本公開(kāi)涉及碳納米管純化,尤其涉及碳納米管的純化方法。
背景技術(shù):
1、碳納米管作為一種先進(jìn)功能材料,由于其優(yōu)異的電學(xué)、力學(xué)性能及廣泛的應(yīng)用前景,一直是納米領(lǐng)域的研究熱點(diǎn)。然而無(wú)論是電弧放電法還是化學(xué)氣相沉積法制備的碳納米管,產(chǎn)物中都或多或少包含無(wú)定型碳、石墨狀碎片、催化劑顆粒等雜質(zhì)。例如,化學(xué)氣相沉積法制備的碳納米管中往往會(huì)產(chǎn)生部分雜質(zhì)碳,如石墨碳、無(wú)定型碳等。一方面,這些雜質(zhì)碳會(huì)包裹金屬催化劑,使得后續(xù)除雜過(guò)程中金屬催化劑難以接觸酸液被除去,影響碳納米管的純度;另一方面,這些雜質(zhì)碳的存在會(huì)影響碳納米管整體的力學(xué)、電學(xué)性能。因此,碳納米管的純化是提升產(chǎn)物純度與質(zhì)量的重要步驟。
2、目前已經(jīng)發(fā)展且應(yīng)用較為普遍的碳納米管純化技術(shù)包括:離心分離法、電泳純化法、酸溶液/氣相氧化法、化學(xué)修飾法、過(guò)濾與色譜技術(shù)、微波加熱法等。在上述這些純化技術(shù)中,要處理大批量的碳納米管一般使用的是氣相氧化法(氧氣、空氣、co2、臭氧等)與酸溶液溶解法(鹽酸、硫酸、硝酸等)結(jié)合的方式,但這種方法存在較大的弊端。首先,可能引入氧化性的官能團(tuán)并對(duì)碳納米管的結(jié)構(gòu)造成較為嚴(yán)重的損壞;其次,該過(guò)程往往需要較高的溫度,造成高能耗,例如使用co2氧化時(shí),去除雜質(zhì)碳的溫度高達(dá)1000℃;最后,氧化雜質(zhì)碳時(shí)很難控制碳納米管不被氧化,這往往造成一部分碳納米管犧牲。另一種去除雜質(zhì)碳的方式是在碳納米管纖維束上通電流,電流瞬時(shí)產(chǎn)生高溫,使雜質(zhì)碳產(chǎn)生大量的熱膨脹從而與碳納米管剝離開(kāi)來(lái),并產(chǎn)生電火花被空氣/氧氣燒除。這種方法仍較為激烈,電火花溫度可達(dá)上千攝氏度,會(huì)造成一定程度的碳納米管損失,且存在一定安全隱患??梢?jiàn),由于碳納米管與雜質(zhì)碳的熱穩(wěn)定性接近,過(guò)于激烈的氧化條件在除去雜質(zhì)碳的同時(shí)也會(huì)破壞一定量的碳納米管,不僅降低了碳納米管的產(chǎn)量,也會(huì)損失碳納米管的力學(xué)、電學(xué)性能。
3、因此,需要開(kāi)發(fā)溫和、選擇性高的技術(shù)來(lái)除去雜質(zhì)碳,以盡量減少對(duì)碳納米管的破壞和損耗。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本公開(kāi)提供了碳納米管的純化方法,以至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的以上技術(shù)問(wèn)題。
2、根據(jù)本公開(kāi)的第一方面,提供了碳納米管的純化方法,包括以下步驟:
3、s1:將未純化的碳納米管原粉置于固定床焦耳熱反應(yīng)器內(nèi);向所述固定床焦耳熱反應(yīng)器通入弱氧化氣體,加熱使反應(yīng)區(qū)的溫度上升至100℃~400℃,在所述未純化的碳納米管原粉處產(chǎn)生第一焦耳熱,以去除所述未純化的碳納米管原粉的碳包金屬結(jié)構(gòu)中包覆于金屬催化劑顆粒表面的雜質(zhì)碳層;
