本發(fā)明屬于建筑用磚體材料，具體地涉及一種復合型保水磚。

背景技術：

根據建設部2003年6月頒布的《城市建筑垃圾和工程渣土管理規(guī)定（修訂稿）》，建筑垃圾，是指建設、施工單位或個人對各類建筑物、構筑物等進行建設、拆遷、修繕及居民裝飾房屋過程中所產生的余泥、余渣、泥漿及其他廢棄物。建筑垃圾是城市垃圾的主要組成部分，而廢棄混凝土則是建筑垃圾的主要組成部分，這些廢棄混凝土如果不及時進行回收利用，不僅會污染環(huán)境，還會造成資源的浪費，再生骨料（recycledaggregate，ra）是指廢棄混凝土經特定處理、破碎、分級并按一定的比例混合后，形成的以滿足不同使用要求的粒徑在40mm以下的骨料。因此研究再生骨料制復合型保水磚是將來綠色利用技術發(fā)展的一個重要方向。

技術實現(xiàn)要素：

為解決現(xiàn)有技術的問題，本發(fā)明提供一種復合型保水磚，磚體包括位于外部的具有一面為開放面，其他面為封閉面的支撐結構，以及位于所述支撐結構內部的保水層體，所述保水層體用料為再生粗骨料、硅酸鹽水泥，外摻粉煤灰，并添加減水劑形成；所述支撐結構的組成原料包括硅酸鹽水泥、天然碎石、天然砂、建筑垃圾再生細骨料。

優(yōu)選地，所述粗骨料混凝土的粒徑為6~10mm。

優(yōu)選地，所述天然砂為細度模數(shù)為2.8的河沙。

優(yōu)選地，所述建筑垃圾再生細骨料的粒徑小于或等于5mm。

優(yōu)選地，所述支撐結構的厚度為2~8mm。

優(yōu)選地，所述磚體長度為210~250mm。

優(yōu)選地，所述磚體寬度為75~130mm。

優(yōu)選地，所述磚體厚度為35~75mm。

本發(fā)明提供的一種復合型保水磚，與現(xiàn)有技術相比具有良好的透水性能，與天然粗骨料吸水率2.6%相比，再生粗骨料吸水率為24.1%，吸水率明顯增大，與外摻劑拌和后制成保水磚體的最大吸水率約為26%。雨水可以快速滲入復合型保水磚保水層體中；且以建筑垃圾為再生骨料制磚路面保水磚，不但使建筑垃圾可以得到資源化再利用，有利于環(huán)境保護，還通過其保水性能提供城市中園林綠化所需的水分，將水分保持貯存，降低綠化工程的養(yǎng)護費。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實施例的復合型保水磚的剖面平面結構示意圖；

圖2為本發(fā)明實施例的復合型保水磚的立體結構示意圖；

圖3為本發(fā)明實施例的復合型保水磚的剖面立體結構示意圖；

圖4為本發(fā)明實施例的復合型保水磚的制備方法原理圖。

附圖標記說明：

1-保水層體；2-支撐結構。

具體實施方式

以下結合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進行說明。

如圖1-3所示，本發(fā)明提供一種復合型保水磚，磚體包括位于外部的具有一面為開放面，其他面為封閉面的支撐結構2，以及位于支撐結構2內部的保水層體，保水層體1由再生粗骨料、硅酸鹽水泥，外摻粉煤灰，并添加減水劑形成（可增加面層的透水性）；支撐結構2的組成原料包括硅酸鹽水泥、天然碎石、天然砂、建筑垃圾再生細骨料。

其中，保水層體1由粗骨料包括路面的返修、改造產生的紅磚、青磚等廢磚塊破碎篩選的再生骨料；支撐結構2中細骨料原料由廢棄的混凝土石塊、水磨石塊等經破碎、分級后形成的骨料。天然碎石：5~31.5mm連續(xù)級配的天然碎石（jgj52-2006）；硅酸鹽水泥為p·o42.5級普通硅酸鹽水泥（即澆筑28d后強度等級達到42.5mpa）；支撐結構2是通過正方體或者長方體模具一次性整體成型形成。

進一步地，建筑垃圾再生細骨料為粒徑小于或等于5mm簡單粉碎的再生細骨料。

進一步地，形成保水層體1的粗骨料混凝土的粒徑為6~10mm。例如，粒徑為6mm，粒徑為8mm，粒徑為10mm，粒徑6~10mm簡單破碎的再生粗骨料均能起到保水作用，且保水性能較好。

進一步地，天然砂為細度模數(shù)為2.8的河沙（jgj52-2006）。

進一步地，支撐結構2的厚度為2~8mm。優(yōu)選地，保水層體20的厚度為2mm、6mm、8mm，如此，可有效阻止了水分流失，達到保水的作用。

進一步地，磚體長度為210~250mm。

進一步地，磚體寬度為75~130mm。

進一步地，磚體厚度為35~75mm。

需要補充說明的是，再生骨料的基本特性直接影響到它的性能，因此對于廢棄建材的分類尤為重要，有些建筑垃圾生產的再生骨料可能不適于生產再生骨料磚、再生骨料砌塊等，所以在進行再生骨料加工時要先進行對廢棄建筑材料的篩選。再生骨料的基本性能與天然骨料相比存在著一定的差異：由于再生骨料的表面有包裹著水泥砂漿，導致再生骨料的表面粗糙、棱角較多，使得再生骨料的表觀密度較小，再生骨料顆粒間的空隙率較大，堆積密度大。這些特點會使再生骨料與新的水泥砂漿有良好的黏結性，對于磚體的成型有一定的積極作用。

