本發(fā)明屬于保溫材料領(lǐng)域，具體涉及一種低溫用復(fù)合保溫材料及制備方法。

背景技術(shù)：

目前，保溫材料的種類較多，一般多為巖棉、礦棉、離心玻璃棉、硅酸鋁棉等，這類材料普遍存在保溫性能差、施工工序多、浪費(fèi)嚴(yán)重，對(duì)異型設(shè)備與管道無(wú)理想施工方法的缺點(diǎn)；近幾年人們研究了低溫用復(fù)合保溫材料，但都是利用兩種材料的不同保溫性能，分別進(jìn)行施工達(dá)到保溫的目的，這樣就給施工帶來(lái)了很大的不便，并且由于兩種材料不能有機(jī)的結(jié)合，經(jīng)常出現(xiàn)剝離現(xiàn)象，達(dá)不到復(fù)合保溫的。

現(xiàn)有的保溫材料多處于單一結(jié)構(gòu)，如巖棉、玻璃纖維、陶瓷纖維等及制品屬纖維狀結(jié)構(gòu)，珍珠巖、陶瓷微珠等屬于顆粒微孔結(jié)構(gòu)。這些單一結(jié)構(gòu)的保溫材料使用過(guò)程中都存在保溫性能因材料結(jié)構(gòu)和施工而大大降低的問(wèn)題。

因此，需要一種保溫效果好的低溫用復(fù)合保溫材料。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述問(wèn)題，本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種低溫用復(fù)合保溫材料及其制備方法，熱傳導(dǎo)系數(shù)小，保溫效果好。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案為：一種低溫用復(fù)合保溫材料，其特征在于，低溫用復(fù)合保溫材料按照重量份是由以下組分制成的：

膨脹珍珠巖6~15份，聚苯顆粒14~20份，石英粉3~10份，硅酸鋁棉10~26份，陶瓷纖維4~10份，滲透劑6~18份，石英玻璃棉14~25份，植物秸稈3~20份，聚苯乙烯樹脂25~39份，羧甲基纖維素5~15份，氯化鎂3.5~8.5份，高粘凹凸棒土10~25份。

優(yōu)選地，所述低溫用復(fù)合保溫材料按照重量份是由以下組分制成的：

膨脹珍珠巖6份，聚苯顆粒14份，石英粉3份，硅酸鋁棉10份，陶瓷纖維4份，滲透劑6份，石英玻璃棉14份，植物秸稈3份，聚苯乙烯樹脂25份，羧甲基纖維素5份，氯化鎂3.5份，高粘凹凸棒土10份。

優(yōu)選地，所述植物秸稈為玉米秸稈、花生秸稈、小麥秸稈和水稻秸稈中的一種或者多種。

優(yōu)選地，所述滲透劑為硫酸化蓖麻油、烷基磺酸鈉、烷基苯磺酸鈉、烷基硫酸酯鈉、仲烷基磺酸鈉和仲烷基硫酸酯鈉中的一種或者它們的混合物。

優(yōu)選地，所述氯化鎂的制備方法為取海水制鹽時(shí)產(chǎn)生的鹵水，鹵水經(jīng)濃縮成光鹵石溶液，冷卻后除去溶液中的氯化鉀，再經(jīng)過(guò)濃縮、過(guò)濾、冷卻、結(jié)晶得到氯化鎂。

優(yōu)選地，所述高粘凹凸棒石粘土為天然凹凸棒石粘土經(jīng)純化、熱活化之后的產(chǎn)物。

一種低溫用復(fù)合保溫材料的制備方法，主要包括以下步驟：

步驟1：將膨脹珍珠巖，聚苯顆粒，石英粉，硅酸鋁棉，陶瓷纖維，滲透劑，石英玻璃棉，植物秸稈，聚苯乙烯樹脂，羧甲基纖維素，氯化鎂，高粘凹凸棒土按照所需比例準(zhǔn)備好；

