本發(fā)明涉及制氧技術(shù)領(lǐng)域,特別是關(guān)于一種分子篩制氧機(jī)。
背景技術(shù):
氧氣是人們必不可少的,對人體來講是十分重要的。人體145億個腦細(xì)胞需要大量氧氣,30秒不供氧,腦細(xì)胞就被破壞,3分鐘終止供氧時,破壞的細(xì)胞無法再生。氧氣既對解除人體內(nèi)有毒物質(zhì)并排出體外,又對人體維持生命必需的蛋白質(zhì)、碳水化合物攝入起著決定性的作用。氧氣的重要性和缺氧的危害性已被大家所認(rèn)知,特別針對醫(yī)院的病患以及高原地區(qū)的人們來說,氧氣的重要性更加明顯。
常用的制氧機(jī)有三種:
一是藥物制氧機(jī),每次需要加藥劑,通過化學(xué)反映產(chǎn)生氧氣,對人體不好,每次加的藥劑都要花錢;
二是電解制氧法,把水放入電解槽中,加入氫氧化鈉或氫氧化鉀以提高水的電解度,然后通入直流電,水就分解為氧氣和氫氣,每制取一立方米氧,同時獲得兩立方米氫很不經(jīng)濟(jì)的,所以,電解法不適用于大量制氧;
三是物理分離制氧機(jī),利用氮分子大于氧分子的特性,使用特制的分子篩把空氣中的氧離分出來,結(jié)構(gòu)復(fù)雜且昂貴,但是效果很好,但是由于其結(jié)構(gòu)復(fù)雜且昂貴難以在高原和醫(yī)院大面積推廣使用。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是:為了解決現(xiàn)有技術(shù)中分子篩制氧機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜且昂貴的問題,本發(fā)明提供一種分子篩制氧機(jī)來解決上述問題。
為達(dá)到上述目的,本發(fā)明主要提供如下技術(shù)方案:一種分子篩制氧機(jī),其特征在于:它包括空氣凈化機(jī)和制氧機(jī),所述空氣凈化機(jī)的入口連通空氣,所述空氣凈化機(jī)的出口連通所述制氧機(jī)的入口;
所述空氣凈化機(jī)包括噴油螺桿壓縮機(jī)、空氣過濾器、冷凍機(jī)組、第一空氣過濾器、第二空氣過濾器和第三空氣過濾器;其中,所述噴油螺桿壓縮機(jī)的入口連通空氣,所述噴油螺桿壓縮機(jī)的出口通過管路依次連通所述空氣過濾器、所述冷凍機(jī)組、所述第一空氣過濾器、所述第二空氣過濾器和所述第三空氣過濾器,且所述第一空氣過濾器、所述第二空氣過濾器和所述第三空氣過濾器形成三級精密過濾,所述第三空氣過濾器的出口連通所述制氧機(jī)入口;所述制氧機(jī)包括空氣緩沖罐、下閥組、第一吸附塔、第二吸附塔、上閥組、氧氣緩沖罐、第一消聲器和第二消聲器、手動閥、減壓閥、球閥和流量計;所述第一吸附塔和所述第二吸附塔的內(nèi)部底端各自設(shè)置有氣體分布器,中部設(shè)置有分子篩,上部設(shè)置有棕櫚墊;所述氣體分布器采用圓管,上端設(shè)置有用于與所述第一吸附塔底端連接的法蘭;所述氣體分布器內(nèi)部設(shè)置有若干扇葉,每一所述扇葉的一端連接在圓管內(nèi)壁上,另一端連接在圓管中心,每一所述扇葉的一側(cè)相對于水平方向向下的夾角在3-5度,另一側(cè)相對水平方向上的夾角在3-5度;相鄰兩個所述扇葉之間,一個所述扇葉相對水平方向高的一側(cè)相鄰另一個所述扇葉相對水平方向低的一側(cè),形成從所述氣體分布器經(jīng)過的純凈空氣呈順時針螺旋狀進(jìn)入到所述分子篩中;所述空氣緩沖罐的入口連通所述空氣凈化機(jī)中第三級空氣過濾器的出口,所述空氣緩沖罐的出