本發(fā)明涉及水泥混凝土結(jié)構(gòu)工程領(lǐng)域，具體為一種滲透型環(huán)氧樹(shù)脂內(nèi)體固結(jié)保護(hù)混凝土的方法。
背景技術(shù)：
在空氣、水分和各種有害物質(zhì)的侵蝕下，裸露的水泥混凝土常常出現(xiàn)碳化、粉化、開(kāi)裂、露筋甚至破碎、剝落破壞，影響混凝土結(jié)構(gòu)物的安全性能和外觀形象，粉化產(chǎn)生的灰塵也在一定程度上污染、破壞環(huán)境。如果不及時(shí)處理，混凝土將加劇破壞，以至大量增加維修成本，并影響結(jié)構(gòu)物的使用壽命。
本發(fā)明公開(kāi)了一種滲透型環(huán)氧樹(shù)脂內(nèi)體固結(jié)保護(hù)混凝土的方法，在混凝土表面發(fā)生碳化、粉化現(xiàn)象后，及時(shí)進(jìn)行預(yù)防性防護(hù)，使用高滲透性能、高強(qiáng)度的環(huán)氧樹(shù)脂材料滲入混凝土表面3mm以上，在混凝土體內(nèi)形成一層高強(qiáng)度環(huán)氧砂漿保護(hù)層，并封閉混凝土表面的孔隙和微裂紋，阻擋空氣、水和其它有害物質(zhì)的侵蝕，遏制碳化和粉化現(xiàn)象，有效保護(hù)混凝土。
如果混凝土沒(méi)有及時(shí)防護(hù)，已產(chǎn)生開(kāi)裂、露筋和剝落破壞，應(yīng)對(duì)裂縫、銹蝕的鋼筋和剝落處進(jìn)行清理后，先行以滲透型環(huán)氧樹(shù)脂進(jìn)行封閉，再使用填縫材料和環(huán)氧砂漿進(jìn)行修補(bǔ)，然后以滲透型環(huán)氧樹(shù)脂進(jìn)行全面灑布封閉。為延長(zhǎng)內(nèi)體固結(jié)防護(hù)層的耐久性，并提升混凝土結(jié)構(gòu)物的外觀形象，最后在表面涂刷一層耐候性能良好的表面防護(hù)劑，如氟碳、聚氨酯、丙烯酸等表面防護(hù)劑。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于制備一種滲透型環(huán)氧樹(shù)脂對(duì)混凝土表面進(jìn)行內(nèi)體固結(jié)防護(hù)，同時(shí)配套已破損混凝土的處理、修復(fù)以及表面防護(hù)技術(shù)，形成成套有效、耐久的混凝土防護(hù)方法。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：
（1）在清理干凈并保持干燥的混凝土表面噴灑第一遍滲透型環(huán)氧樹(shù)脂；
（2）步驟1中的滲透型環(huán)氧樹(shù)脂再噴灑第二遍滲透型環(huán)氧樹(shù)脂；
（3）在步驟1及2中滲透型環(huán)氧樹(shù)脂噴灑高氟原子氟碳表面防護(hù)劑。
步驟1中所述滲透型環(huán)氧樹(shù)脂溶液包括a組份和b組份，
a組份
聚乙二醇二縮水甘油醚5%～20%
聚丙二醇二縮水甘油醚5%～13%
改性低分子雙酚a型、雙酚f型環(huán)氧樹(shù)脂30%～80%
雙酚a型低分子環(huán)氧樹(shù)脂封端改性異氰酸酯20%～80%
環(huán)氧樹(shù)脂接枝丁苯納米橡膠3%～10%
b組份
聚乙醇基多元聚醚胺20%～50%
曼尼希反應(yīng)改性胺5%～25%
環(huán)氧化合物接枝改性胺5%～30%
苯乙烯化苯酚5%～20%
優(yōu)選的，所述滲透型環(huán)氧樹(shù)脂溶液的固含量為25%~50%，其物理特性如表1所示。
表1
步驟3中所述高氟原子氟碳表面防護(hù)劑采用工藝的重要特點(diǎn)是采用氟烯基單元-cf2-cfa-和烷烯基醚單元-ch2-chor-交替連接，氟烯基單元可從分子鏈兩側(cè)將烷烯基醚單元包圍起來(lái)，形成氟烯基屏蔽的交替聚合物，耐候性、耐溶劑性更優(yōu)良。
所述高氟原子氟碳表面防護(hù)劑采用完全的ctfe氟碳樹(shù)脂作為主料，配合優(yōu)質(zhì)的耐候性顏料，確保其耐候性在陽(yáng)光型加速老化10000小時(shí)后，涂膜保光率超過(guò)80%以上，其物理特性如表2所示。
表2
