本發(fā)明涉及一種玻璃膜的制造方法以及玻璃膜的制造裝置。

背景技術：

1、如專利文獻1中記載，由熔融玻璃成形的玻璃膜具有作為制品的玻璃膜和設置于該玻璃膜的寬度方向的兩側緣的非必要部(非制品部)。目前已知有一種玻璃膜的制造方法，具備處理工序，進行將這種帶有非必要部的玻璃膜中的非必要部的至少一部分去除的處理。

2、現(xiàn)有技術文獻

3、專利文獻

4、專利文獻1：日本特開2019-026509號公報

技術實現(xiàn)思路

1、發(fā)明所要解決的課題

2、在進行將帶有非必要部的玻璃膜的非必要部的至少一部分去除的處理的上述處理工序中，帶有非必要部的玻璃膜被分離成處理玻璃膜和非必要玻璃膜。分離出的非必要玻璃膜從搬運處理玻璃膜的搬運路徑中脫離。此時，在處理玻璃膜的附近有時會因非必要玻璃膜的破損而有玻璃粉飛散。這種飛散的玻璃粉會附著于玻璃膜，從而可能導致例如玻璃膜的清潔性降低。

3、本發(fā)明的目的在于，提供一種能夠抑制玻璃粉附著于玻璃膜上的玻璃膜的制造方法以及玻璃膜的制造裝置。

4、用于解決課題的手段

5、針對解決上述課題的玻璃膜的制造方法以及玻璃膜的制造裝置的各種方式進行說明。

6、方式1的玻璃膜的制造方法，具備處理工序，該處理工序中進行如下處理：將帶有非必要部的玻璃膜藉由處理裝置而分離成處理玻璃膜和包含非必要部的非必要玻璃膜，上述帶有非必要部的玻璃膜具有作為制品的玻璃膜和設置于上述玻璃膜的兩側緣當中至少一者的側緣的上述非必要部，其中，上述玻璃膜的制造方法具備：搬入工序，將上述帶有非必要部的玻璃膜搬入到上述處理裝置；以及搬出工序，使用搬出裝置將藉由上述處理裝置處理過的處理玻璃膜從上述處理裝置搬出，上述搬出裝置具備第一搬出部和第二搬出部，上述第一搬出部具有使載置上述處理玻璃膜的第一搬出用片于第一搬出路徑移動的移動機構，上述第二搬出部具有使載置上述非必要玻璃膜的第二搬出用片于與上述第一搬出路徑相鄰的第二搬出路徑移動的移動機構，上述第一搬出部的上述第一搬出路徑的下游端比上述第二搬出部的上述第二搬出路徑的下游端靠下游側延伸。

7、上述方式所分離出的非必要玻璃膜能夠藉由于第二搬出路徑移動的第二搬出用片在抑制了破損的狀態(tài)下進行搬出。此處，由于非必要玻璃膜比較脆弱，故當其從第二搬出路徑的下游端排出時，有時會在第二排出路徑的附近破損。一旦非必要玻璃膜發(fā)生破損，則玻璃粉就容易在第二搬出路徑的下游端附近飛散。此時，能夠藉由上述方式所配置的第一搬出部的第一搬出路徑將處理玻璃膜在被第一搬出用片載置的狀態(tài)下搬運至比第二搬出路徑的下游端靠下游側的位置。因此，能夠例如容易地抑制在第二搬出路徑的下游端附近，處理玻璃膜往下方垂下的問題。此外，能夠例如藉由第一搬出用片來保護玻璃膜的主面的至少一部分。由此，能夠抑制在第二搬出路徑的下游端附近飛散的玻璃粉與玻璃膜接觸。

8、方式2的玻璃膜的制造方法，在方式1中亦可為：上述第一搬出部及上述第二搬出部具備共通的共通搬出部，上述共通搬出部為能夠移動上述第一搬出用片及上述第二搬出用片的滑動構件或帶輸送裝置，上述第一搬出部具備引導構件，該引導構件將上述第一搬出用片引導至比上述共通搬出部靠下游側。根據該方法，例如能夠簡化搬出裝置的構成。

9、方式3的玻璃膜的制造方法，在方式2中亦可為：上述引導構件具備：引導板，具有供上述第一搬出用片能夠滑動的上表面；以及引導輥，在上述第一搬出路徑的下游端將上述第一搬出用片向下方引導。根據該方法，能夠藉由引導板穩(wěn)定地支撐第一搬出用片，并且能夠藉由引導輥將在引導板上通過的第一搬運用片順利地向下方引導。

10、方式4的玻璃膜的制造方法，在方式1至方式3中任一個方式中亦可為：在上述第二搬出路徑的下游端的下方設有投入部，該投入部具有可供上述非必要玻璃膜投入的開口，上述第一搬出路徑的下游端配置于比上述投入部的開口靠下游側。根據該方法，能夠抑制投入部內的玻璃粉朝向第一搬出路徑的下游端飛散。由此，能夠抑制從第一搬出路徑搬出的玻璃膜與玻璃粉之間的接觸。