口連接所述下閥組;所述下閥組用于針對所述空氣凈化機(jī)傳送的純凈空氣進(jìn)行切換,所述下閥組包括第一氣動角座閥、第二氣動角座閥、第三氣動角座閥和第四氣動角座閥;所述第一氣動角座閥的一端和所述第二氣動角座閥的一端共同通過管路連通所述空氣緩沖罐的出口;所述第一氣動角座閥的另一端通過管路分別連接所述第三氣動角座閥的一端和所述第一吸附塔的入口端,所述第三氣動角座閥的另一端通過管路連通所述第一消聲器;所述第二氣動角座閥的另一端通過管路分別連接所述第四氣動角座閥的一端和所述第二吸附塔的入口端,所述第四氣動角座閥的另一端通過管路連通所述第二消聲器;所述上閥組用于純氧管路切換,所述上閥組包括第五氣動角座閥和第六氣動角座閥;其中,所述第一吸附塔的出口處通過管路分別連接所述第五氣動角座閥的一端和所述手動閥的一端;所述第二吸附塔的出口處通過管路分別連接所述第六氣動角座閥的一端和所述手動閥的另一端;所述第五氣動角座閥的另一端和所述第六氣動角座閥的另一端之間通過管道連通,且共同通過管道連通所述氧氣緩沖罐的入口;所述氧氣緩沖罐的出口管路連接所述減壓閥、所述球閥和所述流量計。
所述扇葉采用六片。
所述氧氣緩沖罐和所述流量計之間的管路上設(shè)置一節(jié)流閥和一測氧儀。
本發(fā)明由于采取以上技術(shù)方案,其具有以下優(yōu)點:1、本發(fā)明包括空氣凈化機(jī)和制氧機(jī),空氣凈化機(jī)的入口連通空氣,空氣凈化機(jī)的出口連通制氧機(jī)的入口;空氣凈化機(jī)包括噴油螺桿壓縮機(jī)、空氣過濾器、冷凍機(jī)組、第一空氣過濾器、第二空氣過濾器和第三空氣過濾器;其中,噴油螺桿壓縮機(jī)的入口連通空氣,噴油螺桿壓縮機(jī)的出口通過管路依次連通空氣過濾器、冷凍機(jī)組、第一空氣過濾器、第二空氣過濾器和第三空氣過濾器,且第一空氣過濾器、第二空氣過濾器和第三空氣過濾器形成三級精密過濾,第三空氣過濾器的出口連通制氧機(jī)入口;制氧機(jī)包括空氣緩沖罐、下閥組、第一吸附塔、第二吸附塔、上閥組、氧氣緩沖罐、第一消聲器和第二消聲器、手動閥、減壓閥、球閥和流量計;第一吸附塔和第二吸附塔的內(nèi)部底端各自設(shè)置有氣體分布器,中部設(shè)置有分子篩,上部設(shè)置有棕櫚墊;氣體分布器采用圓管,上端設(shè)置有用于與第一吸附塔底端連接的法蘭;氣體分布器內(nèi)部設(shè)置有若干扇葉,每一扇葉的一端連接在圓管內(nèi)壁上,另一端連接在圓管中心,每一扇葉的一側(cè)相對于水平方向向下的夾角在3-5度,另一側(cè)相對水平方向上的夾角在3-5度;相鄰兩個扇葉之間,一個扇葉相對水平方向高的一側(cè)相鄰另一個扇葉相對水平方向低的一側(cè),形成從氣體分布器經(jīng)過的純凈空氣呈順時針螺旋狀進(jìn)入到分子篩中;空氣緩沖罐的入口連通空氣凈化機(jī)中第三級空氣過濾器的出口,空氣緩沖罐的出口連接下閥組;下閥組用于針對空氣凈化機(jī)傳送的純凈空氣進(jìn)行切換,下閥組包括第一氣動角座閥、第二氣動角座閥、第三氣動角座閥和第四氣動角座閥;第一氣動角座閥的一端和第二氣動角座閥的一端共同通過管路連通空氣緩沖罐的出口;第一氣動角座閥的另一端通過管路分別連接第三氣動角座閥的一端和第一吸附塔的入口端,第三氣動角座閥的另一端通過管路連通第一消聲器;第二氣動角座閥的另一端通過管路分別連接第四氣動角座閥的一端和第二吸附塔的入口端,第四氣動角座閥的另一端通過管路連通第二消聲器;上閥組用于純氧管路切換,上閥組包括第五氣動角座閥和第六氣動角座閥;其中,第一吸附塔的出口處通過管路分別連接第五氣動角座閥的一端和手動閥的一端;第二吸附塔的出口處通過管路分別連接第六氣動角座閥的一端和手動閥的另一端;第五氣動角座閥的另一端和第六氣動角座閥的另一端之間通過管道連通,且共同通過管道連通氧氣緩沖罐的入口;氧氣緩沖罐的出口管路連接減壓閥、球閥和流量計。