4、s2:加熱使反應(yīng)區(qū)的溫度上升至200℃~700℃,在經(jīng)步驟s1處理后的碳納米管原粉處產(chǎn)生第二焦耳熱,以去除所述碳納米管原粉中附著于碳納米管表面的雜質(zhì)碳;
5、s3:將經(jīng)步驟s2處理后的碳納米管原粉與酸混合,以去除所述碳包金屬結(jié)構(gòu)中暴露出的金屬催化劑顆粒。
6、具體地,通過(guò)化學(xué)氣相沉積等方法制備得到的碳納米管原粉,是由碳納米管、雜質(zhì)碳(石墨碳、無(wú)定型碳等)、金屬催化劑(即上述提到的金屬催化劑顆粒)緊密組成的復(fù)雜混合物。其中碳納米管的電阻率遠(yuǎn)低于雜質(zhì)碳和金屬催化劑的電阻率。因此,在碳納米管原粉上通過(guò)一定功率的電流產(chǎn)生焦耳熱時(shí),焦耳熱主要集中在雜質(zhì)碳和金屬催化劑上并將兩者加熱,使得兩者產(chǎn)生遠(yuǎn)高于碳納米管的溫度。此時(shí),結(jié)合弱氧化氣體在相對(duì)較低的溫度(100℃~400℃。由于在氧氣等強(qiáng)氧化氣氛和400℃以上的溫度條件下很容易在純化過(guò)程中將碳納米管燒蝕,因此選擇了弱氧化氣氛和低溫結(jié)合的條件,可保證純化過(guò)程中碳納米管不受損傷)下進(jìn)行階梯式純化,可以選擇性地氧化不同類型的雜質(zhì)碳而保證碳納米管不被損傷,解決了傳統(tǒng)弱氧化氣氛處理碳納米管中的高能耗問(wèn)題以及雜質(zhì)碳去除不完全的問(wèn)題。隨后輔助酸處理,由于此時(shí)碳包金屬結(jié)構(gòu)的外層碳?xì)ひ驯蝗コ?,所暴露出的金屬催化劑顆粒可以被酸液有效溶解,由此提高了碳納米管的純度。
7、在一可實(shí)施方式中,所述未純化的碳納米管原粉由化學(xué)氣相沉積法、電弧放電法、激光蒸發(fā)法中的至少一種合成。
8、具體地,合成未純化的碳納米管原粉的方法不限于上述方法,只要能夠合成碳納米管的方法均可。
9、在一可實(shí)施方式中,所述弱氧化氣體選自二氧化碳、水蒸氣、一氧化碳、一氧化氮中的至少一種。
10、在一可實(shí)施方式中,所述弱氧化氣體占通入所述固定床焦耳熱反應(yīng)器中氣體總體積的0.1%~50%,其余氣體為惰性保護(hù)氣體。
11、在一可實(shí)施方式中,所述惰性保護(hù)氣體選自氬氣、氦氣、氮?dú)庵械闹辽僖环N。
12、在一可實(shí)施方式中,所述金屬顆粒選自鉻、錳、鐵、鈷、鎳、銠、鈀、鉬中的至少一種。
13、在一可實(shí)施方式中,步驟s1通過(guò)在所述未純化的碳納米管原粉處施加具有第一輸入功率的電流產(chǎn)生所述第一焦耳熱。
14、具體地,所述第一輸入功率為0.1w~20w。
15、具體地,施加具有第一輸入功率的所述電流的時(shí)間為0.1min~150min。
16、在一可實(shí)施方式中,所述固定床焦耳熱反應(yīng)器的兩端設(shè)置有導(dǎo)電濾芯,用以對(duì)所述碳納米管原粉進(jìn)行固定;電源的正極、負(fù)極分別與所述碳納米管原粉兩端的所述導(dǎo)電濾芯接觸,進(jìn)而與所述碳納米管原粉實(shí)現(xiàn)電連接。
17、在一可實(shí)施方式中,步驟s1在產(chǎn)生所述第一焦耳熱后,還包括如下步驟:采用溫度測(cè)量元件對(duì)經(jīng)所述第一焦耳熱處理后的碳納米管原粉的實(shí)際溫度進(jìn)行測(cè)量。