11、方式5的玻璃膜的制造方法，在方式1至方式4中任一個方式中亦可為：進而具備片形成工序，將從搬運用片輥釋出的搬運用片分離而形成上述第一搬出用片和上述第二搬出用片。根據該方法，相較于使用彼此獨立的片輥來供應第一搬出用片和第二搬出用片，可簡化設備。

12、方式6的玻璃膜的制造方法，在方式5中亦可為：上述搬入工序使用搬入裝置來進行，上述搬入裝置使載置上述帶有非必要部的玻璃膜的搬入用片于搬入路徑移動，作為上述搬入用片，使用從上述搬運用片輥釋出的搬運用片。像這樣第一搬運裝置和第二搬運裝置使用共通的搬運用片輥，從而能夠簡化設備。此外，藉由將已使用的搬入用片作為第一搬出用片和第二搬出用片進行再利用，能夠削減搬運用片的成本。

13、方式7的玻璃膜的制造方法，在方式1至方式6中任一個方式中亦可為：進而具備回收工序，通過將上述第一搬出用片和上述第二搬出用片卷取至同軸的軸構件而進行回收。藉由該方法，能夠將第一搬出用片和第二搬出用片集中回收。因此，例如能夠容易地管理設備。

14、方式8的玻璃膜的制造方法，在方式1至方式7中任一個方式中亦可為：上述帶有非必要部的玻璃膜具有設置于上述玻璃膜的兩側緣的上述非必要部，上述處理工序及上述搬出工序針對上述帶有非必要部的玻璃膜的兩側部進行。根據該方法，能夠有效地獲得帶有非必要部的玻璃膜的兩個非必要部的至少一部分已被去除的處理玻璃膜。

15、方式9的玻璃膜的制造裝置，具備處理裝置，該處理裝置進行如下處理：將帶有非必要部的玻璃膜分離成處理玻璃膜和包含非必要部的非必要玻璃膜，上述帶有非必要部的玻璃膜具有作為制品的玻璃膜和設置于上述玻璃膜的兩側緣當中至少一者的側緣的上述非必要部，上述玻璃膜的制造裝置具備搬入裝置和搬出裝置，上述搬入裝置將上述帶有非必要部的玻璃膜搬入到上述處理裝置，上述搬出裝置將藉由上述處理裝置處理過的處理玻璃膜從上述處理裝置搬出，上述搬出裝置具備第一搬出部和第二搬出部，上述第一搬出部具有使載置上述處理玻璃膜的第一搬出用片于第一搬出路徑移動的移動機構，上述第二搬出部具有使載置上述非必要玻璃膜的第二搬出用片于與上述第一搬出路徑相鄰的第二搬出路徑移動的移動機構，上述第一搬出部的上述第一搬出路徑的下游端比上述第二搬出部的上述第二搬出路徑的下游端靠下游側延伸。

16、發(fā)明效果

17、本發(fā)明發(fā)揮能夠抑制玻璃粉附著于玻璃膜上的效果。

技術特征：

1.一種玻璃膜的制造方法，具備處理工序，該處理工序中進行如下處理：將帶有非必要部的玻璃膜藉由處理裝置而分離成處理玻璃膜和包含非必要部的非必要玻璃膜，上述帶有非必要部的玻璃膜具有作為制品的玻璃膜和設置于上述玻璃膜的兩側緣當中至少一者的側緣的上述非必要部，其中，

2.如權利要求1所述的玻璃膜的制造方法，其中，

3.如權利要求2所述的玻璃膜的制造方法，其中，

4.如權利要求1所述的玻璃膜的制造方法，其中，

5.如權利要求1所述的玻璃膜的制造方法，其中，

6.如權利要求5所述的玻璃膜的制造方法，其中，

7.如權利要求1所述的玻璃膜的制造方法，其中，

8.如權利要求1所述的玻璃膜的制造方法，其中，

9.一種玻璃膜的制造裝置，具備處理裝置，該處理裝置進行如下處理：將帶有非必要部的玻璃膜分離成處理玻璃膜和包含非必要部的非必要玻璃膜，上述帶有非必要部的玻璃膜具有作為制品的玻璃膜和設置于上述玻璃膜的兩側緣當中至少一者的側緣的上述非必要部，

技術總結
根據本公開的一方式的玻璃膜的制造方法的處理工序，將帶有非必要部的玻璃膜(G1)分離成處理玻璃膜(G2)和包含非必要部的非必要玻璃膜(Ga)。在玻璃膜的制造方法的搬出工序中，使用第一搬出部(20)和第二搬出部(21)。第一搬出部(20)具有使載置處理玻璃膜(G2)的第一搬出用片(CS?1)于第一搬出路徑移動的移動機構。第二搬出部(21)具有使載置非必要玻璃膜(Ga)的第二搬出用片(CS2)于與第一搬出路徑相鄰的第二搬出路徑移動的移動機構。第一搬出部(20)的第一搬出路徑的下游端(E1)比第二搬出部(21)的第二搬出路徑的下游端(E2)靠下游側延伸。

技術研發(fā)人員：森弘樹,森浩一,秋山修二
受保護的技術使用者：日本電氣硝子株式會社
技術研發(fā)日：
技術公布日：2025/1/9