本實用新型涉及醫(yī)療領(lǐng)域，具體為一種醫(yī)用分子篩制氧機增效節(jié)能裝置。

背景技術(shù)：

當前醫(yī)用中心制氧系統(tǒng)的制氧方式主要采用分子篩制氧法，分子篩式制氧機的分子篩一般采用沸石分子篩，用加壓吸附常壓解吸方法，由兩只吸附塔分別進行相同的循環(huán)過程，從而實現(xiàn)連續(xù)供氣。將空氣中的氧氣與氮氣分離，濾除了空氣中的有害物質(zhì)，從而獲取符合醫(yī)用氧標準的高純度氧氣。具有氧濃度穩(wěn)定，氧流量可調(diào)，隨用隨制，可24小時持續(xù)供氧的特點。中國專利公開號為CN 205803002 U，發(fā)明創(chuàng)造的名稱為：一種醫(yī)用分子篩制氧機提效節(jié)能裝置，包括至少一套由下列部件連接構(gòu)成的機組：空氣壓縮機的進氣管道連接外界，其出氣管道連接冷干機的進氣管道，冷干機的出氣管道連接空氣罐，冷干機的廢棄排風(fēng)口經(jīng)隔離排風(fēng)管道排到隔離墻外；所述的空氣罐的出氣管道連接分子篩制氧機組，分子篩制氧機組的出氣管道連接氧氣罐，氧氣罐連接醫(yī)院供氣管道。

目前分子篩式制氧機還存在能耗較高，冷干機和壓縮機的散熱不及時，設(shè)備壽命較短，設(shè)備排出的氮氣與室內(nèi)空氣相混合，導(dǎo)致氧氣制取效率低的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種醫(yī)用分子篩制氧機增效節(jié)能裝置，它能有效的解決背景技術(shù)中存在的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種醫(yī)用分子篩制氧機增效節(jié)能裝置，包括粗濾過濾器、空氣冷卻器、空氣壓縮機、冷干機、排風(fēng)扇、隔離艙、精濾過濾器、第一輸入閥、第二輸入閥、第二分子篩吸附塔、第一分子篩吸附塔、氧氣罐、第一排氣閥和第二排氣閥；所述粗濾過濾器通過管道與空氣冷卻器相連；所述空氣冷卻器與空氣壓縮機相連；所述空氣壓縮機安裝在冷干機的側(cè)部；所述冷干機通過管道與精濾過濾器相連；所述空氣冷卻器、空氣壓縮機和冷干機均設(shè)置在隔離艙內(nèi)部；所述排風(fēng)扇安裝隔離艙側(cè)部；所述精濾過濾器通過第一輸入閥與第一分子篩吸附塔相連；所述第二輸入閥通過管道與第二分子篩吸附塔相連；所述第一分子篩吸附塔與氧氣罐相連；所述第一分子篩吸附塔與空氣冷卻器之間設(shè)置第一排氣閥；所述第二分子篩吸附塔與空氣冷卻器之間設(shè)置第二排氣閥；所述空氣冷卻器包括空氣入口、冷卻盤管、氮氣出口、殼體、空氣出口和氮氣入口；所述空氣入口安裝在殼體側(cè)部；所述冷卻盤管設(shè)置在殼體內(nèi)；所述冷卻盤管連接氮氣出口；所述空氣出口安裝在殼體側(cè)部；所述氮氣入口與冷卻盤管相連。

進一步，所述隔離艙為長方體結(jié)構(gòu)；所述隔離艙外層包裹有厚度為10毫米至20毫米的泡沫保溫層，有利于有效保存隔離艙內(nèi)的溫度，便于最大限度的對設(shè)備進行降溫，從而節(jié)約能源，提高設(shè)備使用壽命。

進一步，所述第一分子篩吸附塔采用旋轉(zhuǎn)式分子篩；第一分子篩吸附塔與第二分子篩吸附塔之間通過三通連接，有利于提高系統(tǒng)的制氧效率，提高設(shè)備使用壽命。

進一步，所述排風(fēng)扇采用變頻電機；所述排風(fēng)扇連接有消音排風(fēng)口；所述排風(fēng)扇的排風(fēng)口與室外相連，有利于降低設(shè)備能耗，減小環(huán)境噪音，改善工作條件，有效降低設(shè)備溫度。

進一步，所述第一輸入閥采用電磁閥，有利于提高設(shè)備的自動化程度，實現(xiàn)第一分子篩吸附塔和第二分子篩吸附塔的交替使用，保證有效制氧，維持設(shè)備穩(wěn)定運行。

