

18、1.本發(fā)明通過添加光觸媒納米二氧化鈦，可在自然光作用下能有效降解甲醛，去除率達(dá)到90％以上，顯著改善室內(nèi)空氣質(zhì)量；本發(fā)明的制造工藝十分簡(jiǎn)單和容易實(shí)現(xiàn)，光催化劑的摻量不高就能夠達(dá)到90％以上的甲醛降解率，整體制造成本不高，且能夠得到高效的甲醛降解率；另外，制備過程簡(jiǎn)單，易于規(guī)?；a(chǎn)，通過單片真空高頻振動(dòng)壓制成型，可提高生產(chǎn)效率和板材的密實(shí)度。

19、2.本發(fā)明利用建筑固廢和工業(yè)尾礦作為原料，減少了對(duì)環(huán)境的污染，同時(shí)降低了原材料成本，推動(dòng)了建筑材料的循環(huán)利用。

20、3.本發(fā)明中光催化劑的穩(wěn)定性保證了板材具有持久的除醛效果，適用于長(zhǎng)期室內(nèi)環(huán)境的空氣質(zhì)量改善。

21、4.本發(fā)明適用于家庭、醫(yī)院、學(xué)校等多種室內(nèi)環(huán)境，可滿足不同場(chǎng)景對(duì)健康室內(nèi)空氣的需求。

22、5.本發(fā)明制備出的板材可便于進(jìn)行定厚、打磨、拋光等精加工工序，滿足多樣化的裝飾和設(shè)計(jì)需求。

23、本申請(qǐng)附加的方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，這些將從下面的描述中變得明顯，或通過本申請(qǐng)的實(shí)踐了解到。

技術(shù)特征：

1.一種除醛無機(jī)人造石，其特征在于，包括以下重量份數(shù)的原料：水泥20～30份、輔助膠凝材料5～15份、建筑固廢40～50份、工業(yè)尾礦10～20份、光催化劑1～2份、活性氧化鋁2～4份、沸石粉1～3份、減水劑1～2份、水1～2份、增韌劑3～6份；通過采用光觸媒納米二氧化鈦單片真空高頻振動(dòng)成型的制備方法，能有效提高無機(jī)人造石的強(qiáng)度、韌性以及甲醛降解率。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種除醛無機(jī)人造石，其特征在于，所述建筑固廢包括破碎篩分后的再生混凝土，所述建筑固廢的粒徑范圍及比例份數(shù)包括：9.5～16mm粒徑的10～16份、4.75～9.5mm粒徑的8～12份、2.36～4.75mm粒徑的5～10份、0.075～2.36mm粒徑的5～10份以及0～0.075mm粒徑的5～10份。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種除醛無機(jī)人造石，其特征在于，所述工業(yè)尾礦包括銅尾礦、鋰尾礦或鎢尾礦中的一種，所述工業(yè)尾礦的粒徑范圍及比例份數(shù)包括：0.075～2.36mm粒徑5～10份以及0～0.075mm粒徑10～15份。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種除醛無機(jī)人造石，所述光催化劑包括20～50nm粒徑的納米二氧化鈦。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種除醛無機(jī)人造石，其特征在于，所述活性氧化鋁的比表面積為200～300m2/g，所述沸石粉的孔徑為0.3～1nm。

6.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任一項(xiàng)所述的一種除醛無機(jī)人造石，其特征在于，所述輔助膠凝材料包括偏高嶺土或膨潤(rùn)土；所述減水劑包括聚羧酸系減水劑；所述增韌劑包括丁苯乳液或苯丙乳液。

7.一種除醛無機(jī)人造石的制備方法，其特征在于，包括：

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種除醛無機(jī)人造石的制備方法，其特征在于，所述步驟s200中總攪拌時(shí)間為5～10分鐘。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種除醛無機(jī)人造石的制備方法，其特征在于，所述步驟s300中壓制成型過程的真空度為-0.095mpa，保壓時(shí)間為120～180秒，壓力為12～16mpa。

10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種除醛無機(jī)人造石的制備方法，其特征在于，所述步驟s400中一次養(yǎng)護(hù)時(shí)間24小時(shí)、溫度20～40℃、濕度≥95％，所述二次養(yǎng)護(hù)時(shí)間14～28天，溫度20～40℃、濕度≥95％。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種除醛無機(jī)人造石及制備方法，包括以下重量份數(shù)的原料：水泥20～30份、輔助膠凝材料5～15份、建筑固廢40～50份、工業(yè)尾礦10～20份、光催化劑1～2份、活性氧化鋁2～4份、沸石粉1～3份、減水劑1～2份、水1～2份、增韌劑3～6份；本發(fā)明通過添加光觸媒納米二氧化鈦，可在自然光作用下有效降解甲醛，去除率達(dá)到90％以上，顯著改善室內(nèi)空氣質(zhì)量；本發(fā)明的制造工藝十分簡(jiǎn)單和容易實(shí)現(xiàn)，光催化劑的摻量不高就能夠達(dá)到90％以上的甲醛降解率，整體制造成本不高，且能夠得到高效的甲醛降解率；另外，制備過程簡(jiǎn)單，易于規(guī)?；a(chǎn)，通過單片真空高頻振動(dòng)壓制成型，可提高生產(chǎn)效率和板材的密實(shí)度。

技術(shù)研發(fā)人員：趙寶軍,吳琛,鄒長(zhǎng)根,張宗軍,尹正,王瓊,靳軻,劉威呈
受保護(hù)的技術(shù)使用者：廣東海龍建筑科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/9