18、具體地,測(cè)量的所述碳納米管原粉的實(shí)際溫度為200℃~1000℃。
19、具體地,測(cè)試碳納米管原粉宏觀達(dá)到的實(shí)際溫度的目的是與未使用焦耳熱的氣相純化溫度進(jìn)行對(duì)比,從而體現(xiàn)該方法可以使反應(yīng)溫度降低的優(yōu)勢(shì)。
20、具體地,在經(jīng)過(guò)步驟s1的處理后,未純化的碳納米管原粉中包覆于金屬催化劑顆粒表面的雜質(zhì)碳層被去除,被雜質(zhì)碳包覆的金屬催化劑顆粒暴露,更易被酸溶解去除。
21、在一可實(shí)施方式中,步驟s2通過(guò)在所述碳納米管原粉處施加具有第二輸入功率的電流產(chǎn)生所述第二焦耳熱。
22、具體地,所述第二輸入功率為0.1w~20w。
23、具體地,施加具有第二輸入功率的所述電流的時(shí)間為0.1min~150min。
24、在一可實(shí)施方式中,步驟s2在產(chǎn)生所述第二焦耳熱后,還包括如下步驟:采用溫度測(cè)量元件對(duì)經(jīng)所述第二焦耳熱處理后的碳納米管原粉的實(shí)際溫度進(jìn)行測(cè)量。
25、具體地,測(cè)量的所述碳納米管原粉的實(shí)際溫度為200℃~1000℃。
26、具體地,在經(jīng)過(guò)步驟s2的處理后,碳納米管原粉中更穩(wěn)定附著于碳納米管表面的雜質(zhì)碳被去除,進(jìn)一步提高了碳納米管的純度。
27、在一可實(shí)施方式中,步驟s3所述酸選自鹽酸、硝酸、硫酸中的至少一種。
28、在一可實(shí)施方式中,步驟s3將所述碳納米管原粉浸入所述酸中,于50℃~100℃攪拌加熱6h~48h;之后進(jìn)行固液分離,并將得到的固體樣品干燥,從而去除所述碳包金屬結(jié)構(gòu)中暴露出的金屬催化劑顆粒。
29、在一可實(shí)施方式中,所述固液分離的方法選自離心、過(guò)濾中的任一種。
30、在一可實(shí)施方式中,在步驟s3之后,還包括如下步驟:檢測(cè)經(jīng)步驟s3處理后的碳納米管的純度,若達(dá)到所需標(biāo)準(zhǔn),則純化完成;若未達(dá)到所需標(biāo)準(zhǔn),則重復(fù)步驟s1和s2,直至純度達(dá)到所需標(biāo)準(zhǔn)。
31、具體地,檢測(cè)所述碳納米管的純度的方法包括借助掃描電子顯微鏡、熱重分析儀、電感耦合等離子體分析儀中的至少一種儀器進(jìn)行檢測(cè)。
32、根據(jù)本公開(kāi)的一種可實(shí)施方式,至少具有以下有益效果:
33、本公開(kāi)將碳納米管原粉樣品壓緊后引入電場(chǎng),適用于不同方法制備的、不同類型的碳納米管,具有更廣泛的應(yīng)用價(jià)值。本公開(kāi)提供了弱氧化氣體作為反應(yīng)氣體,在外加較低溫度的條件下引入電場(chǎng)進(jìn)行階梯式純化,在不同類型雜質(zhì)碳和金屬催化劑微區(qū)上選擇性產(chǎn)生焦耳熱,并且該電場(chǎng)施加的電壓和功率都較為溫和,最終實(shí)現(xiàn)了在合適溫和條件下將多種類型的雜質(zhì)碳選擇性去除的效果,純化效率較高。
34、應(yīng)當(dāng)理解,本部分所描述的內(nèi)容并非旨在標(biāo)識(shí)本公開(kāi)的實(shí)施例的關(guān)鍵或重要特征,也不用于限制本公開(kāi)的范圍。本公開(kāi)的其它特征將通過(guò)以下的說(shuō)明書(shū)而變得容易理解。