步驟2：將水置于制備釜中加熱，待水溫達(dá)到80℃時(shí)，加入聚苯顆粒，膨脹珍珠巖，硅酸鋁棉，陶瓷纖維進(jìn)行攪拌，攪拌速度為800~900r/min，待完全溶解后，停止加熱，同時(shí)加入石英玻璃棉，聚苯乙烯樹脂，羧甲基纖維素?cái)嚢?0~45min，最后加入滲透劑，攪拌5~20min，等到自然冷卻后得到混合物料；

步驟3：將植物秸稈和氯化鎂置于攪拌機(jī)中，在常溫下條件下進(jìn)行攪拌混合，攪拌時(shí)間為20~30min，攪拌速率為700~900r/min，攪拌完成后靜置80~160min或在攪拌機(jī)中加入消泡劑消泡10~40min得到混合物料；

步驟4：將步驟2中得到的混合物料和步驟3中得到的混合物料置于攪拌機(jī)中通過(guò)攪拌混合，攪拌速率為300~1000r/min，攪拌時(shí)間為30~50min，得到漿料，最后將制得的漿料置于模具成型機(jī)成型，脫模后即可得到低溫用復(fù)合保溫材料成品。

優(yōu)選地，所述步驟1中其中陶瓷纖維直徑為20~50mm。

本發(fā)明的有益效果在于：本發(fā)明所提供的一種低溫用復(fù)合保溫材料機(jī)及其制備方法，所采用的原料膨脹珍珠巖，擁有良好的保溫效能，原料中含有氯化鎂還具有較好的防火性能，不易腐蝕，膨脹珍珠巖和凹凸棒土成本低取料容易。該保溫材料還用陶瓷纖維、硅酸鋁棉、石英玻璃棉等低溫用作為原料，增加了保溫材料保溫性能，纖維具有很好的韌性，增加了保溫材料的強(qiáng)度。本方制備方法簡(jiǎn)單，制備出來(lái)的低溫用復(fù)合保溫材料，對(duì)人體不會(huì)有危害，在制備過(guò)程中加入消泡劑使得保溫材料更結(jié)實(shí)可靠。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不限定本發(fā)明。

實(shí)施例1

一種低溫用復(fù)合保溫材料，其特征在于，低溫用復(fù)合保溫材料按照重量份是由以下組分制成的：

膨脹珍珠巖6份，聚苯顆粒14份，石英粉3份，硅酸鋁棉10份，陶瓷纖維4份，滲透劑6份，石英玻璃棉14份，植物秸稈3份，聚苯乙烯樹脂25份，羧甲基纖維素5份，氯化鎂3.5份，高粘凹凸棒土10份。

所述植物秸稈為玉米秸稈、花生秸稈、小麥秸稈和水稻秸稈中的一種或者多種。

所述滲透劑為硫酸化蓖麻油、烷基磺酸鈉、烷基苯磺酸鈉、烷基硫酸酯鈉、仲烷基磺酸鈉和仲烷基硫酸酯鈉中的一種或者它們的混合物。

所述氯化鎂的制備方法為取海水制鹽時(shí)產(chǎn)生的鹵水，鹵水經(jīng)濃縮成光鹵石溶液，冷卻后除去溶液中的氯化鉀，再經(jīng)過(guò)濃縮、過(guò)濾、冷卻、結(jié)晶得到氯化鎂。

所述高粘凹凸棒石粘土為天然凹凸棒石粘土經(jīng)純化、熱活化之后的產(chǎn)物。

一種低溫用復(fù)合保溫材料的制備方法，主要包括以下步驟：

步驟1：將膨脹珍珠巖，聚苯顆粒，石英粉，硅酸鋁棉，陶瓷纖維，滲透劑，石英玻璃棉，植物秸稈，聚苯乙烯樹脂，羧甲基纖維素，氯化鎂，高粘凹凸棒土按照所需比例準(zhǔn)備好；

步驟2：將水置于制備釜中加熱，待水溫達(dá)到80℃時(shí)，加入聚苯顆粒，膨脹珍珠巖，硅酸鋁棉，陶瓷纖維進(jìn)行攪拌，攪拌速度為800r/min，待完全溶解后，停止加熱，同時(shí)加入石英玻璃棉，聚苯乙烯樹脂，羧甲基纖維素?cái)嚢?0min，最后加入滲透劑，攪拌5min，等到自然冷卻后得到混合物料；

步驟3：將植物秸稈和氯化鎂置于攪拌機(jī)中，在常溫下條件下進(jìn)行攪拌混合，攪拌時(shí)間為20min，攪拌速率為700r/min，攪拌完成后靜置80min或在攪拌機(jī)中加入消泡劑消泡10min得到混合物料；

步驟4：將步驟2中得到的混合物料和步驟3中得到的混合物料置于攪拌機(jī)中通過(guò)攪拌混合，攪拌速率為300r/min，攪拌時(shí)間為30min，得到漿料，最后將制得的漿料置于模具成型機(jī)成型，脫模后即可得到低溫用復(fù)合保溫材料成品。

所述步驟1中其中陶瓷纖維直徑為20mm。

實(shí)施例2

一種低溫用復(fù)合保溫材料，其特征在于，低溫用復(fù)合保溫材料按照重量份是由以下組分制成的：

膨脹珍珠巖15份，聚苯顆粒20份，石英粉10份，硅酸鋁棉26份，陶瓷纖維10份，滲透劑18份，石英玻璃棉25份，植物秸稈20份，聚苯乙烯樹脂39份，羧甲基纖維素15份，氯化鎂8.5份，高粘凹凸棒土25份。

所述植物秸稈為玉米秸稈、花生秸稈、小麥秸稈和水稻秸稈中的一種或者多種。

所述滲透劑為硫酸化蓖麻油、烷基磺酸鈉、烷基苯磺酸鈉、烷基硫酸酯鈉、仲烷基磺酸鈉和仲烷基硫酸酯鈉中的一種或者它們的混合物。

所述氯化鎂的制備方法為取海水制鹽時(shí)產(chǎn)生的鹵水，鹵水經(jīng)濃縮成光鹵石溶液，冷卻后除去溶液中的氯化鉀，再經(jīng)過(guò)濃縮、過(guò)濾、冷卻、結(jié)晶得到氯化鎂。

所述高粘凹凸棒石粘土為天然凹凸棒石粘土經(jīng)純化、熱活化之后的產(chǎn)物。

一種低溫用復(fù)合保溫材料的制備方法，主要包括以下步驟：

步驟1：將膨脹珍珠巖，聚苯顆粒，石英粉，硅酸鋁棉，陶瓷纖維，滲透劑，石英玻璃棉，植物秸稈，聚苯乙烯樹脂，羧甲基纖維素，氯化鎂，高粘凹凸棒土按照所需比例準(zhǔn)備好；

步驟2：將水置于制備釜中加熱，待水溫達(dá)到80℃時(shí)，加入聚苯顆粒，膨脹珍珠巖，硅酸鋁棉，陶瓷纖維進(jìn)行攪拌，攪拌速度為900r/min，待完全溶解后，停止加熱，同時(shí)加入石英玻璃棉，聚苯乙烯樹脂，羧甲基纖維素?cái)嚢?5min，最后加入滲透劑，攪拌20min，等到自然冷卻后得到混合物料；

步驟3：將植物秸稈和氯化鎂置于攪拌機(jī)中，在常溫下條件下進(jìn)行攪拌混合，攪拌時(shí)間為30min，攪拌速率為900r/min，攪拌完成后靜置160min或在攪拌機(jī)中加入消泡劑消泡40min得到混合物料；

步驟4：將步驟2中得到的混合物料和步驟3中得到的混合物料置于攪拌機(jī)中通過(guò)攪拌混合，攪拌速率為1000r/min，攪拌時(shí)間為50min，得到漿料，最后將制得的漿料置于模具成型機(jī)成型，脫模后即可得到低溫用復(fù)合保溫材料成品。

所述步驟1中其中陶瓷纖維直徑為50mm。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。