本發(fā)明由于采用六個氣動角座閥實現(xiàn)制氧過程,相對現(xiàn)有分子篩制氧機(jī)中減少了氣動角座閥的個數(shù)和相應(yīng)的繁瑣管路從,達(dá)到同樣的制氧目的,同時氣動角座閥由于價格昂貴,因此減少之后節(jié)省分子篩制氧機(jī)的制作成本,另外由于管路減少焊接點就減少,焊接點少故障率就小,因此能夠得到廣泛的應(yīng)用。2、本發(fā)明的氣體分布器采用圓管,上端設(shè)置有用于與第一吸附塔底端連接的法蘭。氣體分布器內(nèi)部設(shè)置有若干扇葉,每一扇葉的一端連接在圓管內(nèi)壁上,另一端連接在圓管中心,每一扇葉的一側(cè)相對于水平方向向下的夾角在3-5度,另一側(cè)相對水平方向上的夾角在3-5度。相鄰兩個扇形之間,一個扇葉相對水平方向高的一側(cè)相鄰另一個扇形相對水平方向低的一側(cè),從而形成從氣體分布器經(jīng)過的純凈空氣呈順時針螺旋狀進(jìn)入到分子篩中,從而能夠使得分子篩能夠更好地吸收純凈空氣中的氮氣,達(dá)到更好地吸收效果。3、本發(fā)明為了方便測量氧氣緩沖罐內(nèi)的氧氣濃度,在氧氣緩沖罐和流量計之間的管路上任意一點上設(shè)置取樣點,在取樣點處設(shè)置管道,管道上設(shè)置節(jié)流閥和測氧儀,通過節(jié)流閥穩(wěn)定氧氣流速,通過測氧儀顯示氧氣緩沖罐內(nèi)的氧氣濃度。鑒于以上理由,本發(fā)明可以廣泛用于制氧技術(shù)領(lǐng)域。
附圖說明
下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。
圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本發(fā)明的空氣凈化機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是本發(fā)明的制氧機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4是本發(fā)明的氣體分布器局部放大圖。
具體實施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例。
如圖1所示,本發(fā)明包括空氣凈化機(jī)100和制氧機(jī)200,空氣凈化機(jī)100的入口連通空氣,空氣凈化機(jī)100的出口連通制氧機(jī)200的入口。
如圖2所示,空氣凈化機(jī)100包括噴油螺桿壓縮機(jī)101、空氣過濾器102、冷凍機(jī)組103、第一空氣過濾器104、第二空氣過濾器105和第三空氣過濾器106。
其中,噴油螺桿壓縮機(jī)101的入口連通空氣,噴油螺桿壓縮機(jī)101的出口通過管路依次連通空氣過濾器102、冷凍機(jī)組103、第一空氣過濾器104、第二空氣過濾器105和第三空氣過濾器106,且第一空氣過濾器104、第二空氣過濾器105和第三空氣過濾器106形成三級精密過濾,第三空氣過濾器106的出口連通制氧機(jī)200入口。
