本實(shí)用新型涉及膠合板技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種新型防火防水的膠合板。

背景技術(shù)：

膠合板是人造板三大板之一，它是由木段旋切成單板或由木方刨切成薄木，再用膠粘劑膠合而成的三層或多層的板狀材料，通常用奇數(shù)層單板，并使相鄰層單板的纖維方向互相垂直膠合而成。一組單板通常按相鄰層木紋方向互相垂直組坯膠合而成，通常其表板和內(nèi)層板對(duì)稱地配置在中心層或板芯的兩側(cè)。用涂膠后的單板按木紋方向縱橫交錯(cuò)配成的板坯，在加熱或不加熱的條件下壓制而成。膠合板能提高木材利用率，是節(jié)約木材的一個(gè)主要途徑。膠合板的應(yīng)用領(lǐng)域包括家具、飛機(jī)、船舶、火車、汽車、建筑和包裝箱等。

在家具制造領(lǐng)域，現(xiàn)有的膠合板其材料主體是各種木材，由于木材的物理特性限制，使得膠合板的防火和防水性能受到極大的限制，一般制造廠商的解決方式是在木材板上涂設(shè)一層或多層防火防火漆，但這類漆通常會(huì)散發(fā)一些對(duì)人體有害的物質(zhì)，長(zhǎng)期使用，嚴(yán)重威脅人體健康。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種新型防火防水的膠合板，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種新型防火防水的膠合板，包括芯板、底板、裝飾板、玻鎂板、氧化鋁層和高密度纖維板，芯板的上下端面均設(shè)有玻鎂板，一玻鎂板的底端面設(shè)有底板，芯板和底板選用阻燃實(shí)木樺木為材料，另一玻鎂板的頂端面設(shè)有氧化鋁層，氧化鋁層的另一端面設(shè)有高密度纖維板，高密度纖維板的另一端面設(shè)有裝飾板，芯板、底板、裝飾板、玻鎂板和氧化鋁層以及高密度纖維板之間的是選用WBP膠水膠合連接。

作為本實(shí)用新型更進(jìn)一步的技術(shù)方案，裝飾板的厚度為0.5mm～1mm。

作為本實(shí)用新型更進(jìn)一步的技術(shù)方案，氧化鋁層的厚度為0.3mm～0.5mm。

作為本實(shí)用新型更進(jìn)一步的技術(shù)方案，高密度纖維板的厚度為1mm～2mm。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型設(shè)置的高密度纖維板，能提高整體的抗溫、濕變化能力，穩(wěn)定性能好，氧化鋁層具有良好的防火防水能力，底板和芯板具有較好的阻燃能力，玻鎂板具有較高的防水、防火性能，WBP膠水是一種環(huán)保型膠水。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型一種新型防火防水的膠合板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-芯板，2-底板，3-裝飾板，4-玻鎂板，5-氧化鋁層，6-高密度纖維板。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。

請(qǐng)參閱圖1，一種新型防火防水的膠合板，包括芯板1、底板2、裝飾板3、玻鎂板4、氧化鋁層5和高密度纖維板6，所述芯板1的上下端面均設(shè)有玻鎂板4，一所述玻鎂板4的底端面設(shè)有底板2，所述芯板1和底板2選用阻燃實(shí)木樺木為材料，另一所述玻鎂板4的頂端面設(shè)有氧化鋁層5，所述氧化鋁層5的另一端面設(shè)有高密度纖維板6，所述高密度纖維板6的另一端面設(shè)有裝飾板3，所述芯板1、底板2、裝飾板3、玻鎂板4和氧化鋁層5以及高密度纖維板6之間的是選用WBP膠水膠合連接。

所述裝飾板3的厚度為0.5mm～1mm。

所述氧化鋁層5的厚度為0.3mm～0.5mm。

所述高密度纖維板6的厚度為1mm～2mm。

本實(shí)用新型設(shè)置的高密度纖維板6，能提高整體的抗溫、濕變化能力，穩(wěn)定性能好，氧化鋁層5具有良好的防火防水能力，底板2和芯板1具有較好的阻燃能力，玻鎂板4具有較高的防水、防火性能，WBP膠水是一種環(huán)保型膠水。

上面對(duì)本專利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說明，但是本專利并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下作出各種變化。