本實(shí)用新型涉及羽毛粉塵加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種用于羽毛粉塵加工的除臭裝置。

背景技術(shù)：

根據(jù)“在密閉的環(huán)境條件下，富含固體蛋白的羽毛粉塵，在人工添加生物菌群進(jìn)行發(fā)酵、分解，由粉塵變成溶膠狀，發(fā)酵過程產(chǎn)生高溫學(xué)殺死有害菌群及蛔蟲卵”的原理，利用羽絨加工廢棄的羽毛粉塵為主原料，混合麥皮、米糠、動(dòng)植物殘?jiān)腿诵笄菁S便，經(jīng)過嚴(yán)格的七項(xiàng)指令性工藝規(guī)程發(fā)酵、翻堆、調(diào)溫，歷時(shí)280小時(shí)精制而成的酵素菌精制有機(jī)肥，而再此過程中，除臭是必不可少的一項(xiàng)流程，但是目前市場(chǎng)上的除臭裝置還存在著一些問題，一直困擾這客戶的使用，比如除臭過程不是采用全封閉式操作，且工作過后，對(duì)過濾器的清洗非常的麻煩，因此目前急需改善市場(chǎng)上用于羽毛粉塵加工的除臭裝置的設(shè)備，以便于更方便的為人們服務(wù)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于羽毛粉塵加工的除臭裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的除臭過程不是采用全封閉式操作和對(duì)過濾器清洗麻煩的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種用于羽毛粉塵加工的除臭裝置，包括除臭裝置本體、噴淋孔、子母架過濾器和循環(huán)裝置，所述除臭裝置本體的左側(cè)固定設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口，且除臭裝置本體的右側(cè)固定安裝有出風(fēng)口，所述除臭裝置本體的上方安裝有吊耳，所述子母架過濾器的右側(cè)固定設(shè)置有風(fēng)機(jī)，且風(fēng)機(jī)的右側(cè)固定安裝有袋式過濾器，所述循環(huán)裝置的右側(cè)連接有循環(huán)管，且循環(huán)管上固定安裝有循環(huán)泵，所述循環(huán)泵的上方固定設(shè)置有流量計(jì)，所述噴淋孔的下方設(shè)置有袋式過濾器，且噴淋孔與循環(huán)管固定連接，所述除臭裝置本體的側(cè)面固定設(shè)置有檢修板，且除臭裝置本體的上表面設(shè)置有電源接頭，所述循環(huán)管的右側(cè)設(shè)置有壓力計(jì)。

優(yōu)選的，所述進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口關(guān)于除臭裝置本體的中軸線對(duì)稱。

優(yōu)選的，所述除臭裝置本體的上表面均勻的設(shè)置有吊耳2。

優(yōu)選的，所述循環(huán)裝置和循環(huán)管均為可拆卸安裝裝置，且循環(huán)裝置和袋式過濾器的面積大小相等。

優(yōu)選的，所述子母架過濾器的四周均勻的設(shè)有活性炭。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該用于羽毛粉塵加工的除臭裝置，采用了全封閉式的工作環(huán)境，工作過程中，不會(huì)有雜質(zhì)和污染影響除臭裝置的除臭效果，從而使得加工出來的有機(jī)肥達(dá)到無污染和無雜質(zhì)的優(yōu)點(diǎn)，設(shè)置有循環(huán)管和循環(huán)裝置，可在工作過后對(duì)袋式過濾器進(jìn)行清洗工作，且清洗過后的水，可回流到循環(huán)裝置內(nèi)，給人們?cè)黾恿藰O大的方便，檢修板的設(shè)置，可以方便人們對(duì)裝置進(jìn)行維修和檢查，滿足了人們的使用需求。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)主視示意圖；

圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)整體示意圖；

圖3為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)子母架過濾器示意圖。

圖中：1、進(jìn)風(fēng)口，2、吊耳，3、除臭裝置本體，4、風(fēng)機(jī)，5、袋式過濾器，6、循環(huán)管，7、噴淋孔，8、出風(fēng)口，9、子母架過濾器，10、循環(huán)裝置，11、循環(huán)泵，12、流量計(jì)，13、壓力計(jì)，14、檢修板，15、電源接頭。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種用于羽毛粉塵加工的除臭裝置，包括除臭裝置本體3、噴淋孔7、子母架過濾器9和循環(huán)裝置10，除臭裝置本體3的左側(cè)固定設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口1，進(jìn)風(fēng)口1和出風(fēng)口8關(guān)于除臭裝置本體3的中軸線對(duì)稱，且除臭裝置本體3的右側(cè)固定安裝有出風(fēng)口8，除臭裝置本體3的上方安裝有吊耳2，子母架過濾器9的右側(cè)固定設(shè)置有風(fēng)機(jī)4，子母架過濾器9的四周均勻的設(shè)有活性炭，使得除臭更加徹底，且風(fēng)機(jī)4的右側(cè)固定安裝有袋式過濾器5，循環(huán)裝置10的右側(cè)連接有循環(huán)管6，循環(huán)裝置10和循環(huán)管6均為可拆卸安裝裝置，且循環(huán)裝置10和袋式過濾器5的面積大小相等，方便進(jìn)行更換和維修，且循環(huán)管6上固定安裝有循環(huán)泵11，循環(huán)泵11的上方固定設(shè)置有流量計(jì)12，噴淋孔7的下方設(shè)置有袋式過濾器5，且噴淋孔7與循環(huán)管6固定連接，除臭裝置本體3的側(cè)面固定設(shè)置有檢修板14，且除臭裝置本體3的上表面設(shè)置有電源接頭15，除臭裝置本體3的上表面均勻的設(shè)置有吊耳2，方便對(duì)除臭裝置進(jìn)行懸掛使用，循環(huán)管6的右側(cè)設(shè)置有壓力計(jì)13。

工作原理：在使用該用于羽毛粉塵加工的除臭裝置時(shí)，首先對(duì)該用于羽毛粉塵加工的除臭裝置的結(jié)構(gòu)進(jìn)行一個(gè)簡(jiǎn)單的了解，然后利用電源接頭15給該除臭裝置通上電，首先待除臭的物料會(huì)經(jīng)過子母架過濾器9四周的活性炭的作用，除去物料上的異味，在經(jīng)過風(fēng)機(jī)4的作用，將物料送入到袋式過濾器5內(nèi)，經(jīng)過袋式過濾器5的作用，徹底的除去物料上的臭味，工作過程中，可利用循環(huán)泵11將循環(huán)裝置10內(nèi)的水經(jīng)過循環(huán)管6下方的噴淋孔7噴出，從而達(dá)到對(duì)袋式過濾器5清洗的作用，噴出的水又會(huì)流入到循環(huán)裝置10內(nèi)，從而達(dá)到循環(huán)的目的，使用時(shí)，可以打開檢修板14對(duì)循環(huán)裝置10內(nèi)的水進(jìn)行更換，也可以對(duì)除臭裝置的內(nèi)部進(jìn)行檢查和維修，這就是用于羽毛粉塵加工的除臭裝置的整個(gè)過程。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。