如圖3所示,制氧機(jī)200包括空氣緩沖罐201、下閥組202、第一吸附塔203、第二吸附塔204、上閥組205、氧氣緩沖罐206、第一消聲器207和第二消聲器208、手動閥209、減壓閥210、球閥211和流量計212。第一吸附塔203和第二吸附塔204的內(nèi)部底端各自設(shè)置有氣體分布器300,中部設(shè)置有分子篩,上部設(shè)置有棕櫚墊。
上述實施例中,如圖4所示,氣體分布器300采用圓管,上端設(shè)置有用于與第一吸附塔203底端連接的法蘭301。氣體分布器300內(nèi)部設(shè)置有若干扇葉302,每一扇葉302的一端連接在圓管內(nèi)壁上,另一端連接在圓管中心,每一扇葉302的一側(cè)相對于水平方向向下的夾角在3-5度,另一側(cè)相對水平方向上的夾角在3-5度。相鄰兩個扇形302之間,一個扇葉302相對水平方向高的一側(cè)相鄰另一個扇形302相對水平方向低的一側(cè),從而形成從氣體分布器300經(jīng)過的純凈空氣呈順時針螺旋狀進(jìn)入到分子篩中,從而能夠使得分子篩能夠更好地吸收純凈空氣中的氮氣,達(dá)到更好地吸收效果。
上述實施例中,扇葉302可以采用包括但不限于六片。
上述實施例中,分子篩采用法國ceca氧分子篩中的任一型號即可,在此不做限定。
其中,空氣緩沖罐201的入口連通空氣凈化機(jī)100中第三空氣過濾器106的出口,空氣緩沖罐201的出口連接下閥組202。
下閥組202用于針對空氣凈化機(jī)100傳送的純凈空氣(原料)進(jìn)行切換,下閥組202包括第一氣動角座閥2021、第二氣動角座閥2022、第三氣動角座閥2023和第四氣動角座閥2024。
第一氣動角座閥2021的一端和第二氣動角座閥2022的一端共同通過管路連通空氣緩沖罐201的出口;第一氣動角座閥2021的另一端通過管路分別連接第三氣動角座閥2023的一端和第一吸附塔203的入口端,第三氣動角座閥2023的另一端通過管路連通第一消聲器207。
第二氣動角座閥2022的另一端通過管路分別連接第四氣動角座閥2024的一端和第二吸附塔204的入口端,第四氣動角座閥2024的另一端通過管路連通第二消聲器208。
上閥組205用于純氧(成品氣)管路切換,上閥組205包括第五氣動角座閥2051和第六氣動角座閥2052。
其中,第一吸附塔203的出口處通過管路分別連接第五氣動角座閥2051的一端和手動閥209的一端;第二吸附塔204的出口處通過管路分別連接第六氣動角座閥2052的一端和手動閥209的另一端。
第五氣動角座閥2051的另一端和第六氣動角座閥2052的另一端之間通過管道連通,且共同通過管道連通氧氣緩沖罐206的入口。
氧氣緩沖罐206的出口管路連接減壓閥210、球閥211和流量計212,通過減壓閥210將壓力減壓調(diào)節(jié)到預(yù)想值,從而得到一個穩(wěn)定的壓力值,通過球閥211調(diào)節(jié)之后得到穩(wěn)定的氧氣流量值,并通過流量計212顯示。
本發(fā)明的工作過程如下:
1)一個標(biāo)準(zhǔn)大氣壓的空氣通過空氣凈化機(jī)100中的噴油螺桿壓縮機(jī)101將空氣的氣壓提高進(jìn)行空氣壓縮,壓縮后的空氣經(jīng)過空氣過濾器102將油和水進(jìn)行分離初步濾除,濾除掉空氣中50%-60%的油和水,經(jīng)過油水分離之后的空氣經(jīng)過冷凍機(jī)組103進(jìn)行冷凍,將空氣中的高溫蒸汽變成蒸餾水存儲在冷凍機(jī)組103的下層;然后依次經(jīng)過第一空氣過濾器104、第二空氣過濾器105和第三空氣過濾器106進(jìn)行三級精密過濾,精密過濾之后空氣中的水和油達(dá)到0.01ppm,得到干凈的空氣,并將干凈的空氣傳送給制氧機(jī)200;