據研究結果可知，再生粗骨料的空隙率大于天然粗骨料，再生細骨料的空隙率相比天然骨料來說稍小，再生粗骨料的吸水率大于再生細骨料。由于這些特性，使得建筑垃圾再生骨料可用于復合型保水磚的制備。

如圖4所示，本發(fā)明實施例的復合型保水磚的主要工藝流程為：

復合型保水磚的所用建筑垃圾再生骨料主要來自建筑工地收集的廢磚和混凝土石塊，將收集的建筑垃圾首先進行人工預分選，去除鋼筋、木料、玻璃等較大雜物；然后進行人工錘擊破碎后，再用機械破碎，初次顎式破碎機破碎后，出料粒徑為6~10mm，后進行振動篩分后得到再生粗骨料；然后經過二次破碎，二次破碎使用密封式制樣粉碎機，確保出料粒徑為小于或等于5mm，從而得到再生細骨料，進行級配使用。

細骨料：細骨料是粒徑小于或等于5mm的骨料。水磨石等廢棄的混凝土石塊由于其抗壓性和抗折性相對較好，適宜用作保水磚的支撐面層（即支撐結構2）。

粗骨料：粗骨料是粒徑大于5mm的骨料。過燒磚、壞磚和建筑物建造或拆除中產生的磚塊可以制備粗骨料用以形成保水層體1，另一方面，水泥發(fā)泡磚由于其磚體含有大量封閉氣孔，其含水率高達30%，也可以制備粗骨料用以形成保水層體1；

細骨料預計分為以下四個粒級：第一粒級：0—0.22mm；第二粒級：0.22—1mm；第三粒級：1—2mm；第四粒級：2—5mm。將每一粒級的細骨料和膠凝劑和其他添加劑按照一定的比例進行配比，制備混凝土砂漿時將不同粒級的細骨料混合比例為1：1：1：1（第一粒級、第二粒級、第三粒級、第四粒級的重量比例），水灰比為0.4（水與混凝土砂漿的比例），其中硅酸鹽水泥、天然碎石占總體支撐結構2的原料重量（重量比）比約為40%。細骨料混凝土砂漿入模后，要對其進行養(yǎng)護，待產品干燥后，就可以去模，這時候就能夠得到磚體支撐結構2。

保水層體1用料為再生粗骨料、硅酸鹽水泥，外摻粉煤灰，并添加減水劑增加磚體成型時的強度，添加增強劑加強水泥和骨料之間的粘結強度；加水攪拌成均勻的水泥砂漿；將混合均勻的多孔混凝土砂漿倒入模子里，并進行搗實，然后靜置成型，采用自然風干的方式，得到復合型保水磚體的保水層體1。

使用方法：

使用時，將本發(fā)明實施例的復合型保水磚的磚體開放面向上（使其開放面與空氣充分接觸，從而可以在雨天吸水，晴天保水），復合型保水磚的下方鋪設的基礎磚塊可為普通磚塊，復合型保水磚在實際應用時可密集排列，可用作馬路人行道路邊或停車場路面。

保水原理：

本發(fā)明實施例提供的復合型保水磚，在雨水充足的情況下，復合型保水磚通過保水層體1將多余的水分聚集在保水層中，有效解決了下雨天路面到處積水的現(xiàn)象；當晴天路面比較干燥時，保水層體1中的水分可以通過蒸發(fā)作用，將保水層體1的水分擴散到空氣中。

本發(fā)明提供的復合型保水磚，具有以下優(yōu)點：

（1）本發(fā)明提供一種復合型透水磚，與現(xiàn)有技術相比具有良好的透水性能，與天然粗骨料吸水率2.6%相比，再生粗骨料吸水率為24.1%，吸水率明顯增大，與外摻劑拌和后制成保水磚體的最大吸水率約為26%。雨水可以快速滲入復合型保水磚保水層體中。

（2）本發(fā)明以建筑垃圾為再生骨料制磚路面保水磚，不但使建筑垃圾可以得到資源化再利用，有利于環(huán)境保護，還通過其保水性能提供城市中園林綠化所需的水分，將水分保持貯存，降低綠化工程的養(yǎng)護費。

（3）與傳統(tǒng)天然粗骨料孔隙率48%相比，再生粗骨料孔隙率為53%，用再生粗骨料制作保水磚的保水層，增加了磚蒸發(fā)作用，可以有效的促進地面與空氣的熱交換，避免了城市“熱島效應”發(fā)生。

如此，本發(fā)明實施例提供的復合型保水磚可鋪設于露天停車場、人行道等路面，在建設海綿體城市有積極的作用。雨水充足的情況下，復合型保水磚通過保水層體1將多余的水分聚集在保水層中，有效解決了下雨天路面到處積水的現(xiàn)象。晴天路面比較干燥時，保水層體1中的水分可以通過蒸發(fā)作用，將保水層體1的水分擴散到空氣中，改善干燥環(huán)境。

本發(fā)明所述的具體實施方式并不構成對本申請范圍的限制，凡是在本發(fā)明構思的精神和原則之內，本領域的專業(yè)人員能夠作出的任何修改、等同替換和改進等均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。