本發(fā)明采用的滲透型環(huán)氧樹(shù)脂溶液的固含量為25%~50%，滲透型環(huán)氧樹(shù)脂溶液在滲入整個(gè)混凝土碳化層，深度大于3mm，在混凝土內(nèi)體反應(yīng)固結(jié)后能夠封閉毛細(xì)孔和微裂紋，同時(shí)封閉粗、細(xì)裂縫和大孔洞內(nèi)壁，阻斷水分、空氣和其它有害物質(zhì)侵蝕混凝土，在混凝土內(nèi)體形成高強(qiáng)度的環(huán)氧樹(shù)脂砂漿保護(hù)層，該保護(hù)層強(qiáng)度大于50mpa，比防護(hù)前的混凝土強(qiáng)度提高10%以上，能夠有效遏制混凝土的碳化和粉化，另采用的高氟原子氟碳表面防護(hù)劑以ctfe氟碳樹(shù)脂作為主料，配合優(yōu)質(zhì)的耐候性顏料，確保其耐候性在陽(yáng)光型加速老化10000小時(shí)后，涂膜保光率超過(guò)80%以上。
具體實(shí)施方式
本發(fā)明的滲透型環(huán)氧樹(shù)脂內(nèi)體固結(jié)保護(hù)混凝土的方法，包括如下步驟：
1.制備：
（1）滲透型環(huán)氧樹(shù)脂溶液，包括按1：1的質(zhì)量比混合并攪拌的a組份和b組份，
a組份
聚乙二醇二縮水甘油醚5%～20%
聚丙二醇二縮水甘油醚5%～13%
改性低分子雙酚a型、雙酚f型環(huán)氧樹(shù)脂30%～80%
雙酚a型低分子環(huán)氧樹(shù)脂封端改性異氰酸酯20%～80%
環(huán)氧樹(shù)脂接枝丁苯納米橡膠3%～10%
b組份
聚乙醇基多元聚醚胺20%～50%
曼尼希反應(yīng)改性胺5%～25%
環(huán)氧化合物接枝改性胺5%～30%
苯乙烯化苯酚5%～20%
所述滲透型環(huán)氧樹(shù)脂溶液的固含量為25%~50%，滲透型環(huán)氧樹(shù)脂溶液在滲入整個(gè)混凝土碳化層，深度大于3mm，在混凝土內(nèi)體反應(yīng)固結(jié)后能夠封閉毛細(xì)孔和微裂紋，同時(shí)封閉粗、細(xì)裂縫和大孔洞內(nèi)壁，阻斷水分、空氣和其它有害物質(zhì)侵蝕混凝土，在混凝土內(nèi)體形成高強(qiáng)度的環(huán)氧樹(shù)脂砂漿保護(hù)層，該保護(hù)層強(qiáng)度大于50mpa，比防護(hù)前的混凝土強(qiáng)度提高10%以上，能夠有效遏制混凝土的碳化和粉化。
（2）高氟原子氟碳表面防護(hù)劑，高氟原子氟碳表面防護(hù)劑采用氟烯基單元-cf2-cfa-和烷烯基醚單元-ch2-chor-交替連接，氟烯基單元可從分子鏈兩側(cè)將烷烯基醚單元包圍起來(lái)，形成氟烯基屏蔽的交替聚合物，耐候性、耐溶劑性更優(yōu)良，所述高氟原子氟碳表面防護(hù)劑采用完全的ctfe氟碳樹(shù)脂作為主料，配合優(yōu)質(zhì)的耐候性顏料，確保其耐候性在陽(yáng)光型加速老化10000小時(shí)后，涂膜保光率超過(guò)80%以上。
2.在清理干凈并保持干燥的混凝土表面噴灑滲透型環(huán)氧樹(shù)脂溶劑；
3.在步驟2中的滲透型環(huán)氧樹(shù)脂溶劑凝固后再次噴灑滲透型環(huán)氧樹(shù)脂溶劑；
4.在步驟3中的滲透型環(huán)氧樹(shù)脂溶劑凝固后噴灑高氟原子氟碳表面防護(hù)劑。
在實(shí)施本發(fā)明的施工方法前，為確保固結(jié)防護(hù)的整體效果，應(yīng)對(duì)混凝土已出現(xiàn)的破損進(jìn)行處理和修復(fù)，對(duì)露筋清理銹跡后以環(huán)氧樹(shù)脂裹覆，對(duì)剝落和破損的混凝土以環(huán)氧砂漿修補(bǔ)，對(duì)微裂紋以外的裂縫以硅酮進(jìn)行封閉。
盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的具體制備和施工方法，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些辦法進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。