2)制氧機(jī)200的制氧過程分為上半周期和下半周期:
21)上半周期(第一吸附塔203)的制氧過程如下:
第一氣動角座閥2021開,第五氣動角座閥2051開,同時,第四氣動角座閥2024開和手動閥209開:空氣緩沖罐201中的純凈空氣依次經(jīng)過第一氣動角座閥2021和第一吸附塔203,純凈空氣經(jīng)過第一吸附塔203內(nèi)的分子篩吸附氮氣之后得到純氧,純氧通過第五氣動角座閥2051進(jìn)入氧氣緩沖罐206,形成第一吸附塔203的制氧過程;制氧過程中,由于手動閥209常開,因此少許純氧經(jīng)過手動閥209進(jìn)入第二吸附塔204,將第二吸附塔204內(nèi)分子篩中的氮氣沖出去,沖出去的氮氣通過第四氣動角座閥2024排入第二消聲器208,經(jīng)過消聲之后(通常將90-100db變成65db)排入到空氣中;
22)下半周期(第二吸附塔204)的制氧過程如下:
第二氣動角座閥2022開,第六氣動角座閥2052開,第三氣動角座閥2023開和手動閥209開:空氣緩沖罐201中的純凈空氣依次經(jīng)過第二氣動角座閥2022和第六氣動角座閥2052,純凈空氣經(jīng)過第二吸附塔204內(nèi)的分子篩吸附氮氣之后得到純氧,純氧通過第六氣動角座閥2052進(jìn)入氧氣緩沖罐206,形成第二吸附塔204的制氧過程;制氧過程中,由于手動閥209常開,因此少許純氧經(jīng)過手動閥209進(jìn)入第一吸附塔203,將第一吸附塔203內(nèi)分子篩中的氮氣沖出去,沖出去的氮氣通過第三氣動角座閥2023排入第一消聲器1207,經(jīng)過消聲之后(通常將90-100db變成65db)排入到空氣中。
3)由于進(jìn)入氧氣緩沖罐206的氧氣為脈沖式,因此進(jìn)入的氧氣多,出去的氧氣少,因此氧氣緩沖罐206的壓力不穩(wěn)定,氧氣緩沖罐206的出口管路連接減壓閥210和球閥211,通過減壓閥210將壓力減壓調(diào)節(jié)到預(yù)想值,從而得到一個穩(wěn)定的壓力值,通過球閥211調(diào)節(jié)之后得到穩(wěn)定的氧氣流量值,并通過流量計212顯示。
本發(fā)明由于采用六個氣動角座閥實現(xiàn)制氧過程,相對現(xiàn)有分子篩制氧機(jī)中減少了氣動角座閥的個數(shù)和相應(yīng)的繁瑣管路,卻達(dá)到同樣的制氧目的同樣的制氧目的,同時氣動角座閥由于價格昂貴,因此減少之后節(jié)省分子篩制氧機(jī)的制作成本,因此能夠得到廣泛的應(yīng)用。
上述實施例中,流量計212可以采用指針式或者數(shù)字式顯示均可,在此不做限定。
進(jìn)一步的,為了測量氧氣緩沖罐206內(nèi)的氧氣濃度,可以在氧氣緩沖罐206和流量計212之間的管路上任意一點均可以設(shè)置取樣點,在取樣點處設(shè)置管道,管道上設(shè)置節(jié)流閥213和測氧儀214,通過節(jié)流閥213穩(wěn)定氧氣流速,通過測氧儀214顯示氧氣緩沖罐206內(nèi)的氧氣濃度。
以上僅為本發(fā)明的具體實施方式,但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi),可輕易想到變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此,本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。