進一步，所述冷卻盤管采用直徑10毫米至20毫米銅管制成的盤繞結(jié)構(gòu)，有利于對吸入的空氣進行預(yù)冷，降低系統(tǒng)所吸入的空氣的溫度，節(jié)約能源，降低消耗。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該醫(yī)用分子篩制氧機增效節(jié)能裝置增加了空氣冷卻器和和隔離艙，有效降低了在對空氣進行制冷過程中的設(shè)備能耗，節(jié)能減排，提高了設(shè)備的制冷效果，延長了設(shè)備的使用壽命。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的空氣冷卻器示意圖；

附圖標記中：1.粗濾過濾器；2.空氣冷卻器；3.空氣壓縮機；4.冷干機；5.排風(fēng)扇；6.隔離艙；7.精濾過濾器；8.第一輸入閥；9.第二輸入閥；10.第二分子篩吸附塔；11.第一分子篩吸附塔；12.氧氣罐；13.第一排氣閥；14.第二排氣閥。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-2，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種醫(yī)用分子篩制氧機增效節(jié)能裝置，包括粗濾過濾器1、空氣冷卻器2、空氣壓縮機3、冷干機4、排風(fēng)扇5、隔離艙6、精濾過濾器7、第一輸入閥8、第二輸入閥9、第二分子篩吸附塔10、第一分子篩吸附塔11、氧氣罐12、第一排氣閥13和第二排氣閥14；所述粗濾過濾器1通過管道與空氣冷卻器2相連；所述空氣冷卻器2與空氣壓縮機3相連；所述空氣壓縮機3安裝在冷干機4的側(cè)部；所述冷干機4通過管道與精濾過濾器7相連；所述空氣冷卻器2、空氣壓縮機3和冷干機4均設(shè)置在隔離艙6內(nèi)部；所述排風(fēng)扇5安裝隔離艙6側(cè)部；所述精濾過濾器7通過第一輸入閥8與第一分子篩吸附塔11相連；所述第二輸入閥9通過管道與第二分子篩吸附塔10相連；所述第一分子篩吸附塔11與氧氣罐12相連；所述第一分子篩吸附塔11與空氣冷卻器2之間設(shè)置第一排氣閥13；所述第二分子篩吸附塔10與空氣冷卻器2之間設(shè)置第二排氣閥14；所述空氣冷卻器2包括空氣入口21、冷卻盤管22、氮氣出口23、殼體24、空氣出口25和氮氣入口26；所述空氣入口21安裝在殼體24側(cè)部；所述冷卻盤管22設(shè)置在殼體24內(nèi)；所述冷卻盤管22連接氮氣出口23；所述空氣出口25安裝在殼體24側(cè)部；所述氮氣入口26與冷卻盤管22相連。

進一步，所述隔離艙6為長方體結(jié)構(gòu)；所述隔離艙6外層包裹有厚度為10毫米至20毫米的泡沫保溫層，有利于有效保存隔離艙6內(nèi)的溫度，便于最大限度的對設(shè)備進行降溫，從而節(jié)約能源，提高設(shè)備使用壽命。

進一步，所述第一分子篩吸附塔11采用旋轉(zhuǎn)式分子篩；第一分子篩吸附塔11與第二分子篩吸附塔10之間通過三通連接，有利于提高系統(tǒng)的制氧效率，提高設(shè)備使用壽命。

進一步，所述排風(fēng)扇5采用變頻電機；所述排風(fēng)扇5連接有消音排風(fēng)口；所述排風(fēng)扇5的排風(fēng)口與室外相連，有利于降低設(shè)備能耗，減小環(huán)境噪音，改善工作條件，有效降低設(shè)備溫度。

進一步，所述第一輸入閥8采用電磁閥，有利于提高設(shè)備的自動化程度，實現(xiàn)第一分子篩吸附塔11和第二分子篩吸附塔10的交替使用，保證有效制氧，維持設(shè)備穩(wěn)定運行。

進一步，所述冷卻盤管22采用直徑10毫米至20毫米銅管制成的盤繞結(jié)構(gòu)，有利于對吸入的空氣進行預(yù)冷，降低系統(tǒng)所吸入的空氣的溫度，節(jié)約能源，降低消耗。

本實用新型在工作時：空氣粗濾過濾器1進入到空氣冷卻器2內(nèi)進行預(yù)冷然后進入到空氣壓縮機3內(nèi)進行壓縮后再送入到冷干機4內(nèi)進行降溫除濕，降溫除濕后的空氣通過精濾過濾器7進行二次過濾后通過第一輸入閥8進入到第一分子篩吸附塔11內(nèi)進行吸附，氧氣通過管道進入氧氣罐12，第一分子篩吸附塔11完成一個吸附步驟后排出的氮氣通過第一排氣閥13進入到空氣冷卻器2內(nèi)對空氣進行預(yù)冷，此時第二分子篩吸附塔10進行工作開始產(chǎn)生氧氣。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。