本發(fā)明屬于人造石英石制備技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，涉及一種炫彩白玻人造石英石板材及其生產(chǎn)工藝。
背景技術(shù)：
人造石英石是由石英砂粉為主要填料，以不飽和聚酯樹脂作為粘合劑，在真空狀況下高壓壓制成形、高溫狀態(tài)下定形的新型石材，其是一種無(wú)放射性污染、可重復(fù)利用的環(huán)保、綠色新型建材及裝飾材料。目前市場(chǎng)上以單色類型的人造石英石產(chǎn)品居多，隨著人們審美觀的提升，越來(lái)越多的櫥柜商和臺(tái)面加工商更愿意選用多色類型的石英石產(chǎn)品作為首選的裝飾材料。
常規(guī)石英石產(chǎn)品最初以單色為主，隨著市場(chǎng)的發(fā)展，單色石英石已滿足不了市場(chǎng)的不斷更新的審美要求，近兩年已有仿天然花崗巖的復(fù)色板及花紋板，但顏色相對(duì)呆板，紋理不自然。同時(shí)，復(fù)色及花紋類型石英石板材由于工藝復(fù)雜，生產(chǎn)效率低，并且板材在壓制過程中顏色容易相互滲透，不良率高，從而導(dǎo)致供貨少，售價(jià)高。
因此有必要對(duì)現(xiàn)有的生產(chǎn)工藝進(jìn)行升級(jí)改造或技術(shù)改造。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)中的缺點(diǎn)，提供了一種炫彩白玻人造石英石板材及其生產(chǎn)工藝，產(chǎn)品性能好，生產(chǎn)效率高，合格率高。
為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：
一種炫彩白玻人造石英石板材，其特征在于，包括以下原料：白玻顆粒：6-8目、8-16目、16-30目、30-50目、50-80目；石英砂顆粒：4-6目、6-8目、16-26目、20目；325目石英粉、硅烷偶聯(lián)劑、固化劑、粘合劑和有色顏料。
進(jìn)一步，按照重量份，所述包括白玻顆粒：6-8目5-15份、8-16目5-15份、16-30目5-10份、30-50目5-10份、50-80目5-10份；石英砂顆粒：4-6目1-5份、6-8目3-8份、16-26目3-8份、20目3-8份；325目石英粉20-30份、硅烷偶聯(lián)劑0.05-0.15份、固化劑0.05-0.15份、粘合劑8-10份和有色顏料0.3-1份。
進(jìn)一步，所述有色顏料為無(wú)機(jī)顏料或有機(jī)顏料或色漿的一種或多種。
進(jìn)一步，所述無(wú)機(jī)顏料為鈦白、中鉻黃、鐵黃、鐵紅、鐵藍(lán)、鎘紅、鎘黃、炭黑、鐵黑等無(wú)機(jī)顏料；有機(jī)顏料為大紅粉、偶氮黃、酞青綠或酞菁藍(lán)。
進(jìn)一步，所述粘合劑為不飽和聚酯樹脂也可以是環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂、丙烯酸樹脂和聚氨酯樹脂中的一種或多種。
進(jìn)一步，所述固化劑為過氧化(2-乙基己酸)叔丁酯、過氧化甲乙酮、過氧化苯甲酸叔丁酯、過氧化二苯甲酰和脂肪多元胺中的一種或多種；
進(jìn)一步，所述硅烷偶聯(lián)劑為γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、γ-(2，3-環(huán)氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷、n-β(氨乙基)-γ-氨丙基甲基二甲氧基硅烷、n-(β-氨乙基)-γ-氨丙基三乙氧基硅烷、n-β(氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷、苯胺甲基三乙氧基硅烷、γ-氨丙基三乙氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷和γ-氯丙基三乙氧基硅烷中的一種或多種；
一種炫彩白玻人造石英石板材的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟：
(1)按照配方稱取各組份；
(2)攪拌：將稱取的白玻顆粒、石英砂顆粒、硅烷偶聯(lián)劑于雙行星式攪拌桶中預(yù)混合；將已混合好的固化劑、裝飾有色顏料和不飽和聚酯樹脂倒入雙行星式攪拌桶中進(jìn)行混合，然后加入石英粉進(jìn)行混合，攪拌頻率15～55hz，攪拌時(shí)間180～600s；
(3)將混合好的物料送入打散機(jī)進(jìn)一步打散，打散后，經(jīng)電子計(jì)量進(jìn)入布料機(jī)內(nèi)布料，然后送進(jìn)制板模中，將制板模送入成型壓機(jī)在真空、振動(dòng)、加壓下進(jìn)行成型；
(4)將成型好的板材送入固化箱固化，固化結(jié)束后經(jīng)定厚、拋光深加工處理。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：
本發(fā)明所述一種炫彩白玻人造石英石板材及其制備方法，所制作出來(lái)的人造石英石造型美觀，圖案鮮明，色彩獨(dú)特，生產(chǎn)效率高，同時(shí)有效降低了產(chǎn)品的不良率，顏色相互分離，可批量化生產(chǎn)。
具體實(shí)施方式
以下對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
本發(fā)明所述一種炫彩白玻人造石英石板材，包括以下原料：按照重量份，所述包括白玻顆粒：6-8目10份、8-16目10份、16-30目8份、30-50目7份、50-80目7份；石英砂顆粒：4-6目4份、6-8目6份、16-26目6份、20目6份；325目石英粉27份、硅烷偶聯(lián)劑0.1份、固化劑0.1份、粘合劑8.3份和有色顏料0.6份；
一種炫彩白玻人造石英石板材的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟：
(1)按照配方稱取各組份；
(2)攪拌：將稱取的白玻顆粒、石英砂顆粒、硅烷偶聯(lián)劑于雙行星式攪拌桶中預(yù)混合；將已混合好的固化劑、裝飾有色顏料和不飽和聚酯樹脂倒入雙行星式攪拌桶中進(jìn)行混合，然后加入石英粉進(jìn)行混合，攪拌頻率15～55hz，攪拌時(shí)間180～600s；
(3)將混合好的物料送入打散機(jī)進(jìn)一步打散，打散后，經(jīng)電子計(jì)量進(jìn)入布料機(jī)內(nèi)布料，然后送進(jìn)制板模中，將制板模送入成型壓機(jī)在真空、振動(dòng)、加壓下進(jìn)行成型；
(4)將成型好的板材送入固化箱固化，固化結(jié)束后經(jīng)定厚、拋光深加工處理。
最后應(yīng)說明的是：以上